සෙලියුලෝස් ඝනකම යනු කුමක්ද?

ඝනකාරකය, ජෙලිං කාරකය ලෙසද හැඳින්වේ, ආහාරවල භාවිතා කරන විට පේස්ට් හෝ ආහාර මැලියම් ලෙසද හැඳින්වේ. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ද්‍රව්‍ය පද්ධතියේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීම, ද්‍රව්‍ය පද්ධතිය ඒකාකාර සහ ස්ථායී අත්හිටුවීමේ තත්වයක හෝ ඉමල්සිෆයිඩ් තත්වයක තබා ගැනීම හෝ ජෙල් සෑදීමයි. ඝනකාරක භාවිතා කරන විට නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවීතාව ඉක්මනින් වැඩි කළ හැක. ඝණීකාරකවල ක්‍රියාකාරීත්වයේ බොහෝ යාන්ත්‍රණය වන්නේ ඝණ කිරීෙම් අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සාර්ව අණුක දාම ව්‍යුහය දිගුව භාවිතා කිරීම හෝ ඝන වීම සඳහා ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා මයිකල් සහ ජලය සෑදීමයි. එය අඩු මාත්‍රාව, වේගවත් වයසට යාම සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයේ ලක්ෂණ ඇති අතර ආහාර, ආලේපන, මැලියම්, ආලේපන, ඩිටර්ජන්ට්, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීම, තෙල් ගවේෂණය, රබර්, වෛද්‍ය විද්‍යාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. මුල්ම ඝණීකාරකය වූයේ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ස්වාභාවික රබර් ය, නමුත් එහි විශාල මාත්‍රාව සහ අඩු ප්‍රතිදානය හේතුවෙන් එහි අධික මිල නිසා එහි යෙදුම සීමා විය. දෙවන පරම්පරාවේ ඝණීකාරකය ඉමල්සිෆිකේෂන් ඝණීකාරකය ලෙසද හැඳින්වේ, විශේෂයෙන් තෙල්-ජල ඉමල්සිෆිකේෂන් ඝණීකාරකය මතුවීමෙන් පසුව, එය සමහර කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, emulsifying thickeners භූමිතෙල් විශාල ප්රමාණයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වන අතර, එය පරිසරය දූෂණය පමණක් නොව, නිෂ්පාදනය සහ අයදුම් කිරීමේදී ආරක්ෂිත උපද්රව ඇති කරයි. මෙම ගැටළු මත පදනම්ව, කෘතිම ඝණීකාරක පිටතට පැමිණ ඇත, විශේෂයෙන් ඇක්‍රිලික් අම්ලය වැනි ජල-ද්‍රාව්‍ය මොනෝමරවල කෝපොලිමරීකරණය මගින් සාදන ලද කෘතිම ඝණීකාරක සකස් කිරීම සහ යෙදීම සහ සුදුසු ප්‍රමාණයක හරස් සම්බන්ධක මොනෝමර් වේගයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත.

ඝණීකාරක වර්ග සහ ඝණ කිරීෙම් යාන්ත්රණය

අකාබනික සහ කාබනික බහු අවයවක ලෙස බෙදිය හැකි ඝණීකාරක වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර කාබනික පොලිමර් ස්වභාවික බහු අවයවක සහ කෘතිම බහු අවයවක ලෙස බෙදිය හැකිය.

1.සෙලියුලෝස්ඝණීකාරකය

බොහෝ ස්වාභාවික පොලිමර් ඝණීකාරක වන්නේ පොලිසැකරයිඩ වන අතර ඒවා දිගුකාලීන භාවිතයේ ඉතිහාසයක් ඇති අතර ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර්, ගම් අරාබි, කැරොබ් ගම්, ගුවාර් ගම්, සැන්තන් ගම්, චිටෝසන්, ඇල්ජිනික් අම්ලය සෝඩියම් සහ පිෂ්ඨය සහ එහි ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදන ඇතුළු බොහෝ ප්‍රභේද වේ. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC), එතිල් සෙලියුලෝස් (EC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC), සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (MHEC) සහ මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (MHPC) කාර්මික ලෙස හැඳින්වේ. , සහ තෙල් කැණීම්, ඉදිකිරීම්, ආලේපන, ආහාර, ඖෂධ සහ දෛනික රසායනික ද්රව්ය සඳහා බහුලව භාවිතා කර ඇත. මෙම ආකාරයේ ඝණීකාරක ප්රධාන වශයෙන් රසායනික ක්රියාකාරිත්වය හරහා ස්වභාවික පොලිමර් සෙලියුලෝස් වලින් සාදා ඇත. Zhu Ganghui විශ්වාස කරන්නේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන බවයි. ඒවා සෙලියුලෝස් දාමයේ ඇති ඇන්හයිඩ්‍රොග්ලූකෝස් ඒකකයේ හයිඩ්‍රොක්සයිල් සහ ඊතරීකරණ කණ්ඩායම් වේ. (ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය හෝ එතිලීන් ඔක්සයිඩ්) ප්රතික්රියාව. සෙලියුලෝසික් ඝණීකාරක සජලනය හා දිගු දාම ප්රසාරණය කිරීම මගින් ඝන වේ. ඝණ කිරීෙම් යාන්ත්‍රණය පහත පරිදි වේ: සෙලියුලෝස් අණු වල ප්‍රධාන දාමය හයිඩ්‍රජන් බන්ධන හරහා අවට ජල අණු සමඟ සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් බහු අවයවකයේම තරල පරිමාව වැඩි වන අතර එමඟින් බහු අවයවික පරිමාව වැඩි වේ. පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතාව. එහි ජලීය ද්‍රාවණය නිව්ටෝනියානු නොවන ද්‍රවයක් වන අතර එහි දුස්ස්‍රාවීතාව කැපුම් අනුපාතය සමඟ වෙනස් වන අතර කාලය සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත. සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වේගයෙන් වැඩි වන අතර එය බහුලව භාවිතා වන ඝණීකාරක සහ භූ විද්‍යාත්මක ආකලන වලින් එකකි.

