යන මාතෘකාHydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC
1. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන යෙදුම කුමක්ද?
——පිළිතුර: ඉදිකිරීම් ද්රව්ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්ය ද්රව්ය, දුම්කොළ සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා HPMC බහුලව භාවිතා වේ. HPMC කොටස් වලට බෙදිය හැකිය: භාවිතය අනුව ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය, ආහාර ශ්රේණිය සහ ඖෂධ ශ්රේණිය. වර්තමානයේ බොහෝ දේශීය නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් ශ්රේණියේ වේ. ඉදිකිරීම් ශ්රේණියේ දී, පුට්ටි කුඩු විශාල ප්රමාණයක් භාවිතා කරයි, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා කරයි, ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සඳහා භාවිතා කරයි.
2. hydroxypropyl methylcellulose HPMC වර්ග කිහිපයක් තිබේ. ඒවායේ භාවිතයේ ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?
——පිළිතුර: Hydroxypropyl methylcellulose HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම්-විසර්ජන වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්ෂණික වර්ගයේ නිෂ්පාදන සීතල වතුරේ වේගයෙන් විසුරුවා හැර ජලයට අතුරුදහන් වේ. ඇත්තටම විසුරුවා හරින්න. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, ද්රවයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් වැඩි වන අතර, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදයි. උණුසුම් උණු කළ නිෂ්පාදන, සීතල ජලය සමග හමු වූ විට, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැක. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාව සෙමින් දිස්වනු ඇත. උණුසුම් උණු කළ වර්ගය භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි. දියර මැලියම් සහ තීන්ත තුළ, කණ්ඩායම් සංසිද්ධියක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එය කිසිදු ප්රතිවිරෝධතාවකින් තොරව පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් මෙන්ම දියර මැලියම් සහ තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය.
3. hydroxypropyl methylcellulose HPMC ද්රාවණය කිරීමේ ක්රම මොනවාද?
——පිළිතුර: උණු වතුර විසුරුවා හැරීමේ ක්රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන බැවින්, HPMC ආරම්භක අවධියේදී උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැර සිසිල් වූ විට ඉක්මනින් දිය වේ. සාමාන්ය ක්රම දෙකක් විස්තර කරයි
පහත පරිදි:
1), අවශ්ය ජල ප්රමාණයෙන් 1/3 හෝ 2/3 කන්ටේනරයට එකතු කර එය 70 දක්වා රත් කරන්න.°C, 1 ක්රමයට අනුව HPMC විසුරුවා හරින්න), සහ උණු වතුර පොහොර සකස් කරන්න; ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර ප්රමාණය උණු වතුර පොහොරවලට එකතු කරන්න, මිශ්රණය ඇවිස්සීමෙන් පසු සිසිල් විය.
කුඩු මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය: HPMC කුඩු වෙනත් කුඩු ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සමඟ මිශ්ර කර, මික්සර් සමඟ හොඳින් මිශ්ර කර, පසුව දිය වීමට ජලය එක් කරන්න, එවිට HPMC එකතු කිරීමකින් තොරව මේ අවස්ථාවේදී විසුරුවා හැරිය හැකිය, මන්ද සෑම කුඩා එකකම ඇත්තේ HPMC ස්වල්පයක් පමණි. කෙළවරේ කුඩු, ජලය සමඟ ස්පර්ශ වන විට වහාම විසුරුවා හරිනු ඇත.——පුටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි. [Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
2) අවශ්ය ප්රමාණය උණු වතුර භාජනයට දමා 70ක් පමණ රත් කරන්න°C. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් සෙමින් ඇවිස්සීම යටතේ ක්රමයෙන් එකතු කරන ලදී, මුලින් HPMC ජල මතුපිට පාවී, පසුව ක්රමයෙන් කලවම් කිරීම යටතේ සිසිල් කරන ලද පොහොරක් සෑදී ඇත.
4. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වල ගුණාත්මක භාවය සරලව සහ අවබෝධයෙන් විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
——පිළිතුර: (1) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වන තරමට වඩා බරින් වැඩි වේ. අනුපාතය විශාලයි, සාමාන්යයෙන් නිසා
(2) සුදු පැහැය: සුදු පැහැයට HPMC භාවිතා කිරීමට පහසු දැයි තීරණය කළ නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සුදු කිරීමේ කාරක එකතු කළහොත් එය එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ හොඳ නිෂ්පාදන හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත.
(3) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්යයෙන් දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක් ඇති අතර දැල් 120ක් අඩුය. Hebei හි නිපදවන බොහෝ HPMC දැල් 80 කි. සියුම් බව වැඩි වන තරමට එය පොදුවේ වඩා හොඳය.
