සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පර්යේෂණ ප්‍රගතිය

සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග සහ මිශ්‍ර මෝටාර් වල එහි ප්‍රධාන කාර්යයන් සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, දුස්ස්රාවීතාවය සහ බන්ධන ශක්තිය වැනි ගුණාංග ඇගයීමේ ක්‍රම විශ්ලේෂණය කෙරේ. වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්‍රමාද කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ යම් නිශ්චිත තුනී ස්ථරයක සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල ව්‍යුහය ගොඩනැගීම සහ සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අතර සම්බන්ධය විස්තර කෙරේ. මෙම පදනම මත, ජලය වේගයෙන් අහිමි වීමේ තත්ත්වය පිළිබඳ අධ්යයනය වේගවත් කිරීම අවශ්ය බව යෝජනා කෙරේ. තුනී ස්ථර ව්‍යුහයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ස්ථර සජලනය යාන්ත්‍රණය සහ මෝටාර් ස්ථරයේ බහු අවයවික අවකාශීය බෙදා හැරීමේ නියමය. අනාගත ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම සහ අනෙකුත් මිශ්‍රණ සමඟ ගැළපීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය. මෙම අධ්‍යයනය මගින් බාහිර බිත්ති කපරාරු කරන මෝටාර්, පුට්ටි, සන්ධි මෝටාර් සහ අනෙකුත් තුනී ස්ථර මෝටාර් වැනි CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල යෙදුම් තාක්ෂණය දියුණු කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත.

ප්රධාන වචන:සෙලියුලෝස් ඊතර්; වියළි මිශ්ර මෝටාර්; යාන්ත්රණය

1. හැඳින්වීම

සාමාන්‍ය වියළි මෝටාර්, බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර්, ස්වයං-සන්සුන් මෝටාර්, ජල ආරක්ෂිත වැලි සහ අනෙකුත් වියළි මෝටාර් අපේ රට පදනම් කරගත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල වැදගත් අංගයක් වී ඇති අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යුත්පන්නයන් වන අතර විවිධ වර්ගවල වැදගත් ආකලන ආකලන වේ. වියළි මෝටාර්, පසුබෑම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, වාතය අවශෝෂණය, ඇලවීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන්.

මෝටාර් වල CE භූමිකාව ප්‍රධාන වශයෙන් පිලිබිඹු වන්නේ මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල සිමෙන්ති සජලනය සහතික කිරීමයි. මෝටාර් ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, එල්ලීම වැළැක්වීම සහ විවෘත කිරීමේ කාලය තුළ පිළිබිඹු වේ, විශේෂයෙන් තුනී ස්ථර මෝටාර් කාඩ්පත් සහතික කිරීම, බදාම පැතිරීම සහ විශේෂ බන්ධන මෝටාර් ඉදිකිරීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම වැදගත් සමාජ හා ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත.

CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් විශාල ප්‍රමාණයක් සිදු කර ඇති අතර CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල යෙදුම් තාක්‍ෂණ පර්යේෂණවල වැදගත් ජයග්‍රහණ ලබා ඇතත්, CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල යාන්ත්‍රණ පර්යේෂණවල පැහැදිලි අඩුපාඩු තවමත් පවතී, විශේෂයෙන් CE සහ අතර අන්තර්ක්‍රියා. විශේෂ භාවිත පරිසරයක් යටතේ සිමෙන්ති, සමස්ථ සහ අනුකෘතිය. එබැවින්, අදාළ පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවල සාරාංශය මත පදනම්ව, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් මිශ්‍රණ සමඟ ගැළපීම පිළිබඳ වැඩිදුර පර්යේෂණ සිදු කළ යුතු බව මෙම ලිපිය යෝජනා කරයි.

2,සෙලියුලෝස් ඊතර් වල කාර්යභාරය සහ වර්ගීකරණය

2.1 සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගීකරණය

බොහෝ සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රභේද, සාමාන්‍යයෙන් දහසකට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ඇත, අයනීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව අයනික සහ අයනික නොවන වර්ග 2 කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය, අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, සීඑම්සී වැනි) සිමෙන්ති පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ) Ca2+ සමඟ වර්ෂාපතනය වන අතර අස්ථායී, එබැවින් කලාතුරකින් භාවිතා වේ. අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් (1) සම්මත ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවයට අනුකූල විය හැක; (2) ආදේශක වර්ගය; (3) ආදේශන උපාධිය; (4) භෞතික ව්යුහය; (5) ද්රාව්යතාව වර්ගීකරණය, ආදිය.

CE හි ගුණාංග ප්‍රධාන වශයෙන් ආදේශක වර්ගය, ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය මත රඳා පවතී, එබැවින් CE සාමාන්‍යයෙන් ආදේශක වර්ගය අනුව බෙදා ඇත. මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වැනි ස්වභාවික සෙලියුලෝස් ග්ලූකෝස් ඒකකයක් හයිඩ්‍රොක්සයිල් මත මෙතොක්සි නිෂ්පාදන මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හයිඩ්‍රොක්සයිල් මෙතොක්සි, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් පිළිවෙළින් ප්‍රතිස්ථාපන නිෂ්පාදන වේ. වර්තමානයේ, භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (MHPC) සහ මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (MHEC) වේ.