කැටානික් ගුවාර් ගම් යනු රනිල කුලයට අයත් ශාක වලින් නිස්සාරණය කරන ලද ස්වාභාවික කෝපොලිමරයක් වන අතර එය කැටානික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ පොලිමර් ෙරසින් වල ගුණ ඇත. එහි පෙනුම සැහැල්ලු කහ කුඩු, ගන්ධ රහිත හෝ තරමක් සුවඳයි. එය 80% පොලිසැකරයිඩ D2 මැනෝස් සහ D2 ග්ලැක්ටෝස් 2∀1 ඉහළ අණුක බහු අවයවක සංයුතියකින් සමන්විත වේ. එහි 1% ජලීය ද්‍රාවණය 4000~5000mPas දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුක්ත වේ. Xanthan gum, xanthan gum ලෙසද හැඳින්වේ, එය පිෂ්ඨය පැසවීම මගින් නිපදවන අයනික පොලිමර් පොලිසැකරයිඩ බහු අවයවයකි. එය සීතල වතුරේ හෝ උණු වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වේ, නමුත් සාමාන්‍ය කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවේ. Xanthan gum හි ලක්ෂණය වන්නේ එය 0 ~ 100 ක උෂ්ණත්වයකදී ඒකාකාර දුස්ස්රාවීතාවයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, එය තවමත් අඩු සාන්ද්රණයකදී ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති අතර හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇත. ), එය තවමත් විශිෂ්ට ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, ද්‍රාවණයේ ඉහළ සාන්ද්‍රණ ලවණ සමඟ අනුකූල විය හැකි අතර, පොලිඇක්‍රිලික් අම්ල ඝණීකාරක සමඟ භාවිතා කරන විට සැලකිය යුතු සහජීවන බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. චිටින් යනු ස්වභාවික නිෂ්පාදනයක්, ග්ලූකොසැමයින් බහුඅවයවයක් සහ කැටායන ඝණීකාරකයකි.

සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් (C6H7O8Na)n ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ ඇල්ජිනික් අම්ලයේ සෝඩියම් ලවණ වලින් වන අතර එය aL මැනුරෝනික් අම්ලය (M ඒකකය) සහ bD ගුලුරෝනික් අම්ලය (G ඒකකය) 1,4 ග්ලයිකොසිඩික් බන්ධන මගින් සම්බන්ධ වී විවිධ GGGMMM කොටස් වලින් සමන්විත වේ. copolymers. සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් යනු රෙදිපිළි ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඝණීකාරකයයි. මුද්රිත රෙදිපිළිවල දීප්තිමත් රටා, පැහැදිලි රේඛා, ඉහළ වර්ණ අස්වැන්නක්, ඒකාකාර වර්ණ අස්වැන්නක්, හොඳ පාරගම්යතාව සහ ප්ලාස්ටික් ඇත. එය කපු, ලොම්, සිල්ක්, නයිලෝන් සහ අනෙකුත් රෙදිපිළි මුද්රණය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වී ඇත.

කෘතිම පොලිමර් ඝණීකාරකය

1. රසායනික හරස් සම්බන්ධක කෘතිම පොලිමර් ඝණීකාරකය

සින්තටික් ඝණීකාරක යනු දැනට වෙළඳපොලේ වැඩියෙන්ම අලෙවි වන සහ පුළුල්ම පරාසයක නිෂ්පාදන වේ. මෙම ඝණීකාරක බොහොමයක් ක්ෂුද්‍ර රසායනික හරස්-සම්බන්ධිත බහුඅවයවයක් වන අතර, ජලයේ දිය නොවන අතර, ඝන වීමට ඉදිමීමට පමණක් ජලය අවශෝෂණය කරගත හැක. Polyacrylic acid thickener යනු බහුලව භාවිතා වන කෘතිම ඝණීකාරකයක් වන අතර එහි සංශ්ලේෂණ ක්‍රම අතරට ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය, ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සහ වර්ෂාපතන බහුඅවයවීකරණය ඇතුළත් වේ. මෙම වර්ගයේ ඝණීකාරක එහි වේගවත් ඝණීකාරක බලපෑම, අඩු පිරිවැය සහ අඩු මාත්රාව හේතුවෙන් වේගයෙන් සංවර්ධනය වී ඇත. වර්තමානයේ, මෙම වර්ගයේ ඝණීකාරකය මොනෝමර් තුනකින් හෝ වැඩි ගණනකින් බහුඅවයවීකරණය වී ඇති අතර, ප්‍රධාන මොනෝමරය සාමාන්‍යයෙන් ඇක්‍රිලික් අම්ලය, මැලික් අම්ලය හෝ මැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්, මෙතක්‍රිලික් අම්ලය, ඇක්‍රිලමයිඩ් සහ ඇක්‍රිලමයිඩ් 2 වැනි ජල-ද්‍රාව්‍ය මොනමරයක් වේ. 2-මෙතිල් ප්රොපේන් සල්ෆනේට්, ආදිය; දෙවන මොනෝමරය සාමාන්‍යයෙන් ඇක්‍රිලේට් හෝ ස්ටයිරීන් වේ; තුන්වන මොනෝමරය N, N මෙතිලීන්බිසැක්‍රිලමයිඩ්, බියුටිලීන් ඩයැක්‍රිලේට් එස්ටර හෝ ඩයිප්‍රොපිලීන් තැලේට් යනාදී හරස් සම්බන්ධක ආචරණය සහිත මොනමරයකි.

