S සමඟ හෝ නැතිව HPMC වෙනස කුමක්ද?

1. HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ වේගවත් විසරණ වර්ගය ලෙස බෙදා ඇත

HPMC වේගවත් විසරණ වර්ගය S අකුරින් උපසර්ග කර ඇති අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ග්ලයික්සල් එකතු කළ යුතුය.

HPMC ක්ෂණික වර්ගය “100000″ යනු “100000 viscosity fast dispersion type HPMC” වැනි අකුරු එකතු නොකරයි.

2. S සමඟ හෝ නොමැතිව, ලක්ෂණ වෙනස් වේ

සීඝ්‍රයෙන් විසිරුණු HPMC සීතල ජලය හමු වී ජලයට නොපෙනී ගිය විට ඉක්මනින් විසිරී යයි. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත, මන්ද HPMC සැබෑ දියවීමකින් තොරව ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. මිනිත්තු දෙකකට පමණ පසු, දියරයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ඝන කොලයිඩ් සාදයි.

ක්ෂණික HPMC 70°C පමණ උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාව සෙමින් දිස්වනු ඇත.

3. S ඇතත් නැතත් අරමුණ වෙනස් වේ

ක්ෂණික HPMC භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි. දියර මැලියම්, තීන්ත සහ රෙදි සෝදන නිෂ්පාදන වලදී, කණ්ඩායම් සංසිද්ධියක් ඇති අතර ඒවා භාවිතා කළ නොහැක.

වේගයෙන් විසුරුවා හරින ලද HPMC පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර කිසිදු ප්රතිවිරෝධතාවකින් තොරව පුට්ටි කුඩු, මෝටාර්, දියර මැලියම්, තීන්ත සහ රෙදි සෝදන නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කළ හැක.

විසුරුවා හැරීමේ ක්රමය

1. උණු වතුර අවශ්‍ය ප්‍රමාණය ගෙන එය කන්ටේනරයකට දමා සෙල්සියස් අංශක 80 ට වඩා රත් කර සෙමින් ඇවිස්සීම යටතේ ක්‍රමයෙන් මෙම නිෂ්පාදනය එක් කරන්න. සෙලියුලෝස් ප්‍රථමයෙන් ජල මතුපිට පාවෙන නමුත් ක්‍රමයෙන් ඒකාකාර පොහොරක් සෑදීමට විසිරී යයි. ඇවිස්සීමත් සමඟ විසඳුම සිසිල් විය.

2. විකල්පයක් ලෙස, උණු වතුරෙන් 1/3 හෝ 2/3 85 ° C ට වඩා රත් කරන්න, උණු වතුර පොහොර ලබා ගැනීම සඳහා සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න, ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර එකතු කරන්න, කලවම් කරන්න, සහ ප්රතිඵලයක් ලෙස මිශ්රණය සිසිල් කරන්න.

3. සෙලියුලෝස් දැල සාපේක්ෂ වශයෙන් සිහින් වන අතර, එය ඒකාකාරව කලවම් කරන ලද කුඩු වල තනි කුඩා අංශු ලෙස පවතින අතර, අවශ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය සෑදීමට ජලය හමු වූ විට එය ඉක්මනින් දිය වේ.

4. විනිවිද පෙනෙන විසඳුමක් සාදනු ලබන තෙක් අඛණ්ඩව ඇවිස්සීමත්, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සෙමින් හා ඒකාකාරව සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ජලය රඳවා ගැනීමට බලපාන සාධක මොනවාද?

Hydroxypropyl methylcellulose HPMC නිෂ්පාදනයේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම බොහෝ විට පහත සඳහන් සාධක මගින් බලපායි:

1. සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හි ඒකාකාරිත්වය

ඒකාකාරව ප්‍රතික්‍රියා කරන ලද HPMC, මෙතොක්සයිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපොක්සයිල් ඒකාකාරව බෙදී ඇති අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතී.

2. සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හි තාප ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය

තාප ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වේ; එසේ නොමැති නම්, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වේ.

3. සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC දුස්ස්රාවීතාවය

HPMC හි දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වන විට, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ද වැඩි වේ; දුස්ස්රාවීතාව යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වීම සමතලා වේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය

එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය වැඩි වන අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.

0.25-0.6% එකතු කිරීමේ පරාසය තුළ, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වේගයෙන් වැඩිවේ; එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය තවදුරටත් වැඩි වන විට, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයේ වැඩි වීමේ ප්‍රවණතාව මන්දගාමී වේ.