ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනවල සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) මාත්‍රාව විශේෂිත සංයුතිය, අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ ඩිටර්ජන්ට් වර්ගය (දියර, කුඩු හෝ විශේෂත්වය) ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකිය. ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනවල සෝඩියම් CMC මාත්‍රාව තීරණය කිරීම සඳහා පොදු මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න:

1. දියර ඩිටර්ජන්ට්:
   • දියර ඩිටර්ජන්ට් වලදී, සෝඩියම් CMC සාමාන්යයෙන් සූත්රගත කිරීමේ දුස්ස්රාවීතාව සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝණීකරණ සහ ස්ථායීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
   • දියර ඩිටර්ජන්ට් වල සෝඩියම් CMC මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ සූත්‍ර බරින් 0.1% සිට 2% දක්වා පරාසයක පවතී.
   • සෝඩියම් CMC අඩු මාත්‍රාවකින් ආරම්භ කර ඩිටර්ජන්ට් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ ප්‍රවාහ ගුණ නිරීක්ෂණය කරමින් එය ක්‍රමයෙන් වැඩි කරන්න.
   • ඩිටර්ජන්ට් වල අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය, ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව මාත්රාව සකස් කරන්න.
2. කුඩු ඩිටර්ජන්ට්:
   • කුඩු කරන ලද ඩිටර්ජන්ට් වලදී, සෝඩියම් CMC ඝන අංශුවල අත්හිටුවීම සහ විසුරුම වැඩි දියුණු කිරීම, කේක් කිරීම වැළැක්වීම සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
   • කුඩු ඩිටර්ජන්ට් වල සෝඩියම් CMC මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ සූත්‍ර බරින් 0.5% සිට 3% දක්වා පරාසයක පවතී.
   • ඒකාකාර විසරණය සහ ඵලදායි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ හෝ කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී සෝඩියම් CMC කුඩු ඩිටර්ජන්ට් සැකසීමට ඇතුළත් කරන්න.
3. විශේෂිත ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදන:
   • පිඟන් සෝදන ඩිටර්ජන්ට්, රෙදි මෘදුකාරක සහ කාර්මික පිරිසිදු කරන්නන් වැනි විශේෂිත ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදන සඳහා, විශේෂිත කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ සූත්‍රගත කිරීමේ අරමුණු අනුව සෝඩියම් CMC මාත්‍රාව වෙනස් විය හැකිය.
   • එක් එක් විශේෂිත ඩිටර්ජන්ට් යෙදුම සඳහා සෝඩියම් CMC හි ප්‍රශස්ත සාන්ද්‍රණය තීරණය කිරීම සඳහා අනුකූලතා පරීක්ෂණ සහ මාත්‍රා ප්‍රශස්තකරණ අත්හදා බැලීම් සිදු කරන්න.
4. මාත්‍රාව තීරණය කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණු:
   • ඩිටර්ජන්ට් ක්‍රියාකාරිත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය, ස්ථායීතාවය සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන පරාමිතීන් මත වෙනස්වන සෝඩියම් CMC මාත්‍රාවල බලපෑම ඇගයීම සඳහා මූලික සූත්‍රගත කිරීමේ පරීක්ෂණ පවත්වන්න.
   • මාත්‍රාව තීරණය කිරීමේදී සෝඩියම් සීඑම්සී සහ සර්ෆැක්ටන්ට්, බිල්ඩර්, එන්සයිම සහ සුවඳ විලවුන් වැනි අනෙකුත් ඩිටර්ජන්ට් අමුද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා සලකා බලන්න.
   • ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනයේ භෞතික හා කාර්ය සාධන ලක්ෂණ මත සෝඩියම් CMC මාත්‍රාවේ බලපෑම තක්සේරු කිරීම සඳහා භූ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ, දුස්ස්රාවීතා මිනුම් සහ ස්ථායීතා අධ්‍යයනයන් සිදු කරන්න.
   • සෝඩියම් CMC සමඟ ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදන සැකසීමේදී නියාමන මාර්ගෝපදේශ සහ ආරක්ෂණ සලකා බැලීම් පිළිපදින්න, අනුමත භාවිත මට්ටම් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම.
5. තත්ත්ව පාලනය සහ ප්‍රශස්තකරණය:
   • සෝඩියම් CMC අඩංගු ඩිටර්ජන්ට් සංයුතියේ කාර්ය සාධනය සහ අනුකූලතාව නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ක්රියාත්මක කිරීම.
   • නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ, පාරිභෝගික අත්හදා බැලීම් සහ වෙළඳපල කාර්ය සාධනය වෙතින් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණ මත පදනම්ව සෝඩියම් CMC මාත්‍රාව අඛණ්ඩව ඇගයීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම.

මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් සහ එක් එක් ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය, දුස්ස්රාවිතතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) ප්‍රශස්ත මාත්‍රාව තීරණය කළ හැකිය.