Trend vývoja trhu s celulózovým éterom

Zaviedla sa výroba a spotreba hydroxymetylcelulózy a metylcelulózy a ich derivátov a predpokladal sa budúci dopyt na trhu. Analyzovali sa konkurenčné faktory a problémy v priemysle celulózových éterov. Bolo podaných niekoľko návrhov na rozvoj priemyslu celulózových éterov v našej krajine.

kľúčové slová:éter celulózy; Analýza dopytu na trhu; Prieskum trhu

1. Klasifikácia a použitie éteru celulózy

1.1 Klasifikácia

Éter celulózy je polymérna zlúčenina, v ktorej sú atómy vodíka na bezvodej glukózovej jednotke celulózy nahradené alkylovými alebo substituovanými alkylovými skupinami. Na reťazci polymerizácie celulózy. Každá jednotka bezvodej glukózy má tri hydroxylové skupiny, ktoré sa môžu zúčastniť reakcie, ak sú úplne nahradené. Hodnota DS je 3 a stupeň substitúcie komerčne dostupných produktov sa pohybuje od 0,4 do 2,8. A keď je nahradený alkenyloxidom, môže vytvoriť novú hydroxylovú skupinu, ktorá môže byť ďalej nahradená hydroxylovou alkylovou skupinou, takže vytvorí reťazec. Hmotnosť každého bezvodého glukózoolefínového oxidu je definovaná ako molárne substitučné číslo (MS) zlúčeniny. Dôležité vlastnosti komerčného éteru celulózy závisia najmä od molárnej hmotnosti, chemickej štruktúry, distribúcie substituentov, DS a MS celulózy. Tieto vlastnosti zvyčajne zahŕňajú rozpustnosť, viskozitu v roztoku, povrchovú aktivitu, vlastnosti termoplastickej vrstvy a stabilitu voči biodegradácii, tepelnej redukcii a oxidácii. Viskozita v roztoku sa mení podľa relatívnej molekulovej hmotnosti.

Éter celulózy má dve kategórie: jedna je iónového typu, ako je karboxymetylcelulóza (CMC) a polyaniónová celulóza (PAC); Iný typ je neiónový, ako je metylcelulóza (MC), etylcelulóza (EC),hydroxyetylcelulóza (HEC)hydroxypropylmetylcelulóza (HPMC) a tak ďalej.

1.2 Použitie

1.2.1 CMC

CMC je aniónový polyelektrolyt rozpustný v horúcej aj studenej vode. Najpoužívanejší produkt má rozsah DS 0,65 ~ 0,85 a rozsah viskozity 10 ~ 4 500 mPa. s. Predáva sa v troch triedach: vysoká čistota, stredná a priemyselná. Produkty s vysokou čistotou sú viac ako 99,5 % čisté, zatiaľ čo stredná čistota je viac ako 96 %. CMC s vysokou čistotou sa často nazýva celulózová guma, môže sa používať v potravinách ako stabilizátor, zahusťovadlo a zvlhčujúce činidlo a používa sa v medicíne a výrobkoch osobnej starostlivosti ako zahusťovadlo, emulgátor a činidlo na kontrolu viskozity, výroba oleja sa tiež používa vo vysokej čistote CMC. Medziprodukty sa používajú najmä v šlichtovacích a papierenských prostriedkoch, ďalšie použitia zahŕňajú lepidlá, keramiku, latexové farby a mokré základné nátery. CMC priemyselnej kvality obsahuje viac ako 25 % chloridu sodného a kyseliny oxyoctovej, ktorá sa predtým používala hlavne pri výrobe detergentov a v priemysle s nízkymi požiadavkami na čistotu. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu a širokému spektru použitia, ale aj neustálemu vývoju nových oblastí použitia je perspektíva trhu veľmi široká, veľký potenciál.

1.2.2 Neiónový éter celulózy

Vzťahuje sa na triedu éterov celulózy a ich derivátov, ktoré vo svojich štruktúrnych jednotkách neobsahujú disociovateľné skupiny. Majú lepší výkon ako iónové éterové produkty pri zahusťovaní, emulgácii, tvorbe filmu, koloidnej ochrane, zadržiavaní vlhkosti, priľnavosti, anti-senzitivite atď. Široko používaný pri využívaní ropných polí, latexových náteroch, polymerizačných reakciách polymérov, stavebných materiáloch, každodenných chemikáliách, potravinárstve, farmácii, výrobe papiera, textilnej tlači a farbení a iných priemyselných odvetviach.

