Hydroxypropyl Methylcellulose HPMC යනු කුමක්ද?

Hydroxypropyl Methylcellulose HPMC, සෙලියුලෝස් ඊතර් ලෙසද හැඳින්වේ, එය සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් කෘතිම, ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයකි. එය රසායනික ක්‍රියාවලි මාලාවක් හරහා ශාකවල ප්‍රාථමික ව්‍යුහාත්මක සංරචකය වන ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වෙනස් කිරීම මගින් සාදනු ලැබේ.

කාර්මික ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ පහත දැක්වෙන ශ්රේණි (දුස්ස්රාවීතාවය අනුව).

අඩු දුස්ස්රාවීතාව: 400 ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් ආනයනය කරනු ලැබේ. හේතුව: අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම දුර්වල වුවද, මට්ටම් කිරීම හොඳයි, මෝටාර් ඝනත්වය ඉහළයි.

මධ්යම සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය: 20000-70000 ප්රධාන වශයෙන් ටයිල් මැලියම්, කැල්කිං කාරකය, ඉරිතැලීම්-ප්රතිරෝධී මෝටාර්, තාප පරිවාරක බන්ධන මෝටාර් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ. හේතු: හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව, අඩු ජලය සහ ඉහළ මෝටාර් ඝනත්වය.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්‍රධාන භාවිතය කුමක්ද?

HPMCඉදිකිරීම් ද්රව්ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන දව, දුම්කොළ සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. HPMC බෙදිය හැකිය: ගොඩනැගිලි, ආහාර සහ ඖෂධ. වර්තමානයේ දේශීයව නිෂ්පාදනය කරන ලද ගොඩනැගිලි බොහොමයක් වාස්තුවිද්යාත්මක ශ්රේණියේ වේ. ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ, පුට්ටි කුඩු ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන අතර, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් ලෙස භාවිතා කරයි.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වර්ග කිහිපයක් තිබේ. ඔවුන්ගේ භාවිතයේ වෙනස කුමක්ද?

HPMCක්ෂණිකව විසුරුවා හරින ලද සහ උණුසුම් විසුරුවා හරින ලද, වේගයෙන් විසුරුවා හරින ලද නිෂ්පාදන වලට බෙදිය හැකිය. එය සීතල වතුරේ වේගයෙන් විසුරුවා හරින විට එය වතුරට අතුරුදහන් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරින අතර සැබෑ දියවීමක් නොමැති නිසා ද්රවයට දුස්ස්රාවීතාවයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, දියරයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් විශාල වී විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදයි. උණුසුම් උණු කළ ආකාරයේ නිෂ්පාදනයක්, සීතල වතුරේ දී, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැකිය. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් දිස්වේ. උණුසුම් විසුරුවා හරින ලද වර්ගය භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි. දියර මැලියම් සහ තීන්ත තුළ, භාවිතා කළ නොහැකි, clumping ප්රපංචයක් වනු ඇත. එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් මෙන්ම දියර මැලියම් සහ ආලේපන වලින් ලබා ගත හැකිය. ප්රතිවිරෝධතා නොමැත.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ද්‍රාවණ ක්‍රම මොනවාද?

උණු වතුර විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන බැවින්, ආරම්භක HPMC උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැර සිසිල් කිරීමේදී ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක. සාමාන්‍ය ක්‍රම දෙකක් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ: 1), කන්ටේනරයක තබා අවශ්‍ය උණු වතුර ප්‍රමාණය ඇතුළත් කර ආසන්න වශයෙන් 70 ° C දක්වා රත් කරන්න. Hydroxypropyl methylcellulose සෙමින් ඇවිස්සීමත් සමඟ ක්‍රමයෙන් එකතු කරන ලද අතර, HPMC ජල මතුපිට පාවී, පසුව ක්‍රමයෙන් පොහොරක් සෑදී, කලවම් කිරීමෙන් පොහොර සිසිල් කරන ලදී. 2) යාත්රාවට අවශ්ය ජල ප්රමාණයෙන් 1/3 හෝ 2/3 එකතු කිරීම සහ 70 ° C දක්වා රත් කිරීම, 1 අනුව HPMC විසුරුවා හැරීම) උණු වතුර පොහොරක් සකස් කිරීම සඳහා; ඉන්පසු උණු වතුරට ඉතිරි සීතල වතුර ප්‍රමාණය එකතු කරමින් පොහොර මිශ්‍රණය කලවම් කිරීමෙන් පසු සිසිල් විය. කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: HPMC කුඩු වෙනත් කුඩු ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, බ්ලෙන්ඩරයක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර ජලය සමග දියකරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC එකතු කිරීමකින් තොරව විසුරුවා හැරිය හැක, මන්ද සෑම කුඩා කුඩා කොනකම ඇත්තේ කුඩා HPMC පමණි. කුඩු ජලය සමග ස්පර්ශ වූ වහාම විසුරුවා හරිනු ඇත. - මෙම ක්රමය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) පුට්ටි මෝටාර් වල ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) වල ගුණාත්මක භාවය සරලව සහ අවබෝධයෙන් විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

