HEMC Skim Coat හි භාවිතා වේ

සෙලියුලෝස් ඊතර්HEMC යනු හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වන අතර එය භාවිතා වේයෙදීමෙහි ඝණ කිරීෙම් කාරකයක් ජලය රඳවා තබාගැනීමේ කාරකයක් ලෙසස්කිම් කෝට්, සෙලියුලෝස් හි තික්සොට්‍රොපි නිසා එකතු වීමHEMCසෙලියුලෝස් ඊතර් Skim Coat කුඩු ජලය සමග Skim Coat හි thixotropy වලට ද හේතු විය. මෙම thixotropy ඇතිවන්නේ Skim Coat කුඩු වල ඇති සංඝටකවල ලිහිල්ව බැඳුනු ව්‍යුහය විනාශ වීමෙනි. මෙම ව්යුහය විවේකයේදී පිහිටුවා ඇති අතර ආතතිය යටතේ විසුරුවා හැරේ. එනම්, කැළඹීමේදී දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර විවේකයේදී යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

අපි සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතා කරන විට HEMC තුළස්කිම් කෝට්කුඩු, බොහෝ විට යම් යම් ගැටළු ඇති වනු ඇත, ඒ මන්දැයි අපි නොදනිමුතුළ සිදු වේ ස්කිම් කෝට්කුඩු !

එකක්: ඉක්මනින් වියළන්න. මෙය මූලික වශයෙන් අළු කැල්සියම් සහ කෙඳි ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය, නමුත් බිත්තියේ වියළි බව සම්බන්ධ වේ.

දෙක: පීල් සහ රෝල්. මෙය ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ, සෙලියුලෝස් හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය මෙම තත්වයට හෝ අඩු මාත්රාවකට ගොදුරු වේ.

තුන: කුඩු. මෙය අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණයට පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතයෙන් පිළිබිඹු වන සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය හා සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වේ, අළු කැල්සියම් සජලනය කාලය ප්‍රමාණවත් නොවේ, හේතු වේ.

හතර: බිබිලි ඇතිවීම. මෙය බිත්තියේ වියළි ආර්ද්රතාවය හා සමතලා වීම සම්බන්ධය, නමුත් ඉදිකිරීම් සම්බන්ධ වේ.

පහ: ඉඳිකටු ලක්ෂය. මෙය සෙලියුලෝස් හා සම්බන්ධයි, එහි පටල සෑදීම දුර්වලයි, නමුත් සෙලියුලෝස් සහ අළු කැල්සියම් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය සුළු ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇත, ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රචණ්ඩ නම්,ස්කිම් කෝට්කුඩු බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍යවල තත්වය ඉදිරිපත් කරයි. බිත්තිය මත විය නොහැක, ඒ සමඟම බන්ධන නොමැත, කාබොක්සිලේටඩ් නිෂ්පාදන සමඟ මිශ්ර වූ සෙලියුලෝස් වලට අමතරව මෙම තත්වය තුළ ද පෙනී යයි.

හය: ගිනිකඳු ගුහා සහ කුඩා සිදුරු. මෙය පැහැදිලිවම හයිඩ්‍රොක්සියේ පෘෂ්ඨික ආතතියට සම්බන්ධයිehtyl මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් ජලීය ද්‍රාවණයේ පෘෂ්ඨික ආතතිය සැහැල්ලු ප්‍රතිකාර ලබා ගැනීම සඳහා පැහැදිලි නැත.

හත:ස්කිම් කෝට්පහසුවෙන් ඉරිතලා, කහපාට පසු වියළන්න. මෙය අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණය, අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණය හා සම්බන්ධ වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෘඪතාව වැඩි වේ.ස්කිම් කෝට්වියළීමෙන් පසු කුඩු, නම්‍යශීලී බවකින් තොරව දෘඩතාවය පමණක් ඉරිතලා යාම පහසුය, විශේෂයෙන් බාහිර බලයෙන් ඉරිතැලීම පහසුය. එසේම අළු කැල්සියම් සමඟ කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය ඉහළයි.

ස්කිම් කෝට්සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බරද?

මෙම අවස්ථාවේ දී, සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ ය. සමහර නිෂ්පාදකයින් පුට්ටි සෑදීම සඳහා සෙලියුලෝස් 200,000 ක් භාවිතා කරයි. දස්කිම් කෝට්මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළ බැවින් එය සීරීමට ලක්වන විට බරක් දැනේ. අභ්යන්තර බිත්තිය ළමා යෝජනාව සමග කම්මැලි විය එකතු ප්රමාණය කිලෝ ග්රෑම් 3, 5, දුස්ස්රාවීතාවය 8, 100 දහසක්.

ඇයි කරන්නේස්කිම් කෝට්සහ එම දුස්ස්රාවීතාවයෙන් සාදන ලද මෝටාර්HEMCශීත ඍතුවේ සහ ගිම්හානයේදී සෙලියුලෝස් දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස්ද?

නිෂ්පාදනයේ තාප ජෙලිකරණය හේතුවෙන්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ක්රමයෙන් අඩු වේ. උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවන විට, නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් අවක්ෂේප කරනු ලැබේ, එමගින් දුස්ස්රාවීතාව අහිමි වේ. ගිම්හානයේදී, කාමරයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 30 ට වඩා වැඩි වන අතර, ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වයට වඩා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ, එබැවින් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු බවක් දැනේ. ගිම්හානයේදී, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට හෝ සෙලියුලෝස් මාත්රාව වැඩි කිරීමට යෝජනා කරනු ලැබේ, පසුව ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන තෝරා ගන්න.