HPMC (hydroxypropylmetylcelulóza) má široké uplatnenie v priemyselných náteroch a farbách. Ako polymérna zlúčenina dokáže efektívne zlepšiť fyzikálne vlastnosti a využiť účinky náterov a farieb.
1. Zahusťovadlá a činidlá na kontrolu reológie
HPMC má dobrý zahusťovací účinok. V priemyselných náteroch a farbách môže HPMC výrazne zvýšiť viskozitu a zlepšiť reológiu náteru. Toto zahusťovanie pomáha kontrolovať tok a stabilitu farby počas aplikácie, čo uľahčuje nanášanie a rovnomerné rozloženie. Najmä pri náteroch fasád môže HPMC zabrániť stekaniu farby, zlepšiť spracovateľnosť a zabezpečiť rovinnosť a rovnomernosť náteru.
HPMC má jedinečnú schopnosť upravovať reológiu povlakov, čo im umožňuje vykazovať pseudoplastické tokové charakteristiky. To znamená, že pri strihu (napríklad pri natieraní alebo striekaní) sa viskozita farby zníži, čím sa uľahčí jej nanášanie, a v pokoji sa viskozita vráti, aby sa zabránilo stekaniu alebo stekaniu.
2. Filmotvorné prísady
HPMC má dobré filmotvorné vlastnosti, vďaka čomu je užitočná ako filmotvorná prísada do náterov a farieb. HPMC môže pôsobiť synergicky s inými filmotvornými látkami za vzniku rovnomerného a hustého poťahového filmu. Tento povlak môže zvýšiť priľnavosť povlaku a zabrániť praskaniu a odlupovaniu, čím sa zlepšuje trvanlivosť a odolnosť povlaku voči nárazom. Okrem toho môže HPMC tiež zlepšiť odolnosť náteru voči vode, znížiť vplyv vlhkosti na náterový film a predĺžiť životnosť náteru.
3. Hydratačný a protikožný účinok
HPMC má vynikajúce zvlhčovacie vlastnosti, čo hrá dôležitú úlohu v procese schnutia priemyselných náterov. Pri nanášaní farby môže udržiavanie správnej vlhkosti a predlžovanie doby schnutia pomôcť zabezpečiť hladkú aplikáciu a rovnomerné zaschnutie farby, čím sa zníži možnosť prasklín alebo bublín. Najmä v horúcom alebo suchom prostredí môže HPMC zabrániť príliš rýchlemu vysychaniu povrchu farby a zabrániť tvorbe kože, čím sa zlepší kvalita farby.
4. Suspenzné činidlá a stabilizátory
V priemyselných náteroch a náterových formuláciách pôsobí HPMC ako vysoko účinný suspendačný prostriedok, ktorý zabraňuje usadzovaniu pigmentov a plnív. Vďaka zahusťovacím a reologickým účinkom HPMC môže suspenzný systém urobiť stabilnejším, zabezpečiť rovnomerné rozloženie pigmentov a plnív v nátere a znížiť delamináciu. To umožňuje, aby si farba počas skladovania a používania zachovala jednotnosť, čím sa zabráni nerovnomernosti farieb alebo zmenám výkonu spôsobeným usadzovaním pigmentu.
5. Zlepšite výkonnosť konštrukcie
Zahusťovacie, zvlhčujúce, filmotvorné a iné vlastnosti HPMC môžu do určitej miery zlepšiť konštrukčné vlastnosti náterov. Napríklad klzkosť HPMC môže zlepšiť pocit pri natieraní a valcovaní, čo uľahčuje manipuláciu s farbou. Okrem toho môže HPMC kontrolovať rýchlosť schnutia farby, čo môže nielen znížiť stopy po farbe, ale tiež sa vyhnúť konštrukčným problémom spôsobeným príliš rýchlym schnutím.
Pri procesoch nanášania striekaním môže HPMC znížiť rozstrekovanie a zvýšiť rovnomernosť náteru úpravou viskozity a tekutosti náteru. Pri nanášaní valčekom a štetcom môže HPMC zvýšiť priľnavosť náteru, zabrániť odkvapkávaniu a ochabovaniu náteru a zlepšiť hladkosť náteru.
6. Aplikácia v ekologických náteroch
S neustálym zlepšovaním požiadaviek na ochranu životného prostredia sa nátery na vodnej báze čoraz viac používajú v priemyselných oblastiach. HPMC je vo vode rozpustný polymér, vhodný najmä pre vodou riediteľné nátery a farby šetrné k životnému prostrediu. V náteroch na báze vody môže HPMC nielen zlepšiť zahusťovací účinok náteru, ale aj stabilne rozptýliť rôzne pigmenty a prísady vo vode, znížiť emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) a spĺňať požiadavky environmentálnych predpisov.
7. Anti-sag a vyrovnávacie vlastnosti
Pri samotnom procese lakovania je rozhodujúca odolnosť farby voči stekaniu, najmä pri lakovaní zvislých plôch. Úpravou viskozity farby môže HPMC zlepšiť svoju odolnosť proti presakovaniu a znížiť krvácanie farby na fasáde. Okrem toho môže HPMC tiež zlepšiť vyrovnávacie vlastnosti farby, čím je povrch náterového filmu hladší a bez stôp po štetci, čím sa zvyšuje estetika náteru.
8. Zlepšite odolnosť voči poveternostným vplyvom
Použitie HPMC v náteroch môže tiež zlepšiť odolnosť náteru voči poveternostným vplyvom. Pri vonkajšom nátere je farba často ovplyvnená environmentálnymi faktormi, ako je vietor, slnko, dážď atď. HPMC môže zlepšiť odolnosť náterového filmu proti UV žiareniu a proti starnutiu, oddialiť vyblednutie, práškovanie a praskanie náterového filmu a zabezpečiť že náter si dlho zachováva svoju krásu a funkčnosť.
9. Nastaviteľná rýchlosť sušenia
Podľa rôznych konštrukčných požiadaviek je potrebné primerane kontrolovať rýchlosť schnutia náterov a farieb. HPMC môže zmeniť čas schnutia náteru tak, aby sa prispôsobil rôznym podmienkam konštrukcie úpravou jeho dávkovania a zloženia. Nižšia rýchlosť schnutia pomáha skrátiť čas úpravy počas aplikácie, zatiaľ čo rýchle schnutie je vhodné pre náročnejšie priemyselné prostredia lakovania.
10. Nákladová efektívnosť a jednoduchosť použitia
Ako nákladovo efektívny aditívny materiál môže použitie HPMC v priemyselných náteroch a farbách nielen výrazne zlepšiť výkon náteru, ale má aj dobrú nákladovú efektívnosť. HPMC môže dosiahnuť ideálne zahusťovanie a účinky úpravy reológie s nízkym dávkovaním, čím sa znižuje použitie iných drahých materiálov. Okrem toho má HPMC dobrú kompatibilitu, ľahko sa pridáva a mieša v rôznych receptúrach, jednoducho sa obsluhuje a je vhodný pre priemyselnú výrobu vo veľkom meradle.
HPMC sa široko a efektívne používa v priemyselných náteroch a farbách. Svojím jedinečným zahusťovacím, filmotvorným, zvlhčovacím, suspenzným, reologickým a ďalšími vlastnosťami výrazne zlepšuje konštrukciu, vyrovnávanie, odolnosť voči poveternostným vplyvom a ochranu životného prostredia. S nárastom ekologických náterov na báze vody bude HPMC hrať dôležitejšiu úlohu na budúcom trhu s priemyselnými nátermi, aby splnili dvojité potreby priemyslu a ochrany životného prostredia.
Čas odoslania: september 09-2024