හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC)ඉදිකිරීම්, medicine ෂධ, ආලේපන, ආහාර හා ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ ක්ෂේත්රවල බහුකාර්ය ජලයේ ද්රාව්ය පොලිමර් සංයෝගයක් යනු බහුලව භාවිතා වේ. එය ස්වාභාවික ශාක සෙලියුලෝස් මත පදනම් වූ අතර රසායනික වෙනස් කිරීමේ ප්රතික්රියා මග හැරේ. එයට හොඳ ජල ද්රාව්යතාවයක්, thick ාතනය, චිත්රපට සෑදීමේ සහ මැලියම් ගුණාංග ඇත. Kimaclel®HPMC හි කාර්මික නිෂ්පාදනය ප්රධාන වශයෙන් සම්බන්ධ වන්නේ සෙලියුලෝස් හි වෙනස් කිරීමේ ප්රතික්රියාවයි. පොදු වෙනස් කිරීමේ ප්රතික්රියා අතර මෙතිලේෂන් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්සිලේෂන් ඇතුළත් වේ.
1. HPMC හි අමුද්රව්ය සහ පූර්ව ප්රතිකාර
සෙලියුලූලි අමුද්රව්ය: HPMC නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් සමඟ ය. දැව පල්ප්, කපු සහ කංසා වැනි ශාක කෙඳි අතර පොදු මූලාශ්රයන්ට ඇතුළත් වේ. පසුකාලීන ප්රතික්රියා වල සුමට ප්රගතිය සහතික කිරීම සඳහා, අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ ප්රතික්රියා ක්රියාකාරකම් වැඩි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් සාමාන්යයෙන් ටෙන්ඩයක් ප්රතිකාර කළ යුතුය.
පූර්ව ප්රතිකාර පියවර: සෙලියුලෝස් පූර්ව දර්ශනය සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් රසායනික ප්රතික්රියා සඳහා සේදීම, වියළීම, වියළීම වැනි පියවර ඇතුළත් වේ.
2. HPMC හි සංස්ලේෂණ ක්රියාවලිය
HPMC හි සංශ්ලේෂණ ක්රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් අගතිය සහ හයිඩ්රොක්සිප්රූර්ෂණ ප්රතික්රියා ඇතුළත් වන අතර ඒවා ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ සිදු කරනු ලැබේ. නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
සෙලියුලෝස් සක්රිය කිරීම: සෙලියුලූලස් රසායනිකව කටයුතු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් ඉදිමන්නෙකු වන සෙලියුලෝස් මැට්රික්ස් ලබා ගැනීම සඳහා සොඩියුම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (නාඕ) සමඟ ක්ලූලෝස් ද්රාවණයකින් සැලකීම අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, සෙලියුලෝස් හි ස් stal ටිකරූපීභාවය අඩු වන අතර ව්යුහය ලිහිල් වන අතර පසුව රසායනික වෙනස් කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.
මෙතිලේෂන් ප්රතික්රියාව: මෙතිලන් විසින් ප්රතික්රියාව මෙතිල් (-Ch₃) කණ්ඩායමක් හඳුන්වා දීමෙන් සෙලියුලූලස් අණුව වෙනස් කරයි. බහුලව භාවිතා වන මෙතිලට් කිරීමේ නියෝජිතයන් යනු මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් (CH₃CL) හෝ ක්ලෝරෝෆෝම් (CLCL) ය. සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් තිබීම, මෙතෙල් කණ්ඩායම් (-Ch₃) සමඟ සෛලීය අණුවක (-Ch₃) සමහර හයිඩ්රොක්සිල් කණ්ඩායම් (---oh) (-Ch₃) වෙනුවට සෙල්ලෝස් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි. එමඟින් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සාදයි.
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරොපෙරෝපය ප්රතික්රියා: මෙතිලය අවසන් වූ පසු, සාමාන්යයෙන් හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් සමූහයක් හඳුන්වා දීම සඳහා ප්රතික්රියාකාරකයක් ලෙස ප්රොපිලිලීන් ඔක්සයිඩ් (තැ.පෙ. ප්රතික්රියාව ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ සිදු කෙරේ. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්ෂන් ප්රතික්රියාව හයිඩ්රොක්සිප්රොයිස්ලයිල් කණ්ඩායම් සමඟ සෙලියුලෝස් අණුවේ සමහර ක්රමෝපායන් විසින් ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
ප්රතික්රියා පාලනය: සමස්ත ප්රතික්රියා ක්රියාවලිය තුළ, අණුක බර, හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්සින් උපාධිය සහ කිමිකාල් එච්.පී.එම්.පී.සී. පොදුවේ ගත් කල, ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය 30 ත් 80 ත් අතර දක්වා පාලනය වන අතර ප්රතික්රියා කාලය පැය කිහිපයක සිට පැය දහයකට වැඩි කාලයක් දක්වා පරාසයක පවතී.
උදාසීන කිරීම සහ පවිත්ර කිරීම: ප්රතික්රියාවෙන් පසු, අතිරික්ත ක්ෂාරීය ද්රව්ය උදාසීන කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් නිෂ්පාදිතය උදාසීන හා පිරිසිදු කළ යුතුය. ප්රතික්රියා නොකළ අමුද්රව්ය, ද්රාවක සහ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා රෙදි සෝදන, පෙරීම, වියළීම සහ වෙනත් ක්රියාදාමයන් ඇතුළත් වේ.