2.2 මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් භූමිකාව

මෝටාර් වල CE හි භූමිකාව ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ තුනෙන් පිළිබිඹු වේ: විශිෂ්ට ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව, මෝටාර් වල අනුකූලතාව සහ තික්සොට්‍රොපියේ බලපෑම සහ භූ විද්‍යාව ගැලපීම.

CE හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම මඟින් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී කාලය සකස් කිරීම සඳහා මෝටාර් පද්ධතියේ විවෘත කිරීමේ කාලය සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීම පමණක් නොව, මූලික ද්‍රව්‍ය අධික හා වේගවත් ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් වළක්වන අතර වාෂ්ප වීම වළක්වයි. සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේදී ක්‍රමයෙන් ජලය මුදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ජලය. CE හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් CE ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය, සියුම් බව සහ පරිසර උෂ්ණත්වයට සම්බන්ධ වේ. CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම රඳා පවතින්නේ පාදයේ ජල අවශෝෂණය, බදාමයේ සංයුතිය, ස්ථරයේ ඝනකම, ජල අවශ්‍යතාවය, සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ කාලය යනාදිය මත ය. අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ සත්‍ය භාවිතයේදී බවයි. සමහර සෙරමික් ටයිල් බයින්ඩර් වල, වියළි සිදුරු සහිත උපස්ථරයක් පොහොර වලින් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් ඉක්මනින් අවශෝෂණය කරයි, උපස්ථරයේ ජලය නැතිවීම අසල ඇති සිමෙන්ති තට්ටුව 30% ට අඩු සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් මට්ටමට යොමු කරයි, එය සිමෙන්ති සෑදිය නොහැක. උපස්ථරයේ මතුපිට බන්ධන ශක්තිය සහිත ජෙල්, නමුත් ඉරිතැලීම් සහ ජලය කාන්දු වීම ඇති කිරීමට පහසුය.

මෝටාර් පද්ධතියේ ජල අවශ්යතාව වැදගත් පරාමිතියකි. මූලික ජල අවශ්‍යතාවය සහ ඒ ආශ්‍රිත මෝටාර් අස්වැන්න මෝටාර් සූත්‍රගත කිරීම මත රඳා පවතී, එනම් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය, එකතු කරන ලද සහ එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය, නමුත් CE සංස්ථාපනය කිරීමෙන් ජල අවශ්‍යතාවය සහ මෝටාර් අස්වැන්න ඵලදායී ලෙස සකස් කළ හැක. බොහෝ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය පද්ධතිවල, පද්ධතියේ අනුකූලතාව සකස් කිරීම සඳහා CE ඝනකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. CE හි ඝණ කිරීෙම් බලපෑම CE බහුඅවයවීකරණය, ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය, කැපුම් අනුපාතය, උෂ්ණත්වය සහ වෙනත් තත්වයන් මත රඳා පවතී. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් CE ජලීය ද්‍රාවණයට ඉහළ thixotropy ඇත. උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ව්යුහාත්මක ජෙල් සෑදී ඇති අතර ඉහළ thixotropy ප්රවාහය සිදු වේ, එය ද CE හි ප්රධාන ලක්ෂණයකි.

CE එකතු කිරීම මඟින් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය පද්ධතියේ භූ විද්‍යාත්මක ගුණය ඵලදායී ලෙස සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් වඩා හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක්, වඩා හොඳ එල්ලෙන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර ඉදිකිරීම් මෙවලම්වලට අනුගත නොවේ. මෙම ගුණාංග මෝටාර් මට්ටම් කිරීමට සහ සුව කිරීමට පහසු කරයි.

2.3 සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල කාර්ය සාධනය ඇගයීම

CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ප්‍රධාන වශයෙන් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, දුස්ස්රාවිතතාවය, බන්ධන ශක්තිය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයක් වන අතර එය CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. වර්තමානයේදී, අදාළ පරීක්ෂණ ක්‍රම බොහොමයක් ඇත, නමුත් ඒවායින් බොහොමයක් තෙතමනය කෙලින්ම නිස්සාරණය කිරීම සඳහා රික්ත පොම්ප ක්‍රමය භාවිතා කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, විදේශ රටවල් ප්‍රධාන වශයෙන් DIN 18555 (අකාබනික සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය මෝටාර් පරීක්ෂණ ක්‍රමය) භාවිතා කරන අතර ප්‍රංශ වායු මිශිත කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් පෙරහන් කඩදාසි ක්‍රමය භාවිතා කරයි. ජල රඳවා තබා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රමය ඇතුළත් දේශීය ප්‍රමිතියේ JC/T 517-2004 (ප්ලාස්ටර් ප්ලාස්ටර්) ඇත, එහි මූලික මූලධර්මය සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය සහ විදේශීය ප්‍රමිතීන් අනුකූල වන අතර, මෝටාර් ජල අවශෝෂණ අනුපාතය තීරණය කිරීම හරහා මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම පවසයි.

