ඉදිකිරීම් වලදී HPMC

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC යනු ස්වභාවික පොලිමර් ද්‍රව්‍යයක් වන සෙලියුලෝස් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස, රසායනික සැකසුම් මාලාවක් හරහා සහ අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් සාදා ඇත. ඒවා ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ සහිත නොවන සුදු කුඩු වන අතර එය සීතල වතුරේ පැහැදිලි හෝ තරමක් වළාකුළු සහිත කොලොයිඩ් ද්‍රාවණයක් දක්වා විහිදේ. ඝණ වීම, ඇලවීම, විසුරුම, ඉමල්ෂන් කිරීම, චිත්‍රපට සෑදීම, අත්හිටුවීම, අවශෝෂණය, ජෙල්, මතුපිට ක්‍රියාකාරකම්, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ කොලොයිඩල් ආරක්ෂාව යනාදිය සමඟින්. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC, මෙතිල් සෙලියුලෝස් MC ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ආලේපන කර්මාන්තය, කෘතිම resin සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සෙරමික් කර්මාන්තය, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත.

රසායනික සමීකරණය:
[C6H7O2(OH) 3-MN (OCH3) M (OCH2CH(OH)CH3) N] X

ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන HPMC හි ගුණාංග
1. ජලය රඳවා තබා ගැනීම
ඉදිකිරීම් සඳහා හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC උපස්ථරය මගින් ජලය අධික ලෙස අවශෝෂණය වීම වළක්වන අතර ජිප්සම් ඝණීකරණය අවසන් කිරීමේදී හැකිතාක් ප්ලාස්ටර් තුළ ජලය රඳවා ගත යුතුය. මෙම ගුණය ජලය රඳවා තබා ගැනීම ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, ස්ටූකෝ තුළ ඇති ගොඩනැගිලි විශේෂිත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවයට සමානුපාතික වේ, ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි වේ.
ජල ප්‍රමාණය වැඩි වූ විගස ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව අඩු වේ, මන්ද වැඩි වූ ජලය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC ද්‍රාවණය තනුක කර දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීමට හේතු වේ.
2. එල්ලා වැටීමේ ප්රතිරෝධය
ප්‍රවාහයට සහ එල්ලීමට ප්‍රතිරෝධී වන ස්ටූකෝ සිරස් ප්‍රවාහයකින් තොරව ඝන ආලේපනයක් යෙදීමට තනන්නාට ඉඩ සලසයි, එයින් අදහස් කරන්නේ ස්ටූකෝම තික්සොට්‍රොපික් වන අතර එසේ නොමැතිනම් එය ඉදිකිරීම් අතරතුර පහළට ලිස්සා යන බවයි.
3. දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කිරීම, පහසු ඉදිකිරීම
විවිධ ගොඩනැඟිලි විශේෂ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC නිෂ්පාදන එකතු කිරීමෙන් අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ පහසු ඉදිකිරීමක් ජිප්සම් බදාමයෙන් ලබාගත හැක. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව දුර්වල බැවින් එකතු කළ ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
4. ස්ටූකෝ වල ධාරිතාව වර්ධන වේගය
ස්ථාවර වියළි මෝටාර් ප්‍රමාණයක් සඳහා, වැඩි තෙත් මෝටාර් පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් ලාභදායී වන අතර එය වැඩි ජලය සහ බුබුලු එකතු කිරීමෙන් ලබා ගත හැකිය. නමුත් අධික ජලය සහ බුබුලු ශක්තියට හානි කළ හැකිය.

ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල HPMC යෙදුම:
1.සෙරමික් ටයිල් මැලියම්
(1) මිශ්‍ර කරන අමුද්‍රව්‍ය වියලීම පහසුය, පොකුරු නිපදවන්නේ නැත, යෙදුමේ වේගය වැඩි දියුණු කරයි, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, වැඩ කරන කාලය ඉතිරි කරයි, වැඩ කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.
(2) විවෘත කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, ටයිල් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ විශිෂ්ට ඇලවුම් බලපෑමක් ලබා දීම.

2. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්
(1) ඒකාකාරී බව වැඩි දියුණු කිරීම, මෝටාර් වඩාත් පහසු trowel ආලේපනය කරන්න, එම අවස්ථාවේදීම ප්රති-එල්ලෙන වැඩි දියුණු කිරීම, ද්රවශීලතාවය සහ පොම්ප කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
(2) ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් තැබීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා මෝටාර් සජලනය සහ ඝණ කිරීම සඳහා හිතකර වේ.
(3) ආෙල්පන මතුපිට ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා, පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් සෑදීම සඳහා වාතය හඳුන්වාදීම පාලනය කරන්න.