Metylcelulóza a jej hlavné deriváty. Hydroxypropylmetylcelulóza a hydroxyetylmetylcelulóza sú neiónové. Obidve sú rozpustné v studenej vode, ale nie v horúcej vode. Keď sa ich vodný roztok zahreje na 40 ~ 70 ℃, objaví sa fenomén gélu. Teplota, pri ktorej dochádza ku gélovateniu, závisí od typu gélu, koncentrácie roztoku a stupňa pridania ďalších prísad. Gélový jav je reverzibilný.

(1)HPMC a MC. Použitie MCS a HPMCS sa líši v závislosti od triedy: dobré triedy sa používajú v potravinách a medicíne; Štandardná trieda dostupná v odstraňovači farieb a náterov, spojivovom cemente. Lepidlá a extrakcia oleja. V prípade neiónového éteru celulózy sú najväčším dopytom na trhu MC a HPMC.

Stavebný sektor je najväčším spotrebiteľom HPMC/MC, ktorý sa používa hlavne na ukladanie, povrchové nátery, obkladačky a pridávanie do cementovej malty. Najmä v cementovej malte zmiešanej s malým množstvom HPMC môže pôsobiť lepkavosť, zadržiavanie vody, pomalá koagulácia a efekt krvácania. Zjavne zlepšiť cementovú maltu, maltu, lepiace vlastnosti, mrazuvzdornosť a tepelnú odolnosť a pevnosť v ťahu a šmyku. Tým sa zlepšuje konštrukčný výkon stavebných materiálov. Zlepšiť kvalitu výstavby a efektívnosť mechanizovanej výstavby. V súčasnosti je HPMC jediným produktom z éteru celulózy, ktorý sa používa v stavebných tesniacich materiáloch.

HPMC sa môže použiť ako farmaceutické excipienty, ako je zahusťovadlo, dispergačné činidlo, emulgátor a filmotvorné činidlo. Môže sa použiť ako filmový poťah a lepidlo na tablety, čo môže výrazne zlepšiť rozpustnosť liečiv. A môže zvýšiť odolnosť tabliet voči vode. Môže sa tiež použiť ako suspenzné činidlo, očný prípravok, kostra činidla s pomalým a riadeným uvoľňovaním a plávajúca tableta.

V chemickom priemysle je HPMC pomocníkom pri príprave PVC suspenznou metódou. Používa sa na ochranu koloidu, zvýšenie sily suspenzie, zlepšenie tvaru distribúcie veľkosti častíc PVC; Pri výrobe náterov sa MC používa ako zahusťovadlo, dispergátor a stabilizátor, ako je filmotvorný prostriedok, zahusťovadlo, emulgátor a stabilizátor v latexových náteroch a vo vode rozpustných živicových náteroch, takže náterový film má dobrú odolnosť proti opotrebeniu, rovnomerný náter a priľnavosť a zlepšujú povrchové napätie a stabilitu pH, ako aj kompatibilitu kovových farebných materiálov.

(2)EC, HEC a CMHEM. EC sú biele, bezfarebné, netoxické častice bez zápachu, ktoré sa zvyčajne rozpúšťajú iba v organických rozpúšťadlách. Komerčne dostupné produkty sa dodávajú v dvoch radoch DS, 2,2 až 2,3 a 2,4 až 2,6. Obsah etoxyskupiny ovplyvňuje termodynamické vlastnosti a tepelnú stabilitu EC. EC sa rozpúšťa vo veľkom množstve organických rozpúšťadiel v širokom rozsahu teplôt a má nízky bod vznietenia. Z EC možno vyrobiť živicu, lepidlo, atrament, lak, film a plastové výrobky. Etylhydroxyetylcelulóza (EHEC) má hydroxymetylové substitučné číslo blízke 0,3 a jej vlastnosti sú podobné EC. Ale rozpúšťa sa aj v lacných uhľovodíkových rozpúšťadlách (kerozín bez zápachu) a používa sa hlavne v povrchových náteroch a atramentoch.

Hydroxyetylcelulóza (HEC) je dostupná vo vode alebo v oleji rozpustných produktov s veľmi širokým rozsahom viskozity. Jeho neiónová vo vode rozpustná v horúcej aj studenej vode má širšiu škálu komerčných aplikácií, používa sa hlavne v latexových farbách, olejovej extrakcii a polymerizačnej emulzii, ale môže sa použiť aj ako lepidlá, lepidlá, kozmetické a farmaceutické prísady.

Karboxymetylhydroxyetylcelulóza (CMHEM) je derivát hydroxyetylcelulózy. V porovnaní s CMC nie je ľahké ukladať soli ťažkých kovov, ktoré sa používajú hlavne pri extrakcii ropy a tekutých detergentoch.