පොලිඇක්‍රිලික් අම්ල ඝණීකාරකයේ ඝණීකරණ යාන්ත්‍රණය වර්ග දෙකකි: උදාසීන ඝණවීම සහ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන ඝණවීම. උදාසීන කිරීම සහ ඝණ කිරීම යනු ආම්ලික බහුඇක්‍රිලික් අම්ල ඝණීකාරකය එහි අණු අයනීකරණය කිරීම සඳහා ක්ෂාර සමඟ උදාසීන කිරීම සහ බහු අවයවකයේ ප්‍රධාන දාමය දිගේ සෘණ ආරෝපණ ජනනය කිරීම, ජාලයක් සෑදීම සඳහා විවෘතව පවතින අණුක දාමය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා සමලිංගික ආරෝපණ අතර විකර්ෂණය මත රඳා පවතී. ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා ව්යුහය. හයිඩ්‍රජන් බන්ධන ඝණ වීම යනු පොලිඇක්‍රිලික් අම්ල අණු ජලය සමග එකතු වී හයිඩ්‍රේෂන් අණු සෑදීම සහ පසුව එතොක්සි කාණ්ඩ 5ක් හෝ වැඩි ගණනක් සහිත අයනික නොවන මතුපිටක වැනි හයිඩ්‍රොක්සයිල් පරිත්‍යාගශීලීන් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමයි. කාබොක්සිලේට් අයනවල සමලිංගික විද්‍යුත් ස්ථිතික විකර්ෂණය හරහා, අණුක දාමය සෑදී ඇත. හෙලික්සීය දිගුව සැරයටියක් මෙන් බවට පත් වන අතර එමඟින් වක්‍ර වූ අණුක දාම ජලීය පද්ධතිය තුළ ලිහා ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීමට ඝණ වීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. විවිධ බහුඅවයවීකරණ pH අගය, උදාසීන කාරකය සහ අණුක බර ඝණීකරණ පද්ධතියේ ඝණ කිරීෙම් බලපෑමට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, අකාබනික ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් මෙම වර්ගයේ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය, ඒකසංයුජ අයන මඟින් පද්ධතියේ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකිය, ද්විසංයුජ හෝ ත්‍රිසංයුජ අයන පද්ධතිය තුනී කිරීමට පමණක් නොව, දිය නොවන අවක්ෂේපයක් නිපදවීමටද හැකිය. එබැවින්, පොලිකාබොක්සිලේට් ඝණීකාරකවල ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ප්‍රතිරෝධය ඉතා දුර්වල බැවින් තෙල් සූරාකෑම වැනි ක්ෂේත්‍රවල යෙදීමට නොහැකි වේ.

