පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (සීඑම්සී) යනු තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් තරල කැණීමේදී භාවිතා කරන අත්යවශ්ය රසායනික ද්රව්යයකි. "LV" යන තනතුර "අඩු දුස්ස්රාවීතාවය" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එහි විශේෂිත භෞතික ගුණාංග සහ ඛනිජ තෙල් නිස්සාරණය සහ සැකසීම තුළ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා යෝග්යතාවය පෙන්නුම් කරයි.
ඛනිජ තෙල් ශ්රේණියේ CMC-LV හි සංයුතිය සහ ගුණාංග
කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු ශාක සෛල බිත්තිවල ඇති ස්වභාවික බහුඅවයවයක් වන සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් ජලයේ ද්රාව්ය බහුඅවයවයකි. "අඩු දුස්ස්රාවීතාවය" ප්රභේදයට අද්විතීය ගුණාංග ඇත, අඩු අණුක බරක් ඇතුළුව, ජලයේ දිය වී යන විට අඩු ඝණීකරණ බලපෑමක් බවට පරිවර්තනය වේ. ද්රව දුස්ස්රාවීතාවයේ අවම වෙනස්කම් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා මෙය වඩාත් සුදුසු වේ.
ප්රධාන ගුණාංග:
ද්රාව්යතාව: ජලයේ ඉහළ ද්රාව්යතාව, විදුම් තරල තුළ පහසුවෙන් මිශ්ර කිරීමට සහ බෙදා හැරීමට පහසුකම් සපයයි.
තාප ස්ථායීතාවය: කැණීමේදී ඇතිවන අධික උෂ්ණත්වයන් යටතේ ක්රියාකාරී අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
pH ඉවසීම: pH මට්ටම් පුළුල් පරාසයක් හරහා ස්ථායී වන අතර, එය විවිධ විදුම් පරිසරයන් සඳහා බහුකාර්ය කරයි.
අඩු දුස්ස්රාවීතාව: මූලික තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවයට අවම බලපෑමක්, නිශ්චිත විදුම් තත්වයන් සඳහා තීරනාත්මක වේ.
ඛනිජ තෙල් ශ්රේණියේ CMC-LV භාවිතය
1. විදුම් දියර
පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV හි මූලික භාවිතය වන්නේ මඩ ලෙසද හැඳින්වෙන විදුම් තරල සැකසීමයි. හේතු කිහිපයක් නිසා කැණීමේ ක්රියාවලියේදී මෙම තරල ඉතා වැදගත් වේ:
ලිහිසි කිරීම: විදුම් තරල සරඹ බිට් ලිහිසි කිරීම, ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කරයි.
සිසිලනය: ඒවා සරඹ බිට් සහ සරඹ නූල් සිසිල් කිරීමට උපකාරී වේ, අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි.
පීඩන පාලනය: විදුම් තරල මගින් පිපිරුම් වැළැක්වීමට සහ ළිඳ ස්ථාවර කිරීමට ජල ස්ථිතික පීඩනය සපයයි.
දඩු කැබලි ඉවත් කිරීම: ඔවුන් මතුපිටට සරඹ දඩු ප්රවාහනය කරයි, කැණීම් සඳහා පැහැදිලි මාර්ගයක් පවත්වාගෙන යයි.
මෙම සන්දර්භය තුළ, CMC-LV හි අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, විදුම් තරලය පොම්ප කළ හැකි බව සහතික කරන අතර, සංසරණයට හා කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බාධාවක් විය හැකි, ඝන හෝ ජෙලටින් බවට පත් නොවී මෙම කාර්යයන් ඵලදායී ලෙස සිදු කළ හැකිය.
2. තරල නැතිවීම පාලනය
විදුම් තරල සෑදීමට නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා විදුම් මෙහෙයුම් වලදී තරල පාඩු පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV ළිං බිත්ති මත තුනී, අඩු පාරගම්යතාවයකින් යුත් පෙරහන් කේක් සෑදීමෙන් තරල පාඩු පාලන කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. මෙම බාධකය අවට පාෂාණ සැකැස්ම තුළට විදින තරල විනිවිද යාම අවම කරයි, එමගින් ළිඳේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සහ විභව ගොඩනැගීමට හානි වැළැක්වීම.
3. සිදුරු ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම
ස්ථායී පෙරහන් කේක් සෑදීමට දායක වීමෙන්, CMC-LV සිදුරු ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ අස්ථාවරත්වයට හෝ කඩාවැටීමට ලක්වන සංයුති වලදීය. ෆිල්ටර් කේක් ළිං බිත්තිවලට ආධාරක වන අතර, ළිංවල අස්ථාවරත්වය හා සම්බන්ධ මෙහෙයුම් ප්රමාදයන් සහ අමතර වියදම්වල අවදානම අඩු කිරීම, ගිලිහී යාම හෝ වළකයි.
