ප්ලාස්ටිං වියළි කුඩු මෝටාර් වර්ග සහ මූලික සූත්ර
1. නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය
① බදාම බදාමයේ කාර්යයට අනුව, එය බෙදිය හැකිය:
සාමාන්යයෙන්, බදාම බදාම සාමාන්ය බදාම බදාම, විසිතුරු බදාම බදාම, ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන බදාම බදාම සහ බදාම බදාම (තාප පරිවරණය, අම්ල ප්රතිරෝධය සහ විකිරණ ප්රතිරෝධය වැනි) විශේෂ කාර්යයන් සහිත ප්ලාස්ටර් මෝටාර් ලෙස බෙදිය හැකිය.
② ප්ලාස්ටිං මෝටාර් භාවිතා කරන සිමෙන්ති ද්රව්ය අනුව වර්ගීකරණය
A. අකාබනික බන්ධන (සිමෙන්ති, ජිප්සම් හෝ slaked දෙහි) සමග බදාම බදාම.
බී. බන්ධන ලෙස සිමෙන්ති, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි කුඩු හෝ ස්ලැක් කළ දෙහි භාවිතා කරන සැරසිලි ස්ටූකෝ මෝටාර්.
සී. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් බාහිර යෙදුම් සහ තෙත් කාමර සඳහා භාවිතා කරන අතර ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා පමණක් භාවිතා වේ.
2. විමර්ශන සූත්රය
විශේෂිත ක්රියාකාරී නොවන ගඩොල් බිත්තිවල අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති සඳහා කපරාරු මෝටාර් සඳහා, සාමාන්යයෙන් 10MPa හෝ 15MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුලභ ය, නමුත් අඩු ශක්තියක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති නිෂ්පාදන විශේෂිත විශේෂ අනුව ද සෑදිය හැකිය. අවශ්යතා.
සූත්ර යෝජනාව වන්නේ සිමෙන්ති හෝ හුණු-සිමෙන්ති මත පදනම් වූ අවසන් ප්ලාස්ටර් සඳහා 1%~4% RE5010N එකතු කිරීමයි, එමඟින් එහි ඇලීම, ප්රතිරෝධය සහ නම්යශීලී බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මීට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර්, පිෂ්ඨය ඊතර් හෝ දෙකම මිශ්රණයක් 0.2% ~ 0.4% එකතු කිරීම ද නිර්දේශ කෙරේ. කපරාරු කිරීම සහ කපරාරු කිරීම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජලභීතිකාව සමඟ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු RI551Z සහ RI554Z භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් නිර්දේශ කෙරේ.
මෝටාර් ආකලන Masterbatch හැඳින්වීම
මෝටාර් ආකලන මාස්ටර් බැච් පහත සඳහන් සංරචක අඩංගු වේ: සෝඩියම් මේද මධ්යසාර පොලිඑතිලීන් සල්ෆනේට්, සෙලියුලෝස්, සෝඩියම් සල්ෆේට්, පිෂ්ඨය ඊතර්, ආදිය.