රෙදිපිළි, පෙට්‍රෝලියම් ගවේෂණය සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය වැනි ඝණීකාරක බහුලව භාවිතා වන කර්මාන්තවලදී, ඉලෙක්ට්‍රෝලය ප්‍රතිරෝධය සහ ඝණ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැනි ඝණීකාරකවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ ය. ද්‍රාවණ බහුඅවයවීකරණය මගින් සකස් කරන ලද ඝණීකාරකය සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂ අඩු අණුක බරක් ඇති අතර එමඟින් ඝණ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර සමහර කාර්මික ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය, ප්රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සහ අනෙකුත් බහුඅවයවීකරණ ක්රම මගින් ඉහළ අණුක බර ඝණීකාරක ලබා ගත හැක. කාබොක්සයිල් කාණ්ඩයේ සෝඩියම් ලවණයේ දුර්වල ඉලෙක්ට්‍රෝලයිට් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, පොලිමර් සංරචකයට අයනික නොවන හෝ කැටානික මොනෝමර් සහ ප්‍රබල ඉලෙක්ට්‍රෝලය ප්‍රතිරෝධයක් සහිත මොනෝමර් (සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ අඩංගු මොනෝමර් වැනි) එකතු කිරීමෙන් ඝණීකාරකයේ දුස්ස්රාවීතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ප්‍රතිරෝධය එය තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලයි. 1962 දී ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය ආරම්භ වූ දා සිට, ඉහළ අණුක බර පොලිඇක්‍රිලික් අම්ලය සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් බහුඅවයවීකරණය ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් ආධිපත්‍යය දරයි. පොලිඇක්‍රිලික් අම්ල ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම සඳහා නයිට්‍රජන් අඩංගු සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් හෝ පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් බහුඅවයවීකරණය කරන ලද සර්ෆැක්ටන්ට්, හරස්-සම්බන්ධක කාරකය සහ ඇක්‍රිලික් අම්ල මොනෝමර් සමඟ එහි ප්‍රත්‍යාවර්ත කොපොලිමරීකරණය කිරීමේ ක්‍රමය සොයා ගන්නා ලද අතර හොඳ ඝණ කාරකයක් ලෙස හොඳ ඝණීකාරකයක් සහ හොඳ ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි. කාර්ය සාධනය. Arianna Benetti et al. ඇක්‍රිලික් අම්ලය copolymerize කිරීමට ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ක්‍රමයද, සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ අඩංගු මොනෝමර සහ රූපලාවන්‍ය සඳහා ඝණීකාරකයක් නිර්මාණය කිරීමට කැටානික් මොනෝමරද භාවිතා කළේය. ඝණීකාරක ව්‍යුහය තුළට ප්‍රබල ප්‍රති-විද්‍යුත් විච්ඡේදක හැකියාවක් ඇති සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ සහ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ හඳුන්වාදීම හේතුවෙන්, සකස් කරන ලද බහු අවයවකය විශිෂ්ට ඝණීකරණ සහ ප්‍රති-විද්‍යුත් විච්ඡේදක ගුණ ඇත. Martial Pabon et al. සෝඩියම් ඇක්‍රිලේට්, ඇක්‍රිලමයිඩ් සහ අයිසොක්ටයිල්ෆෙනෝල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් මෙතක්‍රයිලේට් මැක්‍රොමොනෝමර් කොපොලිමරයිස් කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය භාවිතා කර හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආශ්‍රිත ජල-ද්‍රාව්‍ය ඝණීකාරකයක් සකස් කළේය. ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් ඉහළ අණුක බර ඝණීකාරකයක් ලබා ගැනීම සඳහා චාල්ස් ඒ ආදීන් ඇක්‍රිලික් අම්ලය සහ ඇක්‍රිලමයිඩ් කොමෝනෝමර් ලෙස භාවිත කළේය. Zhao Junzi සහ අනෙකුත් අය ද්‍රාවණ බහුඅවයවීකරණය සහ ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය භාවිතා කර හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආශ්‍රිත පොලිඇක්‍රිලේට් ඝණීකාරක සංස්ලේෂණය කළ අතර බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය සංසන්දනය කළහ. ඇක්‍රිලික් අම්ලය සහ ස්ටීරිල් ඇක්‍රිලේට් ද්‍රාවණ බහුඅවයවීකරණය සහ ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සමඟ සසඳන විට, ඇක්‍රිලික් අම්ලය සහ මේද මධ්‍යසාර පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් වලින් සංස්ලේෂණය කරන ලද හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආශ්‍රිත මොනෝමරය ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සහ ඇක්‍රිලික් අම්ල කෝපොලිමරීකරණය මගින් ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බව ප්‍රතිඵල පෙන්වා දෙයි. ඝණීකාරකවල ඉලෙක්ට්රෝලය ප්රතිරෝධය. ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් පොලිඇක්‍රිලික් අම්ල ඝණීකාරකය සකස් කිරීම සම්බන්ධ කරුණු කිහිපයක් ඔහු පිං විසින් සාකච්ඡා කළේය. මෙම ලිපියේ දී, වර්ණක මුද්‍රණය සඳහා ඉහළ ක්‍රියාකාරී ඝණීකාරකයක් පිළියෙළ කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සඳහා ඇමෝනියම් ඇක්‍රිලේට් ආරම්භ කිරීම සඳහා ඇම්ෆොටරික් කොපොලිමර් ස්ථායීකාරකයක් ලෙසත් මෙතිලීන්බිසක්‍රිලමයිඩ් හරස් සම්බන්ධක කාරකයක් ලෙසත් භාවිතා කරන ලදී. බහුඅවයවීකරණය මත විවිධ ස්ථායීකාරක, ආරම්භක, comonomers සහ දාම හුවමාරු නියෝජිතයන්ගේ බලපෑම් අධ්යයනය කරන ලදී. lauryl methacrylate සහ acrylic acid හි copolymer ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි බවත්, benzoyldimethylaniline peroxide සහ sodium tert-butyl hydroperoxide metabisulfite යන රෙඩොක්ස් ආරම්භක දෙකට බහුඅවයවීකරණය ආරම්භ කර නිශ්චිත දුස්ස්රාවිතතාවයක් ලබා ගත හැකි බවත් පෙන්වා දී ඇත. සුදු පල්ප්. 15% ට වඩා අඩු ඇක්‍රිලමයිඩ් සමඟ කෝපොලිමරයිස් කරන ලද ඇමෝනියම් ඇක්‍රිලේට් වල ලුණු ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන බව විශ්වාස කෙරේ.

2. හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආශ්‍රිත කෘතිම පොලිමර් ඝණීකාරකය

