සෙලියුලෝස් ඊතර් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සෙලියුලෝස් ඊත්‍රීකරණය වෙනස් කිරීම මගින් ලබාගත් සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි. එහි විශිෂ්ට ඝනකම, ඉමල්ෂන් කිරීම, අත්හිටුවීම, චිත්රපට සෑදීම, ආරක්ෂිත කොලයිඩ්, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇලවුම් ගුණාංග නිසා එය බහුලව භාවිතා වේ. එය විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සහ ආහාර, ඖෂධ, කඩදාසි සෑදීම, ආලේපන, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, තෙල් ප්‍රතිසාධනය, රෙදිපිළි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වැනි කාර්මික අංශවල ජාතික ආර්ථිකය සංවර්ධනය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙහි, සෙලියුලෝස් ඊත්‍රීකරණය වෙනස් කිරීමේ පර්යේෂණ ප්‍රගතිය සමාලෝචනය කෙරේ.

සෙලියුලෝස්ඊතර්ස්වභාවධර්මයේ බහුලවම ඇති කාබනික බහු අවයවකය වේ. එය පුනර්ජනනීය, හරිත හා ජෛව අනුකූල වේ. එය රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා වැදගත් මූලික අමුද්‍රව්‍යයකි. ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් අණුවෙහි විවිධ ආදේශකවලට අනුව එය තනි ඊතර්වලට බෙදා මිශ්‍ර කළ හැක. සෙලියුලෝස් ඊතර්ස්.මෙන්න අපි ඇල්කයිල් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිල්කයිල් ඊතර්, කාබොක්සයිල්කයිල් ඊතර් සහ මිශ්‍ර ඊතර් ඇතුළු තනි ඊතර්වල සංශ්ලේෂණය පිළිබඳ පර්යේෂණ ප්‍රගතිය සමාලෝචනය කරයි.

ප්රධාන වචන: සෙලියුලෝස් ඊතර්, ඊතරීකරණය, තනි ඊතර්, මිශ්‍ර ඊතර්, පර්යේෂණ ප්‍රගතිය

1.සෙලියුලෝස් එතෙරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව

සෙලියුලෝස් වල ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ඊතර් වඩාත්ම වැදගත් සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්න ප්‍රතික්‍රියාව වේ.සෙලියුලෝස් වල එතරීකරණය යනු ක්ෂාරීය තත්ව යටතේ ඇල්කයිලේටින් කාරක සමඟ සෙලියුලෝස් අණුක දාම මත හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවල ප්‍රතික්‍රියාව මගින් නිපදවන ව්‍යුත්පන්න මාලාවකි. ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් අණු මත ඇති විවිධ ආදේශක අනුව තනි ඊතර් සහ මිශ්‍ර ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකි සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන වර්ග බොහොමයක් ඇත. තනි ඊතර් ඇල්කයිල් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිල්කයිල් ඊතර් සහ කාබොක්සියල්කයිල් ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකි අතර මිශ්‍ර ඊතර් යනු අණුක ව්‍යුහය තුළ සම්බන්ධිත කණ්ඩායම් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සහිත ඊතර් ය. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන අතර, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (සීඑම්සී), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (එච්ඊසී), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (එච්පීසී), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (එච්පීඑම්සී) නියෝජනය වන අතර ඒවා අතර සමහර නිෂ්පාදන වාණිජකරණය වී ඇත.

2.සෙලියුලෝස් ඊතර් සංශ්ලේෂණය

2.1 තනි ඊතර් සංශ්ලේෂණය

තනි ඊතර්වලට ඇල්කයිල් ඊතර් (එතිල් සෙලියුලෝස්, ප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස්, ෆීනයිල් සෙලියුලෝස්, සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් යනාදිය), හයිඩ්‍රොක්සයිල්කයිල් ඊතර් (හයිඩ්‍රොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනාදිය) ඇතුළත් වේ. ආදිය).

2.1.1 ඇල්කයිල් ඊතර් සංශ්ලේෂණය

Berglund et al පළමුව එතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ NaOH ද්‍රාවණය සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කළ අතර පසුව 65 ක උෂ්ණත්වයකදී මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් එකතු කරන ලදී.°C සිට 90 දක්වා°C සහ පීඩනය 3bar සිට 15bar දක්වා වන අතර, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවීමට ප්‍රතික්‍රියා කරයි. විවිධ ප්‍රමාණයේ ආදේශන සහිත ජල-ද්‍රාව්‍ය මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ක්‍රමය ඉතා කාර්යක්ෂම විය හැක.

