බහු අවයවික සිමෙන්ති වල අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්

පොලිමර් සිමෙන්තිවල අත්‍යවශ්‍ය ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් පුළුල් අවධානයක් හා පර්යේෂණයක් ලබා ඇත. දේශීය හා විදේශීය අදාළ සාහිත්‍ය මත පදනම්ව, අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල නීතිය සහ යාන්ත්‍රණය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග සහ තේරීම, පොලිමර් සිමෙන්තිවල භෞතික ගුණාංග කෙරෙහි එහි බලපෑම යන අංශ වලින් සාකච්ඡා කරන ලදී. ක්ෂුද්‍ර රූප විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි එහි බලපෑම සහ වර්තමාන පර්යේෂණවල අඩුපාඩු ඉදිරිපත් කරන ලදී. මෙම කාර්යය පොලිමර් සිමෙන්තිවල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම ප්රවර්ධනය කරනු ඇත.

ප්රධාන වචන: අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, පොලිමර් සිමෙන්ති, භෞතික ගුණ, යාන්ත්රික ගුණ, ක්ෂුද්ර ව්යුහය

1. දළ විශ්ලේෂණය

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වැඩිවන පොලිමර් සිමෙන්ති සඳහා වන ඉල්ලුම සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සමඟ, එහි නවීකරණයට ආකලන එකතු කිරීම පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇති අතර, ඒ අතර, සිමෙන්ති මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, පසුබෑම, වාතය කෙරෙහි එහි බලපෑම නිසා සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුලව භාවිතා වේ. සහ යනාදි. මෙම ලිපියේ, සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග, පොලිමර් සිමෙන්තිවල භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ කෙරෙහි බලපෑම් සහ පොලිමර් සිමෙන්තිවල ක්ෂුද්‍ර රූප විද්‍යාව විස්තර කර ඇති අතර, එය පොලිමර් සිමෙන්තිවල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම සඳහා න්‍යායාත්මක සඳහනක් සපයයි.

2. අයනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද ඊතර් ව්‍යුහයක් සහිත බහු අවයවික සංයෝගයකි. සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග බොහොමයක් ඇත, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්යවල ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති අතර තෝරා ගැනීමට අපහසු වේ. ආදේශකවල රසායනික ව්‍යුහය අනුව, ඒවා අයනික, කැටායන සහ අයෝනික ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකිය. H, cH3, c2H5, (cH2cH20)nH, [cH2cH(cH3)0]nH සහ අනෙකුත් විඝටනය නොවන කාණ්ඩවල පැති දාම ආදේශකයක් සහිත nonionic සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්තිවල බහුලව භාවිතා වේ, සාමාන්‍ය නියෝජිතයන් වන්නේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මී. සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ යනාදිය. විවිධ වර්ගයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති සැකසීමේ වේලාවට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. පෙර සාහිත්‍ය වාර්තා වලට අනුව, සිමෙන්ති සඳහා ප්‍රබලම පසුබෑමේ හැකියාව HEC සතු වන අතර, HPMc සහ HEMc, සහ Mc නරකම වේ. එකම ආකාරයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, අණුක බර හෝ දුස්ස්රාවීතාවය, මෙතිල්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙම කාණ්ඩවල අන්තර්ගතය වෙනස් වේ, එහි පසුගාමී බලපෑම ද වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, වැඩි දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ විඝටනය නොවන කණ්ඩායම්වල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ප්‍රමාද වීමේ හැකියාව නරක අතට හැරේ. එබැවින්, සැබෑ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, වාණිජ මෝටාර් කැටි ගැසීමේ අවශ්යතා අනුව, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සුදුසු ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් අන්තර්ගතය තෝරා ගත හැකිය. නැතහොත් එකවර සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේදී, ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම්වල අන්තර්ගතය සකස් කරන්න, විවිධ මෝටාර් වල අවශ්‍යතා සපුරාලන්න.