2. Svetový trh s éterom celulózy

V súčasnosti celková výrobná kapacita éteru celulózy vo svete presiahla 900 000 t/r. Globálny trh s celulózovým éterom presiahol v roku 2006 3,1 miliardy USD. Podiely trhovej kapitalizácie MC, CMC a HEC a ich derivátov boli 32 %, 32 % a 16 %. Trhová hodnota MC je rovnaká ako hodnota CMC.

Po rokoch vývoja je trh s celulózovým éterom vo vyspelých krajinách veľmi vyspelý a trh rozvojových krajín je stále v štádiu rastu, takže bude hlavnou hnacou silou rastu globálnej spotreby celulózového éteru v budúcnosti. . Existujúca kapacita CMC v Spojených štátoch je 24 500 t/rok a celková kapacita ostatného éteru celulózy je 74 200 t/rok s celkovou kapacitou 98 700 t/rok. V roku 2006 bola produkcia éteru celulózy v USA asi 90 600 t, produkcia CMC 18 100 t a produkcia ostatného éteru celulózy 72 500 t. Dovoz bol 48 100 ton, vývoz 37 500 ton a zjavná spotreba 101 200 ton. Spotreba celulózy v západnej Európe bola v roku 2006 197 000 ton a očakáva sa, že si v nasledujúcich piatich rokoch udrží ročné tempo rastu 1 %. Európa je najväčším spotrebiteľom celulózového éteru na svete, čo predstavuje 39 % celosvetového celkového množstva, za ňou nasleduje Ázia a Severná Amerika. CMC je hlavnou odrodou spotreby, ktorá predstavuje 56 % celkovej spotreby, nasleduje éter metylcelulózy a éter hydroxyetylcelulózy, ktoré tvoria 27 % a 12 % celkovej spotreby. Očakáva sa, že priemerná ročná miera rastu éteru celulózy zostane od roku 2006 do roku 2011 na úrovni 4,2 %. V Ázii sa očakáva, že Japonsko zostane v zápornom pásme, zatiaľ čo Čína si zachová tempo rastu na úrovni 9 %. Severná Amerika a Európa, ktoré majú najvyššiu spotrebu, porastú o 2,6 % a 2,1 %.

3. Súčasný stav a trend vývoja CMC priemyslu

Trh CMC je rozdelený do troch úrovní: primárna, stredná a rafinovaná. Trh primárnych produktov CMC je kontrolovaný niekoľkými čínskymi spoločnosťami, po ktorých nasledujú CP Kelco, Amtex a Akzo Nobel s podielmi na trhu 15 percent, 14 percent a 9 percent. CP Kelco a Hercules/Aqualon predstavujú 28 % a 17 % trhu rafinovaných CMC. V roku 2006 bolo 69 % inštalácií CMC v prevádzke na celom svete.

3.1 Spojené štáty americké

Súčasná výrobná kapacita CMC v Spojených štátoch je 24 500 t/rok. V roku 2006 bola výrobná kapacita CMC v USA 18 100 t. Hlavnými producentmi sú Hercules/Aqualon Company a Penn Carbose Company s výrobnou kapacitou 20 000 t/rok a 4 500 t/rok. V roku 2006 bol dovoz z USA 26 800 ton, vývoz 4 200 ton a zjavná spotreba 40 700 ton. Očakáva sa, že počas nasledujúcich piatich rokov porastie priemerným ročným tempom 1,8 percenta a v roku 2011 má spotreba dosiahnuť 45 000 ton.

CMC s vysokou čistotou (99,5 %) sa používa najmä v potravinách, farmaceutických výrobkoch a výrobkoch osobnej starostlivosti a zmesi vysokej a strednej čistoty (vyššie ako 96 %) sa používajú najmä v papierenskom priemysle. Primárne produkty (65% ~ 85%) sa používajú hlavne v priemysle čistiacich prostriedkov a zostávajúce podiely na trhu sú ropné polia, textil a tak ďalej.

3.2 Západná Európa

V roku 2006 mala západoeurópska CMC kapacitu 188 000 t/rok, produkciu 154 000 t, prevádzkový výkon 82 %, objem exportu 58 000 t a objem dovozu 4 000 t. V západnej Európe, kde je tvrdá konkurencia, mnohé spoločnosti zatvárajú továrne so zastaranou kapacitou, najmä tie, ktoré vyrábajú primárny tovar, a zvyšujú prevádzkovú rýchlosť zvyšku svojich jednotiek. Po modernizácii sú hlavnými produktmi rafinované CMC a primárne CMC produkty s vysokou pridanou hodnotou. Západná Európa je najväčším svetovým trhom s étermi celulózy a najväčším čistým vývozcom CMC a neiónových éterov celulózy. V posledných rokoch sa západoeurópsky trh dostal na plató a rast spotreby éteru celulózy je obmedzený.