4. විඛාදනයට බාධා කිරීම
ඛනිජ තෙල් ශ්රේණියේ CMC-LV ද විඛාදන නිෂේධනයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. තරල අලාභය පාලනය කිරීමෙන් සහ ළිඳ තුළ ස්ථායී පරිසරයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, CMC-LV කැණීමේ උපකරණ සෑදීමේදී හෝ විදින තරල හරහා හඳුන්වා දී ඇති විඛාදන මූලද්රව්ය වලින් විදුම් උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය විදුම් උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ
1. මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව
කැණීමේ තරලවල CMC-LV භාවිතය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. එහි අඩු දුස්ස්රාවීතාවය විවිධ කැණීම් තත්වයන් තුළ තරලය කළමනාකරණය කළ හැකි සහ ඵලදායීව පවතින බව සහතික කරයි, සුමට මෙහෙයුම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සහ අක්රිය කාලය අඩු කරයි.
2. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය
තරල නැතිවීම වැළැක්වීම සහ ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමෙන්, CMC-LV නිෂ්පාදන නොවන කාලය සහ ඒ ආශ්රිත පිරිවැය අවම කිරීමට උපකාරී වේ. එය තරල නැතිවීම හෝ සිදුරු අස්ථාවරත්වය විසඳීම සඳහා අතිරේක ද්රව්ය සහ මැදිහත්වීම් සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරයි, ප්රතිඵලයක් ලෙස සමස්ත පිරිවැය ඉතිරි වේ.
3. පාරිසරික බලපෑම
පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV ස්වභාවික සහ පුනර්ජනනීය සම්පතක් වන සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගෙන ඇත. විදුම් තරල තුළ එහි භාවිතය වඩාත් පරිසර හිතකාමී කැණීම් පිළිවෙත් සඳහා දායක විය හැක. මීට අමතරව, ඵලදායි තරල අලාභ පාලනය මඟින් සෑදීමට ඇතුළු වන තරල කැණීමෙන් පරිසරය දූෂණය වීමේ හැකියාව අඩු කරයි.
4. වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව
ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සහ තරල අලාභය පාලනය කිරීම ආරක්ෂිත විදුම් මෙහෙයුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. CMC-LV පුපුරණ ද්රව්ය, ළිං කඩාවැටීම් සහ අනෙකුත් අනතුරුදායක තත්ත්වයන් වළක්වා, පිරිස් සහ උපකරණවල ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
විදුම් දියරවලින් ඔබ්බට යෙදුම්
පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV හි ප්රාථමික යෙදුම ද්රව කැණීමේ දී වන අතර, එය ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය තුළ සහ ඉන් ඔබ්බට වෙනත් භාවිතයන් ඇත.
1. සිමෙන්ති මෙහෙයුම්
සිමෙන්ති මෙහෙයුම් වලදී, සිමෙන්ති පොහොරවල ගුණ වෙනස් කිරීමට CMC-LV භාවිතා කළ හැක. එය තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට සහ පොහොරවල භූ විද්යාත්මක ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර වඩාත් ඵලදායී හා කල් පවතින සිමෙන්ති කාර්යයක් සහතික කරයි.
2. වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධනය (EOR)
CMC-LV වැඩි දියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධන ක්රමවල භාවිතා කළ හැක, එහි ගුණාංග එන්නත් කරන ලද තරලවල සංචලනය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර ප්රතිසාධන ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
3. හයිඩ්රොලික් කැඩීම
හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනයේදී, CMC-LV ඛණ්ඩනය වන තරල සැකසීමේ කොටසක් විය හැක, එහිදී එය තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට සහ නිර්මාණය කරන ලද අස්ථි බිඳීම්වල ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පෙට්රෝලියම් ශ්රේණියේ CMC-LV යනු තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ බහුකාර්ය සහ අත්යවශ්ය රසායනික ද්රව්යයක් වන අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තරල කැණීම සඳහා මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ. අඩු දුස්ස්රාවීතාව, ඉහළ ද්රාව්යතාව සහ තාප ස්ථායීතාවය වැනි එහි අද්විතීය ගුණාංග, තරල පාඩු පාලනය, සිදුරු ස්ථායීතාවය සහ විඛාදන නිෂේධනය සඳහා එය අත්යවශ්ය වේ. විදුම් තරලවලින් ඔබ්බට, සිමෙන්ති, වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධනය සහ හයිඩ්රොලික් කැඩීම සඳහා එහි යෙදීම් එහි වැදගත්කම තවදුරටත් අවධාරණය කරයි. කර්මාන්තය වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී විසඳුම් සොයමින් සිටින බැවින්, ඛනිජ තෙල් ශ්රේණියේ CMC-LV හි භූමිකාව වර්ධනය වීමට ඉඩ ඇති අතර, නවීන ඛනිජ තෙල් ඉංජිනේරු භාවිතයන්හි තීරණාත්මක අංගයක් ලෙස එහි ස්ථානය තහවුරු වේ.
පසු කාලය: ජූනි-07-2024