Ethylcellulose යනු සුදු තාප ප්ලාස්ටික් කැටිති හෝ කුඩු වේ. සාමාන්‍ය භාණ්ඩවල 44%~49% ethoxy අඩංගු වේ. බොහෝ කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය, ජලයේ දිය නොවේ. 40%~50% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණයක් සහිත පල්ප් හෝ කපු ලින්ටර් සහ ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් එතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ එතික්සිලේට් කර එතිල් සෙලියුලෝස් නිපදවයි. අතිරික්ත එතිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් එක් පියවරක් ක්‍රමයකින් 43.98% ක එතොක්සි අන්තර්ගතයක් සහිත එතිල් සෙලියුලෝස් (EC) තනුක ලෙස ටොලුයින් භාවිතා කරමින් සාර්ථකව සංස්ලේෂණය කරන ලදී. අත්හදා බැලීමේදී තනුක ලෙස Toluene භාවිතා කරන ලදී. ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව අතරතුර, එයට එතිල් ක්ලෝරයිඩ් ක්ෂාර සෙලියුලෝස් වෙත ව්‍යාප්ත කිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම පමණක් නොව, අධික ලෙස ආදේශක එතිල් සෙලියුලෝස් විසුරුවා හැරීම ද කළ හැකිය. ප්‍රතික්‍රියාව අතරතුර, ප්‍රතික්‍රියා නොකළ කොටස අඛණ්ඩව නිරාවරණය විය හැකි අතර, ඊත්‍රීකරණ කාරකය ආක්‍රමණය කිරීම පහසු කරයි, එවිට එතිලීකරණය ප්‍රතික්‍රියාව විෂමජාතීය සිට සමජාතීය දක්වා වෙනස් වන අතර නිෂ්පාදනයේ ආදේශක බෙදා හැරීම වඩාත් ඒකාකාරී වේ.

එතිල් බ්‍රෝමයිඩ් ඊත්‍රීකරණ කාරකය ලෙස ද ටෙට්‍රාහයිඩ්‍රොෆුරන් එතිල් සෙලියුලෝස් (ඊසී) සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා තනුක ලෙස ද භාවිතා කරන ලද අතර නිෂ්පාදන ව්‍යුහය අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය, න්‍යෂ්ටික චුම්භක අනුනාදනය සහ ජෙල් පාරගම්ය වර්ණදේහ මගින් සංලක්ෂිත කරන ලදී. සංස්ලේෂණය කරන ලද එතිල් සෙලියුලෝස් ආදේශන මට්ටම 2.5 ක් පමණ වන අතර, අණුක ස්කන්ධ ව්‍යාප්තිය පටු වන අතර කාබනික ද්‍රාවකවල හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති බව ගණනය කෙරේ.

සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් (CEC) සමජාතීය සහ විෂමජාතීය ක්‍රම මගින් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස විවිධ බහුඅවයවීකරණය සහිත සෙලියුලෝස් භාවිතා කර ද්‍රාවණ වාත්තු කිරීම සහ උණුසුම් එබීම මගින් ඝන CEC පටල ද්‍රව්‍ය සකස් කර ඇත. Porous CEC පටල ද්‍රාවක ප්‍රේරිත අවධි වෙන් කිරීමේ (NIPS) තාක්‍ෂණයෙන් සකස් කරන ලද අතර, barium titanate/cyanoethyl cellulose (BT/CEC) නැනෝකොම්පොසිට් පටල ද්‍රව්‍ය NIPS තාක්‍ෂණය මගින් සකස් කරන ලද අතර ඒවායේ ව්‍යුහයන් සහ ගුණාංග අධ්‍යයනය කරන ලදී.

ස්වයං-සංවර්ධිත සෙලියුලෝස් ද්‍රාවකය (ක්ෂාර/යූරියා ද්‍රාවණය) ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කර සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් (CEC) ඊතරීකරණ කාරකය ලෙස ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් සමඟ සමජාතීය ලෙස සංස්ලේෂණය කරන ලද අතර නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහය, ගුණ සහ යෙදුම් පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කරන ලදී. ගැඹුරින් අධ්‍යයනය කරන්න. විවිධ ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් පාලනය කිරීමෙන්, 0.26 සිට 1.81 දක්වා වූ DS අගයන් සහිත CEC මාලාවක් ලබා ගත හැක.

