Focus on Cellulose ethers

Éter celulózy

Éter celulózysa vyrába z celulózy eterifikačnou reakciou jedného alebo viacerých eterifikačných činidiel a suchým mletím. Podľa rôznych chemických štruktúr éterových substituentov možno étery celulózy rozdeliť na aniónové, katiónové a neiónové étery. Iónové étery celulózy zahŕňajú hlavne éter karboxymetylcelulózy (CMC); neiónové étery celulózy zahŕňajú hlavne éter metylcelulózy (MC), éter hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC) a éter hydroxyetylcelulózy. Chlóréter (HC) a tak ďalej. Neiónové étery sa delia na étery rozpustné vo vode a étery rozpustné v oleji a neiónové étery rozpustné vo vode sa používajú najmä v maltových výrobkoch. V prítomnosti vápenatých iónov je iónový éter celulózy nestabilný, preto sa zriedkavo používa v suchých maltových výrobkoch, ktoré používajú ako cementové materiály cement, hasené vápno atď. Neiónové vo vode rozpustné étery celulózy sú široko používané v priemysle stavebných materiálov kvôli ich stabilite v suspenzii a zadržiavaniu vody.
 
1. Chemické vlastnosti éterov celulózy
Každý éter celulózy má základnú štruktúru celulózy — štruktúru anhydroglukózy. V procese výroby éteru celulózy sa celulózové vlákno najskôr zahrieva v alkalickom roztoku a potom sa spracuje éterifikačným činidlom. Vláknitý reakčný produkt sa prečistí a rozdrví na prášok, aby sa vytvoril jednotný prášok s určitou jemnosťou.
 
Vo výrobnom procese MC sa ako éterifikačné činidlo používa iba metylchlorid; okrem metylchloridu sa na získanie hydroxypropylových substitučných skupín pri výrobe HPMC používa aj propylénoxid. Rôzne étery celulózy majú rôzne metylové a hydroxypropylové substitučné pomery, ktoré ovplyvňujú organickú kompatibilitu a teplotu tepelného gélovatenia roztokov éterov celulózy.
 
2. Aplikačné scenáre éteru celulózy
Éter celulózy je neiónový polosyntetický polymér, ktorý je rozpustný vo vode a rozpustný v rozpúšťadle. V rôznych odvetviach má rôzne účinky. Napríklad v chemických stavebných materiáloch má tieto kompozitné účinky:
①Činidlo zadržiavajúce vodu ②Zahusťovadlo ③Vyrovnávacia vlastnosť ④Vlastnosť tvoriaca film ⑤Spojivo
V priemysle polyvinylchloridu je to emulgátor a dispergátor; vo farmaceutickom priemysle je to spojivo a rámcový materiál s pomalým a riadeným uvoľňovaním atď. Pretože celulóza má rôzne zložené účinky, jej aplikácia je tiež najrozsiahlejšia. Ďalej sa zameriavame na použitie a funkciu éteru celulózy v rôznych stavebných materiáloch.
 
(1) V latexovej farbe:
V priemysle latexových farieb je pri výbere hydroxyetylcelulózy všeobecná špecifikácia rovnakej viskozity RT30000-50000 cps, čo zodpovedá špecifikácii HBR250, a referenčná dávka je vo všeobecnosti približne 1,5‰-2‰. Hlavnou funkciou hydroxyetylu v latexovej farbe je zahusťovanie, zabránenie gélovateniu pigmentu, napomáhanie disperzii pigmentu, stabilita latexu a zvyšovanie viskozity komponentov, čo prispieva k vyrovnávaciemu výkonu konštrukcie: Hydroxyetylcelulóza je vhodnejšia na použitie. Môže sa rozpustiť v studenej vode a horúcej vode a nie je ovplyvnená hodnotou pH. Môže sa použiť s pokojom na duši, keď je hodnota PI medzi 2 a 12. Spôsoby použitia sú nasledovné: I. Priame pridávanie do výroby: Pre túto metódu by sa mal zvoliť oneskorený typ hydroxyetylcelulózy a hydroxyetylcelulóza s používa sa čas rozpúšťania dlhší ako 30 minút. Kroky sú nasledovné: ① Vložte ho do nádoby vybavenej miešadlom s vysokým strihom. Kvantitatívna čistá voda ②Začnite nepretržite miešať pri nízkej rýchlosti a súčasne pomaly rovnomerne pridávajte hydroxyetyl ​​do roztoku ③Pokračujte v miešaní, kým sa všetky granulované materiály nenasiaknu ④Pridajte ďalšie prísady a alkalické prísady atď. ⑤Miešajte, kým sa všetok hydroxyetyl ​​zásada úplne nerozpustí , potom pridajte ďalšie zložky do receptúry a rozdrvte až do hotového produktu. Ⅱ. Vybavené materským lúhom na neskoršie použitie: Pri tejto metóde je možné zvoliť instantnú celulózu, ktorá pôsobí proti plesniam. Výhodou tejto metódy je, že má väčšiu flexibilitu a možno ju priamo pridať do latexovej farby. Spôsob prípravy je rovnaký ako v krokoch ①-④. Ⅲ. Pripravte kašu na neskoršie použitie: Keďže organické rozpúšťadlá sú slabými rozpúšťadlami (nerozpustnými) pre hydroxyetyl, tieto rozpúšťadlá možno použiť na prípravu kaše. Najbežnejšie používané organické rozpúšťadlá sú organické kvapaliny v latexových náterových formuláciách, ako je etylénglykol, propylénglykol, a filmotvorné činidlá (ako je dietylénglykol butylacetát). Hydroxyetylcelulózová kaša sa môže pridať priamo do farby. Pokračujte v miešaní, kým sa úplne nerozpustí.
 