3. නිෂ්පාදන වියළීම සහ ඇසුරුම්කරණය
වියළීම: පිරිසිදු කළ එච්පීඑම්සී සාමාන්යයෙන් ජලයේ ද්රාව්ය කුඩු ස්වරූපයෙන් පවතින අතර ඉසින වියළීම, රික්ත වියළීම සහ වෙනත් ක්රම මගින් තෙතමනය ඉවත් කළ යුතුය. වියළි නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් 5% ට වඩා අඩු අගයක් පවත්වා ගත යුතුය.
ඇසුරුම්කරණය: වියලන ලද HPMC කුඩු ආකාරයෙන් ඇසුරුම් කර ඇති අතර ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලියට තෙතමනය-සාධනය ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. එය සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් කර ඇත්තේ පොලිඑතිලීන් බෑග්, කඩදාසි බෑග් හෝ සංයුක්ත බෑග් පහසුවෙන් ප්රවාහනය හා ගබඩා කිරීම සඳහා ය.
4. තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්
HPMC හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ දැඩි තත්ත්ව පාලනය අත්යවශ්ය වේ. HPMC හි ගුණාත්මකභාවය අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය මත පමණක් නොව, ප්රතික්රියා තත්වයන් සහ පසු සැකසුම් ක්රියාදාමයන් වැනි සාධක මත ද රඳා පවතී. නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් ජාත්යන්තර හා ප්රාදේශීය ප්රමිතීන්ට අනුව ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කරයි. පොදු තත්ත්ව දර්ශකවලට ඇතුළත් වන්නේ:
ද්රාව්යතාව: HPMC හි හොඳ ජල ද්රාව්යතාවයක් තිබිය යුතු අතර නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ද්රාව්යතාව සහ ද්රාව්යතාව සහ විසිරී කල්පිත අනුපාතය අවශ්ය වේ.
දුස්ස්රාවිතතාවය: HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය එහි යෙදුම් ආචරණයට කෙලින්ම බලපාන අතර විවිධ නිෂ්පාදන විවිධ දෘෂ්ටිකෝණතා අවශ්යතා ඇත. පොදු Volcosity පරීක්ෂණ ක්රම අතරට බ්රෝක්ෆීල්ඩ් දුකෝෂා ක්රමය ඇතුළත් වේ.
සංශුද්ධතාවය සහ අපද්රව්ය: නිෂ්පාදනයේ ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා HPMC නිෂ්පාදනවල ඇති අපොහොසත් වීමේ අපිරිසිදුකම නිශ්චිත පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතුය.
අංශු ප්රමාණය: විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල අවශ්යතා මත පදනම්ව, HPMC හි අංශු ප්රමාණය වෙනස් විය හැකි අතර, කදිම කුඩු හෝ කැටිති නිෂ්පාදන විවිධ යෙදුම් අවස්ථා ඇත.
5. HPMC හි යෙදුම් ක්ෂේත්ර
HPMC බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවාට වැදගත් වාණිජ වටිනාකමක් ඇත.
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය: සිමෙන්ති මෝටාර්, වියළි මෝටාර් සහ ටයිල් මැලියම් වැනි ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල enker ානර් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස HPMC බහුලව භාවිතා වේ.
Ce ෂධ කර්මාන්තය: එච්පීඑම්සී කැප්සියුල ෂෙල් වෙඩි, ටැබ්ලටය මැලියම් සහ පාලනය කරන drug ෂධ ප්රවාහනය කරන්නන් ලෙස companies ෂධීය ක්ෂේත්රයේ වැදගත් යෙදුම් ඇත.
ආහාර කර්මාන්තය: ආහාර වලදී HPMC thick ණීකාරකයක්, ස්ථායිසරයක්, ඉමල්සිෆයර් ආදිය ලෙස භාවිතා කරයි. එය ආහාරවල වයනය හා රසය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
රූපලාවණ්ය කර්මාන්තය: එච්පීඑම්සී ආලේපනවල thick න්නෙකු හා චිත්රපට සාදන නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කරන අතර, විශාල හා කීම් වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
වෙනත් ක්ෂේත්ර: ඛනිජ තෙල්, රෙදිපිළි, කඩදාසි සහ ආලේපන වැනි කර්මාන්තවල කිමිකාල් එච්එච්පීඑම්සී ද බහුලව භාවිතා වේ.
කාර්මික නිෂ්පාදනයHPMCරසායනික වෙනස් කිරීමේ ප්රතික්රියා මාලාවක් හරහා බහුකාර්ය ගයර්මර් සංයෝගයකට ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් මගින් පරිවර්තනය කරයි. ප්රතික්රියා කොන්දේසි සහ පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලන HPMC නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය. HPMC හි පුළුල්ම යෙදුම සමඟ, වැඩි වැඩියෙන් පර්යේෂණ හා තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්, එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම ප්රවර්ධනය කරනු ඇත.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -27-2025