2.1.2 හයිඩ්‍රොක්සයිල්කයිල් ඊතර් සංශ්ලේෂණය

Fan Junlin et al විසින් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) 500 L ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් තුළ පිරිපහදු කළ කපු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ද 87.7% isoppropanol-ජලය ද්‍රාවකයක් ලෙස ද එක්-පියවර ක්ෂාරීකරණය, පියවරෙන් පියවර උදාසීන කිරීම සහ පියවරෙන් පියවර ඊතරීකරණය මගින් සකස් කරන ලදී. . ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කළේ සකස් කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) 2.2-2.9 ක molar ආදේශක MS ඇති අතර, වාණිජ ශ්‍රේණියේ Dows 250 HEC නිෂ්පාදනයට 2.2-2.4 ක මවුල ආදේශකයක් සහිත ගුණාත්මක ප්‍රමිතියකට ළඟා වන බවයි. රබර් කිරි තීන්ත නිෂ්පාදනයේදී HEC භාවිතා කිරීමෙන් රබර් කිරි තීන්තවල පටල සෑදීමේ සහ මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

Liu Dan සහ අනෙකුත් අය ක්ෂාර උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාව යටතේ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සහ 2,3-epoxypropyltrimethylammonium chloride (GTA) අර්ධ වියළි ක්‍රමය මගින් ක්වාටේනරි ඇමෝනියම් ලවණ කැටානික් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කිරීම පිළිබඳව සාකච්ඡා කළහ. ඊතර් කොන්දේසි. කඩදාසි මත කැටායන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමේ බලපෑම විමර්ශනය කරන ලදී. පර්යේෂණාත්මක ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ: බ්ලීච් කරන ලද දැවමය පල්ප් වල, කැටායන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ආදේශන උපාධිය 0.26 වන විට, සම්පූර්ණ රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 9% කින් වැඩි වන අතර ජල පෙරීමේ අනුපාතය 14% කින් වැඩි වේ; බ්ලීච් කරන ලද දැවමය පල්ප් වල, කැටායන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය පල්ප් තන්තු වලින් 0.08% ක් වූ විට, එය කඩදාසි මත සැලකිය යුතු ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි; කැටායන සෙලියුලෝස් ඊතර් ආදේශක මට්ටම වැඩි වන තරමට කැටායන ආරෝපණ ඝනත්වය වැඩි වන අතර ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.

Zhanhong ද්‍රව-අදියර සංස්ලේෂණ ක්‍රමය භාවිතා කර හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් 5 දුස්ස්‍රාවීතා අගයක් සහිතව සකස් කරයි.×104mPa·s හෝ ඊට වැඩි සහ 0.3% ට වඩා අඩු අළු අගයක් ක්ෂාරීකරණය සහ ඊතරීකරණය යන පියවර දෙකේ ක්‍රියාවලිය හරහා. ක්ෂාරීයකරණ ක්රම දෙකක් භාවිතා කරන ලදී. පළමු ක්රමය වන්නේ ඇසිටෝන් තනුක ලෙස භාවිතා කිරීමයි. සෙලියුලෝස් අමුද්‍රව්‍ය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණයේ නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයක සෘජුවම පදනම් වේ. මූලික ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කිරීමෙන් පසු, ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සෘජුව සිදු කිරීම සඳහා ඊතරීකරණ කාරකයක් එකතු කරනු ලැබේ. දෙවන ක්‍රමය නම්, සෙලියුලෝස් අමුද්‍රව්‍ය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ යූරියා වල ජලීය ද්‍රාවණයක ක්ෂාරීය කර ඇති අතර, ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවට පෙර අතිරික්ත ලයි ඉවත් කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රමය මගින් සකස් කරන ලද ක්ෂාර සෙලියුලෝස් මිරිකා ගත යුතුය. තෝරාගත් තනුක ප්‍රමාණය, එකතු කරන ලද එතිලීන් ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණය, ක්ෂාරීය කාලය, පළමු ප්‍රතික්‍රියාවේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සහ දෙවන ප්‍රතික්‍රියාවේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාව වැනි සාධක ක්‍රියාකාරීත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන බව පර්යේෂණාත්මක ප්‍රතිඵල පෙන්වා දෙයි. නිෂ්පාදනයේ.