ප්රධාන කාර්යයන්: වාතය ඇතුල් කිරීම, ඝන වීම, ප්ලාස්ටික් රඳවා තබා ගැනීම, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අනෙකුත් අද්විතීය බලපෑම්, සිමෙන්ති ස්කන්ධ අනුපාතය අනුව මිශ්ර නොවන රටේ එකම නිෂ්පාදනය. මිශ්ර මෝටාර් වල සිමෙන්ති ඉතිරි කිරීමෙන් ශක්තිය සහතික කිරීම පමණක් නොව කල්පැවැත්ම, අපිරිසිදු බව සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
විශේෂාංග සහ කාර්ය සාධන විශේෂාංග සහ කාර්ය සාධන විශේෂාංග සහ කාර්ය සාධන විශේෂාංග සහ කාර්ය සාධනය:
1. මෝටාර් වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ශ්රම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
පෙදරේරු හා කපරාරු කිරීමේදී, මෝටාර් විශාල, මෘදු සහ ශක්තිමත් ඒකාබද්ධ බලයක් ඇත. ඇලෙන සුළු මතුපිට සවලට ඇලී නොසිටින අතර, බිම අළු සහ පිරිවැය අඩු කිරීම, සහ මෝටාර් ඉහළ මට්ටමේ පූර්ණත්වයක් ඇත. බිත්තියේ තෙත් මට්ටම පිළිබඳ අඩු අවශ්යතා ඇති අතර මෝටාර් හැකිලීම කුඩා වන අතර එමඟින් බිත්තියේ ඉරිතැලීම්, කුහර, වැගිරීම සහ පෙණ නැගීම වැනි පොදු ගැටළු ජය ගන්නා අතර මෝටාර් ක්රියාකාරීත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳයි. මෝටාර් පැය 6-8 අතර කාලයක් අවසාදිතයකින් තොරව ගබඩා කර ඇත, හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අළු ටැංකියේ බදාම වෙන් කිරීම සහ නැවත නැවත ඇවිස්සීම අවශ්ය නොවේ, එය ඉදිකිරීම් වේගය වේගවත් කරන අතර ශ්රම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
2. මුල් ශක්ති බලපෑම
මෝටාර් ආකලන සමඟ මිශ්ර කර ඇති මෝටාර් සිමෙන්ති සමඟ බැඳීම් සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය හරහා, එය පැය 5-6 භාවිතයෙන් පසු නිශ්චිත ශක්තියක් ළඟා වන අතර පසුව ශක්තිය වඩා හොඳය.
3. ජලය ඉතිරි කිරීම
මෝටාර් ආකලන සමඟ සකස් කරන ලද මෝටාර් ජලය මත වෙන් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, ජල පරිභෝජනය අඩු කිරීම, කපරාරු කරන ලද බිත්ති හැකිලීම අඩු කිරීම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.
4. අතිරේක කාර්යයන්
මෝටාර් ආකලන සමඟ සකස් කරන ලද මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ශබ්දය අඩු කිරීම, තාප සංරක්ෂණය, තාප පරිවරණය සහ හිම ප්රතිරෝධය යන කාර්යයන් ඇත.
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන් මැලියම් සැකසීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. සූත්රය
වයිනයිල් ඇසිටේට්: 710 kg
ජලය: 636 kg
වයිනයිල් මධ්යසාර පොලිවයිනයිල් මධ්යසාර (PVA): 62.5 kg
ඇමෝනියම් පර්සල්ෆේට් (ජලය 10 ගුණයකින් තනුක): 1.43 kg
Octylphenol ethoxylate: 8 kg
සෝඩියම් බයිකාබනේට් (ජලය 10 ගුණයකින් තනුක): 2.2 kg
ඩිබුටයිල් තැලේට්: 80 kg
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