3,බහු අවයවික සිමෙන්තිවල භෞතික ගුණාංග මත nonionic සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

3.1 මන්දගාමී කැටි ගැසීම

සිමෙන්තිවල සජලනය දැඩි කිරීමේ කාලය දිගු කිරීම සඳහා, අලුතින් මිශ්‍ර කරන ලද මෝටාර් දිගු වේලාවක් ප්ලාස්ටික් ලෙස පැවතීම සඳහා, අලුතින් මිශ්‍ර කළ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය සකස් කිරීම සඳහා, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, සාමාන්‍යයෙන් මෝටාර් තුළ ප්‍රමාදයක් එකතු කිරීම, නොවන අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් පොලිමර් සිමෙන්ති සඳහා සුදුසු වේ පොදු පසුගාමී වේ.

සිමෙන්ති මත අයෝනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල පසුගාමී බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ එහි වර්ගය, දුස්ස්රාවිතතාවය, මාත්‍රාව, සිමෙන්ති ඛනිජවල විවිධ සංයුතිය සහ වෙනත් සාධක මගිනි. Pourchez J et al. සෙලියුලෝස් ඊතර් මෙතිලේෂන් මට්ටම වැඩි වන තරමට පසුගාමී බලපෑම නරක අතට හැරෙන අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපොක්සි අන්තර්ගතයේ අණුක බර සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රමාද වීම කෙරෙහි දුර්වල බලපෑමක් ඇති කරන බව පෙන්නුම් කළේය. අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ මාත්‍රණ ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ සිමෙන්ති අංශු මතුපිට ඇති අවශෝෂණ ස්තරය ඝණී වන අතර සිමෙන්තිවල ආරම්භක හා අවසාන සැකසුම් කාලය දීර්ඝ වන අතර පසුගාමී බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ. විවිධ HEMC අන්තර්ගතයන් සහිත සිමෙන්ති පොහොරවල මුල් තාපය මුදා හැරීම පිරිසිදු සිමෙන්ති පොහොරවලට වඩා 15% ක් පමණ අඩු බව අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත, නමුත් පසුව සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සැලකිය යුතු වෙනසක් නොමැත. සිං එන්කේ සහ අල්. HEc මාත්‍රණ ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ, නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර්හි හයිඩ්‍රේෂන් තාපය මුදා හැරීම ප්‍රථමයෙන් වැඩි වී පසුව අඩු වීමේ ප්‍රවණතාවක් පෙන්නුම් කළ අතර, උපරිම සජලනය තාප මුදා හැරීමට ළඟා වන විට HEC අන්තර්ගතය සුව කිරීමේ වයසට සම්බන්ධ විය.

මීට අමතරව, අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වල පසුගාමී බලපෑම සිමෙන්ති සංයුතියට සමීපව සම්බන්ධ වන බව සොයාගෙන ඇත. Peschard et al. සිමෙන්තිවල ට්‍රයිකල්සියම් ඇලුමිනේට් (C3A) අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි බව සොයා ගන්නා ලදී. schmitz L et al. ට්‍රයිකල්සියම් සිලිකේට් (C3S) සහ ට්‍රයිකල්සියම් ඇලුමිනේට් (C3A) හි හයිඩ්‍රේෂන් චාලකයට සෙලියුලෝස් ඊතර් විවිධ ක්‍රම මගින් මෙය සිදු වූ බව විශ්වාස කරන ලදී. සෙලියුලෝස් ඊතර් C3S හි ත්වරණ කාල පරිච්ඡේදයේදී ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය අඩු කළ හැකි අතර C3A සඳහා එය ප්‍රේරක කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර අවසානයේ මෝටාර් ඝණීකරණ හා දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරයි.

අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රමාද කිරීමේ යාන්ත්‍රණය පිළිබඳව විවිධ මත පවතී. සිල්වා සහ අල්. සෙලියුලෝස් ඊතර් හඳුන්වාදීම නිසා සිදුරු ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි වන අතර එමඟින් අයන චලනය අවහිර වන අතර ඝනීභවනය ප්‍රමාද වන බව ලියු විශ්වාස කළේය. කෙසේ වෙතත්, Pourchez et al. සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති සජලනය කිරීමට ප්‍රමාද වීම සහ සිමෙන්ති පොහොරවල දුස්ස්රාවීතාව අතර පැහැදිලි සම්බන්ධයක් ඇති බව විශ්වාස කළේය. තවත් න්‍යායක් නම් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම ක්ෂාර හායනය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන බවයි. ක්ෂාරීය තත්ත්ව යටතේ සිමෙන්ති සජලනය වීම ප්‍රමාද කළ හැකි හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාබොක්සිලික් අම්ලය නිපදවීමට පොලිසැකරයිඩ පහසුවෙන් දිරාපත් වේ. කෙසේ වෙතත්, අධ්‍යයනවලින් සොයාගෙන ඇත්තේ සෙලියුලෝස් ඊතර් ක්ෂාරීය තත්ත්‍වයන් යටතේ ඉතා ස්ථායී වන අතර සුළු වශයෙන් පමණක් පිරිහෙන බවත්, ක්ෂය වීම සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රමාද වීමට සුළු බලපෑමක් ඇති කරන බවත්ය. වර්තමානයේ, වඩාත් ස්ථාවර දැක්ම වන්නේ ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් adsorption නිසා ඇති වන බවයි. නිශ්චිතවම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අණුක මතුපිට ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය ආම්ලික වේ, හයිඩ්‍රේෂන් සිමෙන්ති පද්ධතියේ ca(0H) සහ අනෙකුත් ඛනිජ අවධීන් ක්ෂාරීය වේ. හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය, සංකීර්ණ කිරීම සහ ජලභීතිකාව යන සමමුහුර්ත ක්‍රියාව යටතේ ආම්ලික සෙලියුලෝස් ඊතර් අණු ක්ෂාරීය සිමෙන්ති අංශු සහ හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන මතුපිටට අවශෝෂණය වේ. මීට අමතරව, තුනී පටලයක් එහි මතුපිට පිහිටුවා ඇති අතර, මෙම ඛනිජ අදියර ස්ඵටික න්යෂ්ටිවල තවදුරටත් වර්ධනයට බාධාවක් වන අතර සිමෙන්ති සජලනය හා සැකසීම ප්රමාද කරයි. සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර adsorption ධාරිතාව ශක්තිමත් වන තරමට, සිමෙන්තිවල සජලනය ප්‍රමාදය වඩාත් පැහැදිලිය. එක් අතකින්, හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයේ කුඩා ස්ටීරික් බාධාව, එහි ප්‍රබල ආම්ලිකතාවය, අවශෝෂණය ද ප්‍රබල වේ. අනෙක් අතට, adsorption ධාරිතාව ද සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන සංයුතිය මත රඳා පවතී. Pourchez et al. සෙලියුලෝස් ඊතර් පහසුවෙන් ca(0H)2, csH ජෙල් සහ කැල්සියම් ඇලුමිනේට් හයිඩ්‍රේට් වැනි හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනවල මතුපිටට අවශෝෂණය වන බව සොයාගෙන ඇත, නමුත් එය ettringite සහ unhydrated අදියර මගින් අවශෝෂණය කිරීම පහසු නොවේ. මුලර්ට්ගේ අධ්‍යයනයෙන් පෙන්නුම් කළේ සෙලියුලෝස් ඊතර් c3s සහ එහි හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන මත ප්‍රබල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් සිලිකේට් අවධියේ සජලනය සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රමාද වූ බවයි. ettringite හි adsorption අඩු වූ නමුත් ettringite සෑදීම සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රමාද විය. මක්නිසාද යත්, සිලිකේට සජලනය කිරීමේදී සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාදය අඛණ්ඩව පැවතීම වන ද්‍රාවණයේ ca2+ සමතුලිතතාවය මගින් ettringite සෑදීමේ ප්‍රමාදය බලපෑවේය.

