ඩ්‍රයිමික්ස් මෝටාර් වල මූලික ගුණාංග

ඩ්‍රයිමික්ස් මෝටාර් යනු නවීන ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ බහුලව භාවිතා වන සහ අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයකි. එය සිමෙන්ති, වැලි සහ මිශ්රණ වලින් සමන්විත වේ. සිමෙන්ති ප්රධාන සිමෙන්ති ද්රව්යය වේ. අද අපි ඩ්‍රයිමික්ස් මෝටාර් වල මූලික ගුණාංග ගැන වැඩි විස්තර දැන ගනිමු.

ඉදිකිරීම් මෝටාර්: එය සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය, සියුම් එකතුව, මිශ්‍රණය සහ ජලය නියමිත ප්‍රමාණයෙන් සකස් කරන ලද ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යයකි.

පෙදරේරු මෝටාර්: ගඩොල්, ගල්, කුට්ටි ආදිය පෙදරේරුවලට බැඳ තබන බදාම පෙදරේරු බදාම ලෙස හැඳින්වේ. පෙදරේරු මෝටාර් සිමෙන්ති කුට්ටි සහ බර සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර එය පෙදරේරු වල වැදගත් කොටසකි.

1. පෙදරේරු මෝටාර් වල සංයුතිය ද්රව්ය

(1) සිමෙන්ති ද්රව්ය සහ මිශ්රණ

පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය අතර සිමෙන්ති, දෙහි පේස්ට් සහ ගොඩනැගිලි ජිප්සම් ඇතුළත් වේ.

පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන සිමෙන්ති ශක්ති ශ්රේණියේ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත යුතුය. සිමෙන්ති මෝටාර් භාවිතා කරන සිමෙන්ති ශක්ති ශ්රේණිය 32.5 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය; සිමෙන්ති මිශ්‍ර මෝටාර් වල භාවිතා කරන සිමෙන්ති වල ප්‍රබල ශ්‍රේණිය 42.5 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

බදාමයේ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සිමෙන්ති ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර දෙහි පේස්ට්, මැටි පේස්ට් හෝ මැස්සන් බොහෝ විට සිමෙන්ති බදාමයට මිශ්‍ර කරන අතර මේ ආකාරයෙන් සකස් කරන ලද බදාම සිමෙන්ති මිශ්‍ර මෝටාර් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ද්‍රව්‍යවල මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන හානිකර ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවිය යුතු අතර, ඒවායේ අංශු හෝ ඇග්ලොමෙරේට් අඩංගු වන විට, ඒවා 3 mm වර්ග සිදුරු පෙරනයක් සමඟ පෙරීම කළ යුතුය. පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා ස්ලැක් කරන ලද දෙහි කුඩු සෘජුවම භාවිතා නොකළ යුතුය.

(2) සියුම් එකතුව

පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන වැලි මධ්යම වැලි විය යුතු අතර, සුන්බුන් පෙදරේරු රළු වැලි විය යුතුය. වැලි වල මඩ අන්තර්ගතය 5% නොඉක්මවිය යුතුය. M2.5 ශක්ති ශ්රේණියක් සහිත සිමෙන්ති මිශ්ර මෝටාර් සඳහා, වැලි වල මඩ ප්රමාණය 10% නොඉක්මවිය යුතුය.

(3) ආකලන සඳහා අවශ්‍යතා

කොන්ක්‍රීට් වල මිශ්‍රණ එකතු කිරීම මෙන්, මෝටාර් වල ඇතැම් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික්කරණය, මුල් ශක්තිය,සෙලියුලෝස් ඊතර්, antifreeze, සහ retarding ද එකතු කළ හැක. සාමාන්‍යයෙන්, අකාබනික මිශ්‍රණ භාවිතා කළ යුතු අතර, ඒවායේ වර්ග සහ මාත්‍රාව අත්හදා බැලීම් මගින් තීරණය කළ යුතුය.

(4) මෝටාර් ජලය සඳහා වන අවශ්‍යතා කොන්ක්‍රීට් සඳහා වන අවශ්‍යතා හා සමාන වේ.

2. පෙදරේරු මෝටාර් මිශ්රණයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

(1) බදාමයේ ද්රවශීලතාවය

තමන්ගේම බර හෝ බාහිර බලය යටතේ ගලා යන මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය ලෙස හැඳින්වේ, එය අනුකූලතාව ලෙසද හැඳින්වේ. මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය පෙන්නුම් කරන දර්ශකය ගිල්වීමේ උපාධිය වන අතර එය මෝටාර් අනුකූලතා මීටරයකින් මනිනු ලබන අතර එහි ඒකකය මි.මී. ව්‍යාපෘතියේ මෝටාර් අනුකූලතාව තෝරා ගැනීම පදනම් වන්නේ පෙදරේරු වර්ගය සහ ඉදිකිරීම් දේශගුණික තත්ත්වයන් මත වන අතර එය 5-1 වගුව වෙත යොමු කිරීමෙන් තෝරා ගත හැකිය (“පෙදරේරු ඉංජිනේරු ශිල්පය ඉදිකිරීම සහ පිළිගැනීම සඳහා කේතය” (GB51203-1998)).

මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවයට බලපාන සාධක නම්: මෝටාර් වල ජල පරිභෝජනය, සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ප්‍රමාණය, අංශු හැඩය සහ සමස්ථයේ ශ්‍රේණිය, මිශ්‍රණයේ ස්වභාවය සහ මාත්‍රාව, මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය යනාදිය.

(2) මෝටාර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම

මිශ්‍ර මෝටාර් ප්‍රවාහනය, නැවැත්වීම සහ භාවිතය අතරතුර, එය ජලය සහ ඝන ද්‍රව්‍ය අතර, සිහින් පොහොර සහ සමස්ථ අතර වෙන්වීම වළක්වන අතර ජලය තබා ගැනීමේ හැකියාව මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමයි. මයික්‍රොෆෝම් හෝ ප්ලාස්ටිසයිසර් සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ද්‍රවශීලතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම මෝටාර් ඩීලාමිනේෂන් මීටරයකින් මනිනු ලබන අතර, එය ප්‍රකාශනය කරනු ලබන්නේ ඩිලමිනේෂන් (. ඩීලමිනේෂන් ඉතා විශාල නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මෝටාර් දිරාපත් වීමට සහ වෙන් කිරීමට ඉඩ ඇති බවයි, එය ඉදිකිරීම් සහ සිමෙන්ති දැඩි කිරීමට හිතකර නොවේ. පෙදරේරු මෝටාර් වල delamination උපාධිය 3 0mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය delamination ඉතා කුඩා නම්, වියළන හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් මෝටාර් වල delamination 1 0mm ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

(3) වේලාව සැකසීම

ගොඩනැගිලි මෝටාර් සැකසීමේ කාලය 0.5MPa කරා ළඟා වන විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය මත පදනම්ව තක්සේරු කළ යුතුය. සිමෙන්ති මෝටාර් පැය 8 නොඉක්මවිය යුතු අතර, සිමෙන්ති මිශ්ර මෝටාර් පැය 10 නොඉක්මවිය යුතුය. මිශ්‍රණය එකතු කිරීමෙන් පසු එය සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

3. දැඩි වීමෙන් පසු පෙදරේරු මෝටාර් වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ

මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය එහි ශක්ති දර්ශකය ලෙස භාවිතා කරයි. සම්මත නිදර්ශක ප්රමාණය 70.7 mm ඝන නිදර්ශක, නිදර්ශක 6 ක කණ්ඩායමක් වන අතර සම්මත සංස්කෘතිය දින 28 දක්වා වන අතර සාමාන්ය සම්පීඩ්යතා ශක්තිය (MPa) මනිනු ලැබේ. පෙදරේරු මෝටාර් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අනුව ශක්ති ශ්‍රේණි හයකට බෙදා ඇත: M20, M15, M7.5, M5.0 සහ M2.5. මෝටාර් වල ශක්තිය මෝටාර් වල සංයුතිය හා සමානුපාතිකයට බලපානවා පමණක් නොව, පාදයේ ජල අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වයට ද සම්බන්ධ වේ.

සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා, ඇස්තමේන්තු කිරීම සඳහා පහත ශක්ති සූත්රය භාවිතා කළ හැකිය:

(1) අවශෝෂණය නොවන පදනම (ඝන ගල් වැනි)

අවශෝෂණ නොවන පදනම මෝටාර් වල ශක්තියට බලපාන ප්‍රධාන සාධකය වන අතර එය මූලික වශයෙන් කොන්ක්‍රීට් වලට සමාන වේ, එනම් එය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සිමෙන්ති ශක්තිය සහ ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය මගිනි.

(2) ජලය අවශෝෂණ පදනම (මැටි ගඩොල් සහ අනෙකුත් සිදුරු සහිත ද්රව්ය වැනි)

මක්නිසාද යත් මූලික ස්ථරයට ජලය අවශෝෂණය කරගත හැකි බැවිනි. එය ජලය අවශෝෂණය කරන විට, මෝටාර් තුළ රඳවා තබා ඇති ජල ප්රමාණය එහිම ජලය රඳවා තබා ගැනීම මත රඳා පවතී, සහ ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. එමනිසා, මෙම අවස්ථාවේදී මෝටාර් වල ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සිමෙන්තිවල ශක්තිය සහ සිමෙන්ති ප්රමාණය අනුවය.

පෙදරේරු මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය

පෙදරේරු මෝටාර් ඝන සමස්තයක් බවට පෙදරේරු බැඳීම සඳහා ප්රමාණවත් ඒකාබද්ධ බලයක් තිබිය යුතුය. මෝටාර් වල සමෝධානික බලයේ ප්‍රