සිමෙන්ති පාදක උළු මැලියම් යනු දැනට විශේෂ වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල විශාලතම යෙදුම වන අතර එය ප්‍රධාන සිමෙන්ති ද්රව්ය ලෙස සිමෙන්ති වලින් සමන්විත වන අතර ශ්‍රේණිගත කළ සමස්ථයන්, ජල රඳවන ද්රව්ය, මුල් ශක්ති කාරක, රබර් කිරි සහ අනෙකුත් කාබනික හෝ අකාබනික ආකලන වලින් පරිපූරණය වේ. මිශ්රණය. සාමාන්යයෙන්, එය භාවිතා කරන විට පමණක් ජලය සමග මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ සසඳන විට, එය මුහුණත ද්රව්ය සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර හොඳ ස්ලිප් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට ජල ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් ගොඩනැගිලි අභ්‍යන්තර හා බාහිර බිත්ති ටයිල් ඇලවීම, බිම් උළු සහ අනෙකුත් අලංකාර ද්රව්ය, අභ්‍යන්තර හා බාහිර බිත්ති, බිම්, නානකාමර, මුළුතැන්ගෙයි සහ අනෙකුත් වාස්තුවිද්‍යාත්මක සැරසිලි ස්ථානවල ඇලවීමට ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන කැටි කිරීමේ චක්‍ර ප්‍රතිරෝධයේ වාසි දැනට පවතී. බහුලව භාවිතා වන සෙරමික් ටයිල් බන්ධන ද්රව්ය.
සාමාන්යයෙන් අපි ටයිල් මැලියම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය විනිශ්චය කරන විට, අපි එහි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ප්‍රති-ස්ලයිඩින් හැකියාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනවා පමණක් නොව, එහි යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ විවෘත කිරීමේ කාලය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරමු. ටයිල් මැලියම්වල ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර්, සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇලෙන පිහිය යනාදිය පෝසිලේන් මැලියම්වල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංගවලට බලපානවා පමණක් නොව, ටයිල් මැලියම්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි ද ප්‍රබල බලපෑමක් ඇති කරයි.
1. විවෘත වේලාවන්
රබර් කුඩු සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල සහජීවනයෙන් පවතින විට, සමහර දත්ත ආකෘතිවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ රබර් කුඩු සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනවලට සම්බන්ධ කිරීමට වඩා ප්‍රබල චාලක ශක්තියක් ඇති බවත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අතරමැදි තරලයේ වැඩිපුර පවතින බවත්, එය වැඩි මෝටාර් දුස්ස්රාවිතතාවයට සහ සැකසුම් කාලයට බලපාන බවත්ය. සෙලියුලෝස් ඊතර්වල පෘෂ්ඨික ආතතිය රබර් කුඩු වලට වඩා වැඩි වන අතර මෝටාර් අතුරුමුහුණත මත වැඩි සෙලියුලෝස් ඊතර් පාදක මතුපිට සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
තෙත් බදාමයේ දී, මෝටාර් වල ජලය වාෂ්ප වී, සෙලියුලෝස් ඊතර් මතුපිට පොහොසත් වන අතර, මිනිත්තු 5 ක් ඇතුළත මෝටාර් මතුපිට පටලයක් සාදනු ඇත, එය වැඩි ජලය නිසා පසුව වාෂ්පීකරණ වේගය අඩු කරයි. ඝන මෝටාර් වලින් ඉවත් කරන ලද එහි කොටසක් තුනී මෝටාර් ස්ථරයට සංක්රමණය වන අතර, ආරම්භයේ පිහිටුවා ඇති චිත්රපටය අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින අතර, ජලය සංක්රමණය වීමෙන් මෝටාර් මතුපිටට වැඩි සෙලියුලෝස් ඊතර් සුපෝෂණයක් ගෙන එනු ඇත.
මෝටාර් මතුපිට සෙලියුලෝස් ඊතර් පටල සෑදීම මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි:
1. පිහිටුවා ඇති චිත්රපටය ඉතා තුනී වන අතර, ජලය වාෂ්පීකරණය සීමා කිරීමට සහ ශක්තිය අඩු කිරීමට නොහැකි වීම, දෙවරක් විසුරුවා හරිනු ඇත.
2. සාදන ලද චිත්රපටය ඉතා ඝනයි. මෝටාර් අන්තරාල ද්‍රවයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්‍රණය අධික වන අතර දුස්ස්‍රාවීතාව ඉහළය. ටයිල් ඇලවූ විට මතුපිට චිත්රපටය කැඩීම පහසු නැත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් හි චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණාංග විවෘත වේලාවට වැඩි බලපෑමක් ඇති බව දැකිය හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගය (HPMC, HEMC, MC, ආදිය) සහ ඊතර්කරණයේ උපාධිය (ආදේශන උපාධිය) සෙලියුලෝස් ඊතර්හි චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණාංග සහ චිත්‍රපටයේ දෘඪතාව සහ තද බව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-26-2022