(1) සුදු පැහැය: සුදු පැහැයට HPMC භාවිතා කිරීමට පහසු දැයි තීරණය කළ නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී එය දීප්තිමත්කාරකයට එකතු කළහොත් එය එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, හොඳ නිෂ්පාදන බොහෝ විට සුදු ය. (2) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක් ඇති අතර දැල් 120ක් අඩුය. සියුම් බව වඩාත් හොඳයි, පොදුවේ වඩා හොඳයි. (3) සම්ප්‍රේෂණය: පාරදෘශ්‍ය කොලොයිඩයක් සෑදීමට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා එහි විනිවිදභාවය දෙස බලන්න. සම්ප්‍රේෂණය වඩා හොඳ වන තරමට දිය නොවන ද්‍රව්‍ය අඩු වේ. . සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට හොඳ පාරගම්‍යතාවයක් ඇති අතර තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය වඩාත් නරක ය, නමුත් සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ගුණාත්මක භාවය කේතලයට වඩා හොඳ බව එයින් අදහස් නොවේ. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මගින් තීරණය වේ. (4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වැඩි වන තරමට බර වැඩි වේ. අනුපාතය විශාල වේ, සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.

පුට්ටි කුඩු වල ඇති hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ප්‍රමාණය කොපමණද?

ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ HPMC ප්‍රමාණයදේශගුණය, උෂ්ණත්වය, දේශීය අළු කැල්සියම් ගුණාත්මකභාවය, පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය සහ “පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය” අනුව ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. පොදුවේ ගත් කල, කිලෝ ග්රෑම් 4 ත් 5 ත් අතර වේ. උදාහරණයක් ලෙස: සීතල ප්රදේශයේ පුටි කුඩු, බොහෝ කිලෝ ග්රෑම් 5 ක් දමා; උණුසුම් ප්රදේශය ගිම්හානයේදී බොහෝ විට කිලෝ ග්රෑම් 5 ක් සහ ශීත ඍතුවේ දී කිලෝ ග්රෑම් 4.5 කි.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) හි දුස්ස්‍රාවීතාව යනු කුමක්ද?

බිත්ති පුට්ටි කුඩු සාමාන්යයෙන් 100,000 ක් වන අතර, වියළි මෝටාර් වැඩි විය යුතුය. 150,000 ක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. එපමනක් නොව, HPMC හි වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, පසුව ඝන වීම. පුට්ටි කුඩු වල, ජලය රඳවා තබා ගැනීම හොඳ වන තාක්, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු (70,000-80,000), එය ද හැකි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය විශාල වේ, සාපේක්ෂ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම ඉතා විශාල නොවේ.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?

Hydroxypropyl අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවීතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය වැඩි නම්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සාපේක්ෂ (නිරපේක්ෂ වඩා) සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, සිමෙන්ති මෝටාර් වල වඩා හොඳය.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය: පිරිපහදු කළ කපු, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, කෝස්ටික් සෝඩා, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපනෝල් වැනි අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය.

පුට්ටි කුඩු යෙදීමේදී HPMC හි ප්‍රධාන කාර්යභාරය කුමක්ද?