දුස්ස්රාවීතාවය යනු CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම සම්බන්ධ තවත් වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. බහුලව භාවිතා වන දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්‍රම හතරක් ඇත: බෘකිලෙල්ඩ්, හක්කේ, හොප්ලර් සහ භ්‍රමණ විස්කොමීටර ක්‍රමය. ක්‍රම හතර විවිධ උපකරණ භාවිතා කරයි, ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය, පරීක්‍ෂණ පරිසරය, එබැවින් ක්‍රම හතරෙන් පරීක්‍ෂා කරන එකම විසඳුම එකම ප්‍රතිඵල නොවේ. ඒ අතරම, CE හි දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය අනුව වෙනස් වේ, එබැවින් එකම CE වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල දුස්ස්රාවීතාවය ගතිකව වෙනස් වේ, එය වර්තමානයේ CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් මත අධ්යයනය කළ යුතු වැදගත් දිශාවකි.

සෙරමික් බන්ධන මෝටාර් ප්‍රධාන වශයෙන් “සෙරමික් බිත්ති ටයිල් ඇලවුම්” (JC/T 547-2005) වෙත යොමු කිරීම වැනි මෝටාර් භාවිතයේ දිශාව අනුව බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂාව තීරණය වේ, ආරක්ෂිත මෝටාර් ප්‍රධාන වශයෙන් “බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර් තාක්ෂණික අවශ්‍යතා” ( DB 31 / T 366-2006) සහ "ප්රසාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සහිත බාහිර බිත්ති පරිවරණය" (JC / T 993-2006). විදේශීය රටවල, ඇලවුම් ශක්තිය සංලක්ෂිත වන්නේ ජපන් ද්‍රව්‍ය විද්‍යා සංගමය විසින් නිර්දේශ කරන ලද නම්‍යශීලී ශක්තියෙනි (පරීක්ෂණයේදී ප්‍රිස්මැටික් සාමාන්‍ය මෝටාර් 160mm×40mm×40mm ප්‍රමාණයෙන් කොටස් දෙකකට කපා සහ සුව කිරීමෙන් පසු සාම්පල බවට පත් කරන ලද නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් භාවිතා කරයි. , සිමෙන්ති මෝටාර් වල නම්යශීලී ශක්තියේ පරීක්ෂණ ක්රමයට අදාළව).

3. සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල න්‍යායාත්මක පර්යේෂණ ප්‍රගතිය

CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පිළිබඳ න්‍යායාත්මක පර්යේෂණ ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ CE සහ මෝටාර් පද්ධතියේ විවිධ ද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා කෙරෙහි ය. CE විසින් වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය තුළ ඇති රසායනික ක්‍රියාව මූලික වශයෙන් CE සහ ජලය, සිමෙන්ති වල සජලනය ක්‍රියාව, CE සහ සිමෙන්ති අංශු අන්තර්ක්‍රියා, CE සහ සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන ලෙස දැක්විය හැකිය. CE සහ සිමෙන්ති අංශු/හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන අතර අන්තර්ක්‍රියා ප්‍රධාන වශයෙන් CE සහ සිමෙන්ති අංශු අතර adsorption තුළ ප්‍රකාශ වේ.

CE සහ සිමෙන්ති අංශු අතර අන්තර්ක්‍රියා දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් වාර්තා වී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, Liu Guanghua et al. දිය යට විවික්ත නොවන කොන්ක්‍රීට් වල CE හි ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය අධ්‍යයනය කරන විට CE නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති පොහොර කොලොයිඩයේ Zeta විභවය මැනිය. ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කළේ: සිමෙන්ති-මාත්‍රණය කරන ලද පොහොරවල Zeta විභවය (-12.6mV) සිමෙන්ති පේස්ට් (-21.84mV) වලට වඩා කුඩා වන අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සිමෙන්ති-මාත්‍රණය කරන ලද පොහොරවල ඇති සිමෙන්ති අංශු අයනික නොවන බහු අවයවික ස්ථරයකින් ආලේප කර ඇති බවයි. එමඟින් ද්විත්ව විද්‍යුත් ස්ථරය විසරණය තුනී වන අතර කොලොයිඩ් අතර විකර්ෂක බලය දුර්වල කරයි.

3.1 සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පිළිබඳ පසුගාමී න්‍යාය

CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පිළිබඳ න්‍යායාත්මක අධ්‍යයනයේ දී, සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කරන්නේ CE මෝටාර් සඳහා හොඳ ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, සිමෙන්තිවල මුල් සජලනය තාපය මුදා හැරීම අඩු කරන අතර සිමෙන්තිවල සජලනය ගතික ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරන බවයි.