(2) V tmeloch na škrabanie stien:
V súčasnosti vo väčšine miest v mojej krajine ľudia v zásade oceňujú vodeodolný a odolný voči oteru ekologický tmel. Vyrába sa acetálovou reakciou vinylalkoholu a formaldehydu. Preto je tento materiál ľuďmi postupne eliminovaný a nahrádzajú ho produkty série éter celulózy. To znamená, že pre vývoj ekologických stavebných materiálov je v súčasnosti jediným materiálom celulóza. Vo vodeodolnom tmeli sa delí na dva typy: suchý práškový tmel a tmelovú pastu. Z týchto dvoch druhov tmelu by sa mala vybrať modifikovaná metylcelulóza a hydroxypropylmetyl. Špecifikácia viskozity je všeobecne medzi 30000-60000 cps. Hlavnými funkciami celulózy v tmeloch sú zadržiavanie vody, lepenie a mazanie. Keďže receptúry tmelov rôznych výrobcov sú rôzne, niektoré sú sivý vápnik, svetlý vápnik, biely cement atď., a niektoré sú sadrový prášok, šedý vápnik, ľahký vápnik atď., takže špecifikácie, viskozita a prienik celulózy do dva vzorce sú tiež odlišné. Pridané množstvo je asi 2‰-3‰. Pri konštrukcii tmelu na škrabanie stien, pretože základný povrch steny má určitý stupeň absorpcie vody (miera absorpcie vody tehlovej steny je 13% a miera absorpcie vody betónu je 3-5%), v spojení s odparovaním vonkajšieho sveta, ak tmel príliš rýchlo stráca vodu , Povedie to k prasklinám alebo odstráneniu prášku, čo oslabí pevnosť tmelu. Preto tento problém vyrieši pridanie éteru celulózy. Mimoriadne dôležitá je však aj kvalita plniva, najmä kvalita vápnika z popola. Vďaka vysokej viskozite celulózy sa zvyšuje aj vztlak tmelu a tiež sa predchádza javu ochabnutia pri stavbe a po zoškrabaní je pohodlnejší a šetrí prácu. Do práškového tmelu je vhodnejšie pridať éter celulózy. Jeho výroba a použitie sú pohodlnejšie. Plnivo a prísady môžu byť rovnomerne zmiešané v suchom prášku.
 
(3) Betónová malta:
V betónovej malte, aby sa dosiahla konečná pevnosť, musí byť cement úplne hydratovaný. Najmä pri letnej výstavbe betónová malta príliš rýchlo stráca vodu a na udržiavanie a kropenie vodou sa používajú opatrenia úplnej hydratácie. Plytvanie zdrojmi a nepohodlná prevádzka, kľúčové je, že voda je len na povrchu a vnútorná hydratácia je stále neúplná, takže riešením tohto problému je pridať do maltového betónu osem látok zadržiavajúcich vodu, vo všeobecnosti zvoliť hydroxypropylmetyl alebo metylcelulóza, špecifikácia viskozity je medzi 20000-60000 cps a pridané množstvo je 2%-3%. Miera zadržiavania vody sa môže zvýšiť na viac ako 85%. Spôsob použitia v maltovom betóne je rovnomerné premiešanie suchého prášku a jeho nasypanie do vody.
 