V roku 2006 bola spotreba CMC v západnej Európe 102 000 ton s hodnotou spotreby približne 275 miliónov USD. Očakáva sa, že v nasledujúcich piatich rokoch si udrží priemernú ročnú mieru rastu 1 %.

3.3 Japonsko

V roku 2005 spoločnosť Shikoku Chemical Company zastavila výrobu v závode v Tokušime a teraz spoločnosť dováža produkty CMC z krajiny. Za posledných 10 rokov sa celková kapacita CMC v Japonsku v podstate nezmenila a prevádzkové rýchlosti rôznych tried produktov a výrobných liniek sú rôzne. Kapacita rafinovaných produktov sa zvýšila a predstavuje 90 % celkovej kapacity CMC.

Ako je možné vidieť z ponuky a dopytu CMC v Japonsku v posledných rokoch, podiel produktov rafinovanej kvality sa z roka na rok zvyšuje, pričom v roku 2006 predstavoval 89 % celkovej produkcie, čo sa pripisuje najmä trhovému dopytu po vysokej produkty čistoty. V súčasnosti všetci hlavní výrobcovia poskytujú produkty rôznych špecifikácií, objem vývozu japonských CMC sa postupne zvyšuje, zhruba sa odhaduje, že predstavuje asi polovicu celkovej produkcie, pričom sa vyváža najmä do Spojených štátov, čínskej pevniny, Taiwanu, Thajska a Indonézie. . So silným dopytom zo strany globálneho sektora ťažby ropy bude tento exportný trend v nasledujúcich piatich rokoch naďalej rásť.

4、stav odvetvia a trend vývoja neiónových éterov celulózy

Výroba MC a HEC je pomerne koncentrovaná, pričom traja výrobcovia zaberajú 90 % podielu na trhu. Výroba HEC je najkoncentrovanejšia, Hercules a Dow predstavujú viac ako 65 % trhu a väčšina výrobcov celulózových éterov sa sústreďuje v jednej alebo dvoch sériách. Hercules/Aqualon vyrába tri rady produktov, ako aj HPC a EC. V roku 2006 bola celosvetová prevádzková miera zariadení MC a HEC 73 % a 89 %.

4.1 Spojené štáty americké

Dow Wolff Celluosies a Hercules/Aqualon, hlavní výrobcovia neiónových éterov celulózy v USA, majú celkovú výrobnú kapacitu 78 200 t/rok. Výroba neiónového éteru celulózy v Spojených štátoch v roku 2006 bola približne 72 500 t.

Spotreba neiónového éteru celulózy v Spojených štátoch v roku 2006 bola približne 60 500 t. Spomedzi nich spotreba MC a jej derivátov bola 30 500 ton a spotreba HEC bola 24 900 ton.

4.1.1 MC/HPMC

V Spojených štátoch iba Dow vyrába MC/HPMC s výrobnou kapacitou 28 600 t/rok. Ide o dve jednotky, 15 000 t/rok a 13 600 t/rok. S produkciou okolo 20 000 t v roku 2006 má najväčší podiel na stavebnom trhu Dow Chemical, ktorá v roku 2007 zlúčila Dow Wolff Cellulosics. Rozšírila svoje podnikanie na stavebnom trhu.

V súčasnosti je trh MC/HPMC v Spojených štátoch v podstate nasýtený. V posledných rokoch je rast trhu relatívne pomalý. V roku 2003 je spotreba 25 100 t a v roku 2006 spotreba 30 500 t, z toho 60 % výrobkov sa využíva v stavebníctve, cca 16 500 t.

Odvetvia ako stavebníctvo, potravinárstvo a medicína sú hlavnými hnacími silami rozvoja trhu MC/HPMC v USA, zatiaľ čo dopyt zo strany priemyslu polymérov zostane nezmenený.

4.1.2 HEC a CMHEC

V roku 2006 bola spotreba HEC a jej derivátu karboxymetylhydroxyetylcelulózy (CMHEC) v USA 24 900 t. Očakáva sa, že spotreba do roku 2011 porastie priemerným ročným tempom 1,8 %.

4.2 Západná Európa

Západná Európa je na prvom mieste vo výrobnej kapacite éteru celulózy na svete a je tiež regiónom s najväčšou produkciou a spotrebou MC/HPMC. V roku 2006 boli tržby západoeurópskych MCS a ich derivátov (HEMC a HPMCS) a HEC a EHEC 419 miliónov USD a 166 miliónov USD. V roku 2004 bola výrobná kapacita neiónového éteru celulózy v západnej Európe 160 000 t/r. V roku 2007 výkon dosiahol 184 000 t/rok a výkon 159 000 t. Objem dovozu bol 20 000 t a objem vývozu 85 000 t. Jeho výrobná kapacita MC/HPMC dosahuje približne 100 000 t/rok.