CE හි පසුගාමී බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් ඛනිජ සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය පද්ධතියේ සාන්ද්‍රණය සහ අණුක ව්‍යුහයට සම්බන්ධ වන නමුත් එහි අණුක බර සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නොමැත. සිමෙන්තිවල සජලනය චාලකයට CE හි රසායනික ව්‍යුහයේ බලපෑමෙන් CE අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ඇල්කයිල් ප්‍රතිස්ථාපන උපාධිය කුඩා වන අතර හයිඩ්‍රොක්සයිල් අන්තර්ගතය විශාල වන තරමට හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රමාද බලපෑම ප්‍රබල වන බව පෙනේ. අණුක ව්‍යුහය අනුව, ජලභීතික ආදේශනය (උදා, HEC) හයිඩ්‍රොෆොබික් ආදේශනයට වඩා ප්‍රබල පසුගාමී බලපෑමක් ඇත (උදා, MH, HEMC, HMPC).

CE සහ සිමෙන්ති අංශු අතර අන්තර්ක්‍රියාකාරිත්වයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, පසුගාමී යාන්ත්‍රණය අංශ දෙකකින් ප්‍රකාශ වේ. එක් අතකින්, c – s –H සහ Ca(OH)2 වැනි හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන මත CE අණුව අවශෝෂණය කිරීම තවදුරටත් සිමෙන්ති ඛනිජ සජලනය වීම වළක්වයි; අනෙක් අතට, CE නිසා සිදුරු ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර එමඟින් අයන අඩු කරයි (Ca2+, so42-...). සිදුරු ද්‍රාවණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තවදුරටත් ප්‍රමාද කරයි.

CE සැකසීම ප්රමාද කරනවා පමණක් නොව, සිමෙන්ති මෝටාර් පද්ධතියේ දෘඪ ක්රියාවලිය ප්රමාද කරයි. සිමෙන්ති ක්ලින්කර්වල C3S සහ C3A හි හයිඩ්‍රේෂන් චාලකයට CE විවිධ ආකාරවලින් බලපාන බව සොයාගෙන ඇත. CE ප්‍රධාන වශයෙන් C3s ත්වරණ අවධියේ ප්‍රතික්‍රියා වේගය අඩු කළ අතර C3A/CaSO4 ප්‍රේරක කාලය දීර්ඝ කළේය. c3s සජලනය ප්‍රමාද කිරීම මෝටාර් දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරන අතර C3A/CaSO4 පද්ධතියේ ප්‍රේරක කාලය දීර්ඝ කිරීම මෝටාර් සැකසීම ප්‍රමාද කරයි.

3.2 සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය

නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මත CE හි බලපෑම් යාන්ත්‍රණය පුළුල් අවධානයක් ආකර්ෂණය කර ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ වලින් පිළිබිඹු වේ:

පළමුව, පර්යේෂණ අවධානය යොමු වන්නේ මෝටාර්හි CE හි චිත්‍රපට සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය සහ රූප විද්‍යාව කෙරෙහි ය. CE වෙනත් බහු අවයවක සමඟ බහුලව භාවිතා වන බැවින්, මෝටාර් වල අනෙකුත් බහු අවයවක වලින් එහි තත්වය වෙන්කර හඳුනා ගැනීම වැදගත් පර්යේෂණ අවධානයකි.

දෙවනුව, සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදනවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මත CE බලපෑම ද වැදගත් පර්යේෂණ දිශාවකි. CE හි චිත්‍රපට සෑදීමේ තත්වයේ සිට හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන දක්වා දැකිය හැකි පරිදි, හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන විවිධ හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනවලට සම්බන්ධ cE අතුරුමුහුණතෙහි අඛණ්ඩ ව්‍යුහයක් සාදයි. 2008 දී K.Pen et al. 1% PVAA, MC සහ HEC නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ලිග්නීකරණ ක්‍රියාවලිය සහ හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා සමෝෂ්ණ කැලරිමිතිය, තාප විශ්ලේෂණය, FTIR, SEM සහ BSE භාවිතා කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කළේ පොලිමර් සිමෙන්තිවල ආරම්භක හයිඩ්‍රේෂන් මට්ටම ප්‍රමාද කළද, එය දින 90කදී වඩා හොඳ සජලකරණ ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කළ බවයි. විශේෂයෙන්ම, MC Ca(OH)2 හි ස්ඵටික රූප විද්‍යාවට ද බලපායි. සෘජු සාක්ෂිය නම් පොලිමර් වල පාලම් ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථර ස්ඵටිකවල හඳුනාගෙන ඇති අතර, MC ස්ඵටික බන්ධනය කිරීමේදී, අන්වීක්ෂීය ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කරයි.

මෝටාර් වල CE හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරිණාමය ද බොහෝ අවධානයට ලක්ව ඇත. නිදසුනක් ලෙස, බහු අවයවික මෝටාර් තුළ ඇති ද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා අධ්‍යයනය කිරීමට ජෙනී විවිධ විශ්ලේෂණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කර, ප්‍රමාණාත්මක හා ගුණාත්මක අත්හදා බැලීම් ඒකාබද්ධ කරමින්, බහු අවයවික පටල සෑදීම, සිමෙන්ති සජලනය සහ ජල සංක්‍රමණය ඇතුළුව මෝටාර් නැවුම් මිශ්‍ර කිරීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියම දැඩි කිරීම සඳහා ප්‍රතිනිර්මාණය කළේය.