(4) Pri sadrovej omietke, lepenej sadre, tesniacej sadre:
S rýchlym rozvojom stavebníctva sa každým dňom zvyšuje aj dopyt ľudí po nových stavebných materiáloch. Vďaka zvyšovaniu povedomia ľudí o ochrane životného prostredia a neustálemu zlepšovaniu efektívnosti stavieb sa výrobky z cementovej sadry rýchlo rozvíjali. V súčasnosti sú najbežnejšími sadrovými výrobkami omietková sadra, lepená sadra, intarzovaná sadra a lepidlo na obklady. Sadra je vysokokvalitná omietka na vnútorné steny a stropy. Povrch steny ním omietnutý je jemný a hladký. Nové lepidlo na stavebné ľahké dosky je lepivý materiál vyrobený zo sadry ako základného materiálu a rôznych prísad. Je vhodný na lepenie medzi rôznymi anorganickými materiálmi stien budov. Je netoxický, bez zápachu, skorá pevnosť a rýchle tuhnutie, silná väzba a ďalšie vlastnosti, je nosným materiálom pre stavebné dosky a blokovú konštrukciu; sadrový tesniaci prostriedok je výplň medzier medzi sadrokartónovými doskami a opravný výplň stien a trhlín. Tieto výrobky zo sadry majú rad rôznych funkcií. Okrem úlohy sadry a súvisiacich plnív je kľúčovým problémom to, že pridané prísady éteru celulózy zohrávajú vedúcu úlohu. Keďže sadra sa delí na bezvodú sadru a hemihydrátovú sadru, odlišná sadra má rôzne účinky na vlastnosti produktu, takže zahusťovanie, zadržiavanie vody a retardácia určujú kvalitu sadrových stavebných materiálov. Spoločným problémom týchto materiálov je vydutie a praskanie, pričom nie je možné dosiahnuť počiatočnú pevnosť. Na vyriešenie tohto problému je potrebné zvoliť typ celulózy a spôsob použitia spomaľovača. V tomto ohľade je všeobecne vybraný metyl alebo hydroxypropylmetyl 30000. –60 000 cps, množstvo pridania je 1,5 % – 2 %. Medzi nimi sa celulóza zameriava na zadržiavanie vody a spomalenie mazania. Nie je však možné spoliehať sa na éter celulózy ako spomaľovač a je potrebné pridať spomaľovač kyseliny citrónovej, aby sa zmiešal a použil bez ovplyvnenia počiatočnej pevnosti. Zadržiavanie vody vo všeobecnosti znamená, koľko vody sa prirodzene stratí bez vonkajšej absorpcie vody. Ak je stena príliš suchá, nasiakavosť vody a prirodzené vyparovanie na podklade spôsobí, že materiál príliš rýchlo stratí vodu a tiež dôjde k prehĺbeniu a praskaniu. Tento spôsob použitia sa zmieša so suchým práškom. Ak pripravujete roztok, pozrite si spôsob prípravy roztoku.
 
(5) Tepelnoizolačná malta
Izolačná malta je nový typ materiálu na izoláciu vnútorných stien v severnom regióne. Je to stenový materiál syntetizovaný izolačným materiálom, maltou a spojivom. V tomto materiáli hrá celulóza kľúčovú úlohu pri spájaní a zvyšovaní pevnosti. Vo všeobecnosti si vyberte metylcelulózu s vysokou viskozitou (asi 10 000 eps), dávka je všeobecne medzi 2‰-3‰) a spôsob použitia je miešanie suchého prášku.
 
(6) agent rozhrania
Vyberte HPNC 20 000 cps pre styčný prostriedok, zvoľte 60 000 cps alebo viac pre lepidlo na dlaždice a zamerajte sa na zahusťovadlo v styčnom prostriedku, ktoré môže zlepšiť pevnosť v ťahu a pevnosť proti šípom. Používa sa ako prostriedok na zadržiavanie vody pri lepení dlaždíc, aby sa zabránilo príliš rýchlemu vysušeniu a odpadnutiu dlaždíc.
 
