ස්ලැග් වැලි මෝටාර් මත සෙලියුලෝස් ඊතර්

පී භාවිතා කරමින්·II සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස 52.5 ශ්‍රේණියේ සිමෙන්ති සහ සියුම් සමස්ථයක් ලෙස වානේ ස්ලැග් වැලි, ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයකින් සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ ස්ලැග් වැලි සකස් කරනු ලබන්නේ ජලය අඩු කරන්නා, රබර් කිරි කුඩු සහ ඩිෆෝමර් විශේෂ මෝටාර් වැනි රසායනික ආකලන එකතු කිරීමෙනි. දුස්ස්රාවීතාව (2000mPa·s සහ 6000mPa·s) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් (HPMC) එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ද්‍රවශීලතාවය සහ ශක්තිය පිළිබඳව අධ්‍යයනය කරන ලදී. ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ: (1) HPMC2000 සහ HPMC6000 යන දෙකටම නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කර එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; (2) සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය අඩු වූ විට, බදාමයේ ද්‍රවශීලතාවයට ඇති බලපෑම පැහැදිලි නැත. එය 0.25% හෝ ඊට වැඩි වූ විට, එය මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට යම් පිරිහීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, ඒ අතර HPMC6000 හි පිරිහීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය; (3) සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් වල දින 28 සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට පැහැදිලි බලපෑමක් නැත, නමුත් HPMC2000 අනිසි කාලය එකතු කිරීම, එය විවිධ වයස්වල නම්‍යශීලී ශක්තියට පැහැදිලිවම අහිතකර වන අතර ඒ සමඟම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෝටාර් වල මුල් (දින 3 සහ දින 7) සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය; (4) HPMC6000 එකතු කිරීම විවිධ වයස්වල නම්‍යශීලී ශක්තියට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් අඩු කිරීම HPMC2000 ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය. මෙම ලිපියේ, ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයක්, ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ ස්ලැග් වැලි විශේෂ මෝටාර් සකස් කිරීමේදී HPMC6000 තෝරා ගත යුතු බව සලකනු ලබන අතර මාත්‍රාව 0.20% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

ප්රධාන වචන:වානේ ස්ලැග් වැලි; සෙලියුලෝස් ඊතර්; දුස්ස්රාවීතාව; වැඩ කාර්ය සාධනය; ශක්තිය

