සූදානම් කළ මෝටාර් සඳහා පොදු මිශ්රණ පිළිබඳ අධ්යයනය

නිශ්පාදන ක්‍රමයට අනුව නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් සහ වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ලෙස බෙදා ඇත. ජලය සමග මිශ්‍ර කරන ලද තෙත් මිශ්‍ර මිශ්‍රණය තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් ලෙසත්, වියළි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ඝන මිශ්‍රණය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ලෙසත් හැඳින්වේ. සූදානම් කළ මෝටාර් සඳහා බොහෝ අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. සිමෙන්ති ද්රව්ය, එකතු කිරීම් සහ ඛනිජ මිශ්රණ වලට අමතරව, එහි ප්ලාස්ටික් බව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්රණ එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. රසායනික සංයුතියෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර්, පිෂ්ඨය ඊතර්, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු, බෙන්ටෝනයිට්, ආදිය ලෙස බෙදිය හැකි සූදානම්-මිශ්ර මෝටාර් සඳහා බොහෝ වර්ගවල මිශ්රණ ඇත; වායු ඇතුල් කිරීමේ කාරකය, ස්ථායීකාරකය, ප්‍රති-ක්‍රැකින් තන්තු, රිටාර්ඩර්, ඇක්සලරේටරය, ජල අඩු කරන්නා, විසුරුම යනාදී ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙම ලිපිය සූදානම් කළ මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍රණ කිහිපයක පර්යේෂණ ප්‍රගතිය සමාලෝචනය කරයි.

1 සූදානම්-මිශ්ර මෝටාර් සඳහා පොදු මිශ්රණ

1.1 වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා

වාතය ඇතුල් කරන කාරකය ක්‍රියාකාරී කාරකයක් වන අතර, සාමාන්‍ය වර්ග අතරට රෝසින් දුම්මල, ඇල්කයිල් සහ ඇල්කයිල් ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් සල්ෆොනික් අම්ල ආදිය ඇතුළත් වේ. වාතය ඇතුල් කරන කාරක අණුවෙහි හයිඩ්‍රොෆිලික් කාණ්ඩ සහ හයිඩ්‍රොෆෝබික් කණ්ඩායම් ඇත. වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා බදාමයට එකතු කළ විට, වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිත අණුවේ හයිඩ්‍රොෆිලික් කාණ්ඩය සිමෙන්ති අංශු සමඟ අවශෝෂණය වන අතර හයිඩ්‍රොෆෝබික් කාණ්ඩය කුඩා වායු බුබුලු සමඟ සම්බන්ධ වේ. සිමෙන්තිවල මුල් සජලනය ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කිරීමට, මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, අනුකූලතාවයේ අලාභ අනුපාතය අඩු කිරීමට සහ ඒ සමඟම, කුඩා වායු බුබුලු ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට මෝටාර් තුළ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. මෝටාර් වල පොම්ප කිරීමේ හැකියාව සහ ඉසින හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.

සූදානම්-මිශ්‍ර යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට වායු-ඇතුළු කිරීමේ නියෝජිතයාගේ බලපෑම, අධ්‍යයනයෙන් හෙළි වූයේ: වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා මෝටාර් තුළට කුඩා වායු බුබුලු විශාල ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දුන් අතර එමඟින් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ අතර එය අඩු විය. පොම්ප කිරීම සහ ඉසීම තුළ ප්රතිරෝධය, සහ අවහිරතා සංසිද්ධිය අඩු කිරීම; වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීම මෝටාර් වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තියේ කාර්ය සාධනය අඩු කරයි, සහ අන්තර්ගතයේ වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තියේ ක්‍රියාකාරිත්වය නැතිවීම වැඩි වේ; වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා මෝටාර් වල අනුකූලතාව, 2h අනුකූලතා පාඩු අනුපාතය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි අනුපාතය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන දර්ශක යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් ඉසීම සහ පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, අනෙක් අතට, එය සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය හා බන්ධනය නැතිවීමට හේතු වේ. මෝටාර් වල ශක්තිය.

සූදානම්-මිශ්ර මෝටාර් මත වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයන් තුනක බලපෑම. පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම සැලකිල්ලට නොගෙන, වාතයට ඇතුළු වන කාරක ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමෙන් සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල තෙත් ඝණත්වය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, මෝටාර් වල අන්තර්ගතය වාතයේ පරිමාව සහ අනුකූලතාව විශාල ලෙස වැඩි වන අතර, ජල රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අඩු වේ; සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා සමඟ මිශ්‍ර වූ බදාමයේ කාර්ය සාධන දර්ශක වෙනස්වීම් අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, වායු ඇතුල් කිරීමේ කාරකය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් මිශ්‍ර වූ පසු ඒ දෙකෙහි අනුවර්තනය සලකා බැලිය යුතු බව සොයාගෙන ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් සමහර වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයන් අසමත් වීමට හේතු විය හැක, එමගින් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය අඩු කරයි.