Xu Qin et al. ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වල ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කරන ලද අතර, ගෑස්-ඝන අදියර ක්‍රමය මගින් අඩු ආදේශන උපාධියක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) සංස්ලේෂණය කරන ලදී. ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් ස්කන්ධ භාගයේ බලපෑම, මිරිකීම් අනුපාතය සහ ඊතරීකරණ උෂ්ණත්වය HPC හි ඊතරීකරණයේ මට්ටම සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම අධ්‍යයනය කරන ලදී. HPC හි ප්‍රශස්ත සංස්ලේෂණ තත්ත්වයන් ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් ස්කන්ධ භාගය 20% (සෙලියුලෝස් සඳහා ස්කන්ධ අනුපාතය), ක්ෂාර සෙලියුලෝස් නිස්සාරණ අනුපාතය 3.0 සහ ඊතරීකරණ උෂ්ණත්වය 60 බව ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කළේය.°C. න්‍යෂ්ටික චුම්භක අනුනාදයෙන් HPC හි ව්‍යුහය පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ HPC හි ඊතරීකරණයේ මට්ටම 0.23 ක් වන අතර ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් ඵලදායී උපයෝගිතා අනුපාතය 41.51% ක් වන අතර සෙලියුලෝස් අණුක දාමය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩ සමඟ සාර්ථකව සම්බන්ධ වේ.

Kong Xingjie et al. ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන නියාමනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස්හි සමජාතීය ප්‍රතික්‍රියාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්‍රාවකයක් ලෙස අයනික ද්‍රව සමඟ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කරන ලදී. අත්හදා බැලීමේදී, ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික සෙලියුලෝස් විසුරුවා හැරීම සඳහා කෘතිම ඉමිඩසෝල් පොස්පේට් අයනික දියර 1, 3-ඩයිතයිලිමිඩසෝල් ඩයිතයිල් පොස්පේට් භාවිතා කරන ලද අතර, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය, ඊතරීකරණය, ආම්ලිකකරණය සහ සේදීම හරහා ලබා ගන්නා ලදී.

2.1.3 කාබොක්සයිල්කයිල් ඊතර් සංශ්ලේෂණය

වඩාත් සාමාන්‍ය කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වන්නේ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) ය. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්හි ජලීය ද්‍රාවණය ඝණවීම, පටල සෑදීම, බන්ධනය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කොලොයිඩ් ආරක්‍ෂාව, ඉමල්සිෆිකේෂන් සහ අත්හිටුවීම වැනි කාර්යයන් ඇති අතර සේදීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. ඖෂධ, ආහාර, දන්තාලේප, රෙදිපිළි, මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම, කඩදාසි සෑදීම, ඛනිජ තෙල්, පතල් කැණීම, ඖෂධ, පිඟන් මැටි, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, රබර්, තීන්ත, පළිබෝධනාශක, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, සම්, ප්ලාස්ටික් සහ තෙල් කැණීම් යනාදිය.

1918 දී ජර්මානු ඊ.ජන්සන් විසින් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සංස්ලේෂණ ක්‍රමය සොයා ගන්නා ලදී. 1940 දී ජර්මානු IG Farbeninaustrie සමාගමේ කල්ලේ කර්මාන්ත ශාලාව කාර්මික නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගත්තේය. 1947 දී එක්සත් ජනපදයේ Wyandotle රසායනික සමාගම අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සාර්ථකව වර්ධනය කළේය. මගේ රට ප්‍රථමයෙන් CMC කාර්මික නිෂ්පාදනයට 1958 දී ෂැංහයි සෙලියුලොයිඩ් කර්මාන්ත ශාලාවේ දී ආරම්භ කරන ලදී. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ක්ලෝරොඇසිටික් අම්ලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පිරිපහදු කළ කපු වලින් නිපදවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයකි. එහි කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රම කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: විවිධ ඊතරීකරණ මාධ්‍ය අනුව ජලය මත පදනම් වූ ක්‍රමය සහ ද්‍රාවක පාදක ක්‍රමය. ජලය ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ක්‍රියාවලිය ජල මාධ්‍ය ක්‍රමය ලෙස හඳුන්වන අතර ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යයේ කාබනික ද්‍රාවකයක් අඩංගු ක්‍රියාවලිය ද්‍රාවක ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ.

