ජිප්සම් මෝටාර් වල ගුණාංග

ඩෙසල්ෆුරයිස් කරන ලද ජිප්සම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම ජිප්සම් මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රම තුනක් මගින් ඇගයීමට ලක් කරන ලද අතර පරීක්ෂණ ප්‍රති results ල සංසන්දනය කර විශ්ලේෂණය කරන ලදී. ජිප්සම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සම්පීඩන ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය සහ බන්ධන ශක්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම අධ්‍යයනය කරන ලදී. ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සංස්ථාගත කිරීම ජිප්සම් මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු කරන බවත්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන නමුත් නම්‍යශීලී ශක්තියට සුළු බලපෑමක් ඇති කරන බවත්ය.

ප්රධාන වචන:ජලය රඳවා තබා ගැනීම; සෙලියුලෝස් ඊතර්; ජිප්සම් මෝටාර්

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වලින් ක්ෂාර ද්‍රාවණය, බද්ධ කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව (ඊතරීකරණය), සේදීම, වියළීම, ඇඹරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා සකසනු ලැබේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකය, ඝණීකාරකය, බයින්ඩර්, විසුරුම, ස්ථායීකාරකය, අත්හිටුවන කාරකය, ඉමල්සිෆයර් සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ ආධාරය යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැක. සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් මත හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ඝණ කිරීමේ බලපෑමක් ඇති බැවින්, එය ක්‍රියාකාරීත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෝටාර්, එබැවින් සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයකි. සෙලියුලෝස් ඊතර් බොහෝ විට ජිප්සම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. වසර ගණනාවක පර්යේෂණවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නියෝජිතයා ප්ලාස්ටර් වල ගුණාත්මක භාවය සහ ප්රති-ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඉතා වැදගත් බලපෑමක් ඇති බවයි. හොඳින් ජලය රඳවා තබා ගැනීමෙන් ප්ලාස්ටර් සම්පූර්ණයෙන්ම හයිඩ්‍රේටේට්, අවශ්‍ය ශක්තිය සහතික කිරීම, ස්ටූකෝ ප්ලාස්ටර් වල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහතික කළ හැකිය. එබැවින්, ජිප්සම් වල ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය නිවැරදිව මැන බැලීම ඉතා වැදගත් වේ. මේ හේතුව නිසා, ජිප්සම් වල ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සහ ජිප්සම් මෝටාර් මත සෙලියුලෝස් ඊතර්හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇගයීම සඳහා කතුවරයා පොදු මෝටාර් ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රම දෙකක් සංසන්දනය කළේය. හි බලපෑම පර්යේෂණාත්මකව පරීක්ෂා කරන ලදී.

1. පරීක්ෂණය

1.1 අමු ද්රව්ය

Desulfurization ජිප්සම්: ෂැංහයි Shidongkou අංක 2 බලාගාරයේ දුමාර වායු desulfurization ජිප්සම් 60 වියළීම මගින් ලබා ගනී.°C සහ 180 දී ගණනය කිරීම°C. සෙලියුලෝස් ඊතර්: කිමා රසායනික සමාගම විසින් සපයන ලද මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, දුස්ස්‍රාවීතාවය 20000mPa·එස්; වැලි මධ්යම වැලි වේ.

1.2 පරීක්ෂණ ක්රමය

1.2.1 ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය පිළිබඳ පරීක්ෂණ ක්රමය

