Zamerajte sa na celulózové étery

Vplyv celulózového éteru na plastové zmršťovanie malty

Vplyv celulózového éteru na plastové zmršťovanie malty

Na nepretržité testovanie plastového zmrašťovania modifikovanej cementovej malty modifikovanej cementovej malty modifikovanej cementom modifikovanej cementom HPMC sa použil bezkontaktný snímač posunu a jeho rýchlosť straty vody sa pozorovala súčasne. Obsah HPMC a plastové zmršťovanie a regresné modely rýchlosti straty vody boli stanovené. Výsledky ukazujú, že plastové zmršťovanie cementovej malty lineárne klesá so zvýšením obsahu HPMC a plastové zmršťovanie mínometov sa môže znížiť o 30%-50% s pridaním 0,1% -0,4% (hmotnostná frakcia) HPMC. So zvýšením obsahu HPMC sa tiež lineárne znižuje miera straty vody cementu. Miera straty vody cementovej malty sa môže znížiť o 9% ~ 29% s pridaním 0,1% ~ 0,4% hpmc. Obsah HPMC má zjavný lineárny vzťah s voľným zmršťovaním a mierou straty vody v malty. HPMC znižuje plastické zmršťovanie cementovej malty kvôli svojej vynikajúcej zadržaní vody.

Kľúčové slová:Metylydroxypropylcelulóza éter (HPMC); Malta; Zmršťovanie bez plastov; Miera straty vody; Regresný model

 

V porovnaní s cementovým betónom ľahšie praskliny cementovej malty. Okrem faktorov samotných surovín, zmena vonkajšej teploty a vlhkosti spôsobí rýchlu stratu cementovej máltiny, čo bude mať za následok zrýchlené praskanie. Na vyriešenie problému kraskovania cementovej malty sa zvyčajne vyrieši posilnením včasného vytvrdzovania, pomocou expanzného činidla a pridaním vlákniny.

Ako polymérny prímes, ktorý sa bežne používa v komerčnej cementovej malty, celulózový éter je celulózový derivát získaný reakciou rastlinnej celulózy a žieravej sódy. Zhan Zhenfeng a kol. ukázali, že keď obsah celulózového éteru (hmotnostná frakcia) bola 0% ~ 0,4%, miera zadržiavania vody v mínometre mala dobrý lineárny vzťah s obsahom celulózového éteru a čím vyšší obsah celulózového éteru, tým väčší je väčší rýchlosť zadržiavania vody. Metylydroxypropylcelulóza éteru (HPMC) sa používa v cementovej malty na zlepšenie jeho súdržnosti a súdržnosti z dôvodu jeho väzby, stability suspenzie a vlastností zadržiavania vody.

Tento dokument berie plastové zmršťovanie mínometov ako testovací objekt, študuje účinok HPMC na plastové zmršťovanie mínometov cementovej malty a analyzuje dôvod, prečo HPMC znižuje plastové zmršťovanie cementovej malty.

 

1. Suroviny a testovacie metódy

1.1 suroviny

Cement použitý v teste bol Conch Brand 42.5R Obyčajný Portland Cement, ktorý vyrobil Anhui Conch Cement Co., Ltd. Jeho špecifická povrchová plocha bola 398,1 m² / kg, zvyšok sita 80 μm bol 0,2% (hmotnostná frakcia); HPMC poskytuje spoločnosť Shanghai Shangnan Trading Co., Ltd. Jeho viskozita je 40 000 MPa · s, piesok je stredne hrubý žltý piesok, modul jemnosti je 2,59 a maximálna veľkosť častíc je 5 mm.

1.2 skúšobné metódy

1.2.1 Metóda testu bez plastového zmrašťovania

Plastové zmršťovanie cementovej malty bolo testované experimentálnym zariadením opísaným v literatúre. Pomer cementu k piesku referenčnej malty je 1: 2 (pomer hmotnosti) a pomer vody k cementu je 0,5 (pomer hmotnosti). Zvážte suroviny podľa pomeru zmesi a zároveň pridajte do miešania zmesi suchý hrniec na 1 minútu, potom pridajte vodu a pokračujte v miešaní po dobu 2 minút. Pridajte asi 20 g osadníka (biely granulovaný cukor), dobre premiešajte, nalejte cementovú maltu smerom von zo stredu drevenej formy v špirálovom tvare, spôsobte, že dolnú formu dreva, vyhladzujte ju špachtľou a potom použite jednorazové použitie Plastový film sa roztiahne na povrch cementovej malty a potom nalejte skúšobnú maltu na plastickú tkaninu rovnakým spôsobom, aby ste naplnili hornú formu dreva. A okamžite s dĺžkou mokrej hliníkovej dosky dlhšej ako šírka formy dreva rýchlo zoškrabte pozdĺž dlhej strany drevenej formy.

Microtrak II LTC-025-04 Senzor laserového posunu sa použil na meranie plastového zmrašťovania cementovej malty. Kroky sú nasledujúce: Dva testovacie ciele (malé penové platne) boli umiestnené do strednej polohy naliatého mínometovej dosky a vzdialenosť medzi dvoma testovacími cieľmi bola 300 mm. Potom sa nad vzorkou umiestnil železný rám pripevnený pomocou snímača laserového posunu a počiatočné odčítanie medzi laserom a nameraným objektom bolo upravené tak, aby bolo v rozsahu mierky 0. Nakoniec sa 1 000 W jódový volfrámový lampa približne 1,0 m nad drevenou formou a elektrickým ventilátorom približne 0,75 m nad drevenou formou (rýchlosť vetra je 5 m/s) zapnutá súčasne. Test na zmršťovanie bez plastov pokračoval, až kým sa vzorka nezmenila v podstate stabilná. Počas celého testu bola teplota (20 ± 3) ℃ a relatívna vlhkosť bola (60 ± 5) %.