HPMC පුට්ටි කුඩු වල ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ඝණ වීම: අත්හිටුවීමට, විසඳුම ඒකාකාරව ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට සෙලියුලෝස් ඝන කළ හැක. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමෙන් වියළන ලද අතර, සහායක අළු කැල්සියම් ජලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ප්රතික්රියා කරයි. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර එමඟින් පුට්ටි කුඩු හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන අතර සහායක භූමිකාවක් පමණක් ඉටු කරයි. ජලය සමග පුට්ටි කුඩු, බිත්තියේ, රසායනික ප්රතික්රියාවකි. නව ද්‍රව්‍ය සෑදීම නිසා බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර කුඩු බවට පත් කර නැවත භාවිතා කළහොත් එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත, මන්ද නව ද්‍රව්‍යයක් (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇත. ) අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO මිශ්‍රණයක් සහ CaCO3 කුඩා ප්‍රමාණයක්, CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O අළු කැල්සියම් ජලය සහ වාතය CO2 ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් සෑදී ඇති අතර HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගනී, අළු කැල්සියම් වල වඩා හොඳ ප්‍රතික්‍රියාවට සහාය වන අතර කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවේ. 

HPMC යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, එසේනම් අයන නොවන යනු කුමක්ද?

සාමාන්‍යයෙන් අයන නොවන යනු ජලයේ නොමැති සහ අයනීකෘත නොවන ද්‍රව්‍යයකි. අයනීකරණය යනු ජලය හෝ මධ්‍යසාර වැනි නිශ්චිත ද්‍රාවකයක් තුළ ඉලෙක්ට්‍රෝලය නිදහසේ චලනය වන ආරෝපිත අයනයක් බවට විඝටනය වන ක්‍රියාවලියයි. නිදසුනක් වශයෙන්, දිනපතා ආහාරයට ගන්නා ලුණු, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl), අයනීකෘත කර නිදහස් චලන සෝඩියම් අයන (Na+) ධන ආරෝපිත සහ ක්ලෝරයිඩ් (Cl) සෘණ ආරෝපණය කරයි. එනම්, HPMC ජලයේ තැන්පත් කර ඇති අතර ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවන නමුත් අණු ආකාරයෙන් පවතී.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ජෙල් උෂ්ණත්වය කොපමණද?

HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ. මෙතොක්සි අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි.

පුට්ටි කුඩු කුඩු HPMC සමඟ කිසියම් සම්බන්ධයක් තිබේද?

පුට්ටි කුඩු කුඩු ප්‍රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. අළු කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් අන්තර්ගතය සහ අළු කැල්සියම් වල CaO සහ Ca (OH) 2 හි නුසුදුසු අනුපාතය කුඩු නැති වීමට හේතු වේ. එය HPMC හා සම්බන්ධ නම්, HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම දුර්වල නම්, එය කුඩු නැතිවීමටද හේතු වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම් ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වර්ගය අතර වෙනස කුමක්ද? HPMC සීතල වතුර ක්ෂණික වර්ගය ග්ලයික්සාල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, එය ඉක්මනින් සීතල වතුරේ විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් එය ඇත්ත වශයෙන්ම විසුරුවා හරිනු නොලැබේ. දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළ යන විට එය විසුරුවා හරිනු ලැබේ. උණුසුම් ද්රාව්ය ආකෘතිය ග්ලයික්සාල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර නොකෙරේ. Glyoxal ප්රමාණය විශාල වන විට, විසරණය වේගවත් වේ, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය මන්දගාමී වේ. 

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) සුවඳ කුමක්ද?

ද්‍රාවක ක්‍රමය මගින් නිපදවන HPMC ද්‍රාවක ලෙස ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර භාවිතා කරයි. සේදීම ඉතා හොඳ නොවේ නම්, යම් ඉතිරි රසයක් ඇත.

විවිධ අරමුණු සඳහා නිවැරදි hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්‍යතාවය අඩුයි, දුස්ස්රාවිතතාවය 100,000යි, ඒක හරි, වැදගත්ම දේ තමයි වතුර වඩා හොඳට තියාගන්න එක. මෝටාර් යෙදීම: ඉහළ අවශ්යතා, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, 150,000 වඩා හොඳය. මැලියම් යෙදුම: ක්ෂණික වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වේ.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් යන අන්වර්ථය කුමක්ද?

