ආලේපන සමතලා කිරීම ආලේප කිරීමෙන් පසු ඒකාකාරව හා සුමටව පැතිරවීමට සහ බුරුසු ලකුණු සහ පෙරළීමේ සලකුණු වැනි මතුපිට අක්රමිකතා තුරන් කිරීම සඳහා ආලේපනයේ මට්ටම් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කෙරේ. සංයුක්ත චිත්රපටයේ පෙනුම, පැතලිභාවය සහ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම සමතලා කිරීමට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් ආලේපන සූත්රගත කිරීමේදී, ප්රශස්ත මට්ටම් කිරීම ඉතා තීරණාත්මක සම්බන්ධතාවයකි.හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC), වැදගත් ජලය මත පදනම් වූ thick ණ en ණියන් සහ චිත්රපට සැකසුම් ආධාරයක් ලෙස, ආලේපන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එයට ආලේපයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් කළ හැකි නමුත් ආලේපනය මට්ටම් කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
1. හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් වල ගුණාංග සහ කාර්යයන්
හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් යනු අමුද්රව්යයක් ලෙස සෙලියුලෝස් සමඟ රසායනික වෙනස් කිරීම මගින් ලබාගත් ජලයේ ද්රාව්ය පොලිමර් සංයෝගයකි. එහි අණුක ව්යුහයේ හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායම් (හයිඩ්රොක්සිල් සහ මෙතිල්ල් වැනි) සහ ජලෆෝෆොබික් කණ්ඩායම් (ප්රොපිලීන් වැනි) අඩංගු වේ. එහි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, විශිෂ්ට රිද්ථය, විශිෂ්ට රිද්යාත්මක ගුණාංග සහ හොඳ චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග, රබර් කිරි මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන, වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන, මැලියම් වැනි ජල පාදක නිෂ්පාදන සඳහා කිමිකාල් ® බොහෝ විට භාවිතා වේ.
තණකොළ වල, එච්.පී.එම්.සී., තනිකඩකරුවෙකු ලෙස ආලේපනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකිය, ආලේපනයේ සිදුවීම වෙනස් කර එය ආලේපන ක්රියාවලිය අතරතුර හොඳ මට්ටමක යෙදිය හැකිය. විශේෂයෙන්, HPMC ට ආලේප කිරීමේදී ආලේපනයේ දුරියන් වැඩි දියුණු කිරීමට හා ආලේපනය අතරතුර ආලේපනයේ මතුපිට ආතතිය වැඩි කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් ආලේපන චිත්රපටය ඒකාකාරව පැතිරීම පහසු වන අතර බුරුසු ලකුණු සහ පෙරළීම් වැනි අසමාන ආලේපන සංසිද්ධීන් තුරන් කිරීම පහසුය.
2. ආලේපන මට්ටම් කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හයිඩ්රොක්සයිප්රොපයල් මෙතිල්ක්රිලොයිස් යාන්ත්රණය
ආලේපන වල දුස්ස්රාවතාව සහ ප්රභේදය සකස් කිරීම
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරොපික් මෙතිල්ක්රිලෝස් ආලේපනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරන අතර ආලේපනය යම් thickness ණකමක් ඇති අතර එමඟින් ආලේපන චිත්රපටයේ මතුපිට අක්රමවත් ලකුණු ලබා ගැනීමෙන් වැළකී සිටියේය. සුදුසු දුකකම ආලේපනය අතරතුර ආලේපනය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරින, ආලේපනයේ ගලායාමේ උච්චාවචනයන් අඩු කිරීම සහ එමඟින් මට්ටම් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ආලේපනයේ මතුපිට ආතතිය අඩු කරන්න
ආලේපනයේදී විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, හයිඩ්රොක්සයිප්රොපයල් මෙතිල්ක්රිලූලෝස් ආලේපනයේ මතුපිට ආතතිය effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම ආලේපනය උපස්ථරයේ මතුපිට වඩාත් ඒකාකාර ද්රව පටහනයක් සාප්පුවකින් යුක්ත වන අතර, මතුපිට ආතති වෙනස්කම් නිසා අසමාන ආලේපනය අඩු කළ හැකිය. ඒ අතරම, පහළ පෘෂ් on යේ ආතතිය ආලේපනය අතරතුර, බුරුසු ලකුණු හා පෙරළීමේ ලකුණු වලින් වැළකී ආලේපනය අතරතුර වඩා හොඳ ගලා යාමට උපකාරී වේ.
ආලේපන චිත්රපටයේ දුඹුරුකම වැඩි දියුණු කිරීම
කිමිකාල් හි කිමිකාල්හි අණුක දාමය ආලේපනයේ ඇති කිමිකාල් (වියළන ක්රියාවලියේදී, වියළන ක්රියාවලියේදී, ද වියළන ක්රියාවලියේදී ඒකාකාරී ප්රවාහ තත්වයක් පවත්වා ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් වියළන ක්රියාවලියේදී ඒකාකාරී ප්රවාහ තත්වයක් පවත්වා ගත හැකිය. ඒකාකාරී ආලේපනය සහතික කිරීම සඳහා ආලේපන ආලේපන ක්රියාවලිය අතරතුර ගලායාම ස්ථාවර කළ හැකිය.
ප්රතික්රීය බලපෑම
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් කුරුලිස් වල අණුක ව්යුහය තුළ ඇතැම් හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායම් අඩංගු වන අතර එමඟින් ජල අණු සහිත හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ආලේපනයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු විය හැකිය. මෙම තෙත් කිරීමේ ආචරණය ආලේපනය සහ උපස්ථර මතුපිට අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර ආලේපනය මට්ටම් කිරීම, ආලේපන චිත්රපටය සුමට හා සුමට හා සුමටව ආලේපනය වැඩි කරයි.
ආලේපනයේ වාෂ්පීකරණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන්න
ආලේපනයේ වියළන ක්රියාවලියේදී HPMC විසින් වාෂ්පීකරණ ජල අනුපාතය effectively ලදායී ලෙස නියාමනය කළ හැකිය. ජලය සෙමින් මුදා ගැනීමෙන්, ආලේපන චිත්රපටය සෑදීමේදී දිගු ගලා යන කාලයක් පවත්වා ගැනීමට HPMC උදව් කරයි, එය සමතලා කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් කවුළු සපයන අතර ආලේපන මතුපිට නොමේරූ වියළීම හේතුවෙන් අසමාන ආලේපන ඇති කර ගැනීම වළක්වයි.
3. ආලේපන වල හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්කාලෝස් යෙදීම
ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන
ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන වලදී, ආලේපනය ආලේපන හා සමතලා ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC ප්රධාන thick ණියා ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂයෙන්ම විවෘත වේලාවක් පවත්වා ගත යුතු ආලේපන ඇති වන විට HPMC හි කාර්යභාරය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. එයට ආලේපනයේ දුඹුරුකම වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ආලේපනයේ බුරුසු ලකුණු සහ රේඛා වලින් වළකින්න, ආලේපයේ සුමට මතුපිට සහතික කළ හැකිය.
වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන
වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන සඳහා HPMC ආලේපනය මට්ටම් කිරීම පමණක් නොව, හොඳ තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආලේපන චිත්රපටයේ නම්යතාවය වැඩි දියුණු කරයි. වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන ඉදිකිරීමේදී, HPMC ට ආලේපනයේ මැලියම් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ආලේපන චිත්රපටයේ කල්පැවැත්ම වැඩි කළ හැකිය.
ඉහළ ග්ලෙස් කේන්ට්
ඉහළ ග්ලෙස් කලාව ඉතා විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහ මට්ටම් කිරීම අවශ්ය වේ. ආලේපනයේ දුරියන්ගේ දුරියන් වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සහ ආලේපනයේ සුමට බව සහතික කිරීමෙන් HPMC හි ඉහළ ග්ලෝස් ආලේපනවල මතුපිට අඩුපාඩුකම් ඉවත් කළ හැකිය.
වාහන ආලේපන
මෝටර් රථ ආලේපන සඳහා ඉහළ ග්ලෝස් සහ පැතලි බවක් අවශ්ය වේ. HPMC ට ආලේපනය මට්ටම් කිරීම, බුබුලු, බුරුසු ලකුණු සහ ආලේපන චිත්රපටයේ වෙනත් අඩුපාඩුකම් වැඩි කිරීමට සහ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය හා පෙනුම සහතික කළ හැකිය.
4. භාවිතයේ ඇති පූර්වාරක්ෂාව සහ අභියෝග
වුවදHPMCආලේපන මට්ටම් කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ආලේපන භාවිතා කිරීම සඳහා සමහර පූර්වෝපායන් ඇත. පළමුව, කිමිකාල්හි ශුෂ්කත්වය සාන්ද්රණය, වර්ගය, සූත්රය සහ ආලේපනයේ අවශ්යතා අනුව සකස් කළ යුතුය. ඕනෑවට වඩා සාන්ද්රණයක් ආලේපනයේ දුඹුරුකම අඩු මට්ටමක පවතින අතර එය ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට බලපානු ඇත. දෙවනුව, එකතු කරන ලද HPMC ප්රමාණය වෙනත් ආකලන හා වර්ණකවල බලපෑම ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අධික ලෙස එකතු කිරීම ආකාරාව සහ ජල ප්රතිරෝධය වැනි ආලේපයේ වෙනත් ගුණාංග අඩුවීමට හේතු විය හැක. එබැවින් ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා HPMC සාධාරණව තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම ය ප්රධාන දෙයයි.
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරපෘප්ලය මෙතිල්ක්රිලොලි වලට ආලේපනයේ දුස්ස්රාවලතාව ඉහළ නැංවීම, මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීමෙන් ආලේපනයේ මට්ටම් කිරීම effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ආලේපන කර්මාන්තයේ ඉහළ කාර්ය සාධනය මත ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන සඳහා වන වැඩිවන ඉල්ලුම තවදුරටත් පුළුල් කරනු ඇත. කාර්යක්ෂම මට්ටම් ආකලන ව්යුහයක් ලෙස, අනාගත ආලේපන සැකැස්ම තුළ එය අනිවාර්යයෙන්ම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -27-2025