ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් වෙනත් ද්රව්ය තැබීම හෝ බැඳීම සඳහා උපස්ථරය මත පැතලි, සිනිඳු සහ ශක්තිමත් පදනමක් සෑදීමට තමන්ගේම බර මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය. ඒ අතරම, එය මහා පරිමාණ හා කාර්යක්ෂම ඉදිකිරීම් සිදු කළ හැකිය. එබැවින්, ඉහළ ද්රවශීලතාවය ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර්හි ඉතා වැදගත් අංගයකි ඊට අමතරව, එය නිශ්චිත ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ශක්තිය තිබිය යුතුය, ජලය වෙන් කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැති අතර තාප පරිවාරක ලක්ෂණ සහ අඩු උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
සාමාන්යයෙන්, ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් සඳහා හොඳ ද්රවශීලතාවයක් අවශ්ය වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සූදානම් මිශ්ර මෝටාර් වල ප්රධාන ආකලනයකි. එකතු කරන ලද ප්රමාණය ඉතා අඩු වුවද, එය මෝටාර් වල ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එය මෝටාර් වල අනුකූලතාව, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ බන්ධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කාර්ය සාධනය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම. සූදානම් කළ මෝටාර් ක්ෂේත්රයේ එය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
1 ද්රවශීලතාව
සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. විශේෂයෙන්ම ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් ලෙස, ස්වයං-මට්ටම් කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා ද්රවශීලතාවය ප්රධාන දර්ශකයකි. මෝටාර් වල සාමාන්ය සංයුතිය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් මෝටාර් වල ද්රවශීලතාවය සකස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මාත්රාව වැඩි නම්, බදාමයේ ද්රවශීලතාවය අඩු වනු ඇත, එබැවින් සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්රාව සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
2 ජලය රඳවා තබා ගැනීම
මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම නැවුම් මිශ්ර සිමෙන්ති මෝටාර් වල අභ්යන්තර සංරචකවල ස්ථායීතාවය මැනීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි. ජෙල් ද්රව්යයේ හයිඩ්රේෂන් ප්රතික්රියාව සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කිරීම සඳහා, සෙලියුලෝස් ඊතර් සාධාරණ ප්රමාණයක් මෝටාර් වල තෙතමනය දිගු කාලයක් පවත්වා ගත හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ පොහොරවල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම උපස්ථරයට ඉතා ඉක්මනින් ජලය අවශෝෂණය වීම වැළැක්විය හැකි අතර ජලය වාෂ්පීකරණයට බාධා කරයි, එවිට පොහොර පරිසරය සිමෙන්ති සජලනය සඳහා ප්රමාණවත් ජලය සපයන බව සහතික කරයි. මීට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය ද මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සාමාන්යයෙන්, 400mpa.s දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් සඳහා වැඩි වශයෙන් භාවිතා වන අතර එමඟින් බදාමයේ මට්ටම් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර බදාමයේ සංයුක්තතාවය වැඩි කළ හැකිය.
3 කැටි ගැසීමේ කාලය
සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් මත යම් පසුගාමී බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය දිගු වේ. සිමෙන්ති පේස්ට් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්රමාද කිරීමේ බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් කාණ්ඩයේ ආදේශන මට්ටම මත රඳා පවතින අතර එහි අණුක බර සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. ඇල්කයිල් ප්රතිස්ථාපන ප්රමාණය කුඩා වන තරමට හයිඩ්රොක්සයිල් අන්තර්ගතය විශාල වන අතර පසුගාමී බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, සිමෙන්තිවල මුල් සජලනය මත සංකීර්ණ පටල ස්ථරයේ ප්රමාද බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ, එබැවින් පසුගාමී බලපෑම ද වඩාත් පැහැදිලිය.
4 Flexural ශක්තිය සහ සම්පීඩන ශක්තිය
සාමාන්යයෙන්, මිශ්රණය මත සිමෙන්ති මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ද්රව්යවල සුව කිරීමේ බලපෑම සඳහා ශක්තිය වැදගත් ඇගයුම් දර්ශකවලින් එකකි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, මෝටාර් වල සම්පීඩ්යතා ශක්තිය සහ නම්යශීලී ශක්තිය අඩු වේ.
5 බන්ධන ශක්තිය
සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල බන්ධන ක්රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්රව අදියර පද්ධතියේ සිමෙන්ති සජලනය අංශු අතර මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් සහිත පොලිමර් පටලයක් සාදයි, එය සිමෙන්ති අංශු වලින් පිටත පොලිමර් පටලයේ වැඩි ජලය ප්රවර්ධනය කරයි, එය සිමෙන්තිවල සම්පූර්ණ සජලනය සඳහා හිතකර වන අතර එමඟින් බන්ධනය වැඩි දියුණු වේ. දැඩි වීමෙන් පසු පේස්ට් වල ශක්තිය. ඒ අතරම, සෙලියුලෝස් ඊතර් සුදුසු ප්රමාණයක් මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් බව සහ නම්යශීලී බව වැඩි කරයි, මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර අතුරු මුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපයේ දෘඩතාව අඩු කරයි, සහ අතුරුමුහුණත් අතර ලිස්සා යාමේ හැකියාව අඩු කරයි. යම් දුරකට, මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන බලපෑම වැඩි දියුණු වේ. මීට අමතරව, සිමෙන්ති පේස්ට් තුළ සෙලියුලෝස් ඊතර් පැවතීම නිසා, මෝටාර් අංශු සහ හයිඩ්රේෂන් නිෂ්පාදන අතර විශේෂ අතුරු මුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපයක් සහ අතුරු මුහුණත ස්ථරයක් සෑදී ඇත. මෙම අතුරුමුහුණත ස්තරය අතුරුමුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපය වඩාත් නම්යශීලී සහ අඩු දෘඩ බවට පත් කරයි, එබැවින් මෝටාර් ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත.
පසු කාලය: මාර්තු-14-2023