Lepidlo na dlaždice na báze cementu je najrozsiahlejšie použitie súčasnej špeciálnej malty miešanej za sucha. Je to druh organickej alebo anorganickej prímesi s cementom ako hlavným cementovým materiálom a doplnená o triediace kamenivo, činidlo zadržiavajúce vodu, činidlo pre skorú pevnosť a latexový prášok. zmes. Vo všeobecnosti ho stačí zmiešať s vodou. V porovnaní s bežnou cementovou maltou môže výrazne zlepšiť pevnosť väzby medzi obkladovým materiálom a podkladom, má dobré protišmykové vlastnosti a má vynikajúcu odolnosť voči vode a teplu. Používa sa tiež na dekoráciu vnútorných a vonkajších obkladov, dlaždíc a iných dekoratívnych materiálov. Je široko používaný pri dekorácii vnútorných a vonkajších stien, podláh, kúpeľní, kuchýň atď. Je to najpoužívanejšia dlažba. Spojovací materiál.
Zvyčajne, keď posudzujeme výkonnosť lepidla na dlaždice, mali by sme venovať pozornosť jeho mechanickej pevnosti a dobe otvorenia okrem jeho prevádzkového výkonu a protišmykovej schopnosti. Okrem toho, že celulózový éter ovplyvňuje reologické vlastnosti porcelánového kaučuku, ako je hladkosť prevádzky, stav lepiaceho noža atď., má silný vplyv na mechanické vlastnosti lepidla na dlaždice.
1. Otvorený čas
KedyRedispergovateľný polymérny prášokaéter celulózykoexistujú vo vlhkej malte, niektoré dátové modely ukazujú, že kaučukový prášok má silnejšiu kinetickú energiu pripojenú k produktu hydratácie cementu a éter celulózy je viac prítomný v intersticiálnej tekutine, čo ovplyvňuje viac. Viskozita a čas tuhnutia malty. Povrchové napätie éteru celulózy je väčšie ako povrchové napätie kaučukového prášku a obohatenie väčšieho množstva éteru celulózy na rozhraní malty je prospešné na vytvorenie vodíkovej väzby medzi základným povrchom a éterom celulózy.
Vo vlhkej malte sa voda v malte odparí, na povrchu sa obohatí éter celulózy a do 5 minút sa na povrchu malty vytvorí film, ktorý znižuje následnú rýchlosť vyparovania, pretože viac vody je hustejšie. malta. Časť migrácie do tenšej vrstvy vrstvy malty, počiatočné otvorenie membrány sa čiastočne rozpustí a migrácia vody prinesie viac éteru celulózy na povrch malty.
Tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má veľký vplyv na vlastnosti malty:
Po prvé, vytvorený film je príliš tenký, dvakrát sa rozpustí, nemôže obmedziť odparovanie vody, znížiť pevnosť.
Po druhé, vytvorený film je príliš hrubý, koncentrácia éteru celulózy v intersticiálnej tekutine malty je vysoká a viskozita je veľká. Keď je dlaždica prilepená, nie je ľahké prerušiť povrchový film.
Z toho je zrejmé, že filmotvorné vlastnosti éteru celulózy majú veľký vplyv na čas otvorenia. Typ éteru celulózy (HPMC,HEMCMC, atď.) a stupeň éterifikácie (stupeň substitúcie) priamo ovplyvňujú filmotvorné vlastnosti éteru celulózy a tvrdosť a húževnatosť filmu.
2, pevnosť
Okrem toho, že celulózový éter dodáva malte rôzne prospešné vlastnosti opísané vyššie, spomaľuje kinetiku hydratácie cementu. Toto spomalenie je spôsobené hlavne adsorpciou molekúl éteru celulózy na rôznych minerálnych fázach v systéme hydratovaného cementu, ale všeobecne povedané, molekuly éteru celulózy sa adsorbujú hlavne na vode, ako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemickom produkte sa zriedka adsorbuje na pôvodnú minerálnu fázu slinku. Okrem toho v dôsledku zvýšenia viskozity roztoku pórov celulózový éter znižuje pohyblivosť iónov (Ca2+, SO42-, ...) v roztoku pórov, čím ďalej oneskoruje proces hydratácie.
Viskozita je ďalším dôležitým parametrom, ktorý predstavuje chemické vlastnosti éterov celulózy. Ako už bolo spomenuté vyššie, viskozita ovplyvňuje najmä schopnosť zadržiavania vody a má tiež významný vplyv na spracovateľnosť čerstvej malty. Experimentálne štúdie však zistili, že viskozita éteru celulózy nemá takmer žiadny vplyv na kinetiku hydratácie cementu. Molekulová hmotnosť má malý vplyv na hydratáciu a najväčší rozdiel medzi rôznymi molekulovými hmotnosťami je len 10 minút. Preto molekulová hmotnosť nie je kľúčovým parametrom na kontrolu hydratácie cementu.
„Aplikácia éteru celulózy v suchých maltových výrobkoch na báze cementu“ jasne uvádza, že spomalenie éteru celulózy závisí od jeho chemickej štruktúry. Všeobecným zhrnutým trendom je, že pre MHEC platí, že čím vyšší je stupeň metylácie, tým menšie je spomalenie éteru celulózy. Okrem toho, hydrofilné substitúcie (ako sú substitúcie na HEC) sú represívnejšie ako hydrofóbne substitúcie (ako sú substitúcie na MH, MHEC, MHPC). Na retardačný účinok éteru celulózy majú vplyv najmä dva parametre typu a množstva substitučnej skupiny.
Naše systémové experimenty tiež zistili, že obsah substituentov hrá dôležitú úlohu v mechanickej pevnosti lepidla na dlaždice. Hodnotili sme výkonnosť HPMC s rôznymi stupňami substitúcie v lepidle na dlaždice a testovali sme páry éterov celulózy s rôznymi skupinami za rôznych podmienok vytvrdzovania. Vplyv mechanických vlastností lepidla na dlaždice, obrázok 2 a obrázok 3, sú účinky zmien obsahu metoxy (DS) a obsahu hydroxypropoxy (MS) na pevnosť v ťahu lepidla na dlaždice pri izbovej teplote.
Obrázok 2
Obrázok 3
V teste uvažujemeHydroxypropylmetylcelulóza (HPMC), čo je komplexný éter. Preto by sme mali tieto dve postavy spojiť. Pre HPMC potrebujeme zásobu na zabezpečenie rozpustnosti vo vode a priepustnosti svetla. Poznáme obsah substituentov. Určuje tiež teplotu gélu HPMC, ktorá určuje prostredie, v ktorom sa HPMC používa. Preto je obsah bežne používaných HPMC tiež orámovaný v rozsahu. Ako kombinovať metoxy a hydroxypropoxy skupiny v tomto rozsahu Na dosiahnutie najlepších výsledkov študujeme. Obrázok 2 ukazuje, že v určitom rozsahu zvýšenie obsahu metoxylu spôsobí klesajúci trend pevnosti v ťahu, zatiaľ čo obsah hydroxypropoxylu sa zvýši a pevnosť v ťahu sa zvýši. Pre otvorený čas existujú podobné účinky.
Čas odoslania: 18. decembra 2018