සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් සෝඩියම් වල කාර්යභාරය:
එය සෙරමික් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් සෙරමික් බොඩි, සෙරමික් ටයිල් පතුලේ ග්ලේස් සහ මතුපිට ඔප දැමීම, මුද්‍රණ ග්ලැසියර සහ කාන්දු වන ග්ලේස් වල ග්ලැසියර පොහොරවල. සෙරමික් ශ්රේණියේ chitosan සෙලියුලෝස් CMC ප්‍රධාන වශයෙන් සෙරමික් හරිත සිරුරේ එක්ස්පීයන්ට්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් හරිත ශරීර වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිමි භාණ්ඩය ඉරිතැලීමෙන් වළක්වයි සහ හරිත ශරීරය සෑදීමට පහසුකම් සපයයි;
ග්ලේස් පොහොරවල සෙරමික් ශ්රේණියේ චිටෝසන් සෙලියුලෝස් CMC හි කාර්යභාරය බන්ධකයක්, අත්හිටුවන කාරකයක් සහ විසංයෝජන කාරකයකි. සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් CMC සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, ග්ලේස් පොහොරවල ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, අමු ග්ලේස් වල ශක්තිය වැඩි කිරීමට, ග්ලැසියරයේ වියළන හැකිලීම අඩු කිරීමට සහ එය නොමැතිව හරිත ශරීරය සමඟ තදින් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. පීල් කිරීම; මෙතිල්සෙලියුලෝස් CMC ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ තියුනු ලෙස අඩු විය. ඇන්ටිලෝප් මෙතිල් සෙලියුලෝස් CMC සමඟ එකතු කරන ලද ග්ලේස් පොහොරවල දුස්ස්රාවීතාවය ද උෂ්ණත්වය සමඟ වෙනස් වේ, එබැවින් නිෂ්පාදනයේ දී ග්ලේස් පොහොර උෂ්ණත්වය අධික ලෙස උච්චාවචනය නොවී තබා ගැනීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය. මීට අමතරව, සෙරමික් ශ්රේණියේ ඇන්ටිලෝප් මෙතිල් සෙලියුලෝස් CMC අඩංගු ග්ලේස් පොහොරවල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව ඇති අතර එමඟින් ග්ලේස් තට්ටුව ඒකාකාරව වියළී යයි, ග්ලේස් මතුපිට පැතලි හා සංයුක්ත වේ, වෙඩි තැබීමෙන් පසු ග්ලැසියර මතුපිට සුමට හා සිනිඳු වන අතර බලපෑම යහපත් වේ.
සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය:
සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලය සමඟ කෙලින්ම මිශ්‍ර කර පේස්ට් වැනි මැලියම් සකස් කර ඇති අතර එය භාවිතයට සූදානම් වේ. සෙරමික් ශ්රේණියේ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පේස්ට් වින්‍යාස කිරීමේදී, පළමුව ඇවිස්සීමේ උපකරණයක් සමඟ බැචින් ටැංකියට පිරිසිදු ජලය යම් ප්‍රමාණයක් එක් කරන්න, සහ ඇවිස්සීමේ උපාංගය ක්‍රියාත්මක වූ විට, සෙරමික් ශ්රේණියේ ඇන්තොමෙතයිල් සෙලියුලෝස් සෙමින් හා ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න. සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය වන පරිදි, සෙරමික් ශ්රේණියේ ඇන්ටිලෝප් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කළ හැකි වන පරිදි එය බැචින් ටැංකියට ඉසිය සහ කලවම් කරන්න. සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය කිරීමේදී එය ඒකාකාරව හා අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතු හේතුව වන්නේ “සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජලයට මුසු වූ විට සමුච්චය වීම සහ කැසීම ඇතිවීම වැළැක්වීම සහ සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඇතිවීම අඩු කිරීමයි. මෙතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය විසුරුවා හැරීමේ ගැටලුව”, සහ සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාව්‍ය වේගය වැඩි දියුණු කරයි. ඇවිස්සීමේ කාලය සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම දියවන කාලයට සමාන නොවේ. ඒවා සංකල්ප දෙකකි. සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වීමට අවශ්ය කාලයට වඩා ඇවිස්සීමේ කාලය ඉතා කෙටි වේ. අවශ්ය කාලය නිශ්චිත තත්වය මත රඳා පවතී.
ඇවිස්සීමේ කාලය තීරණය කිරීම සඳහා පදනම වන්නේ: සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජලයේ ඒකාකාරව විසිරී ඇති විට සහ පැහැදිලි විශාල සමුච්චයක් නොමැති විට, ඇවිස්සීම නැවැත්විය හැකි අතර, සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල්සෙලියුලෝස් සහ ජලය නැවතී තිබිය හැක. ඔවුනොවුන්ට රිංගා ඒකාබද්ධ කරන්න.
සෙරමික් ශ්රේණියේ ඇන්ටිලොප් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන් උණු කිරීම සඳහා අවශ්ය කාලය තීරණය කිරීමේ පදනම පහත පරිදි වේ:
(1) සෙරමික් ශ්රේණියේ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයට බැඳී ඇති අතර, ඒ දෙක අතර ඝන ද්‍රව වෙන්වීමක් නොමැත;
(2) මිශ්‍ර පේස්ට් එක ඒකාකාර තත්වයක පවතින අතර මතුපිට සිනිඳු සහ සිනිඳුයි;
(3) මිශ්‍ර තලපයේ වර්ණය අවර්ණ හා විනිවිද භාවයට ආසන්න වන අතර, පේස්ට් තුළ කැටිති වස්තූන් නොමැත. සෙරමික් ශ්රේණියේ ඇන්ටිලෝප් මෙතිල් සෙලියුලෝස් බැචින් ටැංකියට දමා ජලය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වන තෙක් පැය 10 සිට 20 දක්වා ගත වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-09-2022