1. HPMC හැඳින්වීම
හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් (HPMC) යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතෙකි, එය රසායනික වෙනස් කිරීම තුළින් ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් වලින් නිපදවනු ලැබේ. HPMC හි හොඳ ජල ද්රාව්යතාවයක්, චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග, thick ණ කිරිමේ ගුණාංග, thick ණ කිරිමේ ගුණාංගවල, එබැවින් එය ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල, විශේෂයෙන් සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ගොඩනැගිලිවල ද්රව්ය මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වේ.
2. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය
Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: HPMC හට මෝටාර් හි අනුකූලතාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෝටාර් එකේ සහජීවනය වැඩි කිරීමෙන් එය ඉදිවෙමින් ඉදිවෙමින් පවතී.
ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම: HPMC හි විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, එය මෝටාර් තුළ ඇති දැඩි ලෙස අහිමිවීම effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර සිමෙන්සුවෙහි සිතා බැලීමේ කාලය වැඩි දියුණු කිරීම, මෝටාර්හි ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම. විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අඩු ආර්ද්රතා පරිසරවල, එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ඉදිකිරීම් කාර්යසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC හට මෝටාර්ට හොඳ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම හා ලිහිසි කිරීම, ඉදිකිරීම පහසුකම් සැපයීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඉදිකිරීම් අතරතුර එය බීම සහ ඉරිතැලීම් අඩු කර ඉදිකිරීම්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
ප්රති-සාග්: බිත්ති කපරාරු කිරීම අතරතුර, HPMC ට මෝර්මා මර්දන මට්ටම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර සිරස් පෘෂ් on ය මත ලිස්සා යාමෙන් මෝටාර්ව සිරස් මතුපිටින් ඉදිකිරීම වඩාත් පහසු කර ගත හැකිය.
හැකිලීමේ ප්රතිරෝධය: HPMC විසින් මෝටාර්හි වියළි හා තෙත් හැකිලීම effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය, මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න, මෝටාර් ප්රතිරෝධයේ ඉරිතැලීම් සුමට හා අලංකාරයෙන් පසු මෝටාර් ස්මාරකයේ මතුපිටට වග බලා ගන්න.
3. HPMC හි මාත්රාව සහ භාවිතය
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC හි මාත්රාව සාමාන්යයෙන් 0.1% සිට 0.5% දක්වා වේ. මෝටාර් හි වර්ගය සහ කාර්ය සාධනය අනුව නිශ්චිත මාත්රාව සකස් කළ යුතුය. HPMC භාවිතා කරන විට, පළමුව වියළි කුඩු සමඟ මිශ්ර කරන්න, පසුව ජලය එකතු කර කලවම් කරන්න. HPMC ට හොඳ ද්රාව්යතාවයක් ඇති අතර, ඒකාකාර කොලොයිඩල් විසඳුමක් පිහිටුවීම සඳහා ජලයේ ඉක්මණින් බැහැර කළ හැකිය.
4. HPMC තෝරා ගැනීම සහ ගබඩා කිරීම
තේරීම: HPMC තෝරාගැනීමේදී, මෝටාර් හි නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව සුදුසු ආකෘතිය සහ පිරිවිතරයන් තෝරා ගත යුතුය. HPMC හි විවිධ ආකෘති හේතු වී ඇත්තේ ද්රාව්යතාව, දුස්ස්වතාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම යනාදිය (සත්ය යෙදුම් තත්වයන් මත පදනම්ව තෝරා ගත යුතු ය.
ගබඩා කිරීම: තෙතමනය හා අධික උෂ්ණත්වයකින් away ත්ව වියළි, වාතාශ්රය සහිත පරිසරයක HPMC ගබඩා කළ යුතුය. ගබඩා කිරීමේදී, වාතයේ තෙතමනය සමඟ සම්බන්ධතා පැවැත්වීම වැළැක්වීම සඳහා අවධානයට ලක්විය යුතු අතර එය එහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
5. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC හි අයදුම්පත් උදාහරණ
සෙරමික් ටයිල් මැලියම්: HPMC විසින් බන්ධන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට සහ පිඟන් මැණික් මැලියම් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ණ කිරීමේ ගුණාංග ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය අතරතුර ග්රහණය කර ගැනීමෙන් හා පරාජයෙන් ටයිල් මැලියම් වලක්වනු ඇත.
බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර්: බාහිර බිත්ති පරිවාරකයේදී HPMC විසින් මෝටාර් විසින් මැලියම් හා ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ඉදිකිරීම් හා නඩත්තු කිරීමේදී මෝටාර් සහ නඩත්තු කිරීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.
ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර්: ස්වයං මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර්හි HPMC විසින් මෝටාර් පරම්පරාව පරම්පරාව වැඩි දියුණු කිරීම, බුබුලු පරම්පරාව අඩු කිරීම සහ ඉදිකිරීමෙන් පසු භූමියේ පැතලි හා භූමියේ පැතලි හා සිනිඳු බව සහතික කිරීම.
6. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC හි අපේක්ෂාව
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය මෝටාර් යෙදීම වඩාත් හා වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතින අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා වන අවශ්යතා ද ඉහළ හා ඉහළ මට්ටමක පවතී. වැදගත් ආකලන ලෙස, HPMC විසින් මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර නවීන ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. අනාගතයේ දී, තාක්ෂණය හා වෙළඳපල ඉල්ලුමේ දියුණුවත් සමඟ, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC හි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වේ.
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC යෙදීම ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ මෝටාර්වේ අවසාන බලපෑම වැඩි දියුණු කර ඇත. සුදුසු HPMC, HPMC හි සුදුසු ප්රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් හි වැඩ, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මැලියම් සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය ඉදිකිරීම ගුණාත්මකභාවය හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. HPMC තෝරා ගැනීම සහ භාවිතා කිරීමේදී, සාධාරණ යෙදුම් අවශ්යතා අනුව සාධාරණ යෙදුම් අවශ්යතාවන්ට අනුව සාධාරණ ගැලපීම සහ විද්යාත්මක කළමනාකරණයක් සිදු කළ යුතුය.
පශ්චාත් කාලය: ජුලි-31-2024