(4) ආලෝක සම්ප්රේෂණය: පාරදෘශ්ය කොලොයිඩයක් සෑදීමට හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා එහි ආලෝක සම්ප්රේෂණය පරීක්ෂා කරන්න. ආලෝකය සම්ප්රේෂණය ඉහළ, වඩා හොඳ, එහි අඩු දිය නොවන බව පෙන්නුම් කරයි. . සිරස් ප්රතික්රියාකාරකයේ පාරගම්යතාව සාමාන්යයෙන් යහපත් වන අතර තිරස් ප්රතික්රියාකාරකයේ පාරගම්යතාව වඩාත් නරක ය, නමුත් එයින් අදහස් වන්නේ සිරස් ප්රතික්රියාකාරකයේ ගුණාත්මක භාවය තිරස් ප්රතික්රියාකාරකයට වඩා හොඳ බව නොවේ, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමට බොහෝ සාධක තිබේ. . එහි ඇති හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
5. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?
——පිළිතුර: Hydroxypropyl අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවීතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. ඉහළ හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් අන්තර්ගතයක් ඇති අයට සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ ජලය රඳවා තබාගැනීමක් ඇත. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සාපේක්ෂව (ඒ වෙනුවට
6. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි උචිත දුස්ස්රාවීතාවය කුමක්ද?
——පිළිතුර: පුට්ටි කුඩු සාමාන්යයෙන් යුවාන් 100,000 ක් වන අතර මෝටාර් සඳහා අවශ්යතා වැඩි වන අතර පහසු භාවිතය සඳහා යුවාන් 150,000 ක් අවශ්ය වේ. එපමනක් නොව, HPMC හි වඩාත් වැදගත් කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමයි, පසුව ඝන වීම. පුට්ටි කුඩු වල, ජලය රඳවා තබා ගැනීම හොඳ වන තාක් සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු (70,000-80,000) නම්, එය ද හැකි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සාපේක්ෂ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජලය රඳවා තබා ගැනීමට බලපානු ඇත. වැඩිය නැහැ. නියත වශයෙන්ම) ද වඩා හොඳ වන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, සිමෙන්ති මෝටාර් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
7. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන අමුද්රව්ය මොනවාද?
——පිළිතුර: hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන අමුද්රව්ය: පිරිපහදු කළ කපු, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ප්රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය, කෝස්ටික් සෝඩා, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්රොපනෝල් යනාදිය.
8. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීමේ ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද සහ එය රසායනිකව සිදු වේද?
——පිළිතුර: පුට්ටි කුඩු තුළ, HPMC ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. ඝණ වීම: ද්රාවණය අත්හිටුවීමට සහ ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට සෙලියුලෝස් ගොරෝසු කළ හැක. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමෙන් වියළීමට සලස්වන්න, සහ අළු කැල්සියම් ජලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ප්රතික්රියා කිරීමට උපකාරී වේ. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර, පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීම් ඇති කළ හැක. HPMC කිසිදු රසායනික ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන නමුත් සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි. පුටි කුඩු වලට වතුර දමා බිත්තියට දැමීම රසායනික ප්රතික්රියාවකි, මන්ද නව ද්රව්ය සෑදේ. ඔබ බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර එය කුඩු කර නැවත එය භාවිතා කළහොත් එය නව ද්රව්ය (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇති නිසා එය ක්රියා නොකරයි. ) ද. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO මිශ්රණයක් සහ CaCO3 කුඩා ප්රමාණයක්, CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O අළු කැල්සියම් ජලයේ සහ වාතයේ පවතින අතර CO2 ක්රියාව යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් ජනනය වන අතර HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගන්නා අතර අළු කැල්සියම්වල හොඳ ප්රතික්රියාවට සහාය වන අතර කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවේ.
9. HPMC යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, එසේනම් අයනික නොවන යනු කුමක්ද?
——පිළිතුර: ගිහියන්ගේ වචනවලින්, අයන නොවන යනු ජලයේ අයනීකරණය නොවන ද්රව්ය වේ. අයනීකරණය යනු නිශ්චිත ද්රාවකයක (ජලය, මධ්යසාර වැනි) නිදහසේ ගමන් කළ හැකි ආරෝපිත අයන බවට විද්යුත් විච්ඡේදකයක් විඝටනය වන ක්රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, අපි දිනපතා ආහාරයට ගන්නා ලුණු වන සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) ජලයේ දිය වී අයනීකරණය වී ධන ආරෝපණය වන නිදහසේ චංචල සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත ක්ලෝරයිඩ් අයන (Cl) නිපදවයි. එනම්, HPMC ජලයේ තැබූ විට, එය ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවී, අණු ආකාරයෙන් පවතී.
