Redispergovateľný polymérny prášok (RDP) je polymérny prášok, ktorý je možné redispergovať vo vode za vzniku stabilnej emulzie. Bežne sa používa v materiáloch na báze cementu, ako je suchá malta. Jeho hlavnými zložkami sú zvyčajne etylén-vinylacetátový kopolymér (EVA), styrén-akrylátový kopolymér atď. Pretože redispergovateľný latexový prášok má dobré disperzné, adhézne a filmotvorné vlastnosti, zohráva mimoriadne dôležitú úlohu v systémoch na báze cementu. Najmä ako lepidlo, jeho mnohostranné vylepšenia výkonu výrazne zlepšujú systémy na báze cementu. Výkon a odolnosť materiálu.
1. Zvýšte priľnavosť
Priľnavosť materiálov na báze cementu je kľúčovým problémom v stavebníctve a schopnosť spájania tradičných materiálov na báze cementu je slabá. Najmä pri aplikácii na rôzne podklady sú často ľahko spôsobené problémy, ako je vypadávanie a praskanie. Redispergovateľný latexový prášok sa používa ako spojivo v systémoch na báze cementu a jeho najvýznamnejším účinkom je výrazné zlepšenie spojovacej sily.
Po zmiešaní redispergovateľného latexového prášku s cementovou maltou vo vode môže vytvoriť súvislý polymérny film s časticami v materiáli na báze cementu. Tento druh fólie má nielen vynikajúcu priľnavosť, ale môže tiež zvýšiť účinok mechanického vzájomného spojenia medzi základným materiálom a cementom, zvýšiť pevnosť rozhrania, čím sa zlepší väzbová sila medzi materiálmi na báze cementu a rôznymi základnými materiálmi. Dokáže efektívne vyriešiť problém lepenia tradičných materiálov na báze cementu a hladkých alebo málo nasiakavých podkladov (ako sú keramické dlaždice, sklo atď.).
2. Zlepšite pružnosť a odolnosť proti praskaniu
Materiály na báze cementu sú po vytvrdnutí zvyčajne náchylné na praskanie v dôsledku vysokej krehkosti, najmä vplyvom teplotných zmien a vonkajších síl. Fenomén praskania sa stáva zreteľnejším. Film tvorený polymérnou zložkou v redispergovateľnom latexovom prášku po vytvrdnutí má dobrú pružnosť, dokáže rozptýliť napätie a zmierniť poškodenie materiálu vonkajšími silami, čím zlepšuje pružnosť a odolnosť voči praskaniu materiálov na báze cementu.
Po primiešaní určitého množstva redispergovateľného latexového prášku do materiálov na báze cementu sa výrazne zlepší húževnatosť materiálu, čo môže zohrávať tlmiacu úlohu v oblastiach koncentrácie napätia a znižovať výskyt trhlín. Toto je obzvlášť dôležité pre materiály, ktoré musia odolávať vonkajším deformáciám (ako sú vonkajšie izolačné systémy stien, flexibilné vodotesné materiály atď.).
3. Zvýšte odolnosť voči vode a poveternostným vplyvom
Materiály na báze cementu sú často náchylné na presakovanie vody alebo zhoršenie výkonu, keď sú vystavené vode alebo vlhkosti po dlhšiu dobu. Tradičné materiály na báze cementu majú vysokú absorpciu vody a ich pevnosť výrazne klesá, najmä po dlhodobom ponorení. Redispergovateľný latexový prášok môže zlepšiť vodeodolnosť materiálov na báze cementu, hlavne preto, že polymérny film, ktorý po vytvrdnutí vytvorí, je hydrofóbny, čo môže účinne blokovať prenikanie vody a znižovať absorpciu vody.
Vytvorenie polymérneho filmu môže tiež účinne zabrániť vyparovaniu vody vo vnútri materiálu na báze cementu a vyhnúť sa problémom so zmršťovaním a praskaním spôsobeným rýchlou stratou vody počas procesu sušenia. Vďaka tomu tiež redispergovateľný latexový prášok zohráva významnú úlohu pri zlepšovaní odolnosti materiálov na báze cementu voči poveternostným vplyvom a mrazu a rozmrazovania, čím sa predlžuje životnosť materiálu.
4. Zlepšite výkonnosť konštrukcie
Redispergovateľný latexový prášok môže nielen výrazne zlepšiť fyzikálne vlastnosti materiálov na báze cementu, ale aj výrazne zlepšiť konštrukčný výkon. Po zapracovaní latexového prášku sa výrazne zlepší spracovateľnosť, zadržiavanie vody a tekutosť materiálov na báze cementu. Redispergovateľný latexový prášok môže zvýšiť klzkosť cementovej malty, čím sa zjednoduší jej nanášanie a rozotieranie, čím sa znížia ťažkosti a chyby pri stavbe a zlepší sa efektivita práce.
Polyméry v latexovom prášku môžu tiež zlepšiť zadržiavanie vody v materiáloch na báze cementu, znížiť jav krvácania materiálov, zabrániť predčasnej strate vody zo suspenzie a zabezpečiť, aby materiály mali dostatok vody na hydratačnú reakciu počas procesu tvrdnutia. To nielenže robí pevnosť materiálu jednotnejšou, ale tiež zlepšuje prevádzkyschopnosť konštrukcie.
5. Zlepšite odolnosť proti nárazu a opotrebeniu
V praktických aplikáciách musia materiály na báze cementu často odolávať rôznym vonkajším vplyvom, ako je chôdza, trenie atď. Tradičné materiály na báze cementu v tejto oblasti nefungujú dobre a majú tendenciu sa ľahko opotrebovávať alebo drobiť. Redispergovateľný latexový prášok môže zlepšiť odolnosť materiálu proti nárazu a opotrebeniu prostredníctvom pružnosti a húževnatosti polymérneho filmu.
Po pridaní redispergovateľného latexového prášku, keď je materiál na báze cementu ovplyvnený vonkajšími silami, polymérny film vytvorený vo vnútri môže absorbovať a rozptýliť energiu nárazu a znížiť poškodenie povrchu. Súčasne tvorba polymérneho filmu tiež znižuje uvoľňovanie častíc počas opotrebovania, čím sa výrazne zvyšuje odolnosť materiálu.
6. Šetrnosť k životnému prostrediu
Ako materiál šetrný k životnému prostrediu je redispergovateľný latexový prášok počas používania netoxický a neškodný a je v súlade s vývojovým smerom moderných ekologických stavebných materiálov. Znižuje nielen tvorbu stavebného odpadu, ale zvyšuje aj životnosť materiálov a znižuje potrebu častej údržby a výmeny, čím do určitej miery znižuje dopad na životné prostredie.
Ako spojivo v systémoch na báze cementu aplikácia redispergovateľného latexového prášku výrazne zlepšuje komplexné vlastnosti materiálu, vrátane priľnavosti, pružnosti, odolnosti voči prasklinám, odolnosti voči vode a odolnosti proti opotrebovaniu. Okrem toho sa vďaka zlepšenému konštrukčnému výkonu a šetrnosti k životnému prostrediu široko používa v stavebných materiáloch. S pokrokom technológie a nárastom stavebných potrieb bude redispergovateľný latexový prášok hrať dôležitejšiu úlohu v materiáloch na báze cementu a bude poskytovať efektívnejšie a odolnejšie riešenia pre stavebný priemysel.
Čas odoslania: 29. septembra 2024