රසායනිකව හරස්-සම්බන්ධිත බහුඇක්‍රිලික් අම්ල ඝණීකාරක බහුලව භාවිතා වී ඇතත්, ඝනකාරක සංයුතියට සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ අඩංගු මොනෝමර් එකතු කිරීමෙන් එහි ප්‍රති-විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි වුවද, මෙම වර්ගයේ ඝණීකාරක බොහොමයක් තිබේ. ඝණීකරණ පද්ධතියේ දුර්වල thixotropy වැනි දෝෂ, ආදිය. වැඩිදියුණු කරන ලද ක්‍රමය වන්නේ හයිඩ්‍රොෆොබික් ආශ්‍රිත ඝණීකාරක සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා එහි ජලභීතික ප්‍රධාන දාමයට හයිඩ්‍රොෆෝබික් කණ්ඩායම් කුඩා ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දීමයි. Hydrophobic associative thickeners යනු මෑත වසරවල අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද ඝණීකාරක වේ. අණුක ව්‍යුහයේ ජලාකර්ෂණීය කොටස් සහ ලිපොෆිලික් කණ්ඩායම් ඇත, යම් මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයක් පෙන්වයි. ආශ්‍රිත ඝණීකාරකවලට වඩා හොඳ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මක්නිසාද යත්, හයිඩ්‍රොෆෝබික් කණ්ඩායම්වල ආශ්‍රය අයන-ආවරණ ආචරණය නිසා ඇති වන කර්ලින් ප්‍රවණතාවයට අර්ධ වශයෙන් ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, නැතහොත් දිගු පැති දාමය නිසා ඇති වන ස්ටෙරික් බාධකය අයන-ආවරණ බලපෑම අර්ධ වශයෙන් දුර්වල කරයි. සැබෑ යෙදුම් ක්‍රියාවලියේදී විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ඝණීකාරකයේ භූ විද්‍යාව වැඩිදියුණු කිරීමට ආශ්‍රිත බලපෑම උපකාරී වේ. සාහිත්‍යයේ වාර්තා කර ඇති සමහර ව්‍යුහයන් සහිත හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආශ්‍රිත ඝණීකාරක වලට අමතරව, Tian Dating et al. ද්විමය කෝපොලිමර් වලින් සමන්විත ආශ්‍රිත ඝණීකාරක සකස් කිරීම සඳහා දිගු දාම අඩංගු හයිඩ්‍රොෆෝබික් මොනෝමරයක් වන හෙක්සැඩෙසයිල් මෙතක්‍රයිලේට් ඇක්‍රිලික් අම්ලය සමඟ සම බහුඅවයවීකරණය කරන ලද බව ද වාර්තා විය. සින්තටික් ඝණීකාරකය. අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ යම් ප්‍රමාණයක හරස් සම්බන්ධක මොනෝමර් සහ හයිඩ්‍රොෆෝබික් දිගු දාම මොනෝමරයන් දුස්ස්රාවීතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි බවයි. හයිඩ්‍රොෆෝබික් මොනෝමරයේ හෙක්සැඩෙසයිල් මෙතක්‍රිලේට් (එච්එම්) බලපෑම ලෝරිල් මෙතක්‍රයිලේට් (එල්එම්) වලට වඩා වැඩිය. හයිඩ්‍රොෆෝබික් දිගු දාම මොනෝමර් අඩංගු ආශ්‍රිත හරස් සම්බන්ධිත ඝණීකාරකවල ක්‍රියාකාරීත්වය ආශ්‍රිත නොවන හරස් සම්බන්ධිත ඝණීකාරකවලට වඩා හොඳය. මෙම පදනම මත, පර්යේෂක කණ්ඩායම ප්‍රතිලෝම ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් ඇක්‍රිලික් අම්ලය/ඇක්‍රිලමයිඩ්/හෙක්සැඩෙසයිල් මෙතක්‍රිලේට් ටර්පොලිමර් අඩංගු ආශ්‍රිත ඝණීකාරකයක් ද සංස්ලේෂණය කරන ලදී. Cetyl methacrylate හි ජලභීතිකාව සහ propionamide හි අයනික නොවන බලපෑම යන දෙකම ඝණකාරකයේ ඝණීකරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව ප්රතිඵල ඔප්පු විය.

Hydrophobic Association polyurethane thickener (HEUR) ද මෑත වසරවලදී විශාල ලෙස වර්ධනය වී ඇත. එහි වාසි ජල විච්ඡේදනය කිරීමට පහසු නැත, pH අගය සහ උෂ්ණත්වය වැනි පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල ස්ථායී දුස්ස්රාවිතතාවය සහ විශිෂ්ට ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය. පොලියුරේතන් ඝණීකාරකවල ඝණීකරණ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් එහි විශේෂ බ්ලොක් තුනේ පොලිමර් ව්‍යුහය ලිපොෆිලික්-හයිඩ්‍රොෆිලික්-ලිපොෆිලික් ස්වරූපයෙන් ඇති අතර එමඟින් දාමයේ කෙළවර ලිපොෆිලික් කණ්ඩායම් (සාමාන්‍යයෙන් ඇලිෆැටික් හයිඩ්‍රොකාබන් කාණ්ඩ) වන අතර මැද ජලයේ ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොෆිලික් වේ. කොටස (සාමාන්‍යයෙන් වැඩි අණුක බර පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්). HEUR හි ඝණ කිරීෙම් බලපෑම මත ජලභීතික අවසාන කණ්ඩායම් ප්රමාණයේ බලපෑම අධ්යයනය කරන ලදී. විවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමින්, අණුක බර 4000ක් සහිත පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඔක්ටනෝල්, ඩොඩෙසයිල් ඇල්කොහොල් සහ ඔක්ටඩෙසයිල් ඇල්කොහොල් වලින් ආවරණය කර එක් එක් ජලභීතිකාව සමඟ සසඳන ලදී. ජලීය ද්‍රාවණයක HEUR විසින් සාදන ලද මයිසෙල් ප්‍රමාණය. ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කළේ HEUR හට ජලභීතික මයිසෙල් සෑදීමට කෙටි ජලභීතික දාම ප්‍රමාණවත් නොවන අතර ඝණ වීමේ බලපෑම යහපත් නොවන බවයි. ඒ අතරම, ස්ටෙරිල් ඇල්කොහොල් සහ ලෝරිල් ඇල්කොහොල්-අවසන් කරන ලද පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් සමඟ සැසඳීමේදී, කලින් ඇති මයිසෙල් වල ප්‍රමාණය දෙවැන්නට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස විශාල වන අතර දිගු ජලභීතික දාම කොටස වඩා හොඳ ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇති බව නිගමනය කරයි.