3. Situácia priemyselného reťazca
(1) Dodávateľský priemysel
Medzi hlavné suroviny potrebné na výrobu éteru celulózy patrí rafinovaná bavlna (alebo drevná buničina) a niektoré bežné chemické rozpúšťadlá, ako je propylénoxid, metylchlorid, tekutý lúh sodný, lúh sodný, etylénoxid, toluén a ďalšie pomocné materiály. Podniky tohto odvetvia v tomto odvetví zahŕňajú rafinovanú bavlnu, podniky na výrobu drevnej buničiny a niektoré chemické podniky. Kolísanie cien vyššie uvedených hlavných surovín bude mať rôzny stupeň vplyvu na výrobné náklady a predajnú cenu éteru celulózy.
 
Náklady na rafinovanú bavlnu sú pomerne vysoké. Ak vezmeme ako príklad éter celulózy pre stavebný materiál, počas vykazovaného obdobia náklady na rafinovanú bavlnu predstavovali 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % a 26,90 % z predajných nákladov éteru celulózy na výrobu stavebných materiálov. Kolísanie cien rafinovanej bavlny ovplyvní výrobné náklady éteru celulózy. Hlavnou surovinou na výrobu rafinovanej bavlny je bavlnený linters. Bavlnené poťahy sú jedným z vedľajších produktov v procese výroby bavlny, ktorý sa používa hlavne na výrobu bavlnenej buničiny, rafinovanej bavlny, nitrocelulózy a iných produktov. Úžitková hodnota a použitie bavlnených linterov a bavlny sú dosť odlišné a ich cena je samozrejme nižšia ako cena bavlny, ale má určitú koreláciu s kolísaním ceny bavlny. Výkyvy v cene bavlnených linterov ovplyvňujú cenu rafinovanej bavlny.
 
Prudké kolísanie cien rafinovanej bavlny bude mať rôzny stupeň vplyvu na kontrolu výrobných nákladov, tvorbu cien produktov a ziskovosť podnikov v tomto odvetví. Keď je cena rafinovanej bavlny vysoká a cena drevnej buničiny relatívne lacná, je možné v záujme zníženia nákladov použiť drevnú buničinu ako náhradu a doplnok rafinovanej bavlny, hlavne na výrobu éterov celulózy s nízkou viskozitou ako napr. farmaceutické a potravinárske étery celulózy. Podľa údajov z webovej stránky Národného štatistického úradu bola v roku 2013 plocha na pestovanie bavlny v mojej krajine 4,35 milióna hektárov a národná produkcia bavlny bola 6,31 milióna ton. Podľa štatistík China Cellulose Industry Association v roku 2014 bola celková produkcia rafinovanej bavlny produkovanej významnými domácimi výrobcami rafinovanej bavlny 332 000 ton a zásoby surovín sú bohaté.
 
Hlavnými surovinami na výrobu grafitových chemických zariadení sú oceľ a grafitový uhlík. Cena ocele a grafitového uhlíka tvorí relatívne vysoký podiel výrobných nákladov grafitových chemických zariadení. Kolísanie cien týchto surovín bude mať určitý vplyv na výrobné náklady a predajnú cenu grafitových chemických zariadení.
 
(2) Nadväzujúci priemysel éteru celulózy
Ako „priemyselný glutamát sodný“ má éter celulózy nízky podiel éteru celulózy a má široké spektrum aplikácií. Nadväzujúce odvetvia sú rozptýlené vo všetkých oblastiach národného hospodárstva.
 
Za normálnych okolností bude mať nadväzujúci stavebný priemysel a realitný priemysel určitý vplyv na mieru rastu dopytu po celulózovom étere triedy stavebných materiálov. Keď domáci stavebný priemysel a realitný priemysel rýchlo rastú, dopyt na domácom trhu po celulózovom étere triedy stavebných materiálov rýchlo rastie. Keď sa tempo rastu domáceho stavebníctva a realitného priemyslu spomalí, tempo rastu dopytu po celulózovom étere stavebných materiálov na domácom trhu sa spomalí, čo zintenzívni konkurenciu v tomto odvetví a urýchli proces prežitia najlepšie spomedzi podnikov v tomto odvetví.
 