වායු ඇතුල් කිරීමේ කාරකය තනි මිශ්‍ර කිරීම, හැකිලීම අඩු කිරීමේ කාරකය සහ මේ දෙකේම මිශ්‍රණය මෝටාර් වල ගුණ කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. Wang Quanlei විසින් සොයා ගන්නා ලද්දේ වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීම මෝටාර් වල හැකිලීමේ වේගය වැඩි කරන අතර, හැකිලීම අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීම මෝටාර් වල හැකිලීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන බවයි. ඔවුන් දෙදෙනාම බදාම වළල්ලේ කැඩීම ප්රමාද කළ හැකිය. මේ දෙක මිශ්‍ර වූ විට බදාමයේ හැකිලීමේ වේගය බොහෝ සෙයින් වෙනස් නොවන අතර ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.

1.2 Redispersible රබර් කිරි කුඩු

Redispersible රබර් කිරි කුඩු අද පෙර සැකසූ වියළි කුඩු මෝටාර් වල වැදගත් කොටසකි. එය අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය, ඉසින වියළීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හරහා අධි-අණුක බහු අවයවික ඉමල්ෂන් මගින් නිපදවන ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කාබනික බහු අවයවයකි. රොජර් විශ්වාස කරන්නේ සිමෙන්ති මෝටාර් වල පුනර්ජනනීය රබර් කිරි කුඩු මගින් සාදන ලද ඉමල්ෂන් මෝටාර් තුළ බහු අවයවික පටල ව්‍යුහයක් සාදන අතර එමඟින් සිමෙන්ති මෝටාර් වලට හානිවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි.

සිමෙන්ති මෝටාර් වල නැවත විසර්ජනය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු වල යෙදුම් පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ, නැවත විසර්ජනය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු ද්‍රව්‍යවල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම, නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ප්‍රවාහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිශ්චිත ජලය අඩු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති බවයි. ඔහුගේ කණ්ඩායම මෝටාර් වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය මත සුව කිරීමේ පද්ධතියේ බලපෑම ගවේෂණය කළ අතර, විසුරුවා හරින ලද රබර් කිරි කුඩු ස්වභාවික පරිසරයට නිරාවරණය වන මෝටාර් උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතාවයේ වෙනස්කම් වලට ඔරොත්තු දෙන බවට එම නිගමනයට පැමිණියේය. සිදුරු ව්‍යුහය මත නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල විවිධ වර්ගයේ රබර් කුඩු වල බලපෑම අධ්‍යයනය කිරීමට අපි XCT යෙදුවෙමු, සාමාන්‍ය මෝටාර් හා සසඳන විට, නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල සිදුරු ගණන සහ සිදුරු පරිමාව විශාල බව විශ්වාස කළෙමු.

ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය කෙරෙහි ඒවායේ බලපෑම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙනස් කරන ලද රබර් කුඩු විවිධ ශ්‍රේණි සහ ප්‍රමාණයන් තෝරා ගන්නා ලදී. නවීකරණය කරන ලද රබර් කුඩු ප්‍රමාණය 1.0% සිට 1.5% දක්වා පරාසයක පවතින විට විවිධ ශ්‍රේණිවල රබර් කුඩුවල ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් සමතුලිත වූ බව පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල පෙන්වා දුන්නේය. . නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සිමෙන්තිවලට එකතු කළ පසු, සිමෙන්තිවල ආරම්භක හයිඩ්‍රේෂන් අනුපාතය මන්දගාමී වේ, පොලිමර් පටලය සිමෙන්ති අංශු ඔතා, සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලනය වන අතර විවිධ ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ. පර්යේෂණ හරහා, එය සිමෙන්ති මෝටාර් බවට redispersible රබර් කිරි කුඩු මිශ්ර ජලය අඩු කළ හැකි බව සොයාගෙන ඇත, සහ රබර් කිරි කුඩු සහ සිමෙන්ති මෝටාර් බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මෝටාර් හිස් අඩු, සහ මෝටාර් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජාල ව්යුහයක් සෑදිය හැක.

අතිශය සිහින් වැලි සිමෙන්ති මෝටාර් වල ගුණ මත නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල වෙනස් කිරීමේ බලපෑම. පර්යේෂණයේ දී, ස්ථාවර දෙහි-වැලි අනුපාතය 1: 2.5 වන අතර, අනුකූලතාව (70±5) මි.මී., සහ රබර් කුඩු ප්රමාණය හුණු-වැලි ස්කන්ධයෙන් 0-3% ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ, වෙනස්කම් දින 28 කදී නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල අන්වීක්ෂීය ගුණාංග SEM විසින් විශ්ලේෂණය කරන ලද අතර, ප්‍රති result ලය පෙන්නුම් කළේ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට මෝටාර් හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ඇති බහු අවයවික පටලය අඛණ්ඩව පවතින අතර වඩා හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති බවයි. බදාම.