Spotreba neiónovej celulózy v západnej Európe bola v roku 2006 95 000 ton. Celkový objem predaja dosahuje 600 miliónov USD a spotreba MC a jej derivátov HEC, EHEC a HPC je 67 000 t, 26 000 t a 2 000 t. Zodpovedajúca suma spotreby je 419 miliónov amerických dolárov, 166 miliónov amerických dolárov a 15 miliónov amerických dolárov a priemerná ročná miera rastu sa v nasledujúcich piatich rokoch udrží na úrovni približne 2 %. V roku 2011 dosiahne spotreba neiónového éteru celulózy v západnej Európe 105 000 t.

Trh spotreby MC/HPMC v západnej Európe sa dostal na plató, takže rast spotreby éteru celulózy v západnej Európe je v posledných rokoch relatívne obmedzený. Spotreba MC a jej derivátov v západnej Európe bola 62 000 t v roku 2003 a 67 000 t v roku 2006, čo predstavuje asi 34 % z celkovej spotreby éteru celulózy. Najväčším spotrebným sektorom je aj stavebníctvo.

4.3 Japonsko

Shin-yue Chemical je popredný svetový výrobca metylcelulózy a jej derivátov. V roku 2003 získala spoločnosť Clariant of Germany; V roku 2005 rozšírila svoj závod Naoetsu z 20 000 l/a na 23 000 t/r. V roku 2006 Shin-Yue rozšírila kapacitu celulózového éteru SE Tulose z 26 000 t/aa na 40 000 t/rok a teraz je celková ročná kapacita podnikania Shin-Yue na celom svete okolo 63 000 t/rok. V marci 2007 Shin-etsu zastavil výrobu derivátov celulózy vo svojom závode Naoetsu kvôli výbuchu. Výroba bola obnovená v máji 2007. Shin-etsu plánuje kúpiť MC pre stavebné materiály od Dow a ďalších dodávateľov, keď budú v závode dostupné všetky deriváty celulózy.

V roku 2006 bola celková japonská produkcia éteru celulózy iného ako CMC približne 19 900 t. Výroba MC, HPMC a HEMC tvorila 85 % z celkovej produkcie. Výťažok MC bol 1,69 t a HEC 2 100 t. V roku 2006 bola celková spotreba neiónového éteru celulózy v Japonsku 11 400 t. Výkon MC a HEC je 8500t a 2000t.

5、domáci trh s étermi celulózy

5.1 Výrobná kapacita

Čína je najväčším svetovým výrobcom a spotrebiteľom CMC s viac ako 30 výrobcami a priemerným ročným rastom produkcie o viac ako 20 %. V roku 2007 bola čínska výrobná kapacita CMC približne 180 000 t/rok a produkcia 65 000 ~ 70 000 t. CMC predstavuje takmer 85 % z celkového počtu a jej produkty sa používajú najmä v náteroch, spracovaní potravín a ťažbe ropy. V posledných rokoch sa domáci dopyt po iných produktoch z éteru celulózy okrem CMC zvyšuje. Najmä farmaceutický priemysel potrebuje vysokokvalitné HPMC a MC.

Výskum, vývoj a priemyselná výroba neiónového éteru celulózy sa začala v roku 1965. Hlavnou výskumnou a vývojovou jednotkou je Wuxi Chemical Research and Design Institute. V posledných rokoch zaznamenal výskum a vývoj HPMC v chemickom závode Luzhou a chemickom závode Hui 'an rýchly pokrok. Podľa prieskumu v posledných rokoch u nás rastie dopyt po HPMC o 15 % ročne a väčšina výrobných zariadení HPMC u nás vzniká v 80. a 90. rokoch 20. storočia. Chemický závod v Luzhou Tianpu Fine Chemical začal opäť skúmať a vyvíjať HPMC začiatkom osemdesiatych rokov a postupne sa transformoval a rozširoval z malých zariadení. Začiatkom roku 1999 vznikli zariadenia HPMC a MC s celkovou výrobnou kapacitou 1400 t/rok, pričom kvalita výrobkov dosiahla medzinárodnú úroveň. V roku 2002 bola naša krajina výrobná kapacita MC/HPMC asi 4500 t/rok, maximálna výrobná kapacita jedného závodu je 1400 t/rok, ktorý bol postavený a uvedený do prevádzky v roku 2001 v Luzhou North Chemical Industry Co., LTD. Hercules Temple Chemical Co., Ltd. má dve výrobné základne Luzhou North v Luzhou a chrám Suzhou v Zhangjiagang, výrobná kapacita éteru metylcelulózy dosiahla 18 000 t/rok. V roku 2005 je produkcia MC/HPMC približne 8 000 t a hlavným výrobným podnikom je Shandong Ruitai Chemical Co., LTD. Celková výrobná kapacita MC/HPMC u nás bola v roku 2006 cca 61 000 t/r a výrobná kapacita HEC cca 12 000 t/r. Väčšina začala vyrábať v roku 2006. Existuje viac ako 20 výrobcov MC/HPMC. HEMC. Celková produkcia neiónového éteru celulózy v roku 2006 bola cca 30-40 000 t. Domáca výroba éteru celulózy je rozptýlenejšia, existujúce podniky na výrobu éteru celulózy až 50 a viac.

