1 Úvod
Lepidlo na dlaždice na báze cementu je v súčasnosti najrozsiahlejšou aplikáciou špeciálnej za sucha miešanej malty, ktorá sa skladá z cementu ako hlavného cementového materiálu a je doplnená triedeným kamenivom, prostriedkami zadržiavajúcimi vodu, prostriedkami na počiatočnú pevnosť, latexovým práškom a inými organickými alebo anorganickými prísadami zmes. Vo všeobecnosti ho pri použití stačí zmiešať s vodou. V porovnaní s bežnou cementovou maltou môže výrazne zlepšiť pevnosť spojenia medzi obkladovým materiálom a podkladom a má dobrú odolnosť proti pošmyknutiu a vynikajúcu odolnosť voči vode a vode. Používa sa hlavne na prilepenie dekoratívnych materiálov, ako sú vnútorné a vonkajšie obklady budov, podlahové dlaždice atď. Široko sa používa na vnútorné a vonkajšie steny, podlahy, kúpeľne, kuchyne a iné miesta na dekoráciu budov. V súčasnosti je to najpoužívanejší materiál na lepenie dlaždíc.
Zvyčajne, keď posudzujeme výkonnosť lepidla na dlaždice, nevenujeme pozornosť len jeho prevádzkovému výkonu a protišmykovej schopnosti, ale venujeme pozornosť aj jeho mechanickej pevnosti a dobe otvorenia. Éter celulózy v lepidle na obklady ovplyvňuje nielen reologické vlastnosti lepidla na porcelán, ako je hladký chod, lepiaci nôž atď., ale má tiež silný vplyv na mechanické vlastnosti lepidla na obklady.
2. Vplyv na dobu otvorenia lepidla na dlaždice
Keď kaučukový prášok a éter celulózy koexistujú vo vlhkej malte, niektoré dátové modely ukazujú, že kaučukový prášok má silnejšiu kinetickú energiu na prichytenie k produktom hydratácie cementu a éter celulózy existuje viac v intersticiálnej tekutine, čo ovplyvňuje väčšiu viskozitu malty a čas tuhnutia. Povrchové napätie éteru celulózy je vyššie ako kaučukového prášku a väčšie obohatenie éterom celulózy na rozhraní malty bude prospešné pre tvorbu vodíkových väzieb medzi základným povrchom a éterom celulózy.
Vo vlhkej malte sa voda v malte vyparí, na povrchu sa obohatí éter celulózy a do 5 minút sa na povrchu malty vytvorí film, ktorý zníži následnú rýchlosť vyparovania, pretože je viac vody odstránená z hrubšej malty Časť migruje do tenšej vrstvy malty a film vytvorený na začiatku sa čiastočne rozpustí a migrácia vody prinesie na povrch malty ďalšie obohatenie éterom celulózy.
Preto tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má veľký vplyv na vlastnosti malty. 1) Vytvorený film je príliš tenký a bude dvakrát rozpustený, čo nemôže obmedziť odparovanie vody a znížiť pevnosť. 2) Vytvorený film je príliš hrubý, koncentrácia éteru celulózy v intersticiálnej kvapaline malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže pri lepení dlaždíc nie je ľahké pretrhnúť povrchový film. Je vidieť, že filmotvorné vlastnosti éteru celulózy majú väčší vplyv na otvorený čas. Typ éteru celulózy (HPMC, HEMC, MC atď.) a stupeň éterifikácie (stupeň substitúcie) priamo ovplyvňujú filmotvorné vlastnosti éteru celulózy a tvrdosť a húževnatosť filmu.
3. Vplyv na pevnosť ťahu
Okrem toho, že éter celulózy dodáva malte vyššie uvedené prospešné vlastnosti, spomaľuje aj kinetiku hydratácie cementu. Tento spomaľujúci účinok je spôsobený hlavne adsorpciou molekúl éteru celulózy na rôzne minerálne fázy v hydratovanom cementovom systéme, ale všeobecne povedané, konsenzus je, že molekuly éteru celulózy sa adsorbujú hlavne na vode, ako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických produktoch sa zriedka adsorbuje na pôvodnú minerálnu fázu slinku. Okrem toho celulózový éter znižuje pohyblivosť iónov (Ca2+, SO42-, ...) v pórovom roztoku v dôsledku zvýšenia viskozity pórového roztoku, čím sa proces hydratácie ďalej oneskoruje.
Viskozita je ďalším dôležitým parametrom, ktorý predstavuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Ako už bolo spomenuté vyššie, viskozita ovplyvňuje najmä schopnosť zadržiavania vody a má tiež významný vplyv na spracovateľnosť čerstvej malty. Experimentálne štúdie však zistili, že viskozita éteru celulózy nemá takmer žiadny vplyv na kinetiku hydratácie cementu. Molekulová hmotnosť má malý vplyv na hydratáciu a maximálny rozdiel medzi rôznymi molekulovými hmotnosťami je iba 10 minút. Preto molekulová hmotnosť nie je kľúčovým parametrom na kontrolu hydratácie cementu.
„Aplikácia éteru celulózy v suchých maltových výrobkoch na báze cementu“ jasne poukázala na to, že spomalenie éteru celulózy závisí od jeho chemickej štruktúry. A všeobecný trend je taký, že pre MHEC platí, že čím vyšší je stupeň metylácie, tým menší je retardačný účinok éteru celulózy. Okrem toho spomaľujúci účinok hydrofilnej substitúcie (ako je substitúcia na HEC) je silnejší ako účinok hydrofóbnej substitúcie (ako je substitúcia na MH, MHEC, MHPC).
V teste berieme do úvahy HPMC, čo je zložený éter. Pre HPMC potrebuje určitý stupeň absorpcie, aby sa zabezpečila jeho rozpustnosť vo vode a priepustnosť svetla. Vieme, že obsah substituentov tiež určuje teplotu gélu HPMC, to znamená, že určuje prostredie použitia HPMC, takže obsah skupín HPMC, ktorý je zvyčajne použiteľný, je tiež zarámovaný do určitého rozsahu. V tomto rozsahu, ako skombinovať metoxy a hydroxypropoxy na dosiahnutie najlepšieho účinku, je obsahom nášho výskumu. V určitom rozsahu zvýšenie obsahu metoxylových skupín povedie k klesajúcemu trendu pevnosti v ťahu, zatiaľ čo zvýšenie obsahu hydroxypropoxylových skupín povedie k zvýšeniu pevnosti v ťahu. Podobný efekt má aj otváracia doba.
Trend zmeny mechanickej pevnosti za podmienok otvoreného času je v súlade s normálnymi teplotnými podmienkami, čo je tiež v súlade s húževnatosťou filmu z éteru celulózy, o ktorej sme hovorili v časti 2. Obsah metoxylu (DS) je vysoký a hydroxypropoxyl HPMC s nízkym obsahom (MS) má dobrú húževnatosť filmu, ale ovplyvní zmáčavosť vlhkej malty na povrchový materiál.
Čas odoslania: 30. januára 2023