Sodná soľ karboxymetylcelulózy na poťahovanie papiera

Sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC-Na) je vo vode rozpustný polymér, ktorý sa široko používa v papierenskom priemysle ako poťahovacie činidlo.CMC-Naje odvodený z celulózy, čo je prírodný polymér nachádzajúci sa v stenách rastlinných buniek. Chemická modifikácia celulózy karboxymetylovými skupinami vedie k vo vode rozpustnému polyméru s vynikajúcimi filmotvornými vlastnosťami, čo z neho robí ideálnu voľbu pre aplikácie poťahovania papiera.

Poťahovanie papiera je proces nanášania tenkej vrstvy poťahového materiálu na povrch papiera, aby sa zlepšila jeho tlač, vzhľad a výkon. Náterové materiály možno rozdeliť do dvoch kategórií: pigmentované nátery a nepigmentované nátery. Pigmentované nátery obsahujú farebné pigmenty, zatiaľ čo nepigmentované nátery sú číre alebo priehľadné. CMC-Na sa bežne používa ako spojivo v nepigmentovaných náteroch vďaka svojim filmotvorným vlastnostiam a schopnosti zlepšiť vlastnosti povrchu, ako je hladkosť, lesk a vnímavosť atramentu.

Použitie CMC-Na pri poťahovaní papiera ponúka niekoľko výhod, vrátane zlepšenej priľnavosti náteru, zlepšenej potlačiteľnosti a zlepšenej odolnosti voči vode. V tomto článku podrobnejšie preskúmame tieto výhody, ako aj rôzne faktory, ktoré ovplyvňujú výkonnosť CMC-Na v aplikáciách nanášania povlaku na papier.

Zlepšená priľnavosť náteru

Jednou z kľúčových výhod použitia CMC-Na pri poťahovaní papiera je jeho schopnosť zlepšiť priľnavosť náteru. CMC-Na je hydrofilný polymér, ktorý môže interagovať s hydrofilným povrchom papierových vlákien, čo vedie k zlepšenej priľnavosti medzi povlakom a povrchom papiera. Karboxymetylové skupiny na CMC-Na poskytujú vysokú hustotu negatívne nabitých miest, ktoré môžu vytvárať iónové väzby s kladne nabitými skupinami na papierových vláknach, ako sú amínové alebo karboxylátové skupiny.

Okrem toho môže CMC-Na vytvárať vodíkové väzby s hydroxylovými skupinami na celulózových vláknach, čím sa ďalej zvyšuje adhézia medzi povlakom a povrchom papiera. Táto zlepšená adhézia vedie k rovnomernejšej vrstve povlaku a znižuje riziko delaminácie povlaku počas nasledujúcich krokov spracovania, ako je kalandrovanie alebo tlač.

Vylepšená tlač

Ďalšou výhodou použitia CMC-Na pri poťahovaní papiera je jeho schopnosť zlepšiť tlač. CMC-Na môže zlepšiť hladkosť povrchu papiera vyplnením dutín a dutín medzi vláknami papiera, čo vedie k rovnomernejšiemu povrchu s menším počtom nepravidelností. Táto vylepšená plynulosť môže viesť k lepšiemu prenosu atramentu, zníženiu spotreby atramentu a zlepšeniu kvality tlače.

Okrem toho môže CMC-Na tiež zlepšiť vnímavosť atramentu na povrchu papiera poskytnutím rovnomernejšej poťahovej vrstvy, ktorá absorbuje a rovnomerne rozprestiera atrament. Táto lepšia vnímavosť atramentu môže viesť k ostrejším obrazom, lepšej sýtosti farieb a zníženiu rozmazania atramentu.

Vylepšená odolnosť voči vode

Odolnosť voči vode je dôležitou vlastnosťou náterov papiera, najmä pre aplikácie, kde môže byť papier vystavený vlhkosti alebo vlhkosti. CMC-Na môže zlepšiť odolnosť papierových náterov voči vode vytvorením bariérovej vrstvy, ktorá zabraňuje prenikaniu vody do papierového substrátu.

Hydrofilná povaha CMC-Na tiež umožňuje interakciu s molekulami vody, čo vedie k zlepšeniu odolnosti voči vode prostredníctvom vodíkových väzieb a vytváraniu vzájomne sa prenikajúcej polymérnej siete. Stupeň odolnosti voči vode môže byť riadený úpravou koncentrácie a stupňa substitúcie CMC-Na v poťahovej formulácii.