පර්යේෂණ ගැඹුරු වීම සහ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සංශ්ලේෂණය සඳහා නව ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් යොදා ගෙන ඇති අතර නව ද්‍රාව්‍ය පද්ධතිය ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලියට හෝ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. Olaru et al. එතනෝල්-ඇසිටෝන් මිශ්‍ර පද්ධතිය භාවිතයෙන් සෙලියුලෝස් වල කාබොක්සිමෙතිලේෂන් ප්‍රතික්‍රියාව එතනෝල් හෝ ඇසිටෝන් වලට වඩා හොඳ බව සොයා ගන්නා ලදී. Nicholson et al. පද්ධතිය තුළ, අඩු මට්ටමේ ආදේශන සහිත CMC සකස් කරන ලදී. Philipp et al විසින් ඉතා ඉහල ආදේශක CMC සකස් කරන ලදී N-methylmorpholine-N ඔක්සයිඩ් සහ N, N dimethylacetamide/lithium chloride ද්‍රාවක පද්ධති පිළිවෙලින්. කායි සහ අල්. NaOH/යූරියා ද්‍රාවක පද්ධතිය තුළ CMC සකස් කිරීම සඳහා ක්‍රමයක් සකස් කරන ලදී. රමෝස් සහ අල්. කපු සහ සිසල් වලින් පිරිපහදු කරන ලද සෙලියුලෝස් අමුද්‍රව්‍ය කාබොක්සිමීතයිලේට් කිරීමට ද්‍රාවකයක් ලෙස DMSO/tetrabutylammonium ෆ්ලෝරයිඩ් අයනික ද්‍රව පද්ධතිය භාවිතා කළ අතර 2.17 තරම් ඉහළ ආදේශක උපාධියක් සහිත CMC නිෂ්පාදනයක් ලබා ගන්නා ලදී. Chen Jinghuan et al. ඉහළ පල්ප් සාන්ද්‍රණයක් සහිත (20%) සෙලියුලෝස් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ද, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ඇක්‍රිලමයිඩ් නවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක ලෙස ද, නියමිත වේලාවට සහ උෂ්ණත්වයේ දී කාබොක්සයිතයිලේෂන් වෙනස් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කර අවසානයේ කාබොක්සයිතයිල් භෂ්ම සෙලියුලෝස් ලබා ගන්නා ලදී. සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ඇක්‍රිලමයිඩ් ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් නවීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ කාබොක්සයිතයිල් අන්තර්ගතය නියාමනය කළ හැකිය.

2.2 මිශ්‍ර ඊතර් සංශ්ලේෂණය

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ධ්‍රැවීය නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයක් වන අතර එය ඇල්කයිල්කරණය සහ ඊත්‍රීකරණය වෙනස් කිරීම හරහා ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වලින් ලබා ගන්නා සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වේ. එය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණය සමඟ ක්ෂාරීය කර ඇති අතර, අයිසොප්‍රොපැනෝල් සහ ටොලුයින් ද්‍රාවක යම් ප්‍රමාණයක් එකතු කර ඇති අතර, ඊතරීකරණ කාරකය වන්නේ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වේ.

Dai Mingyun et al. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) හයිඩ්‍රොෆිලික් බහුඅවයවයේ කොඳු නාරටිය ලෙස භාවිතා කරන ලද අතර, හයිඩ්‍රොෆොබික් කාණ්ඩයේ බියුටයිල් කාණ්ඩය සකස් කිරීම සඳහා ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව මගින් හයිඩ්‍රොෆොබයිසින් කාරකය බියුටයිල් ග්ලයිසිඩයිල් ඊතර් (BGE) කොඳු නාරටිය මත බද්ධ කරන ලදී. කන්ඩායමේ ආදේශක උපාධිය, එය සුදුසු ජලාකර්ෂණීය-ලිපොෆිලික් සමතුලිත අගයක් ඇති අතර, උෂ්ණත්වයට ප්රතිචාර දක්වන 2-හයිඩ්රොක්සි-3-බියුටොක්සිප්රොපයිල් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HBPEC) සකස් කර ඇත; උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිචාර දක්වන ගුණයක් සකස් කර ඇත සෙලියුලෝස් මත පදනම් වූ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය ඖෂධ තිරසාර මුදා හැරීම සහ ජීව විද්‍යාව යන ක්ෂේත්‍රවල ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය යෙදීම සඳහා නව ක්‍රමයක් සපයයි.

චෙන් යැංමිං සහ අනෙකුත් අය අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කළ අතර, අයිසොප්‍රොපානෝල් ද්‍රාවණ පද්ධතියේදී මිශ්‍ර ඊතර් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සැකසීම සඳහා සමජාතීය ප්‍රතික්‍රියාවක් සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට Na2B4O7 කුඩා ප්‍රමාණයක් එක් කළහ. නිෂ්පාදිතය ජලයේ ක්ෂණික වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය ස්ථායී වේ.