හැඳින්වීම

වානේ ස්ලැග් යනු වානේ නිෂ්පාදනයේ අතුරු ඵලයකි. යකඩ හා වානේ කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ මෑත වසරවලදී වානේ ස්ලැග් වාර්ෂික විසර්ජනය ටොන් මිලියන 100 කින් පමණ වැඩි වී ඇති අතර, කාලෝචිත සම්පත් භාවිතය අසාර්ථක වීම හේතුවෙන් ගබඩා කිරීමේ ගැටලුව ඉතා බරපතල ය. එබැවින් විද්‍යාත්මක හා ඵලදායි ක්‍රමවේද මගින් වානේ ස්ලැග් සම්පත් ප්‍රයෝජනයට ගැනීම සහ බැහැර කිරීම නොසලකා හැරිය නොහැකි ගැටලුවකි. වානේ ස්ලැග් ඉහළ ඝනත්වය, දෘඩ වයනය සහ ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇති අතර, සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ කොන්ක්රීට් වල ස්වභාවික වැලි සඳහා ආදේශකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වානේ ස්ලැග් ද යම් ප්‍රතික්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත. වානේ ස්ලැග් යම් සියුම් කුඩු (වානේ ස්ලැග් කුඩු) බවට පත් කරනු ලැබේ. කොන්ක්‍රීට් වලට මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, එය පොසොලානික් බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, එය පොහොරවල ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ කොන්ක්‍රීට් එකතුව සහ පොහොර අතර අතුරු මුහුණත සංක්‍රමණය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. ප්රදේශය, එමගින් කොන්ක්රීට් ශක්තිය වැඩි කිරීම. කෙසේ වෙතත්, කිසිදු පියවරකින් තොරව විසර්ජනය කරන ලද වානේ ස්ලැග්, එහි අභ්‍යන්තර නිදහස් කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්, නිදහස් මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ RO අදියර වානේ ස්ලැග් වල දුර්වල පරිමාවේ ස්ථායීතාවයට හේතු වන අතර එමඟින් වානේ ස්ලැග් රළු ලෙස භාවිතා කිරීම බොහෝ දුරට සීමා කරන බව අවධානය යොමු කළ යුතුය. සියුම් එකතු කිරීම්. සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ කොන්ක්රීට් වල යෙදීම. Wang Yuji et al. විවිධ වානේ ස්ලැග් පිරිපහදු ක්‍රියාවලීන් සාරාංශ කර ඇති අතර උණු පිරවුම් ක්‍රමය මගින් පිරියම් කරන ලද වානේ ස්ලැග් හොඳ ස්ථායීතාවයක් ඇති බවත් සිමෙන්ති කොන්ක්‍රීට් වල එහි ප්‍රසාරණ ගැටලුව ඉවත් කළ හැකි බවත් සොයා ගත් අතර උණුසුම් පිරවූ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක වූයේ ෂැංහයි අංක 3 යකඩ හා වානේ කම්හලේ ය. පළමු වරට. ස්ථායීතාවයේ ගැටලුවට අමතරව, වානේ ස්ලැග් සමස්ථයන් ද රළු සිදුරු, බහු-කෝණ සහ මතුපිට හයිඩ්රේෂන් නිෂ්පාදනවල කුඩා ප්රමාණයේ ලක්ෂණ ඇත. මෝටාර් සහ කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා සමස්ථයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරී ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ විට බලපායි. වර්තමානයේ, පරිමාව ස්ථායීතාවය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, විශේෂ මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා වානේ ස්ලැග් සියුම් එකතුවක් ලෙස භාවිතා කිරීම වානේ ස්ලැග් සම්පත් භාවිතය සඳහා වැදගත් දිශාවකි. වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් සඳහා ජලය අඩු කරන්නා, රබර් කිරි කුඩු, සෙලියුලෝස් ඊතර්, වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා සහ ඩිෆෝමර් එකතු කිරීමෙන් වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් මිශ්‍රණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අවශ්‍ය පරිදි දැඩි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව අධ්‍යයනයෙන් සොයාගෙන ඇත. කතුවරයා වානේ ස්ලැග් වැලි අධි-ශක්ති අලුත්වැඩියා මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා රබර් කිරි කුඩු සහ අනෙකුත් මිශ්රණ එකතු කිරීමේ පියවර භාවිතා කර ඇත. මෝටාර් නිෂ්පාදනය සහ යෙදීමේදී සෙලියුලෝස් ඊතර් වඩාත් සුලභ රසායනික මිශ්‍රණය වේ. මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් වන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEMC) ය. ) ඉන්න. සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය බොහෝ දුරට වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එනම් මෝටාර් ඝණවීම හරහා විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ලබා දීම, නමුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම ද්‍රවශීලතාවය, වාතය අන්තර්ගතය, මෝටාර් සැකසීමේ කාලය සහ දැඩි වීම කෙරෙහි ද බලපානු ඇත. විවිධ දේපල.

වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් සංවර්ධනය හා යෙදීම වඩා හොඳින් මෙහෙයවීම සඳහා, වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් පිළිබඳ පෙර පර්යේෂණ කටයුතු මත පදනම්ව, මෙම පත්‍රිකාව දුස්ස්රාවීතා වර්ග දෙකක් (2000mPa) භාවිතා කරයි.·s සහ 6000mPa·s) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය (ද්‍රවශීලතාවය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම) සහ සම්පීඩ්‍යතා සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය මත වානේ ස්ලැග් වැලි අධි ශක්ති මෝටාර් වල බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණ සිදු කරන්න.

1. පර්යේෂණාත්මක කොටස

1.1 අමු ද්රව්ය

සිමෙන්ති: ඔනෝඩා පී·II 52.5 ශ්රේණියේ සිමෙන්ති.

වානේ ස්ලැග් වැලි: ෂැංහයි බාඕස්ටේල් විසින් නිපදවන පරිවර්තක වානේ ස්ලැග් උණුසුම් පුලුන් ක්‍රියාවලියක් මගින් සකසනු ලැබේ, තොග ඝනත්වය 1910kg/m.³, මධ්‍යම වැලි වලට අයත්, සහ සියුම් මොඩියුලය 2.3.