3.2 ජල සංරක්ෂණය

සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර්හි තවත් වැදගත් වෙනස් කිරීමේ බලපෑමක් වන්නේ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස පෙනී සිටීමයි, තෙත් මෝටාර් වල තෙතමනය අකාලයේ වාෂ්ප වීම හෝ පාදම මගින් අවශෝෂණය වීම වැළැක්විය හැකි අතර, ක්‍රියාකාරී කාලය දීර්ඝ කිරීමේදී සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රමාද කරයි. තෙත් බදාම, තුනී මෝටාර් පීරීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, කපරාරු කරන ලද බදාම පැතිරවිය හැකි අතර, පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර ගැනීමට හැකි මෝටාර් පෙර-තෙත් කිරීම අවශ්ය නොවේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව එහි දුස්ස්රාවීතාවය, මාත්‍රාව, වර්ගය සහ පරිසර උෂ්ණත්වයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. අනෙකුත් කොන්දේසි සමාන වේ, සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, සෙලියුලෝස් ඊතර් කුඩා ප්‍රමාණයක් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය; එකම සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට, නවීකරණය කරන ලද මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වේ, නමුත් ප්‍රශස්ත අගයක් ඇත, ඉන් ඔබ්බට ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සෙමින් වැඩි වේ. විවිධ වර්ගයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, Mc වඩා හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමට වඩා එම තත්ත්වයන් යටතේ HPMc වැනි ජලය රඳවා ගැනීමේ වෙනස්කම් ද ඇත. මීට අමතරව, පරිසර උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය අඩු වේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර්ට ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්යය ඇති වීමට හේතුව ප්‍රධාන වශයෙන් අණුව මත ඇති 0H සහ ඊතර් බන්ධනයේ ඇති 0 පරමාණුව හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා ජල අණු සමඟ සම්බන්ධ වී නිදහස් ජලය බන්ධනය වන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. ජලය, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සඳහා; සෙලියුලෝස් ඊතර් සාර්ව අණුක දාමය ජල අණු විසරණයේදී සීමාකාරී කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව විශ්වාස කෙරේ, එමඟින් ජල වාෂ්පීකරණය ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීමට, ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම; Pourchez J තර්ක කළේ සෙලියුලෝස් ඊතර් අලුතින් මිශ්‍ර වූ සිමෙන්ති පොහොරවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම, සිදුරු ජාලයේ ව්‍යුහය සහ ජලය විසරණයට බාධා කරන සෙලියුලෝස් ඊතර් පටලයක් සෑදීම මගින් ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම ලබා ගත් බවයි. Laetitia P et al. බදාමයේ භූ විද්‍යාත්මක ගුණය ප්‍රධාන සාධකයක් බව විශ්වාස කරන අතර, මෝටාර්හි විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරන එකම සාධකය දුස්ස්රාවීතාවය නොවන බව විශ්වාස කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති නමුත් එහි නවීකරණය කරන ලද දැඩි සිමෙන්ති මෝටාර් ජල අවශෝෂණය අඩු වනු ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී, එයට හේතුව මෝටාර් පටලයේ ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ මෝටාර් තුළ කුඩා සංවෘත සිදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් අවහිර කිරීමයි. කේශනාලිකා ඇතුළත මෝටාර්.