Hydroxypropyl methylcellulose, HydroxypropylMethylCellulose කෙටි යෙදුම: HPMC හෝ MHPC අන්වර්ථය: hypromellose; සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්; Hypromellose, Cellulose ඊතර්, 2-hydroxypropylmethyl Cellulos eether. සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්, හයිප්‍රොලෝස්.

පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීම, පුට්ටි කුඩු වල පෙන ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?

HPMC පුට්ටි කුඩු වල ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන්න. බුබුල සඳහා හේතුව: 1, ජලය වැඩියි. 2, පහළ තට්ටුව වියළි නොවේ, ඉහළ තට්ටුවක් සීරීමට, එය පෙණ දැමීමටද පහසුය.　

අභ්යන්තර සහ පිටත බිත්ති පුට්ටි කුඩු සූත්රය?

අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු: බර කැල්සියම් 800KG අළු කැල්සියම් 150KG (පිෂ්ඨය ඊතර්, පිරිසිදු කොළ, පෙන්මයින් පස, සිට්රික් අම්ලය, පොලිඇක්රිලමයිඩ්, ආදිය එකතු කිරීම සඳහා නිවැරදිව තෝරා ගත හැක)

බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු: සිමෙන්ති 350KG, බර කැල්සියම් 500KG, ක්වාර්ට්ස් වැලි 150KG, රබර් කිරි කුඩු 8-12KG, සෙලියුලෝස් ඊතර් 3KG, පිෂ්ඨය ඊතර් 0.5KG, ලී කෙඳි 2KG

HPMC සහ MC අතර වෙනස කුමක්ද?

MC යනු මෙතිල් සෙලියුලෝස් වේ. පිරිපහදු කළ කපු ක්ෂාර සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ක්ලෝරෝමීතේන් ඊතර්කරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් සාදනු ලැබේ. ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 1.6 සිට 2.0 දක්වා වන අතර, ද්‍රාව්‍යතාව අනුව ආදේශන මට්ටම වෙනස් වේ. එය අයත් වන්නේ අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලටය.

(1) මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවීතාවය, අංශු සියුම් බව සහ ද්‍රාවණ අනුපාතය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය විශාල වන අතර, සියුම් බව කුඩා වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය විශාල වන අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ඉහළය. එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන අතර දුස්ස්රාවීතා මට්ටම ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සමානුපාතික නොවේ. විසුරුවා හැරීමේ වේගය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ සෙලියුලෝස් අංශුවල මතුපිට වෙනස් කිරීමේ මට්ටම සහ අංශුවල සියුම් බව මත ය. ඉහත සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර මෙතිල්සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල්මෙතිල්සෙලුලෝස් ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතයක් ඇත.

(2) Methylcellulose සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දිය කිරීමට අපහසු වේ. ජලීය ද්‍රාවණය pH=3~12 පරාසයේ ඉතා ස්ථායී වේ. එය පිෂ්ඨය, guar gum සහ වෙනත් බොහෝ surfactants සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. උෂ්ණත්වය ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වයට ළඟා වන විට, ජෙලේෂන් ප්රපංචයක් සිදු වේ.

(3) උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම නරක අතට හැරේ. මෝටාර් වල උෂ්ණත්වය 40 ° C ඉක්මවන්නේ නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහී යනු ඇත, එය මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වයට බරපතල ලෙස බලපායි.

(4) මෙතිල් සෙලියුලෝස් බදාමයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඇලවීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහි “ඇලවුම් බව” යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සේවකයාගේ යෙදුම් මෙවලම සහ බිත්ති උපස්ථරය අතර දැනෙන ඇලවුම් බලය, එනම් මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධයයි. ඇලවීම විශාලයි, බදාමයේ කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාලයි, භාවිතයේදී සේවකයාට අවශ්‍ය බලයද විශාලයි, බදාමයේ ක්‍රියාකාරීත්වය දුර්වලයි.

මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඇලවීම සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල අතරමැදි වේ. HPMC යනු හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මෙතිල්සෙලුලෝස් වන අතර, එය පිරිපහදු කළ කපු ක්ෂාරීකරණය කිරීමෙන් පසු ඊතර්කරණ කාරකයක් ලෙස ඇසිටල් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් භාවිතා කරමින් ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් මගින් සකස් කරන ලද අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වේ. ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 1.2 සිට 2.0 දක්වා වේ. මෙතොක්සයිල් අන්තර්ගතයේ සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයේ අනුපාතය අනුව එහි ස්වභාවය වෙනස් වේ.

(1) Hydroxypropyl methylcellulose සීතල ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දිය කිරීමට අපහසු විය හැක. කෙසේ වෙතත්, උණු වතුරේ එහි ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. සීතල වතුරේ දියවීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා හොඳ ය. -

(2) hydroxypropylmethylcellulose හි දුස්ස්රාවීතාවය එහි අණුක බරට සම්බන්ධ වන අතර, අණුක බර විශාල වන විට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. උෂ්ණත්වය ද එහි දුස්ස්රාවීතාවයට බලපායි, උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි දුස්ස්රාවීතාවය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇත. එහි විසඳුම කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ස්ථායී වේ.

(3) Hydroxypropyl methylcellulose අම්ල සහ භෂ්ම වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසයේ ඉතා ස්ථායී වේ. කෝස්ටික් සෝඩා සහ දෙහි ජලය ඒවායේ ගුණාංග කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති නොකරයි, නමුත් ක්ෂාර ඒවායේ ද්රාවණ අනුපාතය වේගවත් කර දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි. Hydroxypropyl methylcellulose සාමාන්‍ය ලවණ වලට ස්ථායීතාවයක් ඇත, නමුත් ලුණු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වන විට, hydroxypropyl methylcellulose ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ.

(4) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය යනාදිය මත රඳා පවතින අතර එම ප්‍රමාණය යටතේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩි වේ.

(5) Hydroxypropyl methylcellulose ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික සංයෝගයක් සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර, ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක. එවැනි පොලිවයිනයිල් මධ්යසාර, පිෂ්ඨය ඊතර්, එළවළු ගම් වැනි.

(6) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා මෝටාර් වලට වැඩි ඇලීමක් ඇත.

(7) Hydroxypropyl methylcellulose methylcellulose වලට වඩා හොඳ එන්සයිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එහි ද්‍රාවණය methylcellulose වලට වඩා enzymatically degraded වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

HPMC දුස්ස්රාවීතාවය සහ උෂ්ණත්ව සම්බන්ධතාවය, ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

HPMC හි viscosity උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. අප සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් කරන නිෂ්පාදනයක දුස්ස්‍රාවීතාවය සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී එහි 2% ජලීය ද්‍රාවණය පරීක්ෂා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයකි. ප්රායෝගික යෙදීම්වලදී, ගිම්හාන සහ ශීත ඍතුව අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්රදේශ වල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, එය සීරීමට ලක් වූ විට, අතට දැනෙන බර බර වනු ඇත. මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවය: 75000-100000 ප්‍රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ හේතුව: ජලය රඳවා තබාගැනීමේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය: 150000-200000 ප්‍රධාන වශයෙන් පොලි ස්ටයිරීන් කැටිති පරිවාරක මෝටාර් කුඩු සහ වයිට්‍රිෆයිඩ් මයික්‍රොබීඩ් පරිවාරක මෝටාර් සඳහා යොදා ගනී. හේතුව: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, මෝටාර් වැටීම පහසු නැත ඔව්, එල්ලා වැටීම, වැඩිදියුණු කළ ඉදිකිරීම්. නමුත් පොදුවේ ගත් කල, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය, එබැවින් බොහෝ වියළි මෝටාර් පැල පිරිවැය සලකා බලයි, මධ්යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් (75000-100000) සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරයි. (20000-40000) එකතු කළ මුදල අඩු කිරීමට.