HPMC ටැබ්ලට් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරයි

ටැබ්ලට් ආලේපනය අනුව ඝන ආකාරයෙන් සකස් කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේටැබ්ලට් ආලේපනය ද්රව්ය කුඩු වලට බෙදිය හැකියටැබ්ලට් ආලේපනය, පෙතිටැබ්ලට් ආලේපනය, අංශුවටැබ්ලට් ආලේපනය, ටැබ්ලට්ටැබ්ලට් ආලේපනය, කැප්සියුලයටැබ්ලට් ආලේපනය; අනුවටැබ්ලට් ආලේපනය ද්රව්ය සීනි වලට බෙදී ඇතටැබ්ලට් ආලේපනය, අර්ධ චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය, චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය (ඇටරික් ඇතුළු බහු අවයවික ද්‍රව්‍ය මත පදනම්වටැබ්ලට් ආලේපනය), විශේෂ ද්රව්යටැබ්ලට් ආලේපනය (ස්ටියරික් අම්ලය, පැරෆින්, පොලිසැකරයිඩ වැනි); අනුවටැබ්ලට් ආලේපනය තාක්ෂණය, එය ඉසින ලෙස බෙදිය හැකියටැබ්ලට් ආලේපනය, dipටැබ්ලට් ආලේපනය, වියළි පීඩනයටැබ්ලට් ආලේපනය, විද්යුත්ස්ථිතිකටැබ්ලට් ආලේපනය සහ ලැමිෙන්ටින්ටැබ්ලට් ආලේපනය. ඔවුන් අතර, ඉසිනටැබ්ලට් ආලේපනය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. එහි මූලධර්මය වන්නේ ඉසීමයිටැබ්ලට් ආලේපනය ද්‍රව්‍ය (කුඩු, අංශු, පෙති) මතුපිට ආවරණය වන පරිදි මීදුම බිංදු බවට දියර. සහ ඉක්මනින් වියළීම සෑදීමටටැබ්ලට් ආලේපනය ස්ථරය: අනුවටැබ්ලට් ආලේපනය අරමුණ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලෙස බෙදා ඇතටැබ්ලට් ආලේපනය, ආමාශයේ ද්රාව්යටැබ්ලට් ආලේපනය, දිය නොවනටැබ්ලට් ආලේපනය, මන්දගාමී මුදා හැරීමටැබ්ලට් ආලේපනය, entericටැබ්ලට් ආලේපනය.

භූමිකාවටැබ්ලට් ආලේපනය ඇතුළත් වේ: (1) ඖෂධ ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා තෙතමනය, ආලෝකය, වාතය හුදකලා කිරීම; (2) නරක සුවඳ ආවරණය කිරීම, උත්තේජනය අඩු කිරීම; (3) පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම, හඳුනා ගැනීමට පහසුය; (4) ඖෂධ නිකුත් කරන ස්ථානය පාලනය කිරීම, එනම් ආමාශයික යුෂ විනාශ කිරීමට පහසු වන පරිදි එය බඩවැල් තුළට මුදා හැරීම: (5) ඖෂධ විසුරුවා හැරීම පාලනය කිරීම, මුදා හැරීමේ වේගය: (6) නොගැලපීම, ආදිය.ටැබ්ලට් ආලේපනය ද්‍රව්‍යයට පහත අවශ්‍යතා තිබිය යුතුය: විෂ නොවන, රසායනික අවස්ථිති නොමැති, තාපය, ආලෝකය, ජලය, වාතය තුළ ස්ථායී වන අතර ප්‍රතික්‍රියා නොකරයිටැබ්ලට් ආලේපනය ඖෂධ; (2) සඳහා සුදුසු විසරණ මාධ්‍යයේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකටැබ්ලට් ආලේපනය: (3) අඛණ්ඩ, ස්ථීර, සිනිඳු තට්ටුවක්, ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් සෑදිය හැකි අතර හොඳ ජල හුදකලාවක්, තෙතමනය හුදකලා කිරීම, සෙවන, වාතය පාරගම්යතාව;④එහි ද්‍රාව්‍යතාව අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය - ස්ථාවර, සමහර විට PH මගින් බලපෑමට ලක් නොවිය යුතුය, සමහර විට නිශ්චිත PH පරාසයක පමණක් දිය විය හැක. ඉහත ලක්ෂණ ඇති ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් එකවරම වැඩි වශයෙන් නොපෙනේ, හේතුව මිශ්‍ර ලෙස භාවිතා කිරීමට නැඹුරු වේටැබ්ලට් ආලේපනය ද්රව්ය වැඩි, එකිනෙකාගෙන් ඉගෙන ගැනීම සඳහා.