Od roku 2012, v súvislosti so spomalením domáceho stavebníctva a realít, dopyt po celulózovom étere stavebných materiálov na domácom trhu výrazne nekolísa. Hlavné dôvody sú: 1. Celkový rozsah domáceho stavebníctva a realitného priemyslu je veľký a celkový dopyt na trhu je relatívne veľký; hlavný spotrebiteľský trh celulózového éteru triedy stavebných materiálov sa postupne rozširuje z ekonomicky rozvinutých oblastí a miest prvého a druhého stupňa do centrálnych a západných regiónov a miest tretieho stupňa, potenciál rastu domáceho dopytu a rozšírenie priestoru; 2. Množstvo pridaného éteru celulózy predstavuje nízky podiel nákladov na stavebné materiály. Množstvo použité jedným zákazníkom je malé a zákazníci sú rozptýlení, čo je náchylné na nepružný dopyt. Celkový dopyt na nadväzujúcom trhu je relatívne stabilný; 3. Zmena trhovej ceny je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim zmenu štruktúry dopytu po celulózovom étere ako stavebného materiálu. Od roku 2012 predajná cena celulózového éteru triedy stavebných materiálov výrazne klesla, čo spôsobilo veľký pokles ceny produktov strednej a vyššej triedy, čo prilákalo viac zákazníkov k nákupu a výberu, čím sa zvýšil dopyt po produktoch strednej a vyššej triedy. -špičkové produkty a stláčanie dopytu na trhu a cenového priestoru pre bežné modely.
 
Stupeň rozvoja farmaceutického priemyslu a rýchlosť rastu farmaceutického priemyslu ovplyvnia dopyt po celulózovom étere farmaceutickej kvality. Zlepšenie životnej úrovne ľudí a rozvinutý potravinársky priemysel prispievajú k zvýšeniu dopytu na trhu po potravinárskom celulózovom étere.
 
6. Trend vývoja éteru celulózy
V dôsledku štrukturálnych rozdielov v dopyte po celulózovom éteri na trhu môžu vedľa seba existovať spoločnosti s rôznymi silnými a slabými stránkami. Vzhľadom na zjavnú štrukturálnu diferenciáciu dopytu na trhu domáci výrobcovia celulózových éterov prijali diferencované konkurenčné stratégie založené na ich vlastných silných stránkach a zároveň musia dobre pochopiť vývojový trend a smerovanie trhu.
 
(1) Zabezpečenie stability kvality výrobkov bude naďalej hlavným konkurenčným bodom podnikov s éterom celulózy
Éter celulózy predstavuje malú časť výrobných nákladov väčšiny nadväzujúcich podnikov v tomto odvetví, ale má veľký vplyv na kvalitu produktov. Skupiny zákazníkov strednej až vyššej kategórie musia pred použitím určitej značky éteru celulózy prejsť experimentmi s receptúrami. Po vytvorení stabilnej receptúry zvyčajne nie je jednoduché nahradiť iné značky produktov a zároveň sú kladené vyššie požiadavky na kvalitatívnu stálosť éteru celulózy. Tento jav je výraznejší v špičkových oblastiach, ako sú napríklad veľkovýrobcovia stavebných materiálov doma aj v zahraničí, farmaceutické pomocné látky, potravinárske prísady a PVC. Aby sa zlepšila konkurencieschopnosť výrobkov, výrobcovia musia zabezpečiť, aby sa kvalita a stabilita rôznych šarží éteru celulózy, ktoré dodávajú, mohla zachovať po dlhú dobu, aby sa vytvorila lepšia povesť na trhu.
 
(2) Smerom rozvoja domácich podnikov na výrobu éterov celulózy je zlepšenie úrovne technológie aplikácie produktov
So stále vyspelejšou výrobnou technológiou éteru celulózy, vyššia úroveň aplikačnej technológie prispieva k zlepšeniu komplexnej konkurencieschopnosti podnikov a vytváraniu stabilných vzťahov so zákazníkmi. Známe spoločnosti na báze éterov celulózy vo vyspelých krajinách prijímajú najmä konkurenčnú stratégiu „čeliť veľkým špičkovým zákazníkom + vyvíjať následné použitia a použitia“ na vývoj použití a receptúr na použitie éteru celulózy a konfigurovať sériu produktov podľa rôznych oblastí použitia. uľahčiť zákazníkom používanie a kultivovať dopyt na nadväzujúcom trhu. Konkurencia podnikov s celulózovým éterom vo vyspelých krajinách prešla od vstupu produktu k aplikačnej technológii


Čas odoslania: 19. decembra 2022
WhatsApp online chat!