ප්රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්ර

රෙදිපිළි මුද්රණය කිරීම සහ සායම් කිරීම

රෙදිපිළි සහ වර්ණක මුද්‍රණයේ හොඳ මුද්‍රණ බලපෑම සහ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ මුද්‍රණ පේස්ට් වල ක්‍රියාකාරිත්වය මත වන අතර ඝණීකාරක එකතු කිරීම එහි ක්‍රියාකාරීත්වයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඝණීකාරකයක් එකතු කිරීමෙන් මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයට ඉහළ වර්ණ අස්වැන්නක්, පැහැදිලි මුද්‍රණ දළ සටහනක්, දීප්තිමත් සහ සම්පූර්ණ වර්ණයක් ඇති කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ පාරගම්යතාව සහ තික්සෝට්‍රොපි වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අතීතයේදී ස්වභාවික පිෂ්ඨය හෝ සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් පේස්ට් මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස වැඩි වශයෙන් භාවිතා කරන ලදී. ස්වභාවික පිෂ්ඨයෙන් පේස්ට් සෑදීමේ අපහසුව සහ සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් මිල අධික වීම නිසා එය ක්‍රමයෙන් ඇක්‍රිලික් මුද්‍රණ සහ ඩයි ඝණීකාරක මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. Anionic polyacrylic අම්ලය හොඳම ඝණීකරණ බලපෑම ඇති අතර දැනට බහුලව භාවිතා වන ඝණීකාරකය වේ, නමුත් මේ ආකාරයේ ඝණීකාරකය තවමත් ඉලෙක්ට්‍රෝලය ප්‍රතිරෝධය, වර්ණ පේස්ට් thixotropy සහ මුද්‍රණයේදී වර්ණ අස්වැන්න වැනි දෝෂ ඇත. සාමාන්යය පරමාදර්ශී නොවේ. වැඩිදියුණු කරන ලද ක්‍රමය නම් ආශ්‍රිත ඝණීකාරක සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා එහි ජලභීතික ප්‍රධාන දාමයට ජලභීතික කණ්ඩායම් කුඩා ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දීමයි. වර්තමානයේ දේශීය වෙළඳපොලේ ඇති මුද්‍රණ ඝණීකාරක විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සහ සකස් කිරීමේ ක්‍රම අනුව ස්වාභාවික ඝණීකාරක, ඉමල්සිෆිකේෂන් ඝණීකාරක සහ කෘතිම ඝණීකාරක ලෙස බෙදිය හැකිය. බොහෝ විට, එහි ඝන අන්තර්ගතය 50% ට වඩා වැඩි විය හැකි නිසා, ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ඉතා හොඳයි.

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත

තීන්තයට උචිත ලෙස ඝනකාරක එකතු කිරීමෙන් තීන්ත පද්ධතියේ ද්‍රව ලක්ෂණ ඵලදායී ලෙස වෙනස් කර එය තික්සොට්‍රොපික් බවට පත් කළ හැකි අතර එමඟින් තීන්ත හොඳ ගබඩා ස්ථායීතාවයක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ලබා දෙයි. විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ඝණීකාරකයක් ගබඩා කිරීමේදී ආලේපනයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීමටත්, ආලේපනය වෙන් කිරීම වැළැක්වීමටත්, අධිවේගී ආලේපනයේදී දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කිරීමටත්, ආලේපනයෙන් පසු ආලේපන පටලයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීමටත්, එල්ලා වැටීම වැළැක්වීමටත් හැකිය. සාම්ප්‍රදායික තීන්ත ඝණීකාරක බොහෝ විට අධි-අණුක හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වැනි ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, කඩදාසි නිෂ්පාදනවල ආලේපන ක්රියාවලියේදී තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කිරීම සඳහා පොලිමර් ඝණීකාරක ද භාවිතා කළ හැකිය. ඝණීකාරක තිබීම නිසා ආලේපිත කඩදාසි මතුපිට සුමට හා ඒකාකාරී විය හැක. විශේෂයෙන් swellable emulsion (HASE) thickener හි ප්‍රති-ස්ප්ලෑෂ් ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති අතර ආලේපිත කඩදාසිවල මතුපිට රළුබව විශාල ලෙස අඩු කිරීම සඳහා වෙනත් ආකාරයේ ඝණීකාරක සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, රබර් කිරි තීන්ත නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ ඉදිකිරීම් අතරතුර ජලය වෙන් කිරීමේ ගැටලුවට බොහෝ විට මුහුණ දෙයි. රබර් කිරි තීන්තවල viscosity සහ dispersibility වැඩි කිරීමෙන් ජලය වෙන් කිරීම ප්‍රමාද කළ හැකි වුවද, එවැනි ගැලපීම් බොහෝ විට සීමා වී ඇති අතර, වඩාත් වැදගත් වන්නේ හෝ මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඝණීකාරක තෝරා ගැනීම සහ එහි ගැලපීම හරහාය.

