CMC පතල් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරයි

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පතල් කර්මාන්තයේ පෙති බන්ධකයක් සහ පාවෙන නිෂේධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. CMC යනු ලෝපස් කුඩු සාදන බන්ධන සඳහා අමුද්‍රව්‍යයකි. බයින්ඩර් යනු පෙති සෑදීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. තෙත් බෝල, වියළි බෝල සහ බැදපු පෙති වල ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම, හොඳ ඒකාබද්ධතාවය සහ බෝල සෑදීමේ ගුණ ඇත, නිෂ්පාදිත හරිත පන්දුව හොඳ ප්‍රති-නොක් කාර්ය සාධනයක් ඇත, ඉහළ වියළි සහ තෙත් බෝල සම්පීඩනය සහ පතන ශක්තිය, සහ ඒ සමඟම එය කළ හැකිය. පෙති ශ්‍රේණිය වැඩි දියුණු කරන්න. CMC ද පාවෙන ක්‍රියාවලියේ නියාමකයෙකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකේට් ගන්ගු නිෂේධකයක් ලෙස, තඹ සහ ඊයම් වෙන් කිරීමේදී, සමහර විට රොන් මඩ විසුරුමක ලෙස භාවිතා කරයි.

Dවිසර්ජන ක්රමය

පේස්ට් එකක් සෑදීමට CMC කෙලින්ම ජලය සමග මිශ්‍ර කරන්න. CMC මැලියම් වින්යාසය තුළ, මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයක් සමඟ මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියට මුලින්ම පිරිසිදු ජලය යම් ප්රමාණයක් එකතු කරනු ලැබේ. මිශ්ර කිරීමේ උපකරණය විවෘත කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, CMC සෙමින් හා ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමේ ටැංකිය තුලට විසිරී ඇති අතර, CMC සහ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ වන අතර CMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැක. CMC විසුරුවා හරින විට, එය ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, ජලය සමඟ ගැටෙන විට CMC එකට ගැටීමෙන් හා කැටි ගැසීම වැළැක්වීම සඳහා එය නිරන්තරයෙන් කලවම් කරන්න, සහ CMC විසුරුවා හැරීමේ වේගය අඩු කරන්න. ඇවිස්සීමේ වේලාව සහ CMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමේ කාලය සමාන නොවේ, ඒවා සංකල්ප දෙකකි. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, කැළඹීමේ කාලය CMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට වඩා බෙහෙවින් කෙටි වන අතර, දෙදෙනාට අවශ්‍ය කාලය නිශ්චිත තත්ත්වය මත රඳා පවතී.

ඇවිස්සීමේ වේලාව තීරණය කිරීමේ පදනම නම්, CMC ජලයේ ඒකාකාරව විසිරී ඇති විට සහ පැහැදිලි විශාල ගැටිති සහිත වස්තුවක් නොමැති විට, කලවම් කිරීම නැවැත්විය හැකි අතර, CMC සහ ජලය ස්ථිතික තත්වයකදී එකිනෙක විනිවිද ගොස් විලයනය කළ හැකිය.

CMC සම්පූර්ණයෙන් විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය කාලය පහත සඳහන් කරුණු මත පදනම්ව තීරණය කළ හැක:

(1) CMC සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයට බැඳී ඇති අතර, CMC සහ ජලය අතර ඝන-දියර වෙන්වීමක් නොමැත;

(2) මිශ්‍ර මැලියම් ඒකාකාර තත්වයක පවතින අතර මතුපිට සිනිඳුයි;

(3) මිශ්‍ර ඇලියුරෝන් වල වර්ණය අවර්ණ හා පාරදෘශ්‍යයට ආසන්න වන අතර ඇලියුරෝන් වල කැටිති වස්තුවක් නොමැත. CMC මිශ්‍ර ටැංකියට දමා ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ මොහොතේ සිට CMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් පැය 1 ත් 20 ත් අතර කාලයක් ගතවේ.