(1) රික්ත චූෂණ ක්‍රමය (“ප්ලාස්ටිං ජිප්සම්” GB/T28627-2012) බුච්නර් පුනීලයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයෙන් මධ්‍යම වේග ගුණාත්මක පෙරහන් කඩදාසි කැබැල්ලක් කපා, බුච්නර් පුනීලයේ පතුලෙහි අතුරා එය පොඟවා ගන්න. ජලය. චූෂණ පෙරහන බෝතලය මත බුච්නර් පුනීල තබා, රික්තක පොම්පය ආරම්භ කර, විනාඩි 1 ක් පෙරීම, බුච්නර් පුනීලය ඉවත් කර, පතුලේ ඇති ඉතිරි ජලය පෙරහන් කඩදාසියකින් පිස දමා (ජී 1), ග්‍රෑම් 0.1 දක්වා නිවැරදි ලෙස කිරා මැන බලන්න. ප්‍රමිතියෙන් යුත් විසරණ මට්ටම සහ ජල පරිභෝජනය සහිත ජිප්සම් පොහොර තරාදිය බරිත බුච්නර් පුනීලයට දමා, ටී-හැඩැති සීරීමක් භාවිතා කර එය සමතලා කිරීම සඳහා පුනීලයේ සිරස් අතට කරකවන්න, එවිට පොහොරවල thickness ණකම (10) පරාසය තුළ තබා ඇත.±0.5) මි.මී. බුච්නර් පුනීලයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඉතිරිව ඇති ජිප්සම් පොහොර පිස දමන්න, බර (G2), 0.1g දක්වා නිවැරදි. ඇවිස්සීම අවසන් කිරීමේ සිට බර කිරා බැලීම දක්වා කාල පරතරය විනාඩි 5 කට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. බර කළ බුච්නර් පුනීලය පෙරහන නළය මත තබා රික්තක පොම්පය ආරම්භ කරන්න. සෘණ පීඩනය (53.33±0.67) kPa හෝ (400±5) තත්පර 30 ක් ඇතුළත mm Hg. මිනිත්තු 20 ක් සඳහා චූෂණ පෙරීම, ඉන්පසු බුච්නර් පුනීලය ඉවත් කරන්න, පහළ මුඛයේ ඉතිරි ජලය පෙරහන් කඩදාසියකින් පිස දමන්න, බර (G3), 0.1g දක්වා නිවැරදි.

(2) පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (1) (ප්‍රංශ සම්මතය) මිශ්‍ර පොහොර පෙරන කඩදාසි ස්ථර කිහිපයක් මත ගොඩගසා ගන්න. භාවිතා කරන ලද පෙරහන් කඩදාසි වර්ග නම්: (අ) පොහොර සමග සෘජුව ස්පර්ශ වන වේගයෙන් පෙරන පෙරහන කඩදාසි 1 ස්ථරයක්; (ආ) මන්දගාමී පෙරීම සඳහා පෙරහන් කඩදාසි ස්ථර 5 ක්. ප්ලාස්ටික් රවුම් තහඩුවක් පැලට් ලෙස ක්රියා කරයි, එය මේසය මත කෙළින්ම වාඩි වී ඇත. මන්දගාමී පෙරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් තැටියේ සහ පෙරහන් කඩදාසියේ බර අඩු කරන්න (ස්කන්ධය M0). ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස් වතුරට මිශ්‍ර කර පොහොර සෑදීමෙන් පසු එය වහාම පෙරහන් කඩදාසියකින් ආවරණය කරන ලද සිලින්ඩරයකට (අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය 56mm, උස 55mm) වත් කරනු ලැබේ. මිනිත්තු 15 ක් සඳහා පොහොර පෙරහන කඩදාසි සමඟ ස්පර්ශ වූ පසු, සෙමින් පෙරන ලද පෙරහන කඩදාසි සහ පැලට් (ස්කන්ධය M1) නැවත කිරා මැන බලන්න. ප්ලාස්ටර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිදන්ගත පෙරහන් කඩදාසි වල අවශෝෂණ ප්‍රදේශයේ වර්ග සෙන්ටිමීටරයකට අවශෝෂණය වන ජලයේ බර මගින් ප්‍රකාශ වේ, එනම්: පෙරහන් කඩදාසිවල ජල අවශෝෂණය = (M1-M0)/24.63

(3) පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (2) ("බදාම තැනීමේ මූලික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්‍රම සඳහා ප්‍රමිතීන්" JGJ/T70) අපිරිසිදු පත්‍රයේ ස්කන්ධය m1 සහ වියළි පරීක්ෂණ අච්චුව සහ මධ්‍යම කොටස් 15 ක ස්කන්ධය m2 කිරා මැන බලන්න. - වේග ගුණාත්මක පෙරහන් කඩදාසි. මෝටාර් මිශ්‍රණය එක් වරකට අත්හදා බැලීමේ අච්චුවට පුරවා, ස්පාටුලයකින් කිහිප වතාවක් ඇතුල් කර පහර දෙන්න. පිරවුම් බදාම අත්හදා බැලීමේ අච්චුවේ මායිමට වඩා මඳක් ඉහළ වූ විට, අංශක 450 ක කෝණයකින් අත්හදා බැලීමේ අච්චුවේ මතුපිට අතිරික්ත මෝටාර් ඉවත් කිරීමට spatula භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු spatula භාවිතා කර මෝටාර් පැතලි ලෙස සීරීමට සාපේක්ෂ පැතලි කෝණයකින් පරීක්ෂණ අච්චුවේ මතුපිට. පරීක්ෂණ අච්චුවේ අද්දර ඇති මෝටාර් මකන්න, සහ පරීක්ෂණ අච්චුවේ සම්පූර්ණ ස්කන්ධය m3, පහළ අපිරිසිදු පත්රය සහ මෝටාර් කිරා මැන බලන්න. බදාමයේ මතුපිට පෙරහන තිරයකින් ආවරණය කර පෙරහන තිරයේ මතුපිටට ෆිල්ටර් කඩදාසි කැබලි 15 ක් දමා පෙරහන කඩදාසියේ මතුපිට නොදිරන පත්‍රයකින් ආවරණය කර කිලෝග්‍රෑම් 2 ක බරකින් යුත් අපාරගම්‍ය පත්‍රය ඔබන්න. මිනිත්තු 2 ක් නිශ්චලව සිටීමෙන් පසු, බර වස්තූන් සහ අපිරිසිදු තහඩු ඉවත් කර, පෙරහන කඩදාසි (පෙරහන තිරය හැර) පිටතට ගෙන, ඉක්මනින් පෙරහන් කඩදාසි ස්කන්ධය m4 කිරා මැන බලන්න. මෝටාර් අනුපාතය සහ එකතු කරන ලද ජලය ප්රමාණයෙන් මෝටාර් වල තෙතමනය ගණනය කරන්න.

