දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේhydroxypropyl methylcellulose, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය HPMC කාර්ය සාධනයේ වැදගත් පරාමිතියකි. වර්තමානයේ, විවිධ HPMC නිෂ්පාදකයින් HPMC හි දුස්ස්රාවීතාව මැනීම සඳහා විවිධ ක්රම සහ උපකරණ භාවිතා කරයි. ප්රධාන ක්රම වන්නේ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde සහ Brookfield ය.
එකම නිෂ්පාදනයක් සඳහා, විවිධ ක්රම මගින් මනිනු ලබන දුස්ස්රාවීතාවයේ ප්රතිඵල බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර සමහර ඒවා වෙනස දෙගුණ කරයි. එබැවින්, දුස්ස්රාවීතාවය සංසන්දනය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, රෝටර් ආදිය ඇතුළුව එකම පරීක්ෂණ ක්රම අතර එය කිරීමට වග බලා ගන්න.
අංශු ප්රමාණය සඳහා, අංශුව සියුම් වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සෙලියුලෝස් ඊතර් විශාල අංශු ජලය සමග ස්පර්ශ වීමෙන් පසුව, මතුපිට ජල අණු අඛණ්ඩව විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්ය ඔතා, ජෙල් සෑදීමට වහාම දිය වී යයි. . එය එහි සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑමට බෙහෙවින් බලපාන අතර ද්රාව්යතාව සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගැනීමේ එක් සාධකයකි. සියුම් බව මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන MC අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහිත කුඩු විය යුතු අතර සියුම් බව සඳහා අංශු ප්රමාණයෙන් 20% සිට 60% දක්වා 63um ට වඩා අඩු විය යුතුය. සියුම් බව හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් ද්රාව්යතාවයට බලපායි. රළු MC සාමාන්යයෙන් කැටිති වන අතර, එය එකතු කිරීමකින් තොරව ජලයේ දියවීම පහසුය, නමුත් ද්රාවණ අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී බැවින් එය වියළි මෝටාර් වල භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ. වියළි කුඩු මෝටාර් තුළ, සමස්ථ, සිහින් පිරවුම් සහ සිමෙන්ති වැනි සිමෙන්ති ද්රව්ය අතර MC විසුරුවා හරිනු ලැබේ. ජලය සමඟ මිශ්ර කිරීමේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමුච්චය වීම වැළැක්විය හැක්කේ ප්රමාණවත් තරම් සිහින් කුඩු පමණි. ඇග්ලොමිරේට් විසුරුවා හැරීමට ජලය සමඟ MC එකතු කරන විට, එය විසුරුවා හැරීමට හා විසුරුවා හැරීමට අපහසු වේ. ගොරෝසු සියුම් බව සහිත MC නාස්තිය පමණක් නොව, මෝටාර් වල දේශීය ශක්තිය අඩු කරයි. එවැනි වියළි කුඩු බදාමයක් විශාල ප්රදේශයක ඉදිකරන විට, දේශීය වියළි කුඩු මෝටාර් වල සුව කිරීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, විවිධ සුව කිරීමේ කාලයන් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් සිදු වේ. යාන්ත්රික ඉදි කිරීම් භාවිතා කරන ඉසින මෝටාර් සඳහා, කෙටි කලවම් කාලය හේතුවෙන්, සියුම් බව වැඩි වීම අවශ්ය වේ.
සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ MC හි අණුක බර වැඩි වන අතර, මෝටාර් වල ශක්තිය සහ ඉදිකිරීම් ගුණාංග කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති එහි ද්රාව්යතාවයේ අනුරූප අඩු වීම. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට මෝටාර් වල ඝණ කිරීෙම් බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ, නමුත් එය සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට තෙත් මෝටාර් ඇලෙන සුළු වේ. ඉදිකිරීම් අතරතුර, එය scraper වෙත ඇලී සිටින අතර උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීමක් ඇත. නමුත් තෙත් බදාමයේම ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එය සුළු වශයෙන් සිදු කරයි. ඉදිකිරීම් අතරතුර, එල්ලා වැටීමට එරෙහි කාර්ය සාධනයේ කාර්ය සාධනය පැහැදිලි නැත. ඊට පටහැනිව, සමහර අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නමුත් වෙනස් කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.
මෝටාර් තුළ එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය විශාල වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය.
HPMC හි සියුම් බව ද එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීමට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්යයෙන් කථා කරන්නේ නම්, එකම දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නමුත් වෙනස් සියුම් බවකින් යුත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, එකම එකතු කිරීමේ ප්රමාණයකදී, සියුම් බව වැඩි වන තරමට, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම භාවිතා කරන උෂ්ණත්වයට ද සම්බන්ධ වන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගික ද්රව්ය යෙදීම් වලදී, වියළි කුඩු මෝටාර් බොහෝ පරිසරවල අධික උෂ්ණත්වවල (අංශක 40 ට වඩා වැඩි) උණුසුම් උපස්ථර සඳහා යොදනු ලැබේ, එනම් ගිම්හානයේදී සූර්යයා යට බාහිර බිත්ති කපරාරු කිරීම වැනි, බොහෝ විට සිමෙන්ති සුව කිරීම සහ දැඩි වීම වේගවත් කරයි. වියළි මෝටාර්. ජලය රඳවා තබාගැනීමේ පහත වැටීම ක්රියාකාරීත්වය සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය යන දෙකටම බලපාන බවට පැහැදිලි අවබෝධයක් ඇති කර ඇති අතර එවැනි තත්වයන් යටතේ උෂ්ණත්ව සාධකවල බලපෑම අඩු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙතිල් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ආකලන දැනට තාක්ෂණික සංවර්ධනයේ ඉදිරියෙන්ම සිටින බව සලකනු ලැබුවද, එහි උෂ්ණත්වය මත යැපීම තවමත් වියළි මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල වීමට හේතු විය හැක. මෙතිල් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (ගිම්හාන සූත්රය) ප්රමාණය වැඩි වුවද, ක්රියාකාරීත්වය සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය තවමත් භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. etherification මට්ටම වැඩි කිරීම වැනි සමහර විශේෂ ප්රතිකාර ක්රම හරහා, MC හට එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වඩා හොඳින් තබා ගත හැකි අතර, එමගින් කටුක තත්වයන් යටතේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැක.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-20-2022