වැන්ග් පෙන්ග් මූලික අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් පිරිපහදු කළ කපු භාවිතා කරන අතර, ඒකාකාර ප්‍රතික්‍රියාවක්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක්, හොඳ අම්ල ප්‍රතිරෝධයක් සහ ක්ෂාර සහ ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියා හරහා ලවණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත කාබොක්සිමීතයිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් නිපදවීමට එක්-පියවර ඊතරීකරණ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. එක්-පියවර ඊතරීකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින්, නිපදවන ලද කාබොක්සිමීතයිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් හොඳ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක්, අම්ල ප්‍රතිරෝධයක් සහ ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇත. ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලයේ සාපේක්ෂ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ කාබොක්සිමීතයිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයන් සහිත නිෂ්පාදන සකස් කළ හැක. පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ එක් පියවරක් ක්‍රමය මඟින් නිපදවන කාබොක්සිමීතයිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රයක්, අඩු ද්‍රාව්‍ය පරිභෝජනයක් ඇති බවත්, නිෂ්පාදනයට ඒක සංයුජක සහ ද්විසංයුජ ලවණවලට සහ හොඳ අම්ල ප්‍රතිරෝධයකට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බවත්ය. අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, එය ආහාර සහ තෙල් ගවේෂණය යන ක්ෂේත්‍රවල ශක්තිමත් තරඟකාරීත්වයක් ඇත.

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) යනු සියලු වර්ගවල සෙලියුලෝස් අතර වඩාත් බහුකාර්ය සහ හොඳම ක්‍රියාකාරී ප්‍රභේදය වන අතර එය මිශ්‍ර ඊතර් අතර වාණිජකරණයේ සාමාන්‍ය නියෝජිතයෙකි. 1927 දී hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) සාර්ථකව සංස්ලේෂණය කර හුදකලා විය. 1938 දී එක්සත් ජනපදයේ ඩව් කෙමිකල් සමාගම මෙතිල් සෙලියුලෝස් කාර්මික නිෂ්පාදනය අවබෝධ කරගත් අතර සුප්‍රසිද්ධ වෙළඳ ලකුණ "මෙතොසෙල්" නිර්මාණය කළේය. Hydroxypropyl methylcellulose මහා පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනය 1948 දී එක්සත් ජනපදයේ ආරම්භ විය. HPMC නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ගෑස් අදියර ක්‍රමය සහ ද්‍රව අදියර ක්‍රමය. වර්තමානයේ යුරෝපය, ඇමරිකාව සහ ජපානය වැනි සංවර්ධිත රටවල් ගෑස් අදියර ක්‍රියාවලිය වැඩි වශයෙන් භාවිතා කරන අතර HPMC හි දේශීය නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව අදියර ක්‍රියාවලිය මත පදනම් වේ.

Zhang Shuangjian සහ වෙනත් අය කපු කුඩු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පිරිපහදු කර, ප්‍රතික්‍රියා ද්‍රාවක මාධ්‍ය ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපනෝල් වල සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ක්ෂාරීය කර, ඊතර්කරන කාරක ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ඊතර්කරණය කර, ප්‍රතික්‍රියා කර ක්ෂණික හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඇල්කොහොල් වර්ගයක් සකස් කළහ.

3. ඉදිරි දැක්ම

සෙලියුලෝස් යනු සම්පත් වලින් පොහොසත්, හරිත හා පරිසර හිතකාමී සහ පුනර්ජනනීය වැදගත් රසායනික හා රසායනික අමුද්‍රව්‍යයකි. සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණ වෙනස් කිරීමේ ව්‍යුත්පන්නයන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක්, පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහ විශිෂ්ට භාවිත බලපෑම් ඇති අතර ජාතික ආර්ථිකයේ අවශ්‍යතා විශාල වශයෙන් සපුරාලයි. එමෙන්ම සමාජ සංවර්ධනයේ අවශ්‍යතා, අඛණ්ඩ තාක්‍ෂණික ප්‍රගතිය සහ අනාගතයේදී වාණිජකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමත් සමඟ, සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නවල කෘතිම අමුද්‍රව්‍ය සහ කෘතිම ක්‍රම වඩාත් කාර්මිකකරණය කළ හැකි නම්, ඒවා වඩාත් පූර්ණ ලෙස භාවිතා කර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සාක්ෂාත් කරගනු ඇත. වටිනාකම.