විසර්ජන කේතලයට පොලිවිවයිල් ඇල්කොහොල් සහ ජලය එකතු කරන්න, විනාඩි 10 ක් කලවම් කර 90 ° C දක්වා රත් කරන්න, පැය 4 ක් විසුරුවා හැර 10% විසඳුමක් බවට විසුරුවා හරින්න. විසුරුවා හරින ලද PVA ජලීය ද්රාවණය පෙරීමෙන් පසු, එය බහුඅවයවීකරණ ටැංකියට දමා, ඔක්ටිල්ෆෙනෝල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් සහ ප්රයිමර් මොනෝමර් (සම්පූර්ණ මොනෝමර් ප්රමාණයෙන් 1/7 ක් පමණ) සහ පර්සල්ෆියුරික් අම්ලය 10% ඇමෝනියම් කිලෝග්රෑම් 5.5 ක සාන්ද්රණයකින් කිලෝග්රෑම් 100 ක් එක් කරන්න. විසඳුම, පෝෂක කුහරය වසා, සිසිල් ජලය විවෘත කරන්න. උනුසුම් වීමට පටන් ගන්න, විනාඩි 30 ක් ඇතුළත එය 65 ° C දක්වා ඉහළ යනු ඇත. දෘෂ්ය වීදුරුව තුළ ද්රව බිංදු දිස්වන විට, වාෂ්ප කපාටය (විනාඩි 30-40 පමණ) වසා දමන්න, උෂ්ණත්වය 75-78 ° C දක්වා ඉහළ යනු ඇත. ශරීරය (පැය 8-9 ඇතුළත සම්පූර්ණ එකතු කිරීම). ඒ සමගම, පැයකට ඇමෝනියම් පර්සල්ෆේට් ග්රෑම් 50 ක් එකතු කරන්න (ජලය 10 වතාවක් තනුක කර ඇත). ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වන අතර එකතු කරන ලද මොනෝමරයේ ප්රවාහ අනුපාතය සහ ආරම්භකයේ ප්රමාණය නිසි ලෙස පාලනය කළ හැකි නමුත් සූත්රයේ මුළු ප්රමාණය නොඉක්මවිය යුතුය. මිනිත්තු 30 කට වරක් මොනෝමර් එකතු කිරීමේ ප්රත්යාවර්ත තත්ත්වය සහ ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය වාර්තා කරන්න, සහ මොනෝමර් එකතු කිරීමේ ප්රවාහ අනුපාතය සහ සෑම පැයකටම ආරම්භක ප්රමාණය සටහන් කරන්න.
මොනෝමර් එකතු කිරීමෙන් පසුව, ප්රතික්රියා විසඳුමේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න. එය ඉතා ඉහළ (85 ° C ට වැඩි) නම්, ඇමෝනියම් පර්සල්ෆේට් ග්රෑම් 440 ක් සුදුසු ලෙස එකතු කළ හැකිය. 95 ° C, විනාඩි 30 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, 50 ° C ට අඩු සිසිල්, සෝඩියම් බයිකාබනේට් විසඳුමක් එකතු කරන්න. ඉමල්ෂන් පෙනුම සුදුසුකම් ඇති බව නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පසුව, ඩයිබියුටයිල් තැලේට් එකතු කරන්න, පැය 1 ක් කලවම් කරන්න, සහ විසර්ජනය කරන්න.
පරිවාරක මෝටාර් සූත්රය
1. පරිවාරක පොහොරමය සූත්රය
අඩු වියදම්, තන්තු රහිත, භාවිතයට පහසු පරිවරණ මෝටාර් සූත්රයක්.
1) සිමෙන්ති: 650kg
2) ද්විතියික පියාසර අළු: 332kg
3) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7718S: 14kg
4) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7728: 2kg
5) hpmc: 2kg
තාප පරිවාරක පොහොර ටොන් එකකට ඝන ෙපොලිස්ටිරින් අංශු 7 ක් සෑදිය හැකිය.
මෙම සූත්රයට හොඳ ක්රියාකාරීත්වයක්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර කුඩු බිත්තියේ ඉතිරිව ඇත්තේ නැති තරම්ය. තාප පරිවාරක පොහොරමය අංශු වලට හොඳ එතීෙම් උපාධියක් ඇති අතර හොඳ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.