5.2 Spotreba

V roku 2005 bola spotreba MC/HPMC v Číne takmer 9 000 t, najmä vo výrobe polymérov a stavebníctve. Spotreba neiónového éteru celulózy v roku 2006 bola cca 36 000 t.

5.2.1 Stavebné materiály

MC/HPMC sa v zahraničí zvyčajne pridáva do cementu, malty a malty na zlepšenie kvality a účinnosti konštrukcie. V posledných rokoch s rozvojom domáceho stavebného trhu, najmä nárastom nadštandardných stavieb. Zvyšujúci sa dopyt po vysoko kvalitných stavebných materiáloch podporil zvýšenie spotreby MC/HPMC. V súčasnosti sa domáci MC / HPMC pridáva hlavne do práškového lepidla na obklady, sadrového tmelu na škrabanie stien, sadrového tesniaceho tmelu a iných materiálov. V roku 2006 bola spotreba MC/HPMC v stavebníctve 10 000 t, čo predstavuje 30 % z celkovej domácej spotreby. S rozvojom domáceho stavebného trhu, najmä zlepšovaním stupňa mechanizovanej výstavby, ako aj zlepšovaním požiadaviek na kvalitu stavieb bude spotreba MC/HPMC v stavebníctve naďalej rásť a očakáva sa spotreba v roku 2010 dosiahnuť viac ako 15 000 t.

5.2.2 Polyvinylchlorid

Výroba PVC suspenznou metódou je druhou najväčšou oblasťou spotreby MC/HPMC. Keď sa na výrobu PVC používa suspenzná metóda, disperzný systém priamo ovplyvňuje kvalitu polymérneho produktu a jeho hotového produktu. Pridanie malého množstva HPMC môže účinne kontrolovať distribúciu veľkosti častíc disperzného systému a zlepšiť tepelnú stabilitu živice. Všeobecne je pridané množstvo 0,03 % až 0,05 % výstupu PVC. V roku 2005 bola celoštátna produkcia polyvinylchloridu (PVC) 6,492 mil. t, z toho suspenzná metóda tvorila 88 % a spotreba HPMC bola približne 2 000 t. Podľa trendu vývoja domácej výroby PVC sa predpokladá, že produkcia PVC dosiahne v roku 2010 viac ako 10 mil. t. Proces suspenznej polymerizácie je jednoduchý, ľahko ovládateľný a ľahko sa vyrába vo veľkom. Produkt sa vyznačuje silnou adaptabilitou, čo je v budúcnosti vedúca technológia výroby PVC, takže množstvo HPMC v oblasti polymerizácie sa bude naďalej zvyšovať, očakáva sa, že v roku 2010 bude množstvo okolo 3 000 t.

5.2.3 Farby, potraviny a liečivá

Nátery a potravinárska/farmaceutická výroba sú tiež dôležitými oblasťami spotreby MC/HPMC. Domáca spotreba je 900 t a 800 t. Okrem toho denná chemikália, lepidlá atď. tiež spotrebujú určité množstvo MC/HPMC. V budúcnosti bude dopyt po MC/HPMC v týchto aplikačných oblastiach naďalej rásť.

Podľa vyššie uvedenej analýzy. V roku 2010 celkový dopyt po MC/HPMC v Číne dosiahne 30 000 t.

5.3 Import a Export

V posledných rokoch, s rýchlym rozvojom našej ekonomiky a výroby celulózových éterov, priemysel dovozu a vývozu celulózových éterov rýchlo rastie a rýchlosť vývozu ďaleko prevyšuje rýchlosť dovozu.

