කඩදාසි කර්මාන්තයේ සෙලියුලෝස් ඊතර්

මෙම ලිපිය කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍ෂේත්‍රයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග, සකස් කිරීමේ ක්‍රම, කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහ යෙදුම් තත්ත්වය හඳුන්වා දෙයි, සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් සමඟ නව සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රභේද කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි, සහ කඩදාසි සෑදීමේදී ඒවායේ යෙදීම් සහ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය සාකච්ඡා කරයි.

ප්රධාන වචන:සෙලියුලෝස් ඊතර්; කාර්ය සාධනය; කඩදාසි කර්මාන්තය

සෙලියුලෝස් යනු ස්වාභාවික බහු අවයවක සංයෝගයකි, එහි රසායනික ව්‍යුහය නිර්ජලීය සහිත පොලිසැකරයිඩ සාර්ව අණුවකි.βග්ලූකෝස් මූලික වළල්ල ලෙස වන අතර, සෑම පාදක වළල්ලකටම ප්‍රාථමික හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයක් සහ ද්විතියික හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයක් ඇත. එහි රසායනික වෙනස් කිරීම හරහා, සෙලියුලෝස් ව්යුත්පන්න මාලාවක් ලබා ගත හැක. සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීමේ ක්‍රමය නම් NaOH සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කර මීතයිල් ක්ලෝරයිඩ්, එතිලීන් ඔක්සයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වැනි විවිධ ක්‍රියාකාරී ප්‍රතික්‍රියාකාරක සමඟ ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කර අතුරු නිෂ්පාදන ලුණු සහ සෙලියුලෝස් සෝඩියම් ස්වල්පයක් සේදීමයි. නිෂ්පාදනය. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ඖෂධ සහ සනීපාරක්ෂාව, දෛනික රසායනික කර්මාන්තය, කඩදාසි සෑදීම, ආහාර, ඖෂධ, ඉදිකිරීම්, ද්රව්ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා කළ හැකි සෙලියුලෝස් වල වැදගත් ව්යුත්පන්නයන්ගෙන් එකකි. මෑත වසරවලදී, විදේශ රටවල් එහි පර්යේෂණ සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දී ඇති අතර, ව්‍යවහාරික මූලික පර්යේෂණ, ව්‍යවහාරික ප්‍රායෝගික බලපෑම් සහ සූදානම් වීම සම්බන්ධයෙන් බොහෝ ජයග්‍රහණ ලබා ඇත. මෑත වසරවලදී, චීනයේ සමහර පුද්ගලයින් ක්‍රමයෙන් මෙම අංශයේ පර්යේෂණවලට සම්බන්ධ වීමට පටන් ගෙන ඇති අතර, මුලින් නිෂ්පාදන ප්‍රායෝගිකව යම් ප්‍රතිඵල අත්කර ගෙන ඇත. එබැවින්, පුනර්ජනනීය ජීව විද්‍යාත්මක සම්පත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම සහ කඩදාසි ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධනය හා භාවිතය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය සංවර්ධනය කිරීම වටී කඩදාසි සෑදීමේ ආකලන නව වර්ගයකි.

1. සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගීකරණය සහ සකස් කිරීමේ ක්රම

සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගීකරණය සාමාන්‍යයෙන් අයනිකත්වය අනුව කාණ්ඩ 4 කට බෙදා ඇත.

1.1 නොනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර්

අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඇල්කයිල් ඊතර් වන අතර, එහි සකස් කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ NaOH සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කර, පසුව මොනොක්ලෝරෝමීතේන්, එතිලීන් ඔක්සයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වැනි විවිධ ක්‍රියාකාරී මොනෝමර් සමඟ ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කර පසුව සේදීමෙන් ලබා ගැනීමයි. අතුරු නිෂ්පාදන ලවණ සහ සෙලියුලෝස් සෝඩියම්, ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ හයිඩ්‍රොක්සිබියුටයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුලව භාවිතා වේ.

1.2 ඇනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර්

ඇනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වේ. සකස් කිරීමේ ක්‍රමය නම් NaOH සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කර ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය, එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ඊතර් සිදු කිරීමයි. රසායනික ප්රතික්රියාව, පසුව අතුරු නිෂ්පාදන ලුණු සහ සෝඩියම් සෙලියුලෝස් සේදීම මගින් ලබා ගනී.

