ආලේපනවල හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) භූමිකාව

ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් සහ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් (හෝ ක්ලෝරෝහයිඩ්‍රින්) ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සකස් කරන ලද, සුදු හෝ ලා කහ, ගන්ධ රහිත, විෂ නොවන තන්තුමය හෝ කුඩු ඝන ද්‍රව්‍යයක් වන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) අයත් වේ. HEC හි ඝණ කිරීම, අත්හිටුවීම, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්සිෆයි කිරීම, බන්ධනය, පටල සෑදීම, තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සැපයීම යන හොඳ ගුණාංග ඇති බැවින්, එය තෙල් ගවේෂණය, ආලේපන, ඉදිකිරීම්, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කඩදාසි සෑදීම සහ පොලිමර් බහුඅවයවීකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර.

හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත රැස්වීමෙන් පසු?

අයනික නොවන මතුපිටක් ලෙස, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඝන කිරීම, අත්හිටුවීම, බන්ධනය කිරීම, පාවෙන, චිත්‍රපට සෑදීම, විසුරුවා හැරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආරක්ෂිත කොලයිඩ් සැපයීමට අමතරව පහත ගුණාංග ඇත:

HEC උණු වතුරේ හෝ සීතල වතුරේ, අධික උෂ්ණත්වයේ හෝ වර්ෂාපතනයකින් තොරව තාපාංකයේ ද්‍රාව්‍ය වේ, එබැවින් එය පුළුල් පරාසයක ද්‍රාව්‍යතා සහ දුස්ස්‍රාවීතා ලක්ෂණ සහ තාප නොවන ජෙලේෂන් ඇත;
ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව මෙතිල් සෙලියුලෝස් මෙන් දෙගුණයක් වැඩි වන අතර එය වඩා හොඳ ප්රවාහ නියාමනයක් ඇත;
පිළිගත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සමඟ සසඳන විට, HEC හි විසිරීමේ හැකියාව නරකම වේ, නමුත් ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් හැකියාව ප්‍රබලම වේ;
එය අයනික නොවන අතර අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයව, මතුපිට ද්‍රව්‍ය සහ ලවණ පුළුල් පරාසයක් සමඟ සහජීවනය කළ හැක. ඉහළ සාන්ද්‍රණයක ඉලෙක්ට්‍රෝලය අඩංගු ද්‍රාවණ සඳහා එය විශිෂ්ට කොලොයිඩල් ඝණීකාරකයකි.
හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදනයේදී කෙලින්ම එකතු කරන්න - මෙම ක්‍රමය සරලම වන අතර කෙටිම කාලය ගතවේ:

අඩු වේගයකින් නොනවත්වා කලවම් කිරීමට පටන් ගෙන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට ඒකාකාරව සෙමින් පෙරා සියලුම අංශු පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කරන්න. ඉන්පසු කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ ආකලන එකතු කරන්න. වර්ණක, විසරණ ආධාරක, ඇමෝනියා ජලය යනාදිය ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කිරීමට පෙර සියලුම හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ) කලවම් කරන්න.

මව් මත්පැන් වලින් සමන්විතය

එය මුලින්ම වැඩි සාන්ද්‍රණයකින් මව් මත්පැන් සකස් කර නිෂ්පාදනයට එකතු කිරීමයි. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම් එය වැඩි නම්යශීලීතාවයක් ඇති අතර නිමි භාණ්ඩයට සෘජුවම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. මෙම ක්‍රමයේ පියවර 1 ක්‍රමයේ බොහෝ පියවර වලට සමාන වේ. වෙනස වන්නේ හයි ෂියර් උද්ඝෝෂකයක් අවශ්‍ය නොවන අතර, ද්‍රාවණය තුළ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර උද්ඝෝෂකයින්ට පමණක් දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයකට සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කිරීම නතර නොකර දිගටම කරගෙන යා හැකිය. කෙසේ වෙතත්, හැකි ඉක්මනින් දිලීර නාශක මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

කාරුණික උපදෙස්:

මතුපිටින් ප්‍රතිකාර කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කුඩු හෝ තන්තුමය ඝන ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් මව් මත්පැන් පිළියෙළ කිරීමේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට ඔබට මතක් කර දෙන්න.
හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමට පෙර සහ පසුව, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තෙක් එය අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතුය;
එය සෙමින් මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට පෙරා ගත යුතු අතර, එය කෙලින්ම මිශ්‍ර ටැංකියට විශාල ප්‍රමාණවලින් හෝ ගැටිති, බෝල සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්වල නොතබන්න;
ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයෙහි PH අගය හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට පැහැදිලි සම්බන්ධයක් ඇත, එබැවින් විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය;
හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කුඩු ජලය සමග පොඟවා ගැනීමට පෙර මිශ්‍රණයට ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් එකතු නොකරන්න. පොඟවා ගැනීමෙන් පසු pH අගය වැඩි කිරීම විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ;
හැකිතාක් දුරට, අච්චු විරෝධී නියෝජිතයා කල්තියා එකතු කරන්න;
අධික දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන විට, මව් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය 2.5-3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (බර අනුව), එසේ නොමැතිනම් මව් මත්පැන් හැසිරවීමට අපහසු වනු ඇත.