1.2.2 සම්පීඩන ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය සහ බන්ධන ශක්තිය සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රම

"ප්ලාස්ටිං ජිප්සම්" GB/T 28627-2012 හි මෙහෙයුම් පියවර අනුව ජිප්සම් මෝටාර් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය, බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂාව සහ අදාළ පරීක්ෂණ කොන්දේසි සිදු කරනු ලැබේ.

2. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය

2.1 මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම - විවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම සංසන්දනය කිරීම

විවිධ ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ක්රමවල වෙනස්කම් සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ජිප්සම් එකම සූත්රය සඳහා විවිධ ක්රම තුනක් පරීක්ෂා කරන ලදී.

විවිධ ක්‍රම තුනක පරීක්ෂණ සැසඳීමේ ප්‍රතිඵලවලින්, ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිත ප්‍රමාණය 0 සිට 0.1% දක්වා වැඩි වූ විට, පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (1) භාවිතා කරන පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලය 150.0mg/cm සිට පහත වැටෙන බව පෙනේ.² 8.1mg/cm දක්වා² , 94.6% කින් අඩු විය; පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (2) මගින් මනිනු ලබන මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 95.9% සිට 99.9% දක්වා වැඩි වූ අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 4% කින් පමණක් වැඩි විය; රික්ත චූෂණ ක්‍රමයේ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලය 69% .8% කින් 96.0% දක්වා වැඩි විය, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 37.5% කින් වැඩි විය.

ෆිල්ටර් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (2) මගින් මනිනු ලබන ජල රැඳවුම් අනුපාතය මඟින් ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයාගේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ සහ මාත්‍රාවේ වෙනස විවෘත කළ නොහැකි බව මෙයින් දැකගත හැකිය, එය නිවැරදි පරීක්ෂණයට හා විනිශ්චයට හිතකර නොවේ. ජිප්සම් වානිජ මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය, සහ රික්ත පෙරීමේ ක්‍රමය බලහත්කාරයෙන් චූෂණ ඇති බැවින්, ජලය රඳවා ගැනීමේ වෙනස පිළිබිඹු කිරීම සඳහා දත්තවල වෙනස බලහත්කාරයෙන් විවෘත කළ හැකිය. ඒ අතරම, පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය (1) භාවිතා කරන පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ජල රඳවන කාරක ප්‍රමාණය සමඟ විශාල ලෙස උච්චාවචනය වන අතර එමඟින් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නියෝජිත ප්‍රමාණය සහ විවිධත්වය අතර වෙනස වඩා හොඳින් පුළුල් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය මගින් මනිනු ලබන පෙරහන කඩදාසියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය ඒකක ප්‍රදේශයකට පෙරහන කඩදාසි මගින් අවශෝෂණය කරන ජල ප්‍රමාණය වන බැවින්, මෝටාර් වල සම්මත විසරණයේ ජල පරිභෝජනය වර්ගය, මාත්‍රාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අනුව වෙනස් වන විට. ජල රඳවන කාරකය මිශ්‍ර කර ඇති අතර, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල මගින් මෝටාර් වල සැබෑ ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිවැරදිව පිළිබිඹු කළ නොහැක. අගය කරන්න.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, රික්ත චූෂණ ක්‍රමයට මෝටාර් වල විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායි ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත හැකි අතර එය මෝටාර් වල ජල පරිභෝජනයෙන් බලපාන්නේ නැත. පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමයේ (1) පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල බදාමයේ ජල පරිභෝජනයට බලපාන නමුත්, සරල පර්යේෂණාත්මක මෙහෙයුම් පියවර හේතුවෙන්, එම සූත්‍රය යටතේ බදාමයේ ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැසඳිය හැකිය.