තෙල් නිස්සාරණය

තෙල් නිස්සාරණයේදී, ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා, යම් ද්රවයක සන්නායකතාවය (හයිඩ්රොලික් බලය, ආදිය) ද්රව ස්ථරය කැඩීම සඳහා භාවිතා වේ. ද්‍රවය කැඩෙන තරලය හෝ කැඩෙන තරලය ලෙස හැඳින්වේ. කැඩී යාමේ අරමුණ වන්නේ ගොඩනැගීමේදී යම් ප්රමාණයකින් සහ සන්නායකතාවයකින් කැඩී බිඳී යාමයි, එහි සාර්ථකත්වය භාවිතා කරන ලද අස්ථි බිඳීමේ ද්රවයේ ක්රියාකාරිත්වයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. කැඩෙන තරල අතරට ජලය මත පදනම් වූ කැඩෙන ද්‍රව, තෙල් මත පදනම් වූ කැඩෙන තරල, මධ්‍යසාර මත පදනම් වූ කැඩෙන තරල, ඉමල්සිෆයිඩ් කැඩෙන ද්‍රව සහ පෙන කැඩෙන තරල ඇතුළත් වේ. ඒවා අතර, ජලය මත පදනම් වූ කැඩී බිඳී යාමේ තරලය අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ ආරක්ෂාවේ වාසි ඇති අතර වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඝනකම ජලය මත පදනම් වූ කැඩෙන තරලයේ ප්‍රධාන ආකලන වන අතර එහි සංවර්ධනය අඩ සියවසකට ආසන්න කාලයක් ගත වී ඇත, නමුත් වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත ඛණ්ඩනය වන තරල ඝණීකාරකයක් ලබා ගැනීම සෑම විටම දේශීය හා විදේශීය විද්වතුන්ගේ පර්යේෂණ දිශාව වී ඇත. දැනට භාවිතා කරන ජලය මත පදනම් වූ ඛණ්ඩන ද්‍රව පොලිමර් ඝණීකාරක වර්ග බොහොමයක් ඇත, ඒවා කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්වාභාවික පොලිසැකරයිඩ සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්නයන් සහ කෘතිම බහු අවයවක. තෙල් නිස්සාරණ තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සහ පතල් කැණීමේ දුෂ්කරතා වැඩි වීමත් සමඟ මිනිසුන් තරල කැඩීම සඳහා නව සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. ස්වාභාවික පොලිසැකරයිඩවලට වඩා සංකීර්ණ සෑදීමේ පරිසරයට ඒවා වඩාත් අනුවර්තනය වන බැවින්, කෘතිම බහු අවයවක ඝණීකාරක ඉහළ-උෂ්ණත්ව ගැඹුරු ළිං කැඩීමේ දී විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ ආහාර

වර්තමානයේ, දෛනික රසායනික කර්මාන්තයේ භාවිතා වන ඝනකාරක වර්ග 200 කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් අකාබනික ලවණ, මතුපිටක ද්‍රව්‍ය, ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික සහ මේද මධ්‍යසාර/මේද අම්ල ඇතුළත් වේ. ඒවා බොහෝ විට ඩිටර්ජන්ට්, ආලේපන, දන්තාලේප සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. මීට අමතරව, ඝණීකාරක ද ආහාර කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ආහාරවල භෞතික ගුණාංග හෝ ආකාර වැඩිදියුණු කිරීම සහ ස්ථාවර කිරීම, ආහාරවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීම, ආහාර ඇලෙන සුළු හා රසවත් රසයක් ලබා දීම සහ ඝණ කිරීම, ස්ථායීකරණය සහ සමජාතීය කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. , ඉමල්සිෆයිං ජෙල්, ආවරණ, රසකාරක සහ පැණිරස. ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතා වන ඝණීකාරක වලට සතුන් සහ ශාක වලින් ලබා ගන්නා ස්වභාවික ඝණීකාරක මෙන්ම CMCNa සහ propylene glycol alginate වැනි කෘතිම ඝණීකාරක ද ඇතුළත් වේ. මීට අමතරව, ඝණීකාරක ද ඖෂධ, කඩදාසි සෑදීම, පිඟන් මැටි, සම් සැකසීම, විද්යුත් ආලේපනය ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වී ඇත.

2.අකාබනික ඝණීකාරකය

අකාබනික ඝණීකාරකවලට අඩු අණුක බර සහ ඉහළ අණුක බර යන කාණ්ඩ දෙකක් ඇතුළත් වන අතර අඩු අණුක බර ඝණීකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් අකාබනික ලවණ සහ මතුපිට ද්‍රාවණවල ජලීය ද්‍රාවණ වේ. දැනට භාවිතා වන අකාබනික ලවණවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, සෝඩියම් සල්ෆේට්, සෝඩියම් පොස්පේට් සහ පෙන්ටාසෝඩියම් ට්‍රයිපොස්පේට් ඇතුළත් වන අතර ඒවා අතර සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් වඩා හොඳ ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි. මූලික මූලධර්මය නම්, සර්ෆැක්ටන්ට් ජලීය ද්‍රාවණයේ මයිකල් සාදයි, සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක තිබීම මයිකල් සංගම් ගණන වැඩි කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගෝලාකාර මයිකල් සැරයටි හැඩැති මයිකල් බවට පරිවර්තනය වේ, චලනය ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි, සහ එමඟින් පද්ධතියේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. . කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්රෝලය අධික වන විට, එය micellar ව්යුහයට බලපානු ඇත, චලනය ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, එමගින් පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කරයි, එය ඊනියා ලුණු දැමීමේ බලපෑමයි.