2. පරිවාරක නිෂ්පාදන සූත්රය: ඉරිතැලීම් විරෝධී මෝටාර් (කැටිති සහ අකාබනික පද්ධතිය)
1) සිමෙන්ති: 220kg, 42.5 සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති
2) පියාඹන අළු: 50kg, ද්විතියික හෝ නොකැළඹුණු අළු
3) වැලි 40-70 දැලක්: 520kg, ශ්රේණිගත වියළි වැලි
4) වැලි 70-140 දැලක්: 200kg, ශ්රේණිගත වියළි වැලි
5) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි: 2kg, නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7718
6) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි: 6kg, නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7738
7) Hpmc: 0.6kg, මධ්යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර්
8) pp කෙඳි: 0.5kg, දිග 3-5mm
3. පරිවාරක නිෂ්පාදන සූත්ර මාලාව: අතුරු මුහුණත් නියෝජිතයා
1) සිමෙන්ති: 450kg, 42.5 හෝ සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති
2) අළු අළු: 100kg, ද්විතියික හෝ නොකැළඹුණු අළු
3) වැලි 70-140 දැලක්: 446kg, ශ්රේණිගත වියළි වැලි
4) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි: 2kg, නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7728
5) Hpmc: 2kg, මධ්යම සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස්
4. පරිවාරක නිෂ්පාදන සූත්ර මාලාව: බයින්ඩර් (EPS/XPS පද්ධතිය)
1) සිමෙන්ති: 400kg, 42.5 සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති
2) වැලි 70-140 දැලක්: 584kg, ශ්රේණිගත වියළි වැලි
3) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි: 14kg, නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7738
4) Hpmc: 2kg, මධ්යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර්
5. පරිවාරක නිෂ්පාදන සූත්ර මාලාව: ප්ලාස්ටර් මෝටාර් (EPS/XPS පද්ධතිය)
1) සිමෙන්ති: 300kg, 42.5 සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති
2) අළු අළු: 30kg, ද්විතියික අළු හෝ අධික කැල්සියම්
3) වැලි 70-140 දැලක්: 584kg, ශ්රේණිගත වියළි වැලි
4) නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි: 18kg, නවීකරණය කරන ලද මුහුදු පැලෑටි ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, මධ්යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර්
6. පර්ලයිට් පරිවාරක මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා යොමු සූත්රය
① PO42.5 සාමාන්ය සිලිකන් සිමෙන්ති: 150KG
② අළු අළු: 50KG
③ අධික කැල්සියම්: 50KG
④ පර්ලයිට් තාප පරිවාරක මෝටාර් සඳහා JMH-07 විශේෂ රබර් කුඩු: 2-3KG
⑤ ලී කෙඳි: 1-1.5KG
⑥ පොලිප්රොපිලීන් ප්රධාන තන්තු හෝ වීදුරු කෙඳි: 1KG
⑦ පර්ලයිට්: 1m³
කෙලින්ම වතුර එකතු කර ඒකාකාරව කලවම් කරන්න. මිශ්රණය: ජලය = 1: 1 (G / G). භාවිතයට පෙර විනාඩි 5-10 ක් තබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. 5 ° C ට අඩු ඉදිකිරීම් තහනම් වේ. මිනිත්තු 30 ක් ඇතුළත මිශ්ර ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ඉදිකිරීම් භූමියේ perlite එකතු කරන්න, 25KG පොහොරමය කොටසකට 0.15 m³ perlite එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
හැකිලීම නොවන ග්රූට් මූලික සූත්රය 1 (සැබෑ තත්ත්වය අනුව මනාව සකස් කළ හැක)
අමුද්රව්ය, ආකෘතිය, ස්කන්ධ ප්රතිශතය (%)
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වර්ගය II, 42.5R, 44
U-හැඩැති විස්තාරකය, 3
ඇලුමිනියම් කුඩු මතුපිට ප්රතිකාර, 0.002~0.004
Quicklime CaO, 2
Redispersible රබර් කිරි කුඩු, 2.00
වැලි, 1~3 මි.මී., 10
වැලි, 0.1~1mm, 17.80
වැලි, 0.1-0.5 මි.මී., 20
සෙලියුලෝස් ඊතර්, 6000cps, 0.03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
පොලිකාබොක්සිලේට් සුපර්ප්ලාස්ටිසයිසර්, 0.03
සිලිකා කුඩු, Elken 902U, 0.50
නවීකරණය කරන ලද Bentonite, Optibent MF, 0.12
පසු කාලය: පෙබරවාරි-09-2023