ජලය අඩු කරන්නා: ෂැංහයි ගඕටී කෙමිකල් සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පොලිකාබොක්සිලේට් ජල අඩු කරන්නා (PC) කුඩු ආකාරයෙන්.

Latex powder: Wacker Chemicals (China) Co., Ltd විසින් සපයන ලද මාදිලිය 5010N.

Defoamer: Code P803 නිෂ්පාදනය ජර්මන් Mingling Chemical Group විසින් සපයනු ලැබේ, කුඩු, ඝනත්වය 340kg/m³, අළු පරිමාණය 34% (800°C), pH අගය 7.2 (20°C DIN ISO 976, 1% IN DIST, ජලය).

සෙලියුලෝස් ඊතර්: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් විසින් සපයනු ලැබේකිමා කෙමිකල් සමාගම, ලිමිටඩ්, 2000mPa දුස්ස්රාවීතාවක් ඇති එක·s HPMC2000 ලෙස නම් කර ඇති අතර, 6000mPa දුස්ස්රාවීතාවක් සහිත එකක්·s HPMC6000 ලෙස නම් කර ඇත.

මිශ්ර ජලය: නළ ජලය.

1.2 පර්යේෂණාත්මක අනුපාතය

පරීක්ෂණයේ මුල් අවධියේදී සකස් කරන ලද වානේ ස්ලැග්-වැලි මෝටාර් වල සිමෙන්ති-වැලි අනුපාතය 1: 3 (ස්කන්ධ අනුපාතය), ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය 0.50 (ස්කන්ධ අනුපාතය) සහ පොලිකාබොක්සිලේට් සුපර්ප්ලාස්ටිසයිසර් මාත්‍රාව 0.25% කි. (සිමෙන්ති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය, පහත පරිදි වේ. ), රබර් කිරි කුඩු අන්තර්ගතය 2.0%, සහ defoamer අන්තර්ගතය 0.08% වේ. සංසන්දනාත්මක අත්හදා බැලීම් සඳහා, HPMC2000 සහ HPMC6000 යන සෙලියුලෝස් ඊතර් දෙකෙහි මාත්‍රාව පිළිවෙලින් 0.15%, 0.20%, 0.25% සහ 0.30% විය.

1.3 පරීක්ෂණ ක්රමය

මෝටාර් ද්‍රව පරීක්ෂණ ක්‍රමය: GB/T 17671-1999 “සිමෙන්ති මෝටාර් Strength Test (ISO ක්‍රමය)” අනුව මෝටාර් සකස් කරන්න, GB/T2419-2005 “Cement Mortar Fluidity Test Method” හි ඇති පරීක්ෂණ අච්චුව භාවිතා කර හොඳ මෝටාර් වත් කරන්න. පරීක්ෂණ අච්චුව තුළට ඉක්මනින්, අතිරික්ත මෝටාර් scraper එකකින් පිස දමන්න, පරීක්ෂණ අච්චුව සිරස් අතට ඉහළට ඔසවන්න, සහ මෝටාර් තවදුරටත් ගලා නොයන විට, මෝටාර් වල පැතිරීමේ ප්‍රදේශයේ උපරිම විෂ්කම්භය සහ සිරස් දිශාවට විෂ්කම්භය මැනිය, සහ සාමාන්ය අගය ගන්න, ප්රතිඵලය 5mm දක්වා නිවැරදි වේ.

JGJ / T 70-2009 "ගොඩනැගිලි මෝටාර් වල මූලික ගුණාංග සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම" හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති ක්රමයට අනුව මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය පරීක්ෂා කිරීම සිදු කෙරේ.

GB/T 17671-1999 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති ක්‍රමයට අනුව මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරනු ලබන අතර පරීක්ෂණ වයස පිළිවෙලින් දින 3, දින 7 සහ දින 28 වේ.

2. ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

2.1 වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් හි විවිධ අන්තර්ගතයේ බලපෑමෙන්, HPMC2000 හෝ HPMC6000 එකතු කිරීමෙන් නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බව පෙනේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය විශාල ලෙස වැඩි වූ අතර පසුව ස්ථාවර විය. ඒවා අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය 0.15% ක් පමණක් වන විට, මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය එකතු කිරීමකින් තොරව 10% කින් පමණ වැඩි වී 96% දක්වා ළඟා වේ; අන්තර්ගතය 0.30% දක්වා වැඩි කළ විට, බදාමයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 98.5% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බව පෙනේ.

වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑමෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව 0.15% සහ 0.20% වන විට, එය මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට පැහැදිලි බලපෑමක් නොමැති බව පෙනේ; මාත්‍රාව 0.25% හෝ ඊට වැඩි වන විට, ද්‍රවශීලතාවයට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් ද්‍රවශීලතාවය තවමත් 260mm සහ ඊට වැඩි මට්ටමක පවත්වා ගත හැක; HPMC2000 හා සසඳන විට සෙලියුලෝස් ඊතර් දෙක එකම ප්‍රමාණයක ඇති විට, මෝටාර් ද්‍රවශීලතාවයට HPMC6000 හි සෘණාත්මක බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන බහුඅවයවයක් වන අතර එය හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමක් වන අතර යම් පරාසයක් තුළ දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ. එයට හේතුව වන්නේ එහි අණුක දාමයේ ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සහ ඊතර් බන්ධනය මත ඇති ඔක්සිජන් පරමාණුව මගින් ජල අණු සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන ඇති කර නිදහස් ජලය බැඳුණු ජලය බවට පත් කිරීමයි. එම නිසා, එම මාත්‍රාවේදීම, HPMC6000 මගින් මෝටාර් වල දුස්ස්‍රාවිතාව HPMC2000 ට වඩා වැඩි කිරීමටත්, මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය අඩු කිරීමටත්, ජලය රඳවා ගැනීමේ වේගය වඩාත් පැහැදිලිව වැඩි කිරීමටත් හැකි වේ. ලේඛනය 10 ඉහත සංසිද්ධිය පැහැදිලි කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලයේ දියකර හැරීමෙන් පසු විස්කෝලාස්ටික් ද්‍රාවණයක් සෑදීමෙන් සහ ප්‍රවාහ ගුණ විකෘති කිරීම මගින් සංලක්ෂිත කිරීමෙනි. මෙම පත්රිකාවේ සකස් කරන ලද වානේ ස්ලැග් මෝටාර් විශාල ද්රවශීලතාවයක් ඇති බව අනුමාන කළ හැකි අතර, මිශ්ර කිරීමකින් තොරව මිලිමීටර් 295 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එහි විරූපණය සාපේක්ෂව විශාල වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කළ විට, පොහොර දුස්ස්රාවී ප්‍රවාහයකට භාජනය වන අතර, එහි හැඩය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමේ හැකියාව කුඩා බැවින් සංචලනය අඩු වීමට හේතු වේ.

2.2 වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ශක්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට පමණක් නොව එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලටද බලපායි.

වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට විවිධ මාත්‍රාවලින් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑමෙන්, HPMC2000 සහ HPMC6000 එකතු කිරීමෙන් පසු, එක් එක් මාත්‍රාවේ මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වයස සමඟ වැඩි වන බව පෙනේ. HPMC2000 එකතු කිරීම මෝටාර් වල දින 28 සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට පැහැදිලි බලපෑමක් නැත, සහ ශක්ති උච්චාවචනය විශාල නොවේ; HPMC2000 මුල් (දින 3 සහ දින 7) ශක්තියට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරන අතර, පැහැදිලි අඩුවීමේ ප්‍රවණතාවක් පෙන්නුම් කරයි, මාත්‍රාව 0.25% දක්වා වැඩි වුවද, මුල් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය තරමක් වැඩි වූ නමුත් එය නොමැතිව තවමත් අඩුය. එකතු කරනවා. HPMC6000 හි අන්තර්ගතය 0.20% ට වඩා අඩු වූ විට, 7-දින සහ 28-දින සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට ඇති බලපෑම පැහැදිලි නැත, සහ 3-දින සම්පීඩන ශක්තිය සෙමින් අඩු වේ. HPMC6000 හි අන්තර්ගතය 0.25% සහ ඊට වැඩි වූ විට, දින 28 ශක්තිය යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි වූ අතර පසුව අඩු විය; දින 7 ශක්තිය අඩු වූ අතර පසුව ස්ථාවර විය; 3-දින ශක්තිය ස්ථාවර ආකාරයකින් අඩු විය. එබැවින්, HPMC2000 සහ HPMC6000 දුස්ස්රාවීතාවයන් දෙකක් සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල දින 28 සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට පැහැදිලි පිරිහීමේ බලපෑමක් නොමැති බව සැලකිය හැකිය, නමුත් HPMC2000 එකතු කිරීම මෝටාර් වල මුල් ශක්තියට වඩා පැහැදිලි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