ටැබ්ලට්ටැබ්ලට් ආලේපනය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ, එය බොහෝ විට බඳුනක් භාවිතා කරයිටැබ්ලට් ආලේපනය සහ වළලන ලද නළයටැබ්ලට් ආලේපනය (ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවටැබ්ලට් ආලේපනය යන්ත්රයටැබ්ලට් ආලේපනය), දෙවැන්න චිත්රපටය සඳහා වඩා හොඳයටැබ්ලට් ආලේපනය. දියර ඇඳටැබ්ලට් ආලේපනය පෙති සහ කුඩු වැනි කුඩා අංශු ප්රමාණය සහිත ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. සීනි සමඟ සසඳන විටටැබ්ලට් ආලේපනය, චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය බොහෝ වාසි ඇත 1) කාලය කෙටි කිරීම සහ ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කිරීම; (2) බරෙහි සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් නොමැත: (3) පහළ තට්ටුව සඳහා අවශ්ය නොවේ: (4) ශක්තිමත්, තලා දැමීම සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය: (5) මුද්රණය කළ හැකි අතර, චිප් අකුරු වලටද බලපාන්නේ නැත;(6) ආලෝකය, වාතය සහ ජලය බලපෑමෙන් නිෂ්පාදිතය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය; (7) විඝටන කාලය කෙරෙහි අහිතකර බලපෑමක් නැත 8) නිෂ්පාදන සෞන්දර්යය 9)ජල නොවන භාවිතා කිරීමට අවස්ථාවක් සපයයිටැබ්ලට් ආලේපනය; ක්‍රියාවලි සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රමිතිගත කළ හැක. දැන් නව නිෂ්පාදනයක් සංවර්ධනයටැබ්ලට් ආලේපනය සූදානම සාමාන්යයෙන් චිත්රපටයක් භාවිතා කරයිටැබ්ලට් ආලේපනය, චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය බෙහෙත් වට්ටෝරුවේ මූලික සංයුතියට චිත්‍රපට සෑදීමේ නියෝජිතයා ඇතුළත් වේ (ටැබ්ලට් ආලේපනය ද්‍රව්‍ය), ද්‍රාවක, ප්ලාස්ටිසයිසර්, වර්ණක, සිදුරු ඇති කරන කාරකය, දිය නොවන පිරවුම් යනාදිය එකතු කළ හැකිය. චිත්‍රපටයේ සංයුතියටැබ්ලට් ආලේපනය බෙහෙත් වට්ටෝරුව සාර්ථකත්වය සඳහා යතුරයිටැබ්ලට් ආලේපනය. වර්තමානයේ, ජල-ද්රාව්ය චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) ඇතුළත් වේ. පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් (PEG), පොලිඑතිලීන් පයිරොලිඩෝන් (PVP), ද්‍රාව්‍ය-ද්‍රාව්‍ය ඇක්‍රිලික් ෙරසින්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් තැලේට් (HPMCP) ඇතුළු ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය. සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් තැලේට් එස්ටරය (CAP). ෂෙල්කා, දිය නොවන ද්රව්ය එතිල් සෙලියුලෝස් (EC), zein ඇතුළත් වේ.

වසර ගණනාවක් පුරා, චිත්රපටයටැබ්ලට් ආලේපනය කැපී පෙනෙන දියුණුවක් ලබා ඇත. සාම්ප්රදායික සම්මතයටැබ්ලට් ආලේපනය පද්ධතිය භාවිතා කරයිHPMC(hydroxypropyl methylcellulose) ප්‍රධාන බහුඅවයව වශයෙන්, අදටත් බහුලව භාවිතා වේ. එච්පීඑම්සී- පදනම් වූටැබ්ලට් ආලේපනය පද්ධති ප්රමාණවත් කාර්ය සාධනයක් සපයයි, නමුත් වැඩිදියුණු කිරීමට තවමත් ඉඩ තිබේ. HPMCටැබ්ලට් ආලේපනය චිත්‍රපටිය ටැබ්ලටයට හොඳින් නොගැලපේ, සාමාන්‍යයෙන් දිගු වේටැබ්ලට් ආලේපනය කාලය, මන්දගාමී නිෂ්පාදනයක් ඇති කරයි. පසුකාලීන හැඳින්වීමPVA පදනම් කරගත් ටැබ්ලට් ආලේපනය පද්ධති ක්‍රියාකාරීත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලය වඩාත් යහපත් වේටැබ්ලට් ආලේපනය කාර්ය සාධනය සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, එනම් ටැබ්ලට් වල දෝෂ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩුය.

HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන විට, HPMC විසින් සාදනු ලබන චිත්‍රපටයේ ශක්තිය ඊට අනුරූපව වැඩි වන අතර අවසානයේ උපරිම චිත්‍රපට ශක්තියට ළඟා වන අතර HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවයේ වැඩි වීමත් සමඟ තවදුරටත් වැඩි නොවේ.

දීටැබ්ලට් ආලේපනය, වඩාත් කාර්යක්ෂම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහාටැබ්ලට් ආලේපනය, බොහෝ විට වැඩි දියුණු කරන්නටැබ්ලට් ආලේපනය ද්රව ඝන අන්තර්ගතය, හේතු වනු ඇතටැබ්ලට් ආලේපනය ද්‍රව දුස්ස්‍රාවීතාවය වැඩියි, අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය තෝරන්න HPMC මගින් මෙම ගැටලුව ඵලදායි ලෙස විසඳාගත හැකි නමුත් චිත්‍රපටයේ ශක්තියට බලපානු ලබයි. මෙම ද්විත්ව ගැටළු සමතුලිත කිරීම සඳහා, බහු අවයවක මිශ්ර කිරීම පොදු මෙවලමක් බවට පත් වී ඇත.

ලෙසHPMCE15 අන්තර්ගතය ක්රමයෙන් වැඩි වේ, මිශ්රණයේ දුස්ස්රාවීතාවHPMCE5 සහHPMCE15 ද ක්රමයෙන් වැඩි වේ.

සීනි වලටැබ්ලට් ආලේපනය, අපිත් කලාවෙන් විද්‍යාවට ගිහින් තියෙනවා. තිත්ත රසයන් වසං කරන සිනිඳු, දිලිසෙන, මිහිරි නිමාවක් ඇති නිසා සීනි ආලේපිත නිෂ්පාදන සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනකයි. නමුත් සීනිවල ඇති ලොකුම අභියෝගටැබ්ලට් ආලේපනය ඵලදායිතාව සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය තුළ පවතී. සීනිටැබ්ලට් ආලේපනය එය ඉතා වෙහෙසකාරී සහ කාලය ගතවන අත්පොත ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සිදු කරන පුද්ගලයා අනුව කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට වෙනස් විය හැක.ටැබ්ලට් ආලේපනය.