ස්ථාවර ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය මධ්යම වැලි සඳහා අනුපාතය 1: 2.5 වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් ජල ප්රමාණය සකස් කරන්න. ජිප්සම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම අධ්යයනය කරන ලදී. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල අනුව, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමග, මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව පෙනේ; සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය මුළු මෝටාර් ප්‍රමාණයෙන් 0% දක්වා ළඟා වන විට.10% ක් පමණ වන විට, පෙරහන කඩදාසිවල ජල අවශෝෂණ වක්‍රය මෘදු වේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්යුහය හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ සහ ඊතර් බන්ධන අඩංගු වේ. මෙම කාණ්ඩවල ඇති පරමාණු හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදීමට ජල අණු සමඟ සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් නිදහස් ජල අණු බන්ධිත ජලය බවට පත් වන අතර එමඟින් ජලය රඳවා ගැනීමේ දී හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෝටාර් වලදී, ජිප්සම් කැටි ගැසීම සඳහා ජලය අවශ්‍ය වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් සාධාරණ ප්‍රමාණයක් මෝටාර් වල තෙතමනය දිගු කාලයක් තබා ගත හැකි අතර එමඟින් සැකසීම සහ දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දිගටම පැවතිය හැකිය. එහි මාත්‍රාව ඉතා විශාල වන විට, වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නැත, නමුත් පිරිවැය ද වැඩි වනු ඇත, එබැවින් සාධාරණ මාත්‍රාවක් ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ ජල රැඳවුම් කාරකවල කාර්ය සාධනය සහ දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින්, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අන්තර්ගතය මෝටාර් මුළු ප්රමාණයෙන් 0.10% ක් ලෙස තීරණය වේ.

2.2 ජිප්සම් වල යාන්ත්‍රික ගුණ මත සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම

2.2.1 සම්පීඩ්යතා ශක්තිය සහ නම්යශීලී ශක්තිය මත බලපෑම

මධ්යම වැලි සඳහා ස්ථාවර ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය අනුපාතය 1: 2.5 වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය වෙනස් කර ජල ප්‍රමාණය සකස් කරන්න. පර්යේෂණාත්මක ප්‍රතිඵල වලින්, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති බවත්, නම්‍යශීලී ශක්තියේ පැහැදිලි වෙනසක් නොමැති බවත් දැක ගත හැක.

සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල 7d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු විය. සාහිත්‍යය [6] මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් විශ්වාස කරන්නේ: (1) බදාමයට සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කළ විට, මෝටාර් සිදුරුවල නම්‍යශීලී බහුඅවයව වැඩි වන අතර, සංයුක්ත න්‍යාසය සම්පීඩිත වූ විට මෙම නම්‍යශීලී බහුඅවයවයන්ට දෘඩ ආධාරකයක් සැපයිය නොහැක. බලපෑම, එම නිසා මෝටාර් වල සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අඩු වේ (මෙම පත්රිකාවේ කතුවරයා විශ්වාස කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් පොලිමර් පරිමාව ඉතා කුඩා වන අතර පීඩනය මගින් ඇතිවන බලපෑම නොසලකා හැරිය හැක); (2) සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වෙමින් පවතී, එවිට මෝටාර් පරීක්ෂණ කොටස සෑදූ පසු මෝටාර් පරීක්ෂණ කොටසේ සිදුරු වැඩි වන අතර එමඟින් දැඩි වූ ශරීරයේ සංයුක්තතාවය අඩු වේ. සහ බාහිර බලවේගවලට ඔරොත්තු දීමේ දැඩි වූ ශරීරයේ හැකියාව දුර්වල කරයි, එමගින් බදාමයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු කරයි (3) වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ විට, සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු මුලින්ම සිමෙන්ති අංශු මතුපිටට අවශෝෂණය වේ. රබර් කිරි පටලයක් සාදයි, එමඟින් ජිප්සම් වල සජලනය අඩු කරයි, එමඟින් මෝටාර් වල ශක්තිය අඩු කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ ද්රව්යයේ නැමීමේ අනුපාතය අඩු විය. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වූ විට, මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වනු ඇත, එය මෝටාර් ඉතා දුස්ස්රාවී වීම, පිහියට ඇලවීමට පහසු සහ ඉදිකිරීම් අතරතුර පැතිරීමට අපහසු බව පෙන්නුම් කරයි. ඒ සමගම, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ද කොන්දේසි සපුරාලිය යුතු බව සලකන විට, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය මුළු මෝටාර් ප්රමාණයෙන් 0.05% සිට 0.10% දක්වා තීරණය වේ.