1.2.2 Testovací spôsob rýchlosti odparovania vody

Vzhľadom na vplyv zloženia materiálov založených na cemente na rýchlosť odparovania vody literatúra používa malé vzorky na simuláciu rýchlosti odparovania vody veľkých vzoriek a vzťahu medzi pomerom odparovania vody z malty s veľkým doskovým cementom. a malá doska cementu a čas t (h) je nasledovne: y = 0,0002 t+0,736

 

2. Výsledky a diskusia

2.1 Vplyv obsahu HPMC na plastové zmršťovanie cementovej malty

Z účinku obsahu HPMC na plastové zmršťovanie mínometov cementovej malty je zrejmé, že plastové zmršťovanie bežnej cementovej malty sa vyskytuje hlavne do 4 hodín od zrýchleného krakovania a jeho plastové zmršťovanie sa lineárne zvyšuje s predĺžením času. Po 4 hodinách dosiahne plastové zmršťovanie 3,48 mm a krivka sa stáva stabilnou. Krivky plastových zmršťovacích mrační z plastových zmršťovacích mínometov sú umiestnené pod plastovými krivkami zmršťovania bežnej cementovej malty, čo naznačuje, že krivky plastových zmršťovacích mínom bez plastov sú všetky menšie ako krivky obyčajnej cementovej malty. So zvyšovaním obsahu HPMC sa plastové zmršťovanie mínometov bez plastov postupne znižuje. V porovnaní s bežnou cementovou maltou sa znížilo plastové zmršťovanie cementovej malty HPMC zmiešané s 0,1% ~ 0,2% (hmotnostná frakcia) o približne 30%, približne 2,45 mm a plastové zmršťovanie 0,3% hpmc cementu sa znižuje približne o 40% o približne 40% %. Je približne 2,10 mm a plastové zmršťovanie bez plastov 0,4% hpmc cementovej malty sa znižuje približne o 50%, čo je asi 1,82 mm. Preto je v rovnakom urýchlenom čase krakovania plastové zmršťovanie cementovej malty HPMC nižšie ako v prípade bežnej mínometovej malty, čo naznačuje, že začlenenie HPMC môže znížiť plastové zmršťovanie cementovej malty.

Z vplyvu obsahu HPMC na plastové zmršťovanie mínometov cementovej malty je zrejmé, že so zvýšením obsahu HPMC sa plastové zmršťovanie cementovej malty postupne znižuje. Vzťah medzi plastovými zmrašťovaním (S) cementovej malty a obsahom HPMC (W) môže byť vybavený nasledujúcim vzorcom: S = 2,77-2,66 W.

Obsah HPMC a cementová malta plastová plastová zmrašťovanie Lineárna regresná rozptylová analýza výsledkov, kde: F je štatistika; Sig. Predstavuje skutočnú úroveň významnosti.

Výsledky ukazujú, že korelačný koeficient tejto rovnice je 0,93.

2.2 Vplyv obsahu HPMC na mieru straty vody v cementovej malty

V podmienkach zrýchlenia je možné vidieť zo zmeny rýchlosti straty vody v mínomet s obsahom HPMC, rýchlosť straty vody v povrchu mínometov cementu postupne klesá so zvýšením obsahu HPMC a v podstate predstavuje lineárny pokles. V porovnaní s mierou straty vody bežnej cementovej malty, keď je obsah HPMC o 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, respektíve, miera straty vody veľkej doskovej míľne sa znížila o 9,0%, 12,7%, 22,3%a 29,4%. Začlenenie HPMC znižuje rýchlosť straty vody cementovej malty a spôsobuje, že viac vody sa podieľa na hydratácii cementovej malty, čím tvorí dostatočnú pevnosť v ťahu, aby odolala riziku krakovania spôsobeného vonkajším prostredím.

Vzťah medzi rýchlosťou straty vody cementu (D) a obsahom HPMC (W) môže byť vybavený nasledujúcim vzorcom: D = 0,17-0,1W

Výsledky analýzy lineárnej regresnej rozptylu obsahu obsahu HPMC a rýchlosť straty vody cementu ukazujú, že korelačný koeficient tejto rovnice je 0,91 a korelácia je zrejmá.

 

3. Záver

Plastové zmršťovanie cementovej malty sa postupne znižuje so zvyšovaním obsahu HPMC. Plastové zmršťovanie cementovej malty s 0,1% ~ 0,4% HPMC sa znižuje o 30% ~ 50%. Miera straty vody cementovej malty klesá so zvýšením obsahu HPMC. Miera straty vody cementovej malty s 0,1% ~ 0,4% HPMC klesá o 9,0% ~ 29,4%. Plastové zmršťovanie a rýchlosť straty vody cementovej malty sú lineárne s obsahom HPMC.


Čas príspevku: február-05-2023
WhatsApp online chat!