Vzhľadom na vysokú kvalitu HPMC a MC, ktorú farmaceutický priemysel potrebuje, nemôže uspokojiť dopyt na trhu, takže s dopytom na trhu po raste vysokokvalitného éteru celulózy dosiahla priemerná ročná miera rastu dovozu éteru celulózy takmer 36 % od roku 2000 do 2007. Pred rokom 2003 naša krajina v podstate nevyvážala produkty z éteru celulózy. Od roku 2004 export éteru celulózy prvýkrát prekročil 1000 t. Od roku 2004 do roku 2007 bola priemerná ročná miera rastu 10 %. V roku 2007 objem vývozu prevýšil objem dovozu, medzi ktoré vývoznými produktmi patrí najmä iónový éter celulózy.

6. Analýza konkurencie v odvetví a návrhy rozvoja

6.1 Analýza faktorov hospodárskej súťaže v odvetví

6.1.1 Suroviny

Výroba éteru celulózy prvej hlavnej suroviny je drevná buničina, jej cenový trend cyklu rastu cien, odráža priemyselný cyklus a dopyt po drevnej buničine. Druhým najväčším zdrojom celulózy sú vlákna. Jeho zdroj má malý vplyv na priemyselný cyklus. Je determinovaný najmä zberom bavlny. Výroba éteru celulózy spotrebuje menej drevnej buničiny ako iné chemické produkty, ako sú acetátové vlákna a viskózové vlákna. Pre výrobcov sú najväčšou hrozbou rastu ceny surovín.

6.1.2 Požiadavky

Spotreba éteru celulózy v oblastiach hromadnej spotreby, ako sú detergenty, nátery, stavebné produkty a prostriedky na ošetrenie ropných polí, predstavuje menej ako 50 % celkového trhu s étermi celulózy. Zvyšok spotrebiteľského sektora je roztrieštený. Spotreba éteru celulózy predstavuje v týchto oblastiach malú časť spotreby surovín. Preto tieto terminálové podniky nemajú v úmysle vyrábať éter celulózy, ale nakupovať na trhu. Trhovú hrozbu predstavujú najmä alternatívne materiály s podobnými funkciami ako éter celulózy.

6.1.3 Výroba

Vstupná bariéra priemyselného CMC je nižšia ako bariéra HEC a MC, ale rafinovaný CMC má vyššiu vstupnú bariéru a zložitejšiu výrobnú technológiu. Technické prekážky vstupu do výroby HEC a MCS sú vyššie, čo vedie k menšiemu počtu dodávateľov týchto produktov. Výrobné techniky HEC a MCS sú vysoko tajné. Požiadavky na riadenie procesov sú veľmi zložité. Výrobcovia môžu vyrábať produkty HEC a MC rôznej kvality.

6.1.4 Noví súťažiaci

Výroba produkuje veľa vedľajších produktov a environmentálne náklady sú vysoké. nový závod s kapacitou 10 000 t/rok by stál 90 až 130 miliónov dolárov. V Spojených štátoch, západnej Európe a Japonsku. Obchod s éterom celulózy je zvyčajne menej ekonomický ako reinvestícia. Na existujúcich trhoch. Nové továrne nie sú konkurencieschopné. U nás sú však investície relatívne nízke a náš domáci trh má dobré vyhliadky na rozvoj. S pokrokom technológie. Investície do konštrukcie zariadení sa zvyšujú. Predstavujú tak vyššiu ekonomickú prekážku pre nových účastníkov. Dokonca aj existujúci výrobcovia potrebujú rozšíriť výrobu, ak to podmienky dovolia.

Investície do výskumu a vývoja pre HEC a MCS sa musia zachovať s cieľom vyvinúť nové deriváty a nové aplikácie. Kvôli etylénoxidom a propylénoxidom. Jeho výrobný priemysel má väčšie riziko. A výrobná technológia priemyselného CMC je k dispozícii. A relatívne jednoduchý investičný prah je nižší. Výroba ušľachtilej triedy si vyžaduje veľké investície a komplexnú technológiu.

6.1.5 Súčasný vzor súťaže v našej krajine

Fenomén neusporiadanej konkurencie existuje aj v priemysle celulózových éterov. V porovnaní s inými chemickými projektmi. Éter celulózy je malá investícia. Doba výstavby je krátka. Široko používané. Súčasná situácia na trhu je povzbudivá, pretože neusporiadaná expanzia tohto odvetvia je vážnejšia. Zisky priemyslu klesajú. Aj keď súčasná prevádzková rýchlosť CMC je prijateľná. Ale keďže sa stále uvoľňuje nová kapacita. Konkurencia na trhu bude čoraz ostrejšia.

