හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු වැදගත් ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් එකක් වන අතර එය ආලේපන, තෙල් කැණීම්, ඖෂධ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි ද්රවාංකය එහි සැකසීමට සහ භාවිතයට බලපාන වැදගත් භෞතික පරාමිතියකි. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්රවාංකයට බලපාන සාධක අණුක ව්යුහය, ආදේශන මට්ටම, අණුක බර, ස්ඵටික බව, අපද්‍රව්‍ය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි අංශ කිහිපයකට බෙදිය හැකිය.
1. අණුක ව්යුහය
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනු එතොක්සයිලීකරණයෙන් පසු සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදනය වේ. එහි මූලික ව්යුහය වන්නේ සෙලියුලෝස් අණුවේ ඇති හයිඩ්‍රජන් පරමාණු හයිඩ්රොක්සයිතයිල් කාණ්ඩ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වීමයි. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් ආදේශනයේ පිහිටීම, අංකය සහ අනුපිළිවෙල එහි ද්රවාංකයට බලපානු ඇත.
ආදේශන ස්ථානය: සෙලියුලෝස්වල ඇති සෑම ග්ලූකෝස් ඒකකයකටම ආදේශ කළ හැකි හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ තුනක් ඇත. විවිධ ස්ථානවල ආදේශ කිරීම අණුවේ අවකාශීය ව්යුහය වෙනස් කරයි, එමගින් ද්රවාංකයට බලපායි.
ආදේශක ගණන: ආදේශක සංඛ්‍යාව වැඩිවීම සාමාන්‍යයෙන් අණු අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය අඩු කරයි, එමඟින් ද්රවාංකය අඩු කරයි.
ආදේශක සැකැස්මේ අනුපිළිවෙල: අහඹු ලෙස බෙදා හරින ලද ආදේශක සහ නිතිපතා බෙදා හරින ලද ආදේශක අණුක දාමයේ නම්යශීලී බව සහ අන්තර්ක්‍රියා කෙරෙහි විවිධ බලපෑම් ඇති කරන අතර එමඟින් ද්රවාංකයට බලපායි.
2. ආදේශන උපාධිය (DS)
DS යනු එක් එක් ග්ලූකෝස් ඒකකයේ සාමාන්‍ය හයිඩ්රොක්සයිතයිල් ආදේශක සංඛ්‍යාවයි. ආදේශන මට්ටම ද්රවාංකය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශවලින් පිළිබිඹු වේ:
අඩු DS: අඩු DS වලදී, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අණු අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය ශක්තිමත් වන අතර, අණු වඩාත් තදින් බැඳී ඇති අතර ද්රවාංකය වැඩි වේ.
ඉහළ DS: ඉහළ DS අණුවල නම්යශීලී බව වැඩි කරන අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයේ බලපෑම අඩු කරයි, අණු ලිස්සා යාමට පහසු වන අතර ද්රවාංකය අඩු කරයි.
3. අණුක බර
අණුක බර හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්රවාංකය කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන්නේ නම්, අණුක බර විශාල වන තරමට අණුක දාමය දිගු වන තරමට අණු අතර වැන් ඩර් වාල්ස් බලය ශක්තිමත් වන අතර ද්රවාංකය වැඩි වේ. මීට අමතරව, අණුක බර ව්‍යාප්තියේ පළල ද්රවාංකයට ද බලපානු ඇති අතර, පුළුල් ව්‍යාප්තිය අසමාන ද්‍රවාංකවලට හේතු විය හැක.
ඉහළ අණුක බර: අණුක දාම දිගු, එකිනෙක පැටලී ඇති අතර ද්රවාංකය ඉහළය.
අඩු අණුක බර: අණුක දාම කෙටි වේ, අන්තර් අණුක බලවේග දුර්වල වන අතර ද්රවාංකය අඩු වේ.