3.3 ඝන වීම

මෝටාර් වල අනුකූලතාවය එහි ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය මැනීම සඳහා වැදගත් දර්ශක වලින් එකකි. අනුකූලතාව වැඩි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් බොහෝ විට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. "අනුකූලත්වය" යනු ගුරුත්වාකර්ෂණ හෝ බාහිර බලවේගවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ගලායාමට හා විකෘති කිරීමට නැවුම් මිශ්ර මෝටාර් වල හැකියාවයි. ඝනකම සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග දෙක එකිනෙකට අනුපූරක වේ. සුදුසු සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, සිනිඳු ඉදිකිරීම සහතික කිරීම පමණක් නොව, මෝටාර් වල අනුකූලතාව වැඩි කිරීම, සිමෙන්තිවල විසර්ජන විරෝධී හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම, මෝටාර් සහ අනුකෘතිය අතර බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල එල්ලා වැටීමේ සංසිද්ධිය අඩු කරන්න.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් එහි දුස්ස්රාවීතාවයෙන් පැමිණේ, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ඝණ කිරීෙම් බලපෑම, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා විශාල නම්, එය මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය අඩු කරයි, ඉදිකිරීම් වලට බලපායි. අණුක බර (හෝ බහුඅවයවීකරණයේ උපාධිය) සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්‍රණය, ද්‍රාවණ උෂ්ණත්වය, කැපුම් අනුපාතය වැනි දුස්ස්‍රාවීතාවය වෙනස් වීමට බලපාන සාධක අවසාන ඝණීකරණ බලපෑමට බලපානු ඇත.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණීකරණ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ සජලනය සහ අණු අතර පැටලීමෙනි. එක් අතකින්, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි බහු අවයවික දාමය ජලය සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයක් සෑදීමට පහසු වේ, හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය එය ඉහළ සජලනය ඇති කරයි; අනෙක් අතට, සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් එකට එකතු කළ විට, එය ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර එමඟින් එහි පරිමාව විශාල ලෙස පුළුල් වන අතර අංශුවල නිදහස් ඉඩ අඩු කරයි, ඒ සමඟම සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාම එකිනෙක බැඳී ඇත. ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා මෝටාර් අංශු නිදහස් ප්‍රවාහයකින් වට වී ඇත. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, මෙම ක්රියාවන් දෙක යටතේ, පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු වන අතර එමඟින් අපේක්ෂිත ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ලබා ගනී.

4. බහු අවයවික සිමෙන්තිවල රූප විද්‍යාව සහ සිදුරු ව්‍යුහය මත අයනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

ඉහතින් දැකිය හැකි පරිදි, පොලිමර් සිමෙන්ති සඳහා අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය එකතු කිරීම නිසැකවම සමස්ත සිමෙන්ති මෝටාර් වල ක්ෂුද්ර ව්යුහයට බලපානු ඇත. ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් වල සිදුරු වැඩි කරන අතර 3nm ~ 350um ප්‍රමාණයේ සිදුරු සංඛ්‍යාව වැඩි වන අතර ඒ අතරින් 100nm ~ 500nm පරාසයේ ඇති සිදුරු සංඛ්‍යාව වැඩිපුරම වැඩි වන බවයි. සිමෙන්ති මෝටාර් වල සිදුරු ව්‍යුහය මත බලපෑම එකතු කරන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගය සහ දුස්ස්රාවීතාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. Ou Zhihua et al. දුස්ස්රාවීතාවය සමාන වන විට, HEC විසින් වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල සිදුරු HPMc සහ Mc නවීකරණ ලෙස එකතු කරන ලද ඒවාට වඩා කුඩා බව විශ්වාස කෙරේ. එකම සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා වන අතර, නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල සිදුරු කුඩා වේ. පෙණ දමන ලද සිමෙන්ති පරිවාරක පුවරුවේ විවරය මත HPMc වල බලපෑම අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, Wang Yanru et al. HPMC එකතු කිරීමෙන් සිදුරු සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවන නමුත් විවරය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව සොයා ගන්නා ලදී. කෙසේ වෙතත්, Zhang Guodian et al. HEMc අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට සිමෙන්ති පොහොරවල සිදුරු ව්‍යුහයට ඇති බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි බව සොයා ගන්නා ලදී. HEMc එකතු කිරීමෙන් සිමෙන්ති පොහොරවල සිදුරු, සම්පූර්ණ සිදුරු පරිමාව සහ සාමාන්‍ය සිදුරු අරය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි නමුත් සිදුරේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය අඩු වන අතර විෂ්කම්භය 50nm ට වඩා විශාල විශාල කේශනාලිකා සිදුරු ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර හඳුන්වා දුන් සිදුරු ප්රධාන වශයෙන් වසා ඇති සිදුරු වේ.