මීට අමතරව, මෝටාර් සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේ විවිධ කාල ලක්ෂ්‍යවල ක්ෂුද්‍ර විශ්ලේෂණය, සහ මෝටාර් මිශ්‍රණයේ සිට අඛණ්ඩ ක්ෂුද්‍ර විශ්ලේෂණයේ සමස්ත ක්‍රියාවලිය දැඩි කිරීම දක්වා ස්ථානගත විය නොහැක. එබැවින්, සමහර විශේෂ අවධීන් විශ්ලේෂණය කිරීම සහ ප්රධාන අදියරවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සෑදීමේ ක්රියාවලිය සොයා ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණ ප්රමාණාත්මක පරීක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. චීනයේ, Qian Baowei, Ma Baoguo et al. ප්‍රතිරෝධකතාව, හයිඩ්‍රේෂන් තාපය සහ වෙනත් පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමින් සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සෘජුවම විස්තර කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් සහ විවිධ කාල වකවානුවලදී ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සමඟ ප්‍රතිරෝධකතාව සහ හයිඩ්‍රේෂන් තාපය ඒකාබද්ධ කිරීමට අසමත් වීම නිසා, ඊට අනුරූප පර්යේෂණ පද්ධතියක් නිර්මාණය වී නොමැත. පොදුවේ ගත් කල, මේ දක්වා, මෝටාර් තුළ විවිධ බහු අවයවික ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් පවතින බව ප්‍රමාණාත්මකව හා ගුණාත්මකව විස්තර කිරීමට සෘජු මාධ්‍යයක් නොමැත.

3.3 සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද තුනී ස්ථර මෝටාර් පිළිබඳ අධ්‍යයනය

සිමෙන්ති මෝටාර් වල CE යෙදීම පිළිබඳව මිනිසුන් වැඩි තාක්ෂණික හා න්යායික අධ්යයන සිදු කර ඇතත්. නමුත් ඔහු අවධානය යොමු කළ යුතු වන්නේ දෛනික වියළි මිශ්‍ර බදාමයේ (ගඩොල් බන්ධක, පුට්ටි, තුනී ස්ථරයක් කපරාරු කරන මෝටාර් යනාදිය) CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් තුනී ස්ථර මෝටාර් ආකාරයෙන් යොදනු ලැබේ, මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් අනුගත වේ. මෝටාර් වේගවත් ජලය නැතිවීමේ ගැටලුව මගින්.

නිදසුනක් ලෙස, සෙරමික් ටයිල් බන්ධන මෝටාර් යනු සාමාන්‍ය තුනී ස්ථර මෝටාර් (සෙරමික් ටයිල් බන්ධන කාරකයේ තුනී ස්ථරයක් CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් ආකෘතිය) වන අතර එහි සජලනය ක්‍රියාවලිය දේශීය හා විදේශීය අධ්‍යයනය කර ඇත. චීනයේ, Coptis rhizoma සෙරමික් ටයිල් බන්ධන මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා CE විවිධ වර්ග සහ ප්‍රමාණ භාවිතා කළේය. CE මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු සිමෙන්ති මෝටාර් සහ සෙරමික් ටයිල් අතර අතුරු මුහුණතේ සිමෙන්තිවල හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රමාණය වැඩි වී ඇති බව තහවුරු කිරීමට X-ray ක්‍රමය භාවිතා කරන ලදී. අන්වීක්ෂයකින් අතුරු මුහුණත නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, සෙරමික් ටයිල්වල සිමෙන්ති-පාලම ශක්තිය ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩි දියුණු කර ඇත්තේ ඝනත්වය වෙනුවට CE පේස්ට් මිශ්‍ර කිරීමෙන් බව සොයා ගන්නා ලදී. උදාහරණයක් ලෙස, ජෙනී මතුපිට අසල බහු අවයවික සහ Ca(OH)2 පොහොසත් වීම නිරීක්ෂණය කළේය. ජෙනී විශ්වාස කරන්නේ සිමෙන්ති සහ පොලිමර් වල සහජීවනය බහු අවයවික පටල සෑදීම සහ සිමෙන්ති සජලනය අතර අන්තර්ක්‍රියා සිදු කරන බවයි. සාමාන්‍ය සිමෙන්ති පද්ධති හා සසඳන විට CE නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ ඉහළ ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය (සාමාන්‍යයෙන් 0. 8 හෝ ඊට වැඩි) වේ, නමුත් ඒවායේ ඉහළ ප්‍රදේශය/පරිමාව නිසා ඒවා ද සීඝ්‍රයෙන් දැඩි වන නිසා සිමෙන්ති සජලනය සාමාන්‍යයෙන් සිදු වේ. සාමාන්යයෙන් සිදු වන පරිදි 90% ට වඩා 30% ට වඩා අඩුය. සෙරමික් ටයිල් ඇලවුම් මෝටාර් වල මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ සංවර්ධන නියමය අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා XRD තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමේදී දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු වියළීම සමඟ කුඩා සිමෙන්ති අංශු සාම්පලයේ පිටත පෘෂ්ඨයට “ප්‍රවාහනය” කර ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. විසඳුම. මෙම උපකල්පනය සනාථ කිරීම සඳහා, පෙර භාවිතා කරන ලද සිමෙන්ති වෙනුවට රළු සිමෙන්ති හෝ වඩා හොඳ හුණුගල් භාවිතයෙන් වැඩිදුර පරීක්ෂණ සිදු කරන ලද අතර, එක් එක් සාම්පලයේ සමකාලීන ස්කන්ධ පාඩු XRD අවශෝෂණය සහ අවසාන දැඩි වූ හුණුගල්/සිලිකා වැලි අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය තවදුරටත් සහාය විය. ශරීරය. පාරිසරික ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ (SEM) පරීක්ෂණවලින් හෙළි වූයේ CE සහ PVA තෙත් සහ වියලි චක්‍රවල සංක්‍රමණය වන අතර රබර් ඉමල්ෂන් එසේ නොවන බවයි. මෙය මත පදනම්ව, ඔහු සෙරමික් ටයිල් බයින්ඩර් සඳහා තුනී ස්ථරයක් CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ඔප්පු නොකළ හයිඩ්‍රේෂන් ආකෘතියක් ද නිර්මාණය කළේය.