EPS පරිවාරක මෝටාර් වල නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු ක්‍රියා කිරීමේ යාන්ත්‍රණය, පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ එය සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, පොලිමර් අංශු සහ සිමෙන්ති කැටි ගැසී, එකිනෙකා සමඟ ගොඩගැසී ඇති තට්ටුවක් සාදමින්, සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සම්පූර්ණ ජාලයක් සාදනු ඇති බවයි. ව්යුහය, එමගින් තාප පරිවාරක මෝටාර් වල බන්ධන ආතන්ය ශක්තිය සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

1.3 උකු කුඩු

ඝණීකරණ කුඩු වල කාර්යය වන්නේ මෝටාර්හි විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමයි. එය විවිධ අකාබනික ද්‍රව්‍ය, කාබනික පොලිමර්, මතුපිටක සහ වෙනත් විශේෂ ද්‍රව්‍ය වලින් සකස් කරන ලද වාතයට ඇතුළු නොවන කුඩු ද්‍රව්‍යයකි. ඝණ කිරීෙම් කුඩු, භෞතික ජල අණු මත යම් adsorption බලපෑමක් ඇති redispersible රබර් කිරි කුඩු, බෙන්ටොනයිට්, අකාබනික ඛනිජ කුඩු, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ ඝණීකාරක, ආදිය ඇතුළත් වේ, මෝටාර් අනුකූලතාව සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි කළ හැකි පමණක් නොව, සමග හොඳ ගැළපුම ද ඇත. විවිධ සිමෙන්ති. ගැළපුම මගින් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වියළි මිශ්‍ර සාමාන්‍ය මෝටාර් වල ගුණ මත HJ-C2 උකු කුඩු වල බලපෑම අපි අධ්‍යයනය කර ඇති අතර, ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ උකු කුඩු වියළි මිශ්‍ර සාමාන්‍ය මෝටාර් වල අනුකූලතාවයට සහ 28d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර හොඳ ගුණ ඇති බවයි. මෝටාර් වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑමේ ස්ථර මට්ටම මත බලපෑම. විවිධ මාත්‍රා යටතේ නැවුම් මෝටාර් වල භෞතික හා යාන්ත්‍රික දර්ශක සහ කල්පැවැත්ම මත ඝණීකරණ කුඩු සහ විවිධ සංරචක වල බලපෑම. ඝණීකරණ කුඩු එකතු කිරීම නිසා නැවුම් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව පර්යේෂණ ප්‍රති results ල පෙන්වා දෙයි. නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සංස්ථාගත කිරීම මෝටාර් වල නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු කරයි, සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ අකාබනික ඛනිජ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කිරීම මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය අඩු කරයි; වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල කල්පැවැත්මට බලපා ඇති අතර එමඟින් මෝටාර් හැකිලීම වැඩි වේ. බෙන්ටොනයිට් සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් මිශ්‍ර මෝටාර් වල කාර්ය සාධන දර්ශක මත සංයෝග කිරීමේ බලපෑම, හොඳ මෝටාර් කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, බෙන්ටෝනයිට් ප්‍රශස්ත ප්‍රමාණය 10kg/m3 පමණ වන අතර, ප්‍රශස්ත සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය බව නිගමනය කෙරේ. මැලියම් යනු සිමෙන්ති ද්රව්යවල මුළු ප්රමාණයෙන් 0.05% කි. මෙම සමානුපාතිකව, මේ දෙක සමඟ මිශ්ර කළ ඝන කුඩු මෝටාර්හි විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.