1.3 කැටානික් සෙලියුලෝස් ඊතර්

කැටානික් සෙලියුලෝස් ඊතර්වලට ප්‍රධාන වශයෙන් 3-ක්ලෝරෝ-2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල්ට්‍රයිමෙතිලමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සෙලියුලෝස් ඊතර් ඇතුළත් වේ, එය සෙලියුලෝස් NaOH සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් සහ පසුව කැටායන ඊතර්කරණ කාරකය 3-ක්ලෝරෝ-2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ට්‍රයිමෙතයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් සකස් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු අතුරු නිෂ්පාදන ලුණු සහ සෝඩියම් සෙලියුලෝස් සේදීමෙන් ලබා ගනී.

1.4 Zwitterionic සෙලියුලෝස් ඊතර්

zwitterionic සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අණුක දාමයට ඇනොනික් කාණ්ඩ සහ කැටායන කාණ්ඩ දෙකම ඇත. එහි සකස් කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ NaOH සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කර පසුව මොනොක්ලෝරොඇසිටික් අම්ලය හා කැටානික් ඊතරීකරණ කාරකය 3-ක්ලෝරෝ-2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ට්‍රයිමෙතිලමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර අතුරු නිෂ්පාදන ලුණු සහ සෝඩියම් සෙලියුලෝස් සේදීමෙන් ලබා ගැනීමයි.

2. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි කාර්ය සාධනය සහ ලක්ෂණ

2.1 පටල සෑදීම සහ ඇලවීම

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඊතරීකරණය ද්‍රාව්‍යතාවය, පටල සෑදීමේ හැකියාව, බන්ධන ශක්තිය සහ ලුණු ප්‍රතිරෝධය වැනි එහි ලක්ෂණ සහ ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක්, නම්‍යශීලී බවක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ සීතල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ දුම්මල සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති අතර ප්ලාස්ටික්, චිත්‍රපට, වාර්නිෂ්, මැලියම්, රබර් කිරි සහ ඖෂධ ආලේපන ද්‍රව්‍ය ආදිය සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය.

2.2 ද්රාව්යතාව

පොලිහයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවල පැවැත්ම නිසා සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවක් ඇති අතර විවිධ ආදේශකවලට අනුව කාබනික ද්‍රාවක සඳහා විවිධ ද්‍රාව්‍ය තෝරා ගැනීමේ හැකියාව ඇත. Methylcellulose සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වේ, උණු වතුරේ දිය නොවේ, සමහර ද්‍රාවක වල ද්‍රාව්‍ය වේ; මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දිය නොවන කාබනික ද්‍රාවක වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙතිල්සෙලියුලෝස් සහ මෙතිල්හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලුලෝස්වල ජලීය ද්‍රාවණය රත් කළ විට, මෙතිල්සෙලියුලෝස් සහ මෙතිල්හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලුලෝස් අවක්ෂේප වේ. මෙතිල් සෙලියුලෝස් 45-60 දී අවක්ෂේප වේ°C, මිශ්‍ර ඊතරීකෘත මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වල වර්ෂාපතන උෂ්ණත්වය 65-80 දක්වා වැඩි වේ.°C. උෂ්ණත්වය පහත හෙලන විට, වර්ෂාපතනය නැවත දිය වේ. Hydroxyethylcellulose සහ සෝඩියම් carboxymethylcellulose ඕනෑම උෂ්ණත්වයකදී ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවේ (ව්‍යතිරේක කිහිපයක් සමඟ). මෙම දේපල උපයෝගී කර ගනිමින් විවිධ තෙල් විකර්ෂක සහ ද්රාව්ය පටල ද්රව්ය සකස් කළ හැකිය.

2.3 ඝන වීම

සෙලියුලෝස් ඊතර් කොලොයිඩ් ස්වරූපයෙන් ජලයේ දියවී ඇත, එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම මත රඳා පවතී, සහ ද්රාවණය හයිඩ්රේටඩ් සාර්ව අණු අඩංගු වේ. සාර්ව අණු වල පැටලීම හේතුවෙන්, ද්‍රාවණවල ප්‍රවාහ හැසිරීම නිව්ටෝනියානු තරල වලට වඩා වෙනස් වේ, නමුත් කැපුම් බලය සමඟ වෙනස් වන හැසිරීමක් ප්‍රදර්ශනය කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සාර්ව අණුක ව්‍යුහය හේතුවෙන් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවිතාව සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ වේගයෙන් වැඩි වන අතර උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ වේගයෙන් අඩු වේ. එහි ලක්ෂණ අනුව, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වැනි සෙලියුලෝස් ඊතර් දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා ඝණීකාරක, කඩදාසි ආලේපන සඳහා ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරක සහ වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපන සඳහා ඝණීකාරක ලෙස භාවිතා කළ හැක.