අකාබනික අධි අණුක බර ඝණීකාරක බෙන්ටොනයිට්, ඇටපුල්ගිට්, ඇලුමිනියම් සිලිකේට්, සෙපියොලයිට්, හෙක්ටෝරයිට් යනාදිය ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන ඝණ කිරීෙම් යාන්ත්‍රණය ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් ඉදිමෙන තික්සොට්‍රොපික් ජෙල් ඛනිජ වලින් සමන්විත වේ. මෙම ඛනිජ සාමාන්‍යයෙන් ස්ථර ව්‍යුහයක් හෝ පුළුල් වූ දැලිස් ව්‍යුහයක් ඇත. ජලයේ විසුරුවා හරින විට, එහි ඇති ලෝහ අයන ලැමිලර් ස්ඵටික වලින් විසරණය වී, සජලනය වීමේ ප්‍රගතිය සමඟ ඉදිමී, අවසානයේ ලැමිලර් ස්ඵටික වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් වී කොලොයිඩල් අත්හිටුවීමක් සාදයි. දියර. මෙම අවස්ථාවේදී, ලැමිලර් ස්ඵටිකයේ මතුපිට සෘණ ආරෝපණයක් ඇති අතර, දැලිස් කැඩී යාමේ මතුපිට පෙනුම හේතුවෙන් එහි කොන් වල ධනාත්මක ආරෝපණ කුඩා ප්රමාණයක් ඇත. තනුක ද්‍රාවණයකදී, මතුපිට ඇති සෘණ ආරෝපණ කොන් වල ධන ආරෝපණ වලට වඩා විශාල වන අතර අංශු ඝණ නොවී එකිනෙක විකර්ෂණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, විද්‍යුත් විච්ඡේදක සාන්ද්‍රණය වැඩිවීමත් සමඟ ලැමිලේ මතුපිට ආරෝපණය අඩු වන අතර අංශු අතර අන්තර්ක්‍රියා ලැමිලේ අතර ඇති විකර්ෂක බලයේ සිට ලැමිලේ මතුපිට ඇති සෘණ ආරෝපණ සහ ධන අතර ආකර්ශනීය බලය දක්වා වෙනස් වේ. දාර කොන් වල ආරෝපණ. සිරස් අතට හරස්-සම්බන්ධිත කාඩ්පත් ව්‍යුහයක් සෑදීමට, ඝණීකරණ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ජෙල් නිපදවීමට ඉදිමීම ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, අකාබනික ජෙල් ජලයේ දිය වී ඉතා තික්සොට්‍රොපික් ජෙල් සාදයි. මීට අමතරව, බෙන්ටෝනයිට් ද්‍රාවණයේ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර එය ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් ගොඩනැගීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. අකාබනික ජෙල් සජලනය ඝණ කිරීෙම් සහ කාඩ් නිවසක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ක්‍රමානුරූප රූප සටහනෙහි දක්වා ඇත 1. අන්තර් ස්ථර පරතරය වැඩි කිරීම සඳහා බහුඅවයවීකරණය කරන ලද මොනෝමර් මොන්ට්‍මොරිලෝනයිට් වෙත අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම, පසුව ස්ථර අතර ස්ථානීය අන්තර් බහුඅවයවීකරණය මඟින් බහු අවයවික/මොන්ට්මොරිලෝනයිට් කාබනික-අකාබනික දෙමුහුන් නිපදවිය හැක. ඝණීකාරකය. පොලිමර් දාමවලට ​​මොන්ට්මොරිලෝනයිට් තහඩු හරහා ගොස් පොලිමර් ජාලයක් සෑදිය හැක. පළමු වතාවට, Kazutoshi et al. බහු අවයවික පද්ධතියක් හඳුන්වා දීම සඳහා සෝඩියම් මත පදනම් වූ montmorillonite හරස් සම්බන්ධක කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන ලද අතර, montmorillonite හරස් සම්බන්ධිත උෂ්ණත්ව සංවේදී හයිඩ්‍රොජෙල් සකස් කරන ලදී. Liu Hongyu et al. ඉහළ ප්‍රති-විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත නව වර්ගයේ ඝණීකාරකයක් සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා හරස් සම්බන්ධක කාරකයක් ලෙස සෝඩියම් මත පදනම් වූ montmorillonite භාවිතා කරන ලද අතර, සංයුක්ත ඝණීකාරකයේ ඝණ කිරීෙම් කාර්ය සාධනය සහ ප්‍රති-NaCl සහ අනෙකුත් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ Na-montmorillonite-crosslinked thickener හි විශිෂ්ට ප්‍රති-විද්‍යුත් විච්ඡේදක ගුණ ඇති බවයි. මීට අමතරව, M.Chtourou විසින් සකස් කරන ලද කෘතිම ඝණීකාරකය සහ ඇමෝනියම් ලවණවල අනෙකුත් කාබනික ව්‍යුත්පන්නයන් සහ montmorillonite වලට අයත් ටියුනීසියානු මැටි වැනි අකාබනික සහ අනෙකුත් කාබනික සංයෝග ඝණීකාරක ද ඇත.