4. ස්ඵටික බව
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනු අස්ඵටික බහුඅවයවයකි, නමුත් එයට තවමත් ඇතැම් ස්ඵටික ප්‍රදේශ තිබිය හැක. ස්ඵටිකරූපී ප්‍රදේශ තිබීම ද්රවාංකය වැඩි කරයි, මන්ද ස්ඵටික ව්යුහය ස්ථායී වන අතර මෙම ඇණවුම් කළ ව්‍යුහයන් බිඳ දැමීමට වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිලේෂන් මට්ටම සහ ක්‍රියාවලි තත්වයන් එහි ස්ඵටිකතාවයට බලපායි.
ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක්: දැඩි ව්යුහය, ඉහළ ද්රවාංකය.
අඩු ස්ඵටිකතාවය: ලිහිල් ව්යුහය, අඩු ද්රවාංකය.
5. අපිරිසිදුකම්
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ප්‍රතික්‍රියා නොකළ සමහර අමුද්‍රව්‍ය, උත්ප්‍රේරක හෝ අතුරු නිෂ්පාදන ඉතිරි විය හැක. මෙම අපද්‍රව්‍ය තිබීම අන්තර් අණුක බලවේග වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් ද්රවාංකයට බලපායි. උදාහරණ වශයෙන්:
අවශේෂ උත්ප්රේරකය: ද්රවාංකය වෙනස් කරමින් සංකීර්ණ සෑදිය හැක.
අතුරු නිෂ්පාදන: විවිධ අතුරු නිෂ්පාදන තිබීම පද්ධතියේ අන්තර්ක්‍රියා වෙනස් කරන අතර ද්රවාංකයට බලපායි.
6. පාරිසරික තත්ත්වයන්
උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය වැනි පාරිසරික තත්ත්වයන් ද හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්රවාංකයට බලපානු ඇත. අධික ආර්ද්රතා තත්ව යටතේ, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික්කරණයට ලක් වනු ඇත, අන්තර් අණුක බලවේග දුර්වල කර ද්රවාංකය අඩු කරනු ඇත.
ඉහළ උෂ්ණත්වය: එය ද්රව්යයේ තාප වියෝජනය හා ද්රවාංකය පුළුල් කිරීමට හේතු විය හැක.
අධික ආර්ද්රතාවය: ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු අණුක දාමය වඩාත් නම්යශීලී වන අතර ද්රවාංකය අඩු වේ.
7. සැකසුම් තාක්ෂණය
සැකසුම් ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය, කැපුම් බලය, වියළීමේ තත්ත්වයන් ආදිය අවසන් නිෂ්පාදනයේ ද්රවාංකයට බලපානු ඇත. විවිධ සැකසුම් තත්වයන් විවිධ අණුක දිශානතියට සහ ස්ඵටිකතාවයට තුඩු දෙනු ඇත, එය ද්රවාංකයට බලපායි.
සැකසුම් උෂ්ණත්වය: ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වය අර්ධ වශයෙන් පිරිහීමට හෝ හරස් සම්බන්ධ කිරීමට හේතු විය හැක, ද්රවාංකය වෙනස් කරයි.
වියලීමේ කොන්දේසි: වේගයෙන් වියළීම සහ මන්දගාමී වියළීම අණු වල සැකැස්ම මත විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, ද්රවාංකය ද වෙනස් වනු ඇත.
සාරාංශයක් ලෙස, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්රවාංකයට බලපාන සාධක අතරට අණුක ව්යුහය, ආදේශන මට්ටම, අණුක බර, ස්ඵටික බව, අපද්‍රව්‍ය, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ සැකසුම් තාක්ෂණය ඇතුළත් වේ. ප්‍රායෝගික යෙදුම් සහ සැකසීම සඳහා, මෙම සාධකවල සාධාරණ පාලනයක් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතා වඩා හොඳින් සපුරාලීමට හැකි වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, මෙම පරාමිතීන් විද්‍යාත්මකව ගැලපීම මඟින් නිෂ්පාදනයේ ද්රවාංකය පාලනය කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-10-2024