පොලිමර් මෝටාර්හි ස්ථර ව්‍යුහය සජලනය කිරීම තුනී ස්ථර ව්‍යුහය තුළ සිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න අදාළ සාහිත්‍යය වාර්තා කර නොමැති අතර මෝටාර් ස්ථරයේ විවිධ බහු අවයවකවල අවකාශීය ව්‍යාප්තිය විවිධ ක්‍රම මගින් දෘශ්‍යමාන කර ප්‍රමාණනය කර නොමැත. පැහැදිලිවම, ශීඝ්‍ර ජල හානියේ තත්ත්වය යටතේ CE-මෝටාර් පද්ධතියේ සජලනය යාන්ත්‍රණය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය දැනට පවතින සාමාන්‍ය මෝටාර් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. තුනී ස්ථරයක් CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර්හි අද්විතීය සජලනය යාන්ත්‍රණය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය අධ්‍යයනය කිරීමෙන් තුනී ස්ථරයක් CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් යෙදුම් තාක්ෂණය ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත, එනම් බාහිර බිත්ති කපරාරු කරන මෝටාර්, පුට්ටි, සන්ධි මෝටාර් යනාදිය.

4. ගැටළු තිබේ

4.1 සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් මත උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වල බලපෑම

විවිධ වර්ගවල CE ද්‍රාවණය ඒවායේ නිශ්චිත උෂ්ණත්වයේ දී ජෙල් වේ, ජෙල් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ආපසු හැරවිය හැකිය. CE හි ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි තාප ජෙලේෂන් ඉතා අද්විතීයයි. බොහෝ සිමෙන්ති නිෂ්පාදනවල, CE හි දුස්ස්රාවීතාවයේ ප්‍රධාන භාවිතය සහ ඊට අනුරූප ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග සහ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ජෙල් උෂ්ණත්වය සෘජු සම්බන්ධතාවයක් ඇත, ජෙල් උෂ්ණත්වය යටතේ, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, CE හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. වඩා හොඳ අනුරූප ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය.

ඒ අතරම, විවිධ උෂ්ණත්වවලදී විවිධ වර්ගයේ CE වල ද්රාව්යතාව සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන නොවේ. සීතල වතුරේ දියවන මෙතිල් සෙලියුලෝස්, උණු වතුරේ දිය නොවන; මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් උණු වතුරේ නොව සීතල වතුරේ දිය වේ. නමුත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්වල ජලීය ද්‍රාවණය රත් වූ විට මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අවක්ෂේප වේ. මෙතිල් සෙලියුලෝස් 45 ~ 60℃ දී අවක්ෂේප කරන ලද අතර, උෂ්ණත්වය 65 ~ 80℃ දක්වා වැඩි වූ විට සහ උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, අවක්ෂේපිතව නැවත විසුරුවා හරින ලද විට මිශ්‍ර ඊතයිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අවක්ෂේප විය. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඕනෑම උෂ්ණත්වයකදී ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වේ.

CE හි සත්‍ය භාවිතයේදී, CE හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව අඩු උෂ්ණත්වවලදී (5℃) ශීඝ්‍රයෙන් අඩු වන බව කතුවරයා සොයා ගත් අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් ශීත ඍතුවේ දී ඉදිකිරීම් වලදී කාර්යක්‍ෂමතාවයේ ශීඝ්‍ර පරිහානියෙන් පිළිබිඹු වන අතර තවත් CE එකතු කිරීමට සිදු වේ. . මෙම සංසිද්ධිය සඳහා හේතුව දැනට පැහැදිලි නැත. ශීත ඍතුවේ දී ඉදිකිරීම් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සිදු කළ යුතු අඩු උෂ්ණත්ව ජලයෙහි සමහර CE වල ද්රාව්යතාව වෙනස් වීම නිසා විශ්ලේෂණය සිදු විය හැක.

