CMC තරල කැණීමේදී viscosifier ලෙස ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි කරන ද්‍රව්‍ය කැණීමේ දී බහුලව භාවිතා වන අතර හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවක් සහ ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි.

1. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ තුනී කිරීමේ ගුණ
CMC ජලයේ දියවන විට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් විසඳුමක් සාදයි. එහි අණුක දාම ජලය තුළ ප්රසාරණය වන අතර, තරලයේ අභ්යන්තර ඝර්ෂණය වැඩි වන අතර එමගින් විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය කැණීමේදී දඩු කැබලි රැගෙන යාමට සහ අත්හිටුවීමට උපකාරී වන අතර ළිඳේ පතුලේ දඩු කැබලි එකතු වීම වළක්වයි. ඊට අමතරව, CMC ද්‍රාවණවල කැපුම් තනුක ගුණ ප්‍රදර්ශනය කරයි, එනම්, ඉහළ කැපුම් අනුපාතවලදී දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර, අඩු කැපුම් අනුපාතවලදී (වංගුව වැනි) ඉහළ කැපුම් බලවේග යටතේ (සරඹ බිට් අසල වැනි) විදුම් තරල ප්‍රවාහයට උපකාරී වේ. ) දඩු කැබලි ඵලදායී ලෙස අත්හිටුවීම සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් පවත්වා ගන්න.

2. භූ විද්‍යාව වැඩි දියුණු කරන්න
CMC මගින් විදුම් තරලවල භූ විද්‍යාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. භූ විද්‍යාව යනු බාහිර බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තරලයේ විරූපණය සහ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වේ. කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ පීඩන සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ විදුම් තරලයට ස්ථායී කාර්ය සාධනයක් ඇති බව හොඳ භූ විද්‍යාවට සහතික කළ හැකිය. CMC විසින් විදුම් තරලයේ ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමෙන් විදුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි, එවිට එයට සුදුසු භූ විද්‍යාව ඇත.

3. මඩ කේක් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
කැණීමේ තරලයට CMC එකතු කිරීමෙන් මඩ කේක් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මඩ කේක් යනු සිදුරු මුද්‍රා තැබීම, ළිං බිත්තිය ස්ථාවර කිරීම සහ කැණීමේ තරල නැතිවීම වැළැක්වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන විදුම් බිත්තිය මත තරල විදීම මගින් සාදන ලද තුනී පටලයකි. CMC හට ඝන සහ තද මඩ කේක් සෑදිය හැකි අතර, මඩ කේක් වල පාරගම්යතාව සහ පෙරීමේ පාඩුව අඩු කරයි, එමගින් ළිං බිත්තියේ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ළිඳ කඩා වැටීම හා කාන්දු වීම වැළැක්වීම.

4. පෙරහන අලාභය පාලනය කරන්න
තරල අලාභය යනු විදුම් තරලයේ ද්‍රව අවධිය සෑදීමේ සිදුරු වලට විනිවිද යාමයි. අධික තරල පාඩුව ළිං බිත්තියේ අස්ථාවරත්වය හා පිපිරීමක් පවා ඇති විය හැක. විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සෑදීමෙන්, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමෙන් සහ ද්‍රව අවධියේ විනිවිද යාමේ වේගය අඩු කිරීමෙන් CMC ඵලදායි ලෙස තරල අලාභය පාලනය කරයි. මීට අමතරව, ළිං බිත්තිය මත CMC විසින් සාදන ලද උසස් තත්ත්වයේ මඩ කේක් තවදුරටත් තරල අහිමි වීම වළක්වයි.

5. උෂ්ණත්වය සහ ලුණු ප්රතිරෝධය
CMC හොඳ උෂ්ණත්වයක් සහ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ සංකීර්ණ සෑදීමේ තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ. අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ලවණ පරිසරයන්හිදී, විදුම් තරලවල ස්ථායී කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා CMC හට තවමත් එහි දුස්ස්‍රාවීතාවය වැඩි කිරීමේ බලපෑම පවත්වා ගත හැක. මෙය ගැඹුරු ළිං, අධික උෂ්ණත්ව ළිං සහ සාගර කැණීම් වැනි ආන්තික පරිසරවල දී CMC බහුලව භාවිතා කරයි.

6. පාරිසරික ආරක්ෂාව
ස්වභාවික පොලිමර් ද්රව්යයක් ලෙස, CMC ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සහ පරිසර හිතකාමී වේ. සමහර කෘතිම බහු අවයවික ටැකිෆයර් සමඟ සසඳන විට, CMC හි උසස් පාරිසරික කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය සඳහා නවීන ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

Carboxymethylcellulose (CMC) තරල කැණීමේදී දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරන කාරකයක් ලෙස විවිධ භූමිකාවන් ඉටු කරයි. එය විදුම් තරලවල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ෂියර් තනුක කිරීම, භූ විද්‍යාව වැඩි දියුණු කිරීම, මඩ කේක් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, තරල නැතිවීම පාලනය කිරීම, උෂ්ණත්වය සහ ලුණු ප්‍රතිරෝධය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව මගින් විදුම් ක්‍රියාවලියේ සුමට ප්‍රගතිය සහතික කරයි. CMC යෙදුම කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි. එය ද්රව විදීම සඳහා අත්යවශ්ය සහ වැදගත් අංගයකි.


පසු කාලය: ජූලි-22-2024
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!