පතල් කර්මාන්තයේ CMC යෙදුම්

පතල් කැණීමේදී, CMC යනු හරිත ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී ආකලනයක් වන අතර යකඩ යපස් වල පෙති දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සිව්වන පාවෙන ක්‍රියාවලියේදී ගංගු ඛනිජ වලින් වටිනා ඛනිජ සංරචක වෙන් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ආකලන ද වේ. CMC නිෂ්පාදනයේදී කැට වල විශිෂ්ට හරිත ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා මැලියම් ලෙස භාවිතා කරයි. පෙති දැමීමේදී කාබනික බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අපගේ නිෂ්පාදන සින්ටර් කරන ලද යපස් වල සිලිකා අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. විශිෂ්ට ජල අවශෝෂණය ද ඉහළ ප්‍රතිබද්ධ ශක්තියක් ඇති කරයි. CMC හට ලෝපස් වල සිදුරු වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් සින්ටර් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. වෙඩි තැබීමේදී අපගේ නිෂ්පාදන පහසුවෙන් පුළුස්සා දමනු ලබන අතර, හානිකර අපද්‍රව්‍ය සහ ඍණාත්මක බලපෑම් කිසිවක් ඉතිරි නොවේ.

අපේපතල් ශ්‍රේණියේ CMCනිෂේධක ලෙස නිෂ්පාදන භාවිතා කර ඇති අතර, පාවෙන වටිනා සංරචක වලින් වැදගැම්මකට නැති ගල් ඛනිජ වෙන් කරයි. එය උණු කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර අවසානයේ වඩාත් ලාභදායී ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රියාවලියකට මග පාදයි. CMC වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට මිල කළ නොහැකි ගංගු ද්‍රව්‍ය පහළට තල්ලු කරමින් සහාය වේ. නිෂ්පාදිතය හයිඩ්‍රොෆිලික් මතුපිටක් නිර්මාණය කරන අතර වටිනා ජලභීතික ඛනිජ අඩංගු පාවෙන බුබුලුවලට ගංගු ඛනිජ ඇමිණීම වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට ආතතිය අඩු කරයි.

CMC පතල් ශ්‍රේණියේ යෙදුම් ක්‍රමය:

පතල් ශ්‍රේණියේ CMCකාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෘජුවම ජලය සමග මිශ්‍ර කර, මැලියම් දියරයක් ලෙස සකස් කර, පොරොත්තුවෙන් තබා ඇත. වින්‍යාසය තුළ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පේස්ට් අලවන අලවන ද්‍රව්‍ය, ප්‍රථමයෙන් සිලින්ඩරයක පැලෑටි අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර පිරිසිදු ජලය යම් ප්‍රමාණයකට සම්බන්ධ කර, ඇවිස්සීමේ උපාංගයේ කොන්දේසිය යටතේ එළිමහනේ,පතල් ශ්‍රේණියේ CMCකාර්බොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සිලින්ඩරයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවලට සෙමින් හා ඒකාකාරව, නිරන්තරයෙන් කලවම් කරන්න, පතල් ශ්‍රේණියේ CMC කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය සම්පූර්ණ ඒකාබද්ධ කිරීම, පතල් ශ්‍රේණියේ CMC කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කළ හැක. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය කිරීමේදී ඒකාකාරව ව්‍යාප්ත වීමටත්, නිරන්තරයෙන් ඇවිස්සීමත් ඇති කිරීමට හේතුව වන්නේ “Mining ශ්‍රේණියේ CMC කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජල සම්මිශ්‍රණය වැලැක්වීම, සමුච්චය කිරීම, එකතු කිරීම, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාව්‍යතා ගැටලුව සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීම” සහ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ඇඳුමේ ද්රාවණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම. කැළඹීමේ කාලය සහ ඛනිජ සැකසුම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණ විසර්ජන කාලය අනුකූල නොවේ, සංකල්ප දෙකකි, සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඇවිස්සීමේ කාලය කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන් විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය කාලයට වඩා බෙහෙවින් කෙටි වේ, අවශ්‍ය කාලය නිශ්චිත තත්වය මත රඳා පවතී.

ගබඩා ප්රවාහනය

මෙම නිෂ්පාදනය තෙතමනය, ගින්න සහ අධික උෂ්ණත්වයට එරෙහිව ගබඩා කළ යුතු අතර, වියළි හා වාතාශ්රය සහිත ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.

ප්‍රවාහනයේදී වර්ෂාපතනය, යකඩ කොකු පැටවීම සහ බෑම දැඩි ලෙස තහනම්ය. මෙම නිෂ්පාදනයේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සහ ගොඩගැසී ඇති පීඩනය අසුරන විට සමුච්චය වීමට හේතු විය හැක, එය අපහසුතාවයට හේතු වන නමුත් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ නැත.

නිෂ්පාදිතය ගබඩා කිරීමේදී ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමට දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත, එසේ නොමැති නම් එය ජෙලටින් හෝ අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරිනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැකි වනු ඇත.