2.2.2 ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය මත බලපෑම

සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස හැඳින්වෙන අතර එහි කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය වැඩි කිරීමයි. අරමුණ වන්නේ ජිප්සම් පොහොරවල අඩංගු තෙතමනය පවත්වා ගැනීමයි, විශේෂයෙන් ජිප්සම් පොහොර බිත්තියට යෙදීමෙන් පසුව, තෙතමනය බිත්ති ද්රව්ය මගින් අවශෝෂණය නොකරනු ඇත, එමගින් අතුරු මුහුණතෙහි ජිප්සම් පොහොර තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි. අතුරු මුහුණතේ බන්ධන ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා හයිඩ්රේෂන් ප්රතික්රියාව. ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය මධ්‍යම වැලි වලට අනුපාතය 1:2.5 ලෙස තබා ගන්න. සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය වෙනස් කර ජල ප්‍රමාණය සකස් කරන්න.

සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වුවද එහි ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන බව පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලින් දැකගත හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ හයිඩ්‍රේෂන් අංශු අතර තුනී පොලිමර් පටලයක් සෑදිය හැක. සෙලියුලෝස් ඊතර් පොලිමර් පටලය ජලයේ දිය වී යයි, නමුත් වියළි තත්වයන් යටතේ, එහි සංයුක්තතාවය නිසා, තෙතමනය වාෂ්පීකරණයේ භූමිකාව වැළැක්වීමේ හැකියාව ඇත. චිත්රපටය මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇත, එය මෝටාර් වල වියළි බව වැඩි දියුණු කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳින් ජලය රඳවා තබා ගැනීම හේතුවෙන්, මෝටාර් තුළ ප්‍රමාණවත් තරම් ජලය ගබඩා කර ඇති අතර, එමඟින් සජලනය දැඩි කිරීම සහ ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන් වර්ධනය වීම සහතික වන අතර මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ. මීට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර මෝටාර් හොඳ ප්ලාස්ටික් සහ නම්‍යශීලී බවක් ඇති කරයි, එමඟින් මෝටාර් උපස්ථරයේ හැකිලීමේ විරූපණයට හොඳින් අනුවර්තනය වීමට හැකි වන අතර එමඟින් මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. . සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මූලික ද්රව්යයට ජිප්සම් මෝටාර් ඇලවීම වැඩි වේ. පහළ ස්ථරයේ කපරාරු කිරීමේ ජිප්සම් වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය >0.4MPa වන විට, ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය සුදුසුකම් ලබා ඇති අතර සම්මත "ප්ලාස්ටිං ජිප්සම්" GB/T2827.2012 සපුරාලයි. කෙසේ වෙතත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය අඟල් 0.10% B බව සලකන විට, ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, එබැවින් සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතය මුළු මෝටාර් ප්‍රමාණයෙන් 0.15% ලෙස තීරණය වේ.

3. නිගමනය

(1) පෙරහන කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමය මගින් මනිනු ලබන ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය (2) ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ සහ මාත්‍රාවේ වෙනස විවෘත කළ නොහැක, එය ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය පිළිබඳ නිවැරදි පරීක්ෂණයට සහ විනිශ්චයට හිතකර නොවේ. ජිප්සම් වාණිජ මෝටාර්. වැකුම් චූෂණ ක්‍රමයට මෝටාර් වල විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායි ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත හැකි අතර, මෝටාර් වල ජල පරිභෝජනයෙන් එය බලපාන්නේ නැත. පෙරහන් කඩදාසි ජල අවශෝෂණ ක්‍රමයේ (1) පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල බදාමයේ ජල පරිභෝජනයට බලපාන නමුත්, සරල පර්යේෂණාත්මක මෙහෙයුම් පියවර හේතුවෙන්, එම සූත්‍රය යටතේ බදාමයේ ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැසඳිය හැකිය.

(2) සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩිවීම ජිප්සම් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි.

(3) සෙලියුලෝස් ඊතර් ඇතුළත් කිරීම මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු කරන අතර උපස්ථරය සමඟ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල නම්‍යශීලී ශක්තියට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් මෝටාර් වල නැමීමේ අනුපාතය අඩු වේ.