2.4 පිරිහීම

සෙලියුලෝස් ඊතර් ජල අවධියේදී දියවී ගිය විට බැක්ටීරියා වර්ධනය වන අතර බැක්ටීරියා වර්ධනය එන්සයිම බැක්ටීරියා නිපදවීමට හේතු වේ. එන්සයිමය, පොලිමර්වල සාපේක්ෂ අණුක බර අඩු කරමින්, සෙලියුලෝස් ඊතර්ට යාබදව ඇති ආදේශ නොකළ ඇන්හයිඩ්‍රොග්ලූකෝස් ඒකක බන්ධන බිඳ දමයි. එමනිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලීය ද්‍රාවණය දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමට නම්, එයට කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය එකතු කළ යුතු අතර, ප්‍රතිබැක්ටීරීය ගුණ ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා පවා ඇතැම් විෂබීජ නාශක පියවර ගත යුතුය.

3. කඩදාසි කර්මාන්තයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම

3.1 කඩදාසි ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා

උදාහරණයක් ලෙස, CMC තන්තු විසුරුම සහ කඩදාසි ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, එය පල්ප් වලට එකතු කළ හැකිය. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පල්ප් සහ ෆිලර් අංශු වලට සමාන ආරෝපණයක් ඇති බැවින්, එය තන්තු වල ඒකාකාර බව වැඩි කළ හැක. තන්තු අතර බන්ධන බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ආතන්ය ශක්තිය, පිපිරුම් ශක්තිය සහ කඩදාසිවල කඩදාසි ඒකාකාර බව වැනි භෞතික දර්ශක වැඩිදියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, Longzhu සහ වෙනත් අය 100% බ්ලීච් කරන ලද සල්ෆයිට් ලී පල්ප්, 20% ටැල්කම් පවුඩර්, 1% විසුරුවා හරින ලද රෝසින් මැලියම්, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සමඟ pH අගය 4.5 ට සකසන්න, සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය CMC (දුස්ස්රාවීතාවය 800 ~ 1200MPA) අංශක භාවිතා කරයි. ආදේශනය 0.6 කි. CMC කඩදාසිවල වියළි ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි ප්‍රමාණයේ මට්ටම වැඩිදියුණු කළ හැකි බව පෙනේ.

3.2 මතුපිට ප්‍රමාණ කාරකය

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් කඩදාසි මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කඩදාසි මතුපිට ප්‍රමාණයේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එහි යෙදීම් බලපෑම පොලිවයිනයිල් මධ්යසාර සහ නවීකරණය කරන ලද පිෂ්ඨය ප්රමාණ කාරකය වත්මන් භාවිතය හා සසඳන විට 10% කින් පමණ මතුපිට ශක්තිය වැඩි කළ හැකි අතර, මාත්රාව 30% කින් පමණ අඩු කළ හැක. කඩදාසි සෑදීම සඳහා එය ඉතා පොරොන්දු වූ මතුපිට ප්‍රමාණයේ කාරකයක් වන අතර මෙම නව ප්‍රභේද මාලාව ක්‍රියාකාරීව සංවර්ධනය කළ යුතුය. කැටානික් සෙලියුලෝස් ඊතර් කැටායන පිෂ්ඨයට වඩා මතුපිට ප්‍රමාණයේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳින් ඇත. එය කඩදාසි මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, කඩදාසි තීන්ත අවශෝෂණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඩයි කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැක. එය මතුපිට ප්‍රමාණ කිරීමේ කාරකයක් ද වේ. Mo Lihuan සහ වෙනත් අය සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ඔක්සිකරණය වූ පිෂ්ඨය කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් මත මතුපිට ප්‍රමාණ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සඳහා භාවිතා කළහ. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ CMC හට පෘෂ්ඨීය ප්‍රමාණාත්මක බලපෑමක් ඇති බවයි.

