Focus on Cellulose ethers

Aplikácia éteru hydroxypropylmetylcelulózy v strojovej tryskacej malte

Mechanizovaná stavba malty sa v Číne skúšala a propagovala už mnoho rokov, ale nedosiahol sa žiadny podstatný pokrok. Okrem skepticizmu ľudí voči podvratným zmenám, ktoré mechanizovaná výstavba prinesie do tradičných stavebných metód, je hlavným dôvodom to, že v tradičnom režime môže malta namiešaná na stavenisku spôsobiť upchatie potrubia a iných projektov počas procesu mechanizovanej výstavby. na problémy, ako je veľkosť častíc a výkon. Poruchy ovplyvňujú nielen priebeh výstavby, ale zvyšujú aj náročnosť výstavby, čo vyvoláva strach robotníkov z ťažkostí a zvyšuje náročnosť presadzovania mechanizovaných stavieb.

V posledných rokoch, so zriadením veľkých závodov na výrobu suchej malty po celej krajine, bola zaručená kvalita a stabilita malty. Maltu miešanú za sucha však spracovávajú a vyrábajú továrne. Čo sa týka samotných surovín, cena musí byť vyššia ako cena miešania na mieste. Ak sa bude pokračovať v ručnom omietaní, nebude to mať žiadnu konkurenčnú výhodu oproti miešacej malte na mieste, aj keď existujú krajiny Kvôli politike „zákazu hotovosti“ sa nové továrne na suchú maltu stále snažia vyžiť a nakoniec zbankrotovať.

Stručný úvod do komplexného výkonu strojovo striekanej malty

V porovnaní s tradičnou maltou miešanou na mieste je najväčším rozdielom strojom striekanej malty zavedenie série prísad, ako je éter hydroxypropylmetylcelulózy, ktoré môžu optimalizovať výkon malty, takže spracovateľnosť novo namiešanej malty je dobrá. . , vysoká miera zadržiavania vody a stále má dobrý pracovný výkon po čerpaní na dlhé vzdialenosti a vo vysokej výške. Jeho najväčšou výhodou je vysoká konštrukčná účinnosť a dobrá kvalita malty po vytvarovaní. Keďže malta má relatívne veľkú počiatočnú rýchlosť počas striekania, môže mať relatívne pevné spojenie s podkladom, čo môže účinne znížiť jav dutenia a praskania. nastať.

Po nepretržitých skúškach sa zistilo, že pri príprave strojom striekanej omietkovej malty používajte strojovo vyrobený piesok s maximálnou veľkosťou častíc 2,5 mm, obsahom kamenného prášku menej ako 12 % a primeranou gradáciou alebo maximálnou veľkosťou častíc 4,75 mm a obsah bahna menej ako 5 %. Keď je miera retencie vody čerstvo namiešanej malty regulovaná nad 95 %, hodnota konzistencie je regulovaná na približne 90 mm a strata konzistencie za 2 hodiny je regulovaná v rámci 10 mm, malta má dobrý výkon pri čerpaní a striekaní. výkon a vzhľad vytvorenej malty je hladký a čistý, kaša je rovnomerná a bohatá, bez klesania, bez dutín a prasklín.

Diskusia na tému Kompozitné prísady do strojovo striekanej malty

Proces výstavby strojom striekanej malty zahŕňa najmä miešanie, čerpanie a striekanie. Za predpokladu, že receptúra ​​je primeraná a kvalita surovín je kvalifikovaná, hlavnou funkciou strojne striekaného aditíva do malty je optimalizácia kvality čerstvo namiešanej malty a zlepšenie čerpacieho výkonu malty. Preto je všeobecná strojom striekaná maltová prísada zložená z činidla na zadržiavanie vody a čerpacieho činidla. Éter hydroxypropylmetylcelulózy je vynikajúce činidlo zadržiavajúce vodu, ktoré môže nielen zvýšiť viskozitu malty, ale tiež výrazne zlepšiť tekutosť malty a znížiť segregáciu a krvácanie pri rovnakej hodnote konzistencie. Čerpacie činidlo sa vo všeobecnosti skladá z činidla na strhávanie vzduchu a činidla na redukciu vody. Počas procesu miešania čerstvo namiešanej malty sa zavádza veľké množstvo malých vzduchových bublín, ktoré vytvárajú guľový efekt, ktorý môže znížiť odpor trenia medzi časticami kameniva a zlepšiť čerpací výkon malty. . Počas procesu striekania strojom striekanej malty mikrovibrácie spôsobené rotáciou závitovkového dopravného čerpadla ľahko spôsobia rozvrstvenie malty v násypke, čo má za následok nízku hodnotu konzistencie v hornej vrstve a veľkú hodnotu konzistencie v spodnej vrstve, čo ľahko povedie k zablokovaniu potrubia, keď stroj beží, a po formovaní nie je kvalita malty rovnomerná a náchylná na zmršťovanie a praskanie pri sušení. Preto pri navrhovaní kompozitných aditív pre strojové otryskanie malty by sa mali správne pridať niektoré stabilizátory, aby sa spomalila delaminácia malty.

V experimente so strojovým striekaním malty bola dávka kompozitného aditíva 0,08 %. Výsledná malta mala dobrú spracovateľnosť, výborný čerpací výkon, nedochádzalo k stekaniu počas procesu striekania a maximálna hrúbka jedného nástreku mohla dosiahnuť 25px.


Čas odoslania: 18. apríla 2023
WhatsApp online chat!