HPMC2000 මුල් අවධියේ (දින 3 සහ දින 7) හෝ අවසාන අදියරේ (දින 28) කුමක් වුවත්, මෝටාර් වල නම්‍යශීලී ශක්තිය මත විවිධ මට්ටම් පිරිහී ඇත. HPMC6000 එකතු කිරීම මෝටාර් වල නම්‍යශීලී ශක්තියට යම් තරමක ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් බලපෑමේ මට්ටම HPMC2000 ට වඩා කුඩා වේ.

ජලය රඳවා තබාගැනීමේ සහ ඝණ කිරීමේ කාර්යයට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්තිවල සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රමාද කරයි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන මත සෙලියුලෝස් ඊතර් අණු අවශෝෂණය වීම නිසා, එනම් කැල්සියම් සිලිකේට් හයිඩ්‍රේට් ජෙල් සහ Ca(OH)2, ආවරණ තට්ටුවක් සෑදීමට; තවද, සිදුරු ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි වන අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් සිදුරු ද්‍රාවණය තුළ Ca2+ සහ SO42- සංක්‍රමණය වීම සජලනය ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරයි. එබැවින්, HPMC සමඟ මිශ්ර කළ මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය (දින 3 සහ දින 7) අඩු විය.

බදාමයට සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් මිලිමීටර් 0.5-3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත විශාල බුබුලු විශාල ප්‍රමාණයක් සාදනු ඇති අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් පටල ව්‍යුහය මෙම බුබුලු මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇත. යම් දුරකට බුබුලු ස්ථාවර කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. භූමිකාව, එමගින් මෝටාර් තුළ defoamer බලපෑම දුර්වල කරයි. සාදන ලද වායු බුබුලු නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල බෝල බෙයාරිං මෙන් වුවද, එය ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි, බදාම ඝන වී දැඩි වූ පසු, වායු බුබුලු බොහොමයක් මෝටාර් තුළ ස්වාධීන සිදුරු සෑදීමට ඉතිරි වන අතර එමඟින් මෝටාර්හි පෙනෙන ඝනත්වය අඩු වේ. . සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය ඒ අනුව අඩු වේ.

ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයක්, ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ ස්ලැග් වැලි විශේෂ මෝටාර් සකස් කිරීමේදී HPMC6000 භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර මාත්‍රාව 0.20% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු බව පෙනේ.

අවසන් තීරණයේ දී

සෙලියුලෝස් ඊතර්වල (HPMC200 සහ HPMC6000) දුස්ස්රාවීතාවයන් දෙකක වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ද්‍රවශීලතාවය, සම්පීඩ්‍යතා සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය පිළිබඳ බලපෑම් පර්යේෂණ හරහා අධ්‍යයනය කරන ලද අතර වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් ක්‍රියා කිරීමේ යාන්ත්‍රණය විශ්ලේෂණය කරන ලදී. පහත නිගමන:

(1) HPMC2000 හෝ HPMC6000 එකතු කිරීම කුමක් වුවත්, නැවුම් මිශ්‍ර වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

(2) මාත්‍රාව 0.20% ට වඩා අඩු වූ විට, වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට HPMC2000 සහ HPMC6000 එකතු කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නැත. අන්තර්ගතය 0.25% සහ ඊට වැඩි වන විට, HPMC2000 සහ HPMC6000 වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට යම් ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරන අතර HPMC6000 හි ඍණාත්මක බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය.

(3) HPMC2000 සහ HPMC6000 එකතු කිරීම වානේ ස්ලැග් වැලි මෝටාර් වල දින 28 ක සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට පැහැදිලි බලපෑමක් නැත, නමුත් HPMC2000 මෝටාර් වල මුල් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට වඩා වැඩි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ නම්‍ය ශක්තිය ද පැහැදිලිවම අහිතකර ය. HPMC6000 එකතු කිරීම සෑම වයස් කාණ්ඩයකම වානේ ස්ලැග්-වැලි මෝටාර් වල නම්‍යශීලී ශක්තියට යම් ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් බලපෑමේ මට්ටම HPMC2000 ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.