සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් ද්රාවණයේ ප්රවාහ අනුපාතය අඩු කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ඖෂධ, ආහාර සහ ඉදිකිරීම් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් ජල-ද්රාව්ය බහු අවයවක සමූහයකි. ද්රාවණයක දුස්ස්රාවිතාව යනු එහි ප්රවාහයට ඇති ප්රතිරෝධයේ මිනුමක් වන අතර එය සාන්ද්රණය, උෂ්ණත්වය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අණුක බර වැනි සාධක මගින් බලපායි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීම ප්රවාහ අනුපාතයට බලපාන ආකාරය පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමක් මෙන්න:
දුස්ස්රාවීතාවය සහ ප්රවාහ අනුපාතය අතර සම්බන්ධතාවය:
දුස්ස්රාවීතාවය යනු එහි ගලායාමට ඔරොත්තු දෙන තරලයක් තුළ අභ්යන්තර ඝර්ෂණයයි. එය සෙන්ටිපොයිස් (cP) හෝ පැස්කල් තත්පර (Pa·s) වැනි ඒකක වලින් මනිනු ලැබේ.
ද්රාවණයක ප්රවාහ අනුපාතය එහි දුස්ස්රාවීතාවයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය යනු ගලායාමට වැඩි ප්රතිරෝධයක් වන අතර එමඟින් ප්රවාහ අනුපාතය අඩු වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ගුණාංග:
සෙලියුලෝස් ඊතර් බොහෝ විට ද්රාවණයට එකතු කරනුයේ එහි භූ විද්යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා ය. සාමාන්ය වර්ග වලට මෙතිල්සෙලුලෝස් (MC), හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල්සෙලුලෝස් (HPC) සහ කාබොක්සිමීතයිල්සෙලුලෝස් (CMC) ඇතුළත් වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්රාවණවල දුස්ස්රාවීතාවය සාන්ද්රණය, උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
සාන්ද්රණ බලපෑම:
සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්රණය වැඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි. මක්නිසාද යත් වැඩි සාන්ද්රණයක් යනු ද්රාවණයේ වැඩි බහු අවයවික දාමයක් වන අතර එමඟින් වැඩි ප්රවාහ ප්රතිරෝධයක් ඇති වේ.
උෂ්ණත්ව බලපෑම:
උෂ්ණත්වය සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවයට බලපායි. සමහර අවස්ථාවලදී උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම සම්බන්ධතාවය විශේෂිත සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගය සහ එහි විසඳුම් ගුණාංග අනුව වෙනස් විය හැක.
කැපුම් අනුපාත යැපීම:
සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්රාවණවල දුස්ස්රාවීතාව සාමාන්යයෙන් රඳා පවතින්නේ කැපුම් අනුපාතය මතය. වැඩි කැපුම් අනුපාතවලදී (උදාහරණයක් ලෙස, පොම්ප කිරීමේදී හෝ මිශ්ර කිරීමේදී), ෂීර් සිහින් හැසිරීම් හේතුවෙන් දුස්ස්රාවීතාව අඩු විය හැක.
ගමනාගමනයට බලපෑම:
සෙලියුලෝස් ඊතර් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීම මගින් විසඳුම් ප්රවාහනය, පොම්ප කිරීම හෝ බෙදා හැරීම අවශ්ය වන ක්රියාවලීන්හි ප්රවාහ අනුපාතය අඩු විය හැක. ආලේපන, ඇලවුම් සහ ඖෂධීය සංයුතිය වැනි යෙදුම් සඳහා මෙය අදාළ වේ.
යෙදුම් සටහන්:
නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය හෝ ස්ථායීතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සමහර යෙදුම්වල ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයන් අවශ්ය විය හැකි අතර, මෙය හැසිරවීමේ සහ සැකසීමේ ප්රායෝගික අංශවලට එරෙහිව සමතුලිත විය යුතුය.
වට්ටෝරු ප්රශස්තකරණය:
සූත්රකරුවන් බොහෝ විට සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්රණය සහ අනෙකුත් සූත්රකරණ පරාමිතීන් ප්රශස්ත කර නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා අවශ්ය දුස්ස්රාවිතතාවය පිළිගත නොහැකි මට්ටමකට ගලායාමට බල නොපායි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වැඩි වීම හේතුවෙන් ප්රවාහ අනුපාතය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, නිරවද්ය සම්බන්ධතාවයට සාන්ද්රණය, උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය වැනි සාධක බලපාන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය සහ ප්රවාහය අතර අපේක්ෂිත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සූත්රගත ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජනවාරි-20-2024