Lepidlo na obkladačky je v súčasnosti jednou z najväčších aplikácií špeciálnej malty miešanej za sucha. Je to druh cementu ako hlavného cementového materiálu a je doplnený triedeným kamenivom, prostriedkami zadržiavajúcimi vodu, prostriedkami na počiatočnú pevnosť, latexovým práškom a inými organickými alebo anorganickými prísadami. zmes. Vo všeobecnosti ho pri použití stačí zmiešať s vodou. V porovnaní s bežnou cementovou maltou môže výrazne zlepšiť pevnosť spojenia medzi obkladovým materiálom a podkladom, má dobrú odolnosť proti pošmyknutiu a má vynikajúcu odolnosť proti vode a teplu. A výhody odolnosti voči cyklu zmrazovania a rozmrazovania, ktoré sa používajú hlavne na lepenie vnútorných a vonkajších obkladov, dlaždíc a iných dekoratívnych materiálov, ktoré sa bežne používajú vo vnútorných a vonkajších stenách, podlahách, kúpeľniach, kuchyniach a iných architektonických dekoráciách, sú v súčasnosti najpoužívanejší materiál na lepenie keramických dlaždíc.
Zvyčajne, keď posudzujeme výkonnosť lepidla na dlaždice, nevenujeme pozornosť len jeho prevádzkovému výkonu a protišmykovej schopnosti, ale venujeme pozornosť aj jeho mechanickej pevnosti a dobe otvorenia.Éter celulózyv lepidle na dlaždice ovplyvňuje nielen reologické vlastnosti lepidla na porcelán, ako je hladký chod, lepenie noža atď., ale má tiež silný vplyv na mechanické vlastnosti lepidla na dlaždice. Vplyv na dobu otvorenia lepidla na obklady
Keď emulzný prášok a éter celulózy koexistujú vo vlhkej malte, niektoré údaje ukazujú, že prášková emulzia má silnejšiu kinetickú energiu, aby sa pripojila k produktom hydratácie cementu, a éter celulózy existuje viac v intersticiálnej tekutine, čo má vplyv na väčšiu viskozitu malty a čas tuhnutia. Povrchové napätie éteru celulózy je vyššie ako u emulzného prášku a väčšie obohatenie éterom celulózy na rozhraní malty bude prospešné pre tvorbu vodíkových väzieb medzi základným povrchom a éterom celulózy.
Vo vlhkej malte sa voda v malte vyparí, na povrchu sa obohatí éter celulózy a do 5 minút sa na povrchu malty vytvorí film, ktorý zníži následnú rýchlosť vyparovania, pretože je viac vody odstránená z hrubšej malty Časť migruje do tenšej vrstvy malty a film vytvorený na začiatku sa čiastočne rozpustí a migrácia vody prinesie na povrch malty ďalšie obohatenie éterom celulózy.
Preto tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má veľký vplyv na vlastnosti malty.
1) Vytvorený film je príliš tenký a bude dvakrát rozpustený, nedokáže obmedziť odparovanie vody a znížiť pevnosť.
2) Vytvorený film je príliš hrubý, koncentrácia éteru celulózy v intersticiálnej kvapaline malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže pri lepení dlaždíc nie je ľahké pretrhnúť povrchový film.
Je vidieť, že filmotvorné vlastnosti éteru celulózy majú väčší vplyv na otvorený čas. Typ éteru celulózy (HPMC, HEMC, MC atď.) a stupeň éterifikácie (stupeň substitúcie) priamo ovplyvňujú filmotvorné vlastnosti éteru celulózy a tvrdosť a húževnatosť filmu.
Okrem toho, že éter celulózy dodáva malte vyššie uvedené prospešné vlastnosti, spomaľuje aj kinetiku hydratácie cementu. Tento spomaľujúci účinok je spôsobený hlavne adsorpciou molekúl éteru celulózy na rôzne minerálne fázy v hydratovanom cementovom systéme, ale všeobecne povedané, konsenzus je, že molekuly éteru celulózy sa adsorbujú hlavne na vode, ako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických produktoch sa zriedka adsorbuje na pôvodnú minerálnu fázu slinku. Okrem toho celulózový éter znižuje pohyblivosť iónov (Ca2+, SO42-, ...) v pórovom roztoku v dôsledku zvýšenia viskozity pórového roztoku, čím sa proces hydratácie ďalej oneskoruje.
Viskozita je ďalším dôležitým parametrom, ktorý predstavuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Ako už bolo spomenuté vyššie, viskozita ovplyvňuje najmä schopnosť zadržiavania vody a má tiež významný vplyv na spracovateľnosť čerstvej malty. Experimentálne štúdie však zistili, že viskozita éteru celulózy nemá takmer žiadny vplyv na kinetiku hydratácie cementu. Molekulová hmotnosť má malý vplyv na hydratáciu a maximálny rozdiel medzi rôznymi molekulovými hmotnosťami je iba 10 minút. Preto molekulová hmotnosť nie je kľúčovým parametrom na kontrolu hydratácie cementu.
„Aplikácia éteru celulózy v suchých maltových produktoch na báze cementu“ poukázala na to, že spomalenie éteru celulózy závisí od jeho chemickej štruktúry. A všeobecný trend je taký, že pre MHEC platí, že čím vyšší je stupeň metylácie, tým menší je retardačný účinok éteru celulózy. Okrem toho spomaľujúci účinok hydrofilnej substitúcie (ako je substitúcia na HEC) je silnejší ako účinok hydrofóbnej substitúcie (ako je substitúcia na MH, MHEC, MHPC). Retardujúci účinok éteru celulózy ovplyvňujú najmä dva parametre, typ a množstvo substitučných skupín.
Systémové experimenty tiež zistili, že obsah substituentov hrá dôležitú úlohu v mechanickej pevnosti lepidiel na dlaždice. Pre HPMC je potrebný určitý stupeň dodávky na zabezpečenie jej rozpustnosti vo vode a priepustnosti svetla. Obsah substituentov tiež určuje silu HPMC. Teplota gélu tiež určuje prostredie použitia HPMC. V určitom rozsahu zvýšenie obsahu metoxylových skupín spôsobí klesajúci trend pevnosti v ťahu, zatiaľ čo zvýšenie obsahu hydroxypropoxylových skupín povedie k zníženiu pevnosti v ťahu. stúpajúci trend. Podobný efekt má aj otváracia doba.
Trend zmeny mechanickej pevnosti za podmienok otvoreného času je konzistentný s trendom za normálnych teplotných podmienok. HPMC s vysokým obsahom metoxylu (DS) a nízkym obsahom hydroxypropoxylu (MS) má dobrú húževnatosť filmu, ale naopak ovplyvní mokrú maltu. zmáčacie vlastnosti materiálu.
Čas odoslania: 12. decembra 2022