4.2 බුබුල සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉවත් කිරීම

CE සාමාන්යයෙන් බුබුලු විශාල සංඛ්යාවක් හඳුන්වා දෙයි. එක් අතකින්, ඒකාකාර සහ ස්ථාවර කුඩා බුබුලු මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට උපකාරී වේ, එනම් මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල හිම ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම වැනි ය. ඒ වෙනුවට, විශාල බුබුලු මෝටාර්හි හිම ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම පිරිහීමට ලක් කරයි.

ජලය සමග බදාම මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බදාම කලවම් කර, වාතය අලුතින් මිශ්‍ර කළ බදාමයට ගෙනැවිත්, වාතය තෙත් බදාමයෙන් ඔතා බුබුලු සාදයි. සාමාන්‍යයෙන්, ද්‍රාවණයේ අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයේ තත්ත්වය යටතේ, උත්ප්ලාවකතාව හේතුවෙන් සාදන ලද බුබුලු ඉහළ ගොස් ද්‍රාවණයේ මතුපිටට වේගයෙන් ගමන් කරයි. බුබුලු මතුපිට සිට පිටත වාතයට ගැලවී යන අතර මතුපිටට ගමන් කරන ද්‍රව පටලය ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාව හේතුවෙන් පීඩන වෙනසක් ඇති කරයි. චිත්රපටයේ ඝනකම කාලයත් සමඟ තුනී වනු ඇත, අවසානයේ බුබුලු පුපුරා යනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, CE එකතු කිරීමෙන් පසු අලුතින් මිශ්‍ර කරන ලද බදාමයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන්, දියර පටලයේ සාමාන්‍ය ද්‍රව කාන්දු වීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර එමඟින් ද්‍රව පටලය සිහින් වීම පහසු නොවේ; ඒ සමගම, මෝටාර් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වීම, පෙන ස්ථායීතාවයට ප්රයෝජනවත් වන මතුපිට අණු වල විසරණ අනුපාතය මන්දගාමී වනු ඇත. මෙය මෝටාර් තුළට හඳුන්වා දුන් බුබුලු විශාල සංඛ්යාවක් බදාමයේ රැඳී සිටීමට හේතු වේ.

20℃ දී 1% ස්කන්ධ සාන්ද්‍රණයකින් Al සන්නාමය CE අවසන් වන ජලීය ද්‍රාවණයේ මතුපිට ආතතිය සහ අන්තර් මුහුණත ආතතිය. CE සිමෙන්ති මෝටාර් මත වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. විශාල බුබුලු හඳුන්වා දෙන විට CE හි වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම යාන්ත්‍රික ශක්තියට ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

මෝටාර් වල ඇති defoamer CE භාවිතය නිසා ඇතිවන පෙණ සෑදීම වළක්වන අතර සෑදී ඇති පෙන විනාශ කරයි. එහි ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය වන්නේ: පෙණ දමන කාරකය ද්‍රව පටලයට ඇතුළු වීම, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවීතාව අඩු කිරීම, අඩු මතුපිට දුස්ස්රාවීතාවය සහිත නව අතුරු මුහුණතක් සාදයි, ද්‍රව පටලය එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව නැති කරවයි, ද්‍රව පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි, අවසානයේ ද්‍රව පටලය සාදයි. සිහින් සහ ඉරිතලා. කුඩු defoamer මගින් අලුතින් මිශ්‍ර කළ මෝටාර් වල වායු ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකි අතර, අකාබනික වාහකය මත හයිඩ්‍රොකාබන, ස්ටියරික් අම්ලය සහ එහි එස්ටරය, ට්‍රයිටයිල් පොස්පේට්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් හෝ පොලිසිලොක්සේන් adsorbed ඇත. වර්තමානයේ, වියළි මිශ්ර මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන කුඩු defoamer ප්රධාන වශයෙන් polyols සහ polysiloxane වේ.

බුබුලු අන්තර්ගතය සකස් කිරීමට අමතරව, defoamer යෙදීමෙන් හැකිලීම අඩු කළ හැකි බව වාර්තා වුවද, විවිධ වර්ගයේ defoamer CE සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විට අනුකූලතා ගැටළු සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ද ඇත, මේවා විසඳිය යුතු මූලික කොන්දේසි වේ. CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් විලාසිතා භාවිතය.

4.3 සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ මෝටාර් වල අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය අතර ගැළපුම

CE සාමාන්‍යයෙන් වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල වෙනත් මිශ්‍රණයන් සමඟ භාවිතා වේ, එනම් defoamer, ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය, ඇලවුම් කුඩු යනාදිය. මෙම සංරචක පිළිවෙලින් මෝටාර් වල විවිධ භූමිකාවන් ඉටු කරයි. අනෙකුත් මිශ්‍රණ සමඟ CE හි ගැළපුම අධ්‍යයනය කිරීම මෙම සංරචක කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමේ පදනම වේ.

වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ජලය අඩු කිරීමේ කාරක වේ: කැසීන්, ලිග්නින් ශ්‍රේණියේ ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය, නැප්තලීන් ශ්‍රේණියේ ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය, මෙලමයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ඝනීභවනය, පොලිකාබොක්සිලික් අම්ලය. කැසීන් යනු විශිෂ්ට සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරකයකි, විශේෂයෙන් තුනී මෝටාර් සඳහා, නමුත් එය ස්වභාවික නිෂ්පාදනයක් නිසා, ගුණාත්මකභාවය සහ මිල බොහෝ විට උච්චාවචනය වේ. ලිග්නින් ජලය-අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් සෝඩියම් ලිග්නොසල්ෆොනේට් (ලී සෝඩියම්), දැව කැල්සියම්, ලී මැග්නීසියම් ඇතුළත් වේ. Naphthalene ශ්‍රේණියේ ජලය අඩු කරන්නා බහුලව භාවිතා වන Lou. Naphthalene sulfonate formaldehyde condensates, melamine formaldehyde condensates හොඳ superplasticizers වේ, නමුත් තුනී මෝටාර් මත බලපෑම සීමිතය. පොලිකාබොක්සිලික් අම්ලය යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් විමෝචනයකින් තොරව අලුතින් දියුණු කරන ලද තාක්ෂණයකි. CE සහ පොදු නැප්තලීන් ශ්‍රේණියේ සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ ක්‍රියාකාරීත්වය නැති කිරීමට කැටි ගැසීමට හේතු වන බැවින් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී නැප්තලීන් නොවන ශ්‍රේණි සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් සහ විවිධ මිශ්‍රණවල සංයෝග බලපෑම පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් සිදු කර ඇතත්, විවිධ මිශ්‍රණ සහ CE සහ අන්තර් ක්‍රියා යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් කිහිපයක් හේතුවෙන් තවමත් බොහෝ වැරදි වැටහීම් භාවිතයේ පවතින අතර පරීක්ෂණ විශාල සංඛ්‍යාවක් අවශ්‍ය වේ. එය ප්‍රශස්ත කරන්න.

5. නිගමනය

මෝටාර් වල CE හි භූමිකාව ප්‍රධාන වශයෙන් පිළිබිඹු වන්නේ විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව, මෝටාර් වල අනුකූලතාව සහ තික්සොට්‍රොපික් ගුණාංග කෙරෙහි ඇති බලපෑම සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග ගැලපීමයි. මෝටාර් හොඳ ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනයක් ලබා දීමට අමතරව, CE සිමෙන්තිවල මුල් සජලනය තාපය මුදා හැරීම අඩු කර සිමෙන්තිවල සජලනය ගතික ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරයි. විවිධ යෙදුම් අවස්ථා මත පදනම්ව මෝටාර් වල කාර්ය සාධනය ඇගයීමේ ක්රම වෙනස් වේ.

චිත්‍රපට සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ රූප විද්‍යාව වැනි මෝටාර්හි CE හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් විශාල ප්‍රමාණයක් විදේශයන්හි සිදු කර ඇත, නමුත් මේ දක්වා, මෝටාර් තුළ විවිධ බහු අවයවික ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ පැවැත්ම ප්‍රමාණාත්මකව හා ගුණාත්මකව විස්තර කිරීමට සෘජු ක්‍රමයක් නොමැත. .

CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් දෛනික වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් (ෆේස් ගඩොල් බයින්ඩර්, පුට්ටි, තුනී ස්ථර මෝටාර් ආදිය) තුනී ස්ථර මෝටාර් ආකාරයෙන් යොදනු ලැබේ. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් මෝටාර් වේගයෙන් ජලය නැතිවීමේ ගැටලුව සමඟ ඇත. වර්තමානයේ, ප්රධාන පර්යේෂණය මුහුණත ගඩොල් බඳින්නා කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, අනෙකුත් තුනී ස්ථරයේ CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් පිළිබඳ අධ්යයන කිහිපයක් තිබේ.

එමනිසා, අනාගතයේ දී, තුනී ස්ථර ව්‍යුහයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ස්ථර සජලනය යාන්ත්‍රණය සහ මෝටාර් ස්ථරයේ ඇති බහු අවයවික අවකාශීය ව්‍යාප්තිය නීතිය පිළිබඳ පර්යේෂණ වේගවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල බලපෑම සහ අනෙකුත් මිශ්‍රණ සමඟ එහි ගැළපුම සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය. ආශ්‍රිත පර්යේෂණ කටයුතු මගින් බාහිර බිත්ති කපරාරු කරන මෝටාර්, පුට්ටි, සන්ධි මෝටාර් සහ අනෙකුත් තුනී ස්ථර මෝටාර් වැනි CE නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල යෙදුම් තාක්‍ෂණ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත.