පිරිසිදු සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය කිරීම ශාක ද්රව්ය වලින් සෙලියුලෝස් නිස්සාරණයේ සිට රසායනික වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දක්වා පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
සෙලියුලෝස් ප්‍රභවය: ශාකවල සෛල බිත්තිවල ඇති පොලිසැකරයිඩයක් වන සෙලියුලෝස්, සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ක්‍රියා කරයි. පොදු ප්‍රභවයන් අතර ලී පල්ප්, කපු සහ ජුට් හෝ හන වැනි අනෙකුත් තන්තුමය ශාක ඇතුළත් වේ.
Pulping: Pulping යනු ශාක ද්රව්ය වලින් සෙලියුලෝස් තන්තු වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙය සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික හෝ රසායනික ක්රම මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. යාන්ත්රික පල්පින් කිරීම යනු කෙඳි වෙන් කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඇඹරීම හෝ පිරිපහදු කිරීම වන අතර, ක්‍රාෆ්ට් ක්‍රියාවලිය වැනි රසායනික පල්පින් ලිග්නින් සහ හෙමිසෙලුලෝස් විසුරුවා හැරීමට සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වැනි රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරයි, සෙලියුලෝස් ඉතිරි වේ.
විරංජනය (විකල්ප): ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය නම්, සෙලියුලෝස් පල්ප් ඉතිරිව ඇති ලිග්නින්, හෙමිසෙලුලෝස් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට විරංජන ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය හැකිය. ක්ලෝරීන් ඩයොක්සයිඩ්, හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් හෝ ඔක්සිජන් මෙම පියවරේදී භාවිතා කරන සුලභ විරංජන කාරක වේ.
සක්‍රිය කිරීම: සෙලියුලෝස් ඊතර් සාමාන්යයෙන් සකස් කරනු ලබන්නේ ක්ෂාර ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ප්රතික්රියා කිරීමෙන් ක්ෂාර සෙලියුලෝස් අතරමැදියක් සෑදීමෙනි. මෙම පියවරට ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් හෝ පොටෑසියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක සෙලියුලෝස් තන්තු ඉදිමීම ඇතුළත් වේ. මෙම සක්‍රිය කිරීමේ පියවර මගින් සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණයට වඩා ප්‍රතික්‍රියාශීලී කරයි.
Etherification: Etherification යනු සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවීමේ ප්‍රධාන පියවරයි. එය සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය මතට ඊතර් කාණ්ඩ (මෙතිල්, එතිල්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩ වැනි) හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ඇල්කයිල් හේලයිඩ (උදා: මෙතිල් සෙලියුලෝස් සඳහා මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්), ඇල්කයිලීන් ඔක්සයිඩ් (උදා: හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සඳහා එතිලීන් ඔක්සයිඩ්) හෝ ඇල්කයිල් හැලෝහයිඩ්‍රීන් (උදා, හයිඩ්‍රොක්සයිල් ප්‍රොපිලීන් සඳහා ප්‍රොපිලීන් සෙලියුලෝස්) වැනි ඊත්‍රීකරණ කාරක සමඟ ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කිරීමෙනි. ) උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ pH අගය පාලනය කළ තත්ව යටතේ.
උදාසීන කිරීම සහ සේදීම: ඊතරීකරණයෙන් පසුව, අතිරික්ත ක්ෂාර ඉවත් කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා මිශ්රණය උදාසීන කරනු ලැබේ. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනුයේ ක්ෂාර උදාසීන කිරීමට සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අවක්ෂේප කිරීමට හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය හෝ සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි අම්ලයක් එකතු කිරීමෙනි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් නිෂ්පාදිතය ඉතිරි රසායනික ද්රව්ය සහ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.
වියළීම: සෝදාගත් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදිතය අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කර අවසන් කුඩු හෝ කැටිති ආකෘතිය ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් වියළනු ලැබේ. මෙය වාතය වියළීම, රික්ත වියලීම හෝ ඉසින වියළීම වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කළ හැක.
තත්ත්ව පාලනය: සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සංශුද්ධතාවය, අනුකූලතාව සහ අපේක්ෂිත ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර අත්‍යවශ්‍ය වේ. ටයිටරේෂන්, විස්කොමිතිය සහ වර්ණාවලීක්ෂය වැනි විශ්ලේෂණ ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් ආදේශක මට්ටම, දුස්ස්‍රාවීතාව, අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, තෙතමනය අන්තර්ගතය සහ සංශුද්ධතාවය වැනි පරාමිතීන් සඳහා නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම: සෙලියුලෝස් ඊතර් වියළන ලද සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවට ලක් කළ පසු, ඒවා සුදුසු බහාලුම්වලට ඇසුරුම් කර තෙතමනය අවශෝෂණය හා ක්ෂය වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලන තත්ව යටතේ ගබඩා කරනු ලැබේ. කණ්ඩායම් විස්තර නිසි ලෙස ලේබල් කිරීම සහ ලේඛනගත කිරීම ද සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ නියාමන අනුකූලතාවය සඳහා වැදගත් වේ.
මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඖෂධ, ආහාර, ආලේපන, රෙදිපිළි සහ ඉදිකිරීම් ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය ගුණාංග සහිත පිරිසිදු සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-24-2024