මෙතිල් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෝඩියම් යම් ප්‍රමාණයේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෝඩියම් පල්ප් ප්‍රමාණයේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. එහි ප්‍රමාණයේ උපාධියට අමතරව, කැටානික් සෙලියුලෝස් ඊතර් කඩදාසි සෑදීමේ රඳවා ගැනීමේ ආධාරක පෙරහනක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය, සිහින් කෙඳි සහ පිරවුම් වල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කරයි, සහ කඩදාසි ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

3.3 ඉමල්ෂන් ස්ථායීකාරකය

සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ ජලීය ද්‍රාවණයේ එහි හොඳ ඝණීකරණ බලපෑම නිසා ඉමල්ෂන් විසුරුමේ මාධ්‍යයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කළ හැකි අතර ඉමල්ෂන් වර්ෂාපතනය සහ ස්තරීකරණය වැළැක්විය හැකිය. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් යනාදිය, ඇනොනික් විසිරුණු රෝසින් ගම්, කැටනික් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්, ඊතර් යනාදිය කැටායන විසරණ රෝසින් ගම්, AKD, ASA සහ අනෙකුත් ප්‍රමාණ කාරක සඳහා ආරක්ෂිත කාරක ලෙසද භාවිතා කළ හැක. Longzhu et al. 100% බ්ලීච් කරන ලද සල්ෆයිට් ලී පල්ප්, 20% ටැල්කම් පවුඩර්, 1% විසුරුවා හරින ලද රෝසින් මැලියම්, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සමඟ pH අගය 4.5 දක්වා සකස් කර, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය CMC (දුස්ස්රාවීතාවය 800~12000MPA.S) භාවිතා කරන ලදී. ආදේශන උපාධිය 0.6 ක් වන අතර එය අභ්යන්තර ප්රමාණ සඳහා භාවිතා වේ. CMC අඩංගු රෝසින් රබර් ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණය පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු වී ඇති අතර රෝසින් ඉමල්ෂන් හි ස්ථායීතාවය යහපත් වන අතර රබර් ද්‍රව්‍යයේ රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ද ඉහළ මට්ටමක පවතින බව ප්‍රතිඵලවලින් දැකගත හැකිය.

3.4 ආලේපන ජල රඳවන නියෝජිතයා

එය කඩදාසි ආෙල්පන බන්ධක, සයනයිතයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ආදිය ආලේප කිරීම සහ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී, මුද්‍රණ තීන්ත පහසුවෙන් විනිවිද යාමට සහ දාර පැහැදිලි වන පරිදි, කැසීන් සහ රබර් කිරි වලින් කොටසක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ණක විසරණය, ඝණීකාරක, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකය සහ ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කළ හැක. නිදසුනක් ලෙස, ආලේපිත කඩදාසි ආලේපන සකස් කිරීමේදී ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කරන කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ප්රමාණය 1-2% කි.

4. කඩදාසි කර්මාන්තයේ භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය

විශේෂ ක්‍රියාකාරකම් සහිත සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් ලබා ගැනීම සඳහා රසායනික වෙනස් කිරීම් භාවිතා කිරීම ලෝකයේ විශාලතම ස්වභාවික කාබනික ද්‍රව්‍ය - සෙලියුලෝස් අස්වැන්නේ නව භාවිතයන් සෙවීමට ඵලදායී ක්‍රමයකි. බොහෝ වර්ගවල සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් සහ පුළුල් ශ්‍රිත ඇති අතර, ඒවායේ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් බොහෝ කර්මාන්තවල සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතා කර ඇත. කඩදාසි කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධනය පහත සඳහන් ප්‍රවණතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

(1) විවිධ කඩදාසි ප්‍රභේද නිෂ්පාදනයේදී තෝරා ගැනීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණයේ ආදේශක, විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවයන් සහ විවිධ සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධ සහිත ශ්‍රේණි නිෂ්පාදන වැනි කඩදාසි කර්මාන්ත යෙදුම් සඳහා සුදුසු සෙලියුලෝස් ඊතර්වල විවිධ පිරිවිතර නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම.

(2) කඩදාසි සෑදීමට සුදුසු කැටානික් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ ජලාපවහන ආධාරක, මතුපිට ප්‍රමාණයේ කාරක සහ ආලේපන රබර් කිරි සයනයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි zwitterionic සෙලියුලෝස් ඊතර් වැනි නව ප්‍රභේද සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධනය වැඩි කළ යුතුය. සහ බන්ධකයක් ලෙස.

(3) සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ එහි නව සකස් කිරීමේ ක්‍රමය පිළිබඳ පර්යේෂණ ශක්තිමත් කිරීම, විශේෂයෙන් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ක්‍රියාවලිය සරල කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ.

(4) සෙලියුලෝස් ඊතර්වල ගුණ පිළිබඳ පර්යේෂණ ශක්තිමත් කිරීම, විශේෂයෙන්ම චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණ, බන්ධන ගුණ සහ විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර්වල ඝණ කිරීමේ ගුණ සහ කඩදාසි සෑදීමේදී සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම පිළිබඳ න්‍යායාත්මක පර්යේෂණ ශක්තිමත් කිරීම.