සිමෙන්ති පොහොරමය සිදුරු ව්‍යුහය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට nonionic සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම විශ්ලේෂණය කරන ලදී. සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව අවධියේ ගුණාංග වෙනස් කරන බව සොයා ගන්නා ලදී. එක් අතකින්, දියර අදියර පෘෂ්ඨික ආතතිය අඩු වන අතර, සිමෙන්ති මෝටාර් තුළ බුබුලු සෑදීමට පහසු වන අතර, දියර අදියර ජලාපවහනය සහ බුබුලු විසරණය මන්දගාමී වනු ඇත, එවිට කුඩා බුබුලු විශාල බුබුලු හා විසර්ජනය කිරීමට අපහසු වේ, එබැවින් හිස් විශාල වශයෙන් වැඩි වේ; අනෙක් අතට, දියර අදියරෙහි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, එය ජලාපවහනය, බුබුලු විසරණය සහ බුබුලු ඒකාබද්ධ කිරීම වළක්වන අතර බුබුලු ස්ථාවර කිරීමේ හැකියාව වැඩි කරයි. එබැවින්, සිමෙන්ති මෝටාර් වල සිදුරු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම් මාදිලිය ලබා ගත හැක: 100nm ට වැඩි සිදුරු ප්‍රමාණයේ පරාසයක, ද්‍රව අවධියේ මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීමෙන් බුබුලු හඳුන්වා දිය හැකි අතර බුබුලු විසරණය වළක්වා ගත හැකිය. දියර දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම; 30nm ~ 60nm කලාපයේ, කුඩා බුබුලු ඒකාබද්ධ කිරීම වැළැක්වීම මගින් කලාපයේ සිදුරු ගණනට බලපෑම් කළ හැකිය.

5. බහුඅවයවික සිමෙන්තිවල යාන්ත්‍රික ගුණ කෙරෙහි අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

පොලිමර් සිමෙන්තිවල යාන්ත්රික ලක්ෂණ එහි රූප විද්යාවට සමීපව සම්බන්ධ වේ. nonionic සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමත් සමඟ සිදුරු වැඩි වන අතර එය එහි ශක්තියට, විශේෂයෙන් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට සහ නම්‍යශීලී ශක්තියට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. සිමෙන්ති මෝටාර් වල සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අඩු කිරීම නම්යශීලී ශක්තියට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. Ou Zhihua et al. විවිධ වර්ගයේ අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති මෝටාර් වල යාන්ත්‍රික ගුණ කෙරෙහි බලපාන ආකාරය අධ්‍යයනය කරන ලද අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල ශක්තිය පිරිසිදු සිමෙන්ති මෝටාර් වලට වඩා අඩු බවත්, අඩුම 28d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය 44.3% ක් පමණක් බවත් සොයා ගන්නා ලදී. පිරිසිදු සිමෙන්ති පොහොර වලින්. HPMc, HEMC සහ MC සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනස් කරන ලද සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය සමාන වන අතර, එක් එක් වයස්වල HEc නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති පොහොරවල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. මෙය ඔවුන්ගේ දුස්ස්රාවීතාවයට හෝ අණුක බරට සමීපව සම්බන්ධ වේ, සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය හෝ අණුක බර වැඩි වන තරමට හෝ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි වන විට එහි වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල ශක්තිය අඩු වේ.

කෙසේ වෙතත්, අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ආතන්ය ශක්තිය, නම්‍යශීලී බව සහ සහජීවනය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව ද පෙන්වා දී ඇත. Huang Liangen et al. සම්පීඩක ශක්තියේ වෙනස් කිරීමේ නියමයට පටහැනිව, සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ පොහොරවල කැපුම් ශක්තිය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වන බව සොයා ගන්නා ලදී. හේතුව විශ්ලේෂණය, සෙලියුලෝස් ඊතර්, සහ පොලිමර් ඉමල්ෂන් එකට එකතු කිරීමෙන් පසු ඝන පොලිමර් පටල විශාල ප්‍රමාණයක් සෑදීමට, පොහොරවල නම්‍යශීලී බව සහ සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන, සජලනය නොකළ සිමෙන්ති, පිරවුම් සහ මෙම චිත්‍රපටයේ පුරවා ඇති අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය විශාල ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. , ආලේපන පද්ධතියේ ආතන්ය ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා.

අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් නවීකරණය කරන ලද පොලිමර් සිමෙන්තිවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සිමෙන්ති මෝටාර් වල භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොකරයි, සාමාන්‍ය භාවිතය වන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ අනෙකුත් මිශ්‍රණ ගැලපීමයි. සිමෙන්ති මෝටාර්. Li Tao-wen et al. සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ පොලිමර් මැලියම් කුඩු වලින් සමන්විත සංයුක්ත ආකලන ද්‍රව්‍ය මෝටාර් වල නැමීමේ ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය තරමක් වැඩි දියුණු කළා පමණක් නොව, සිමෙන්ති මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය ආලේපනය සෑදීම සඳහා වඩාත් සුදුසු බව සොයා ගන්නා ලදී. තනි සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ සසඳන විට මෝටාර් ධාරිතාව. Xu Qi et al. ස්ලැග් කුඩු, ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය සහ HEMc එකතු කරන ලද අතර, ජලය අඩු කරන කාරකය සහ ඛනිජ කුඩු මෝටාර් වල ඝණත්වය වැඩි කිරීමටත්, සිදුරු ගණන අඩු කිරීමටත්, මෝටාර් වල ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකි බව සොයා ගන්නා ලදී. HEMc වලට මෝටාර් වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය වැඩි කළ හැකි නමුත් එය මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකයට හොඳ නැත. Yang Xiaojie et al. HEMc සහ PP තන්තු මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව සොයා ගන්නා ලදී.

6. නිගමනය

බහු අවයවික සිමෙන්තිවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අයෝනික් නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, සිමෙන්ති මෝටාර්වල භෞතික ගුණාංග (කැටි ගැසීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම ප්‍රමාද කිරීම ඇතුළුව), ක්ෂුද්‍ර රූප විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම පිළිබඳ බොහෝ වැඩ කටයුතු සිදු කර ඇත, නමුත් වැඩිදුර අධ්‍යයනය කළ යුතු ගැටළු කිහිපයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රායෝගික ඉංජිනේරු යෙදුම් වලදී, නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල භූ විද්‍යාව, විරූපණ ගුණාංග, පරිමාව ස්ථායීතාවය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි අඩු අවධානයක් යොමු කර ඇති අතර එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ නිතිපතා අනුරූප සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගෙන නොමැත. හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවේ සෙලියුලෝස් ඊතර් පොලිමර් සහ සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනවල සංක්‍රමණ යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ පර්යේෂණ තවමත් ප්‍රමාණවත් නොවේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ අනෙකුත් මිශ්‍රණවලින් සමන්විත සංයෝග ආකලනවල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය සහ යාන්ත්‍රණය ප්‍රමාණවත් තරම් පැහැදිලි නැත. සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ වීදුරු කෙඳි වැනි අකාබනික ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල සංයුක්ත එකතු කිරීම පරිපූර්ණ වී නොමැත. පොලිමර් සිමෙන්තිවල ක්‍රියාකාරීත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා න්‍යායාත්මක මග පෙන්වීමක් සැපයීම සඳහා මේ සියල්ල අනාගත පර්යේෂණවල කේන්ද්‍රස්ථානය වනු ඇත.