3. ජිප්සම් බේස් ප්ලාස්ටර් සහ ජිප්සම් රෙන්ඩර් නිෂ්පාදන
(1) ඒකාකාරී බව වැඩි දියුණු කිරීම, මෝටාර් වඩාත් පහසු trowel ආලේපනය කරන්න, එම අවස්ථාවේදීම ප්රති-එල්ලෙන වැඩි දියුණු කිරීම, ද්රවශීලතාවය සහ පොම්ප කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
(2) ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් තැබීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා මෝටාර් සජලනය සහ ඝණ කිරීම සඳහා හිතකර වේ.
(3) මෝටාර් ඒකාකාරතාවයේ අනුකූලතාව පාලනය කිරීම, පරිපූර්ණ මතුපිට ආලේපනයක් සෑදීම.

4. පෙදරේරු මෝටාර්
(1) පෙදරේරු මතුපිට දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම, මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.
(2) ලිහිසි බව සහ ප්ලාස්ටික් වැඩි දියුණු කිරීම, ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණු කිරීම; සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් වැඩිදියුණු කරන ලද මෝටාර් ඉදිකිරීමට පහසු වන අතර, ඉදිකිරීම් කාලය ඉතිරි කර ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි.
(3) සෙලියුලෝස් ඊතර්, විශේෂයෙන් ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඉහළ ජල අවශෝෂණ ගඩොල් සඳහා සුදුසු වේ.

5. ප්ලේට් සන්ධි පිරවුම
(1) විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විවෘත කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. ඉහළ ලිහිසි තෙල්, මිශ්ර කිරීමට පහසුය.
(2)ප්‍රති-හැකිළීමේ සහ ඉරිතැලීම් විරෝධී ගුණාංග වැඩිදියුණු කරන ලද අතර ආලේපනයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ලදී.
(3) සිනිඳු, සිනිඳු වයනයක් ලබා දෙමින් බන්ධිත පෘෂ්ඨයේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම.

6.ස්වයං මට්ටම් බිම් ද්රව්ය
(1) දුස්ස්රාවීතාවය ලබා දීම, ජනාවාස විරෝධී ඒඩ්ස් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
(2) ද්‍රවශීලතාවයේ පොම්ප කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම, බිම් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
(3) ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ හැකිලීම පාලනය කිරීම, බිම ඉරිතැලීම සහ හැකිලීම අඩු කිරීම.

7.ජලය පදනම් කරගත් තීන්ත සහ ආලේපන
(1) ඝන වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම, නිෂ්පාදනයේ බහාලුම් කාලය දීර්ඝ කිරීම.
(2) ඉහළ ජීව විද්‍යාත්මක ස්ථායීතාවයක් සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක්.
(3) ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, හොඳ ප්‍රති-ස්ප්ලෑෂ්, ප්‍රති-බිංදු සහ ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය සැපයීම, විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම.

8.බිතුපත් කුඩු
(1) මිශ්‍ර කිරීමට සුදුසු ගැටිති නොමැතිව ඉක්මනින් දිය වේ.
(2) ඉහළ බන්ධන ශක්තිය සපයයි.

9.Extrusion මෝල්ඩින් සිමෙන්ති තහඩුව
(1)ඉහළ එකමුතුව සහ ලිහිසි බව ඇත, නිස්සාරණ නිෂ්පාදනවල සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.
(2) හරිත ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, සජලනය සුව කිරීමේ බලපෑම ප්රවර්ධනය කිරීම, නිමි භාණ්ඩයේ අස්වැන්න වැඩි කිරීම.

10.පෙර මිශ්‍ර මෝටාර්
අකාබනික සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යවල පූර්ණ සජලනය සහතික කිරීම සඳහා, බන්ධන ශක්තිය අඩු වීම නිසා වේගයෙන් වියළීම සැලකිය යුතු ලෙස වළක්වා ගැනීම සහ ඉරිතැලීම් හේතුවෙන් වියළන හැකිලීම සැලකිය යුතු ලෙස වළක්වා ගැනීමට පෙර මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනවලට වඩා හොඳය. HPMC හට නිශ්චිත වායු ඇතුල් කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇත, පෙර මිශ්‍ර මෝටාර් විශේෂ HPMC නිෂ්පාදන, වාතය ඇතුල් කිරීමේ නියම ප්‍රමාණය, නිල ඇඳුම සහ කුඩා බුබුලු, පෙර මිශ්‍ර මෝටාර් වල ශක්තිය සහ ග්ලෝස් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පූර්ව මිශ්‍ර මෝටාර් විශේෂ HPMC නිෂ්පාදන යම් මන්දගාමී බලපෑමක් ඇති කරයි, පෙර මිශ්‍ර මෝටාර් විවෘත කිරීමේ කාලය දිගු කළ හැකිය, ඉදිකිරීම් දුෂ්කරතා අඩු කරයි.