1.4 සෙලියුලෝස් ඊතර්

සෙලියුලෝස් ඊතර් 1830 ගණන් වලදී ප්‍රංශ ගොවියෙකු වන ඇන්සල්ම් පේයොන් විසින් ශාක සෛල බිත්ති අර්ථ දැක්වීමෙන් ආරම්භ විය. එය සෑදී ඇත්තේ ලී සහ කපු වලින් සාදන ලද සෙලියුලෝස් කෝස්ටික් සෝඩා සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ඊතරීකරණ කාරකය එකතු කිරීමෙනි. සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ කිරීමේ බලපෑම් ඇති බැවින්, සිමෙන්තිවලට සෙලියුලෝස් ඊතර් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රභේද අතර මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (MC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEMC), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ බොහෝ සෙලියුලෝස් මීත් හයිඩ්‍රොක්සයිල් ඊතර් වේ. බහුලව භාවිතා වේ.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ශක්තිය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීමටත්, මෝටාර්වල අනුකූලතාව අඩු කිරීමටත්, හොඳ පසුගාමී බලපෑමක් ඇති කිරීමටත් හැකි බවයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය 0.02% සහ 0.04% අතර වන විට, මෝටාර් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. හයිඩ්‍රොකාබන් ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් හි අන්තර්ගතය වෙනස් කිරීම භාවිතා කරමින් සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් ක්‍රියාකාරිත්වයට හයිඩ්‍රොකාබන් ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම ගැන Xu Fenlian සාකච්ඡා කළේය. ප්රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑමක් ඉටු කරන අතර මෝටාර් වල ක්රියාකාරී ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන බවයි. එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම මෝටාර් වල ස්තරීකරණය අඩු කරන අතර මෝටාර් වල මෙහෙයුම් කාලය දිගු කරයි. එය බදාමයේ කාර්ය සාධනය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බාහිර ආකලනයකි. පර්යේෂණ ක්‍රියාවලියේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතු බව ද සොයා ගන්නා ලදී, එසේ නොමැතිනම් එය මෝටාර් වල වායු අන්තර්ගතයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝනත්වය අඩුවීම, ශක්තිය නැතිවීම සහ මෝටාර් වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම. සූදානම් කළ මෝටාර් වල ගුණ මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම. අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඒ සමඟම මෝටාර් මත සැලකිය යුතු ජල-අඩු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරන බවයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ද මෝටාර් මිශ්‍රණය අඩු ඝනත්වය, දිගු සැකසුම් කාලය, අඩු නම්‍යශීලී සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සෑදිය හැක. සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ පිෂ්ඨය ඊතර් යනු ඉදිකිරීම් මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍රණ වර්ග දෙකකි. වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් දෙකට මිශ්‍ර වූ මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වයේ බලපෑම. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ මේ දෙකේ සංයෝජනයෙන් බදාමයේ බන්ධන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බවයි.

බොහෝ විද්වතුන් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ශක්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම අධ්‍යයනය කර ඇත, නමුත් විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර් නිසා, අණුක පරාමිතීන් ද වෙනස් වේ, නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වයේ විශාල වෙනසක් ඇති කරයි. සිමෙන්ති පොහොරවල යාන්ත්රික ගුණ මත සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ මාත්රාවෙහි බලපෑම. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල ශක්තිය අඩු වන අතර සිමෙන්ති පොහොරවල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාවේ විශාල වැඩි වීමක් පෙන්නුම් කරයි. අඩුවීමේ සහ අවසානයේ ස්ථාවර වීමේ ප්‍රවණතාවය, නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩිවීම, අඩුවීම, ස්ථායී සහ සුළු වශයෙන් වැඩි වීමේ වෙනස්වන ක්‍රියාවලියක් පෙන්නුම් කරයි.

2 එපිලෝග්

(1) මිශ්‍රණ පිළිබඳ පර්යේෂණ තවමත් පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණවලට සීමා වී ඇති අතර සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඇති බලපෑමට ගැඹුරු න්‍යායික පද්ධති සහාය නොමැත. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්යවල අණුක සංයුතිය, අතුරු මුහුණත් සම්බන්ධතා ශක්තිය වෙනස් කිරීම සහ සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය මත මිශ්රණ එකතු කිරීමේ බලපෑම පිළිබඳ ප්රමාණාත්මක විශ්ලේෂණයක් තවමත් පවතී.

(2) මිශ්‍රණයේ බලපෑම ඉංජිනේරු යෙදුමේ ඉස්මතු කළ යුතුය. වර්තමානයේ බොහෝ විශ්ලේෂණයන් තවමත් රසායනාගාර විශ්ලේෂණයට සීමා වී ඇත. විවිධ වර්ගයේ බිත්ති උපස්ථර, මතුපිට රළුබව, ජල අවශෝෂණය, ආදිය සූදානම් මිශ්ර මෝටාර් භෞතික දර්ශක මත විවිධ අවශ්යතා ඇත. විවිධ ඍතු, උෂ්ණත්වය, සුළං වේගය, භාවිතා කරන යන්ත්‍රවල බලය සහ මෙහෙයුම් ක්‍රම යනාදිය පෙර මිශ්‍ර මෝටාර් වලට සෘජුවම බලපායි. මෝටාර් මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම. ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ හොඳ ප්‍රයෝජනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් සම්පූර්ණයෙන්ම විවිධාංගීකරණය කර පුද්ගලීකරණය කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසය සහ ව්‍යවසායයේ පිරිවැය අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර රසායනාගාර සූත්‍රයේ නිෂ්පාදන සත්‍යාපනය සිදු කළ යුතුය. ප්‍රශස්තකරණයේ උපරිම මට්ටම ලබා ගැනීම සඳහා.