බිත්ති පුට්ටි මත සෙලියුලෝස් ඊතර්

සෙලියුලෝස් ඊතර් (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්, කෙටියෙන් HPMC) යනු අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි තැනීම සඳහා පොදු මිශ්‍රණයක් වන අතර පුට්ටි සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහිත HPMC පුට්ටි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම පත්‍රිකාව ක්‍රමානුකූලව HPMC හි විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවයන්හි බලපෑම් සහ නීති සහ පුට්ටිවල ක්‍රියාකාරිත්වය මත එහි මාත්‍රාව අධ්‍යයනය කරන අතර, HPMC හි ප්‍රශස්ත දුස්ස්රාවිතතාවය සහ මාත්‍රාව තීරණය කරයි.

ප්රධාන වචන: සෙලියුලෝස් ඊතර්, දුස්ස්රාවීතාවය, පුට්ටි, කාර්ය සාධනය

0.පෙරවදන

සමාජයේ දියුණුවත් සමඟ යහපත් ගෘහස්ථ පරිසරයක ජීවත් වීමට මිනිසුන් වැඩි වැඩියෙන් උනන්දු වෙති. අලංකාර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු පිරවීම සඳහා බිත්තිවල විශාල ප්‍රදේශ සීරීමට හා පුට්ටි සමඟ සමතලා කළ යුතුය. පුටි යනු ඉතා වැදගත් ආධාරක සැරසිලි ද්රව්යයකි. දුර්වල මූලික පුට්ටි ප්‍රතිකාරය තීන්ත ආලේපනය ඉරිතැලීම සහ පීල් කිරීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි. නව ගොඩනැගිලි පරිසර ආරක්ෂණ පුට්ටි අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා කාර්මික අපද්‍රව්‍ය සහ වාතය පිරිපහදු කිරීමේ ගුණ ඇති සිදුරු සහිත ඛනිජ භාවිතා කිරීම උණුසුම් මාතෘකාවක් බවට පත්ව ඇත. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, ඉංග්‍රීසි කෙටි යෙදුම HPMC) යනු ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික ද්‍රව්‍යයකි p, ඉදිකිරීම් පුට්ටි සඳහා බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍රණය ලෙස, එය හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත, වැඩ කරන කාලය දිගු කරයි සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. . පෙර පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණ මත පදනම්ව, මෙම පත්‍රිකාව ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී පිරවුම ලෙස ඩයටොමයිට් සහිත අභ්‍යන්තර බිත්ති පාරිසරික ආරක්ෂණ පුට්ටි වර්ගයක් සකස් කර, විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයේ HPMC වල බලපෑම සහ පුට්ටි වල ජල ප්‍රතිරෝධය, බන්ධන ශක්තිය, ආරම්භක ප්‍රමාණය මත ක්‍රමානුකූලව අධ්‍යයනය කරන ලදී. වියලීමේ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, ඇඹරීම වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ මතුපිට වියළි කාලයෙහි බලපෑම.

1. පර්යේෂණාත්මක කොටස

1.1 අමුද්‍රව්‍ය සහ උපකරණ පරීක්ෂා කරන්න

1.1.1 අමු ද්රව්ය

4 ඩබ්ලිව්-HPMC, 10 W-HPMC, සහ 20 W-පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන ලද HPMC සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ පොලිවිවයිල් ඇල්කොහොල් රබර් කුඩු සපයන ලද්දේ Kima Chemical Co., Ltd විසිනි; ඩයටොමයිට් සපයන ලද්දේ ජිලින් ඩයටොමයිට් සමාගම විසිනි; Shenyang SF Industrial Group විසින් සපයන ලද අධික කැල්සියම් සහ ටැල්කම් පවුඩර්; 32.5 R සුදු පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති යටයි සිමෙන්ති සමාගම විසින් සපයන ලදී.

1.1.2 පරීක්ෂණ උපකරණ

සිමෙන්ති ද්රවශීලතා පරීක්ෂක NLD-3; ආරම්භක වියලීමේ ප්රති-ඉරිතැලීම් පරීක්ෂක BGD 597; බුද්ධිමත් බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂක HC-6000 C; මිශ්ර කිරීම සහ වැලි විසුරුවා හැරීම බහුකාර්ය යන්ත්රය BGD 750.

1.2 පර්යේෂණාත්මක ක්රමය

පරීක්ෂණයේ මූලික සූත්‍රය, එනම් සිමෙන්ති, බර කැල්සියම්, ඩයටොමයිට්, ටැල්කම් පවුඩර් සහ පොලිවිවයිල් මධ්‍යසාරවල අන්තර්ගතය පිළිවෙලින් පුට්ටි කුඩු වල මුළු ස්කන්ධයෙන් 40%, 20%, 30%, 6% සහ 4% වේ. . විවිධ දුස්ස්රාවීතා තුනක් සහිත HPMC හි මාත්‍රාවන් 1 වේ‰, 2‰, 3‰, 4‰සහ 5‰පිළිවෙලින්. සංසන්දනය කිරීමේ පහසුව සඳහා, පුට්ටි තනි-පාස් ඉදිකිරීමේ ඝණකම 2 mm පාලනය වන අතර, විස්තාරණ උපාධිය 170 mm සිට 180 mm දක්වා පාලනය වේ. හඳුනාගැනීමේ දර්ශක වන්නේ ආරම්භක වියලීමේ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, බන්ධන ශක්තිය, ජල ප්‍රතිරෝධය, වැලි දැමීමේ ගුණය, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ මතුපිට වියළි කාලයයි.

2. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

2.1 HPMC හි විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවන්ගේ බලපෑම් සහ එහි මාත්‍රාව පුට්ටි වල බන්ධන ශක්තියට

HPMC හි විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන්හි පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ බන්ධන ශක්තිය වක්‍ර සහ පුට්ටි මත එහි අන්තර්ගතය'ගේ බන්ධන ශක්තිය, එය පුට්ටි බව දැක ගත හැකිය'ගේ බන්ධන ශක්තිය පළමුව වැඩි වන අතර පසුව HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ අඩු වේ. පුට්ටි වල බන්ධන ශක්තිය විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි, එය අන්තර්ගතය 1 වන විට 0.39 MPa සිට වැඩි වේ.‰අන්තර්ගතය 3 වන විට 0.48 MPa දක්වා‰. මෙයට හේතුව HPMC ජලයට විසුරුවා හරින විට, ජලයේ ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් වේගයෙන් ඉදිමී රබර් කුඩු සමඟ විලයනය වී, එකිනෙක සම්බන්ධ කර ඇති අතර, සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනය මෙම බහු අවයවික පටලයකින් වට වී සංයුක්ත න්‍යාස අවධියක් සාදයි. පුට්ටි බන්ධන ශක්තිය වැඩි වේ, නමුත් HPMC ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන විට හෝ දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වූ විට, HPMC සහ සිමෙන්ති අංශු අතර සෑදෙන පොලිමර් පටලය මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් පුට්ටියේ බන්ධන ශක්තිය අඩු වේ.

2.2 HPMC හි විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහ එහි අන්තර්ගතය පුට්ටි වියළීම සඳහා බලපෑම්

HPMC හි විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවන්හි පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ පුට්ටි මතුපිට වියළන කාලය සහ මතුපිට වියළන කාල වක්‍රය මත එහි මාත්‍රාවෙන් එය දැකගත හැකිය. HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර මාත්‍රාව වැඩි වන තරමට පුට්ටි මතුපිට වියළන කාලය වැඩි වේ. /T298-2010), අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි මතුපිට වියළි කාලය විනාඩි 120 නොඉක්මවිය යුතුය, සහ 10 W අන්තර්ගතය විට-HPMC 4 ඉක්මවයි‰, සහ 20 W හි අන්තර්ගතය-HPMC 3 ඉක්මවයි‰, පුටි මතුපිට වියළි කාලය පිරිවිතර අවශ්යතා ඉක්මවයි. මෙයට හේතුව HPMC හොඳ ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑමක් ඇති බැවිනි. HPMC පුට්ටියට මිශ්‍ර කළ විට, HPMC හි අණුක ව්‍යුහය මත ඇති ජල අණු සහ හයිඩ්‍රොෆිලික් කණ්ඩායම් එකිනෙක සම්බන්ධ වී කුඩා බුබුලු හඳුන්වා දිය හැක. මෙම බුබුලු වලට “රෝලර්” බලපෑමක් ඇති අතර එය පුට්ටි බැච් කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ, පුට්ටි දැඩි වූ පසු, ස්වාධීන සිදුරු සෑදීමට සමහර වායු බුබුලු තවමත් පවතින අතර එමඟින් ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප වීම වළක්වන අතර පුට්ටි මතුපිට වියළීමේ කාලය දිගු කරයි. HPMC පුට්ටියට මිශ්‍ර කළ විට, සිමෙන්තිවල ඇති කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ CSH ජෙල් වැනි හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන HPMC අණු සමඟ අවශෝෂණය වන අතර එමඟින් සිදුරු ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි, සිදුරු ද්‍රාවණයේ අයන චලනය අඩු කරයි, සහ තවදුරටත් ප්‍රමාද වේ. සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය.

2.3 HPMC හි විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහ එහි මාත්‍රාව පුට්ටි වල අනෙකුත් ගුණාංග කෙරෙහි බලපෑම්

HPMC හි විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම සහ පුට්ටියේ අනෙකුත් ගුණාංග මත ඇති පුට්ටි ප්රමාණයේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල වලින් එය දැක ගත හැකිය. විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහිත HPMC එකතු කිරීම ආරම්භක වියලීමේ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ පුට්ටි වල වැලි දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය කරයි, නමුත් HPMC ප්‍රමාණය වැඩි වීමත් සමඟ දුර්වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය. HPMC හි ඝණ කිරීෙම් බලපෑම නිසා, ඕනෑවට වඩා අන්තර්ගතය පුට්ටිවල අනුකූලතාව වැඩි කරයි, එමඟින් පුට්ටි සීරීමට අපහසු වන අතර ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරේ.

3. නිගමනය

(1) පුට්ටි වල සංයෝජක ශක්තිය පළමුව වැඩි වන අතර පසුව HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ අඩු වන අතර, 10 W-HPMC හි අන්තර්ගතය 3 වන විට පුට්ටි වල සංයෝජන ශක්තිය වඩාත් බලපායි.‰.

(2) HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන අතර අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට පුට්ටි මතුපිට වියළීමේ කාලය දිගු වේ. 10 W-HPMC හි අන්තර්ගතය 4 ඉක්මවන විට‰, සහ 20 W-HPMC හි අන්තර්ගතය 3 ඉක්මවයි‰, පුට්ටි මතුපිට වියළන කාලය ඉතා දිගු වන අතර සම්මතයට නොගැලපේ. අවශ්යයි.

(3) HPMC හි විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් එකතු කිරීමෙන් පුට්ටියේ ආරම්භක වියලීමේ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ වැලි දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය වේ, නමුත් එහි අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරේ. සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීමේදී, පුට්ටියේ ක්‍රියාකාරිත්වය 3 සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත‰10 W-HPMC හොඳම වේ.