V posledných rokoch. Kvôli domácej nadmernej kapacite. Výstup 13 CMC si udržal rýchly rast. Ale v tomto roku, zníženie vývoznej dane, zníženie sadzby, zhodnotenie RMB spôsobilo pokles zisku z vývozu produktu. Preto posilniť technickú transformáciu. Najvyššou prioritou tohto odvetvia je zlepšovanie kvality produktov a export špičkových produktov. Náš priemysel výroby celulózových éterov sa porovnáva so zahraničím. Nie je to však malý podnik. Ale nedostatok rozvoja priemyslu, zmena trhu zohráva rozhodujúcu úlohu vo vedúcich podnikoch. Do určitej miery to bránilo investíciám priemyslu do modernizácie technológií.

6.2 Návrhy

(1) Zvýšiť nezávislé výskumné a inovačné úsilie na vývoj nových odrôd. Iónový éter celulózy predstavuje CMC (sodná soľ karboxymetylcelulózy). Má dlhú históriu vývoja. Pod neustálou stimuláciou trhového dopytu. V posledných rokoch sa objavili neiónové produkty éteru celulózy. Vykazuje silné tempo rastu. Kvalita produktov z éteru celulózy je určená hlavne čistotou. Medzinárodne. United States Food and Drug Administration a ďalšie jasné požiadavky na čistotu produktov CMC by mali byť nad 99,5 %. V súčasnosti tvorí produkcia našej krajiny CMC 1/3 svetovej produkcie. Ale kvalita produktov je nízka, 1:1 sú väčšinou low-end produkty, nízka pridaná hodnota. CMC každý rok vyváža oveľa viac ako dováža. Ale celková hodnota je rovnaká. Neiónové étery celulózy majú tiež veľmi nízku produktivitu. Preto je dôležité zvýšiť produkciu a vývoj neiónového éteru celulózy. Teraz. Zahraničné podniky prichádzajú do našej krajiny, aby zlúčili podniky a postavili továrne. Naša krajina by sa mala chopiť príležitosti rozvoja na podporu úrovne výroby a kvality výrobkov. V posledných rokoch. Domáci dopyt po iných produktoch z éteru celulózy iných ako CMC sa zvyšuje. Najmä farmaceutický priemysel potrebuje vysokokvalitnú HPMC a MC stále potrebuje určité množstvo dovozu. Vývoj a výroba by mali byť organizované.

(2) Zlepšiť technologickú úroveň zariadení. Úroveň mechanického vybavenia procesu domáceho čistenia je nízka. Vážne obmedziť rozvoj priemyslu. Hlavnou nečistotou v produkte je chlorid sodný. Predtým. Trojnožková odstredivka je u nás široko používaná. Proces čistenia je prerušovaná prevádzka, vysoká pracovná náročnosť, vysoká spotreba energie. Kvalita produktu sa tiež ťažko zlepšuje. Národná asociácia priemyslu celulózových éterov začala tento problém riešiť v roku 2003. Teraz sa dosiahli povzbudivé výsledky. Čistota niektorých podnikových produktov dosiahla viac ako 99,5 %. Okrem toho. Existuje priepasť medzi stupňom automatizácie celej výrobnej linky a v zahraničí. Odporúča sa zvážiť kombináciu zahraničného vybavenia a domáceho vybavenia. Kľúčový odkaz podporujúci importné vybavenie. Zlepšiť automatizáciu výrobnej linky. V porovnaní s iónovými produktmi vyžaduje neiónový éter celulózy vyššiu technickú úroveň. Je naliehavé prelomiť technické bariéry výrobného procesu a aplikácie.

(3) Venujte pozornosť otázkam životného prostredia a zdrojov. Tento rok je rokom našich úspor energie a znižovania emisií. Pre rozvoj priemyslu je veľmi dôležité správne riešiť problém environmentálnych zdrojov. Odpadová voda vypúšťaná z priemyslu celulózových éterov je hlavne rozpúšťadlom destilovaná voda, ktorá má vysoký obsah soli a vysokú CHSK. Výhodné sú biochemické metódy.

V našej krajine. Hlavnou surovinou na výrobu éteru celulózy je vata. Vata bola pred 80-tymi rokmi 20. storočia poľnohospodárskym odpadom a jej použitie na výrobu celulózového éteru znamená premeniť odpad na priemyselný poklad. Avšak. S rýchlym rozvojom viskózových vlákien a iných priemyselných odvetví. Krátky zamat zo surovej bavlny sa už dlho stal pokladom pokladu. Dopyt je nastavený tak, aby prevýšil ponuku. Spoločnosti by mali byť povzbudzované k dovozu drevnej buničiny zo zahraničia, ako je Rusko, Brazília a Kanada. S cieľom zmierniť krízu rastúceho nedostatku surovín sa čiastočne nahrádza vata.