10. පුට්ටි කුඩු බිංදුව සහ HPMC අතර කිසියම් සම්බන්ධයක් තිබේද?
——පිළිතුර: පුට්ටි කුඩු වල කුඩු නැතිවීම ප්රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. අළු කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් අන්තර්ගතය සහ අළු කැල්සියම් වල CaO සහ Ca (OH) 2 නුසුදුසු අනුපාතය කුඩු නැති වීමට හේතු වේ. එය HPMC සමඟ සම්බන්ධයක් තිබේ නම්, HPMC දුර්වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමක් තිබේ නම්, එය කුඩු නැතිවීමට ද හේතු වේ.
11. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වල ජෙල් උෂ්ණත්වය සම්බන්ධ වන්නේ කුමක් ද?
——පිළිතුර: HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ. මෙතොක්සි අන්තර්ගතය අඩු වේ↓, ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.
12. සුදුසු දේ තෝරා ගන්නේ කෙසේදhydroxypropyl methylcellulose (HPMC)විවිධ අරමුණු සඳහා?
——පිළිතුර: පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්යතා සාපේක්ෂව අඩු වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ක් වන අතර එය ප්රමාණවත් වේ. වැදගත්ම දෙය නම් ජලය හොඳින් තබා ගැනීමයි. මෝටාර් යෙදීම: ඉහළ අවශ්යතා, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, 150,000 වඩා හොඳය. මැලියම් යෙදීම: ඉහළ viscosity සහිත ක්ෂණික නිෂ්පාදන අවශ්ය වේ.
13. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම් ද්රාව්ය හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වර්ගය අතර වෙනස කුමක්ද?
——පිළිතුර: HPMC හි සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය ග්ලයික්සාල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර කර ඇති අතර එය සීතල වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරින නමුත් එය ඇත්ත වශයෙන්ම දිය නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වූ විට පමණක් එය දිය වේ. උණුසුම් දියවන වර්ග ග්ලයික්සල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර නොකෙරේ. Glyoxal ප්රමාණය විශාල නම්, විසරණය වේගවත් වනු ඇත, නමුත් දුස්ස්රාවීතාව සෙමින් වැඩි වනු ඇත, සහ ප්රමාණය කුඩා නම්, ප්රතිවිරුද්ධය සත්ය වනු ඇත.
14. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) සුවඳ යනු කුමක්ද?
——පිළිතුර: ද්රාවක ක්රමය මගින් නිපදවන HPMC ද්රාවක ලෙස ටොලුයින් සහ අයිසොප්රොපැනෝල් භාවිතා කරයි. සේදීම ඉතා හොඳ නොවේ නම්, යම් අවශේෂ සුවඳක් ඇත.
15. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් සඳහා වන තවත් නම කුමක්ද?
——පිළිතුර: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, ඉංග්රීසි: Hydroxypropyl Methyl Cellulose කෙටි යෙදුම: HPMC හෝ MHPC අන්වර්ථය: Hypromellose; සෙලියුලෝස් හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්; Hypromellose, Cellulose, 2-hydroxypropyl methyl Cellulose ඊතර්. සෙලියුලෝස් හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් ඊතර් හයිප්රොලෝස්.
16. HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවයේ සැබෑ යෙදුමේ දී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
——පිළිතුර: HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වන විට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. අප සාමාන්යයෙන් සඳහන් කරන නිෂ්පාදනයක දුස්ස්රාවීතාවය සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී එහි 2% ජලීය ද්රාවණයේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵලයට යොමු වේ.
ප්රායෝගික යෙදීම්වලදී, ගිම්හාන සහ ශීත ඍතුව අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්රදේශ වල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, සීරීමට ලක්වන විට අතට දැනෙන බර වැඩි වනු ඇත. මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය: 75000-100000 ප්රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ. හේතුව: හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම. ඉහළ viscosity: 150000-200000 ප්රධාන වශයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් අංශු තාප පරිවාරක මෝටාර් මැලියම් කුඩු සහ vitrified microbead තාප පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ. හේතුව: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, මෝටාර් බිම වැටීම, එල්ලීම සහ ඉදිකිරීම් වැඩිදියුණු කිරීම පහසු නැත.
17. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීම, පුට්ටි කුඩු වල බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?
——පිළිතුර: පුට්ටි කුඩු තුළ, HPMC ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන්න. බුබුලු ඇතිවීමට හේතු: 1. වැඩිපුර ජලය දැමීම. 2. පහළ ස්ථරය වියළී නැත, ඉහළට තවත් ස්ථරයක් සීරීමට, එය පෙණ දැමීමට පහසුය.
පසු කාලය: ජනවාරි-23-2023