CMC සහ PAC තෙල් කර්මාන්තයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ කෙසේද?

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සහ බහුඅයෝනික් සෙලියුලෝස් (PAC) යන දෙකම තෙල් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් විදුම් සහ නිම කිරීමේ තරලවල බහුලව භාවිතා වේ. භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීමට, තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට සහ ළිං ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙන් ඒවා වැදගත් භූමිකාවන් ඉටු කරයි. තෙල් කර්මාන්තයේ CMC සහ PAC භාවිතා කරන ආකාරය මෙන්න:

1. විදුම් දියර ආකලන:
   • CMC සහ PAC සාමාන්‍යයෙන් දුස්ස්රාවීතාවය, අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය සහ තරල අලාභය වැනි භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග පාලනය කිරීම සඳහා ජලය මත පදනම් වූ විදුම් තරලවල ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි.
   • ඒවා විස්කෝසිෆයර් ලෙස ක්‍රියා කරයි, සරඹ දඩු මතුපිටට ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරයි.
   • මීට අමතරව, ළිං බිත්තිය මත තුනී, අපිරිසිදු පෙරහන් කේක් සෑදීම, පාරගම්ය සංයුති බවට තරල පාඩුව අඩු කිරීම සහ ජල ස්ථිතික පීඩනය පවත්වා ගැනීමෙන් තරල පාඩුව පාලනය කිරීමට ඒවා උපකාරී වේ.
2. තරල නැතිවීම පාලනය:
   • CMC සහ PAC යනු තරල කැණීමේ ඵලදායී තරල පාඩු පාලන නියෝජිතයන් වේ. ඔවුන් ළිං බිත්තිය මත තුනී, ඔරොත්තු දෙන පෙරහන කේක් සාදයි, ගොඩනැගීමේ පාරගම්යතාව අඩු කිරීම සහ අවට පර්වතයට තරල පාඩු අවම කිරීම.
   • තරල අලාභය පාලනය කිරීමෙන්, CMC සහ PAC ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට, ගොඩනැගීමට හානි වැළැක්වීමට සහ කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ.
3. ෂේල් නිෂේධනය:
   • ෂේල් සෑදීමේදී, CMC සහ PAC මැටි ඉදිමීම සහ විසුරුවා හැරීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර, ළිං අස්ථාවරත්වය සහ සිරවී ඇති නල සිදුවීම් වල අවදානම අඩු කරයි.
   • ඒවා ෂේල් මතුපිට ආරක්ෂිත බාධකයක් සාදයි, ජලය සහ අයන මැටි ඛනිජ සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමෙන් වළක්වන අතර ඉදිමීම සහ විසරණය වීමේ ප්‍රවණතා අවම කරයි.
4. කැඩෙන තරල:
   • CMC සහ PAC ද්රව දුස්ස්රාවීතාව වෙනස් කිරීමට සහ ප්‍රොපන්ට් අංශු අත්හිටුවීමට හයිඩ්‍රොලික් ඛණ්ඩන (ෆ්‍රැකින්) තරලවල ද භාවිතා වේ.
   • ඒවා අස්ථි බිඳීම තුළට ප්‍රොප්පන්ට් ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ ඵලදායි ප්‍රොපන්ට් ස්ථානගත කිරීම සහ අස්ථි බිඳීමේ සන්නායකතාව සඳහා අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සහ polyanionic සෙලියුලෝස් (PAC) ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීමට, ළිං ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට සහ සෑදීමේ හානිය අවම කිරීමට කැණීම් සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ තරල වෙනස් කිරීමෙන් තෙල් කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීමට, ෂේල් ඉදිමීම වැළැක්වීමට සහ ප්‍රචලිත අංශු අත්හිටුවීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව විවිධ තෙල් ක්ෂේත්‍ර මෙහෙයුම් වලදී ඒවා අත්‍යවශ්‍ය ආකලන බවට පත් කරයි.