යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් හි HPMC හි යෙදුම් මොනවාද?

හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරපෘප්ල් මෙතිල්ක්රිලෝස් (HPMC) යනු විශේෂයෙන් යන්ත්ර් පිපිරුම් මෝටාර් හි ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල බහුකාර්ය බහුලව භාවිතා කරන බහුකාර්ය පොලිමර් ය. එහි අද්විතීය ගුණාංග, විවිධ යෙදුම්වල මිල කළ නොහැකි මෝටාර් වල ක්රියාකාරිත්වය සහ වැඩ කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.

HPMC හි රසායනික ගුණාංග සහ ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ

HPMC යනු රසායනික ප්රතික්රියා මාලාවක් හරහා ස්වාභාවික සෙලියුලූලස් වලින් අයෝනී නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ය. එය ප්රයෝජනවත් ගුණාංග කිහිපයක් ප්රදර්ශනය කරයි,

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: නොමේරූ වියළීම වැළැක්වීමට සහ සිමෙන්ති ද්රව්යවල ප්රමාණවත් සජලනය කිරීම සඳහා මෝසම්බලවල තීරණාත්මක වන අතර එය HPMC ට effectively ලදායී ලෙස ජලය රඳවා තබා ගත හැකිය.

ප්රහේලික විද්යාව වෙනස් කිරීම: එය thick නින් කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරන අතර මෝටාර් මිශ්රවල දුස්ස්රාවිතතාවය හා අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.

මැලියම්: HPMC විසින් මෝටාර්හි මැලියම් ගුණ, සිරස් සහ පොදු මූලයන් මත යෙදුමේ ආධාර කිරීම.

වැඩ කරන බව: පොලිමර් විසින් අයදුම්පතේ පහසුව හා මෝටාර් ව්යාප්ත කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.

SAG ප්රතිරෝධය: එය විශිෂ්ට SOG ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර, යෙදුමේදී පසුබෑමෙන් හෝ ගිලී යාමෙන් මෝටාර් වළක්වයි.

ගුවන් කඳවුර: HPMC හට මෝටාර් මිශ්රණයෙන් වාතය ඇතුල් කළ හැකිය, එහි හිම ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ity නත්වය අඩු කිරීම.

යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් හි යෙදුම්

යන්ත්ර-පුපුරා යාම මෝටාර්, විශාල පෘෂ් aces යන් විදහා දැක්වීම සහ විශාල පෘෂ් aces කතා කපරාරු කිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන, HPMC ඇතුළත් කිරීමෙන් සැලකිය යුතු ප්රතිලාභ ලබා දෙයි. මූලික යෙදුම් මෙන්න:

1. ඉසින ලද ප්ලාස්ටර් සහ විදැහුම් කරන්න

HPMC විසින් ඉසින ලද ප්ලාස්ටර්ස් සහ විදැහුම්කරුවන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර ඒවා විශාල ප්රදේශ කාර්යක්ෂමව ආවරණය කිරීම සඳහා ඉසින යන්ත්ර භාවිතයෙන් යොදවනු ලැබේ. එහි ප්රධාන කාර්යභාරය අතර:

හිතකරතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC සහතික කරන්නේ උපකරණවල ඉසින යන්ත්රය හරහා මෝටාර් පොම්ප කළ හැකි බවයි.

ඒකාකාර අයදුම්පත: සෞන්දර්යාත්මක නිමාව සහ ස්ථාවර ආරක්ෂාව සඳහා අත්යවශ්ය ඒකාකාර කබායක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට එය උපකාරී වේ.

ප්රතිප්රහාර අඩු කිරීම: මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සහ නැවත ඇති වූ නැවත ඇති වීමෙන් HPMC වැඩි විස්තර බිත්තියේ වැඩි ද්රව්යමය වශයෙන් රැඳී සිටීම, අපද්රව්ය අවම කිරීම.

2. ස්වයං මට්ටම් සංයෝග

තුවායේ අවශ්යතාවය නොමැතිව පැතලි, සිනිඳු මතුපිටකට ගලා ඒම හා පදිංචි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ස්වයං මට්ටම්වල මෝස්තරවල, HPMC තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:

ද්රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: එය රීලොලොජි වෙනස් කරයි, මෝටාර් ප්රවාහ නිසි ලෙස ගලායාම සහතික කර හිඩැස් සහ අවපාත පුරවයි.

සැකසුම් කාලය පාලනය කිරීම: සැක සහිත ening න වීම සහතික කරමින් සැකසුම් කාලය කළමනාකරණය කිරීමට HPMC උදව් කරයි.

වෙන් කිරීම වැළැක්වීම: මිශ්රණයේ සංරචක ඒකාකාර වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා ඒකාකාරව ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කරයි.

3. මැලියම් මෝටාර්

උළු සහ පරිවාරක මණ්ඩල සඳහා මැලියම් මෝටරයේ HPMC භාවිතා කරනු ලැබේ:

වැඩිදියුණු කළ මැලියම්: එය මෝටාර් සහ උපස්ථරය හෝ උළු අතර ඇති බැඳීමේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

පසුබෑමේ ප්රතිරෝධය: සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ලිස්සා යාමකින් තොරව උළු නැවත ක්රියාත්මක වෙමින් පවතී.

වැඩ කිරීම සහ විවෘත වේලාව: විවෘත වේලාව දිගු කිරීම (යෙදුමෙන් පසු උළු සකස් කළ හැකි කාල සීමාව), යෙදුම් ක්රියාවලිය වඩාත් සමාව දීම සහ නම්යශීලී වීම.

4. තාප පරිවාරක මෝටාර්

තාප පරිවාරක පද්ධතිවල භාවිතා වන මෝටාර් සඳහා, HPMC දායක වේ:

අයදුම්පතට පහසුකම් සැපයීම: පරිවාරක මණ්ඩල හෝ ආලේපන ඒකාකාරව යෙදීම පහසු කිරීම.

සහජීවනය වැඩි දියුණු කිරීම: පරිවාරක ද්රව්ය පෘෂ් aces හා ස්ථාවර පරිවාරක තට්ටුවක් සපයන බව සහතික කිරීම සහ ස්ථාවර පරිවාරක තට්ටුවක් සපයයි.

ජල රඳවා තබා ගැනීම: වේගවත් ජල හානිය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම්වල අවදානම වැඩි දියුණු කිරීම හා අඩු කිරීම.

5. මෝටාර් අළුත්වැඩියා කිරීම

කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මෝර්ස්වල, HPMC ආධාරක:

වැඩිදියුණු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම: අළුත්වැඩියා කිරීම සහතික කිරීම, සුමටව හා නිවැරදිව, ඉරිතැලීම් සහ හිස් පුරවන්න.

වැඩිදියුණු කළ මැලියම්: කල් පවත්නා අලුත්වැඩියාවන් සඳහා ඉතා වැදගත් වන පවත්නා කොන්ක්රීට් සඳහා ශක්තිමත් බන්ධනයක් ලබා දීම.

හැකිලීම අඩු කිරීම: සුව කිරීම අතරතුර හැකිලීම අවම කිරීම, මේ අනුව ක්රැක් සෑයේ ගැනීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

ප්රායෝගික සලකා බැලීම්

යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් හි HPMC භාවිතා කරන විට, ඇතැම් ප්රායෝගික සලකා බැලීම් මතකයේ තබා ගත යුතුය:

මාත්රා ඉර්වරයෙහි ශක්තිය හා අඛණ්ඩතාව පාවා නොදී අපේක්ෂිත දේපල ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු HPMC හි සුදුසු ප්රමාණය.

අනුකූලතාව: HPMC විසින් මෝටාර් මිශ්රණයේ වෙනත් ආකලන සහ සංරචක සමඟ අනුකූල වන බව සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

මිශ්ර කිරීම: HPMC සම්පූර්ණයෙන් සක්රිය කිරීම සඳහා නිසි මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතු අතර මිශ්රණය පුරා ඒකාකාරව එය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය යුතුය.

යන්ත්ර පිපිරීමේ මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය විවිධ වර්ගයේ මෝටාර් වල කාර්ය සාධනය සහ යෙදුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. විදැහුම්කරණය, කපරාරු කිරීම, ස්වයං-මට්ටම්, හෝ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, HPMC සහතික කරන්නේ මෝටාර් කාර්යක්ෂමව හා effectively ලදායී ලෙස දිගු කල් පවතින හා උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල ලබා දීමයි. ජල රඳවා තබා ගැනීම, වැඩ කිරීම, මැලියම් සහ රිද්ලොව විද්යාව නවීන ඉදිකිරීම් පිළිවෙත් තුළ වැඩි දියුණු කිරීමට ඇති හැකියාව නිසා මහා පරිමාණ යෙදුම් ඉක්මනින් හා උසස් ප්රමිතියකට වැඩි කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන් පරිණාමය වන විට, HPMC භාවිතය තව දුරටත් පුළුල් වීමට ඉඩ ඇති අතර, අඛණ්ඩ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය මගින් එහි හැකියාවන් සහ ප්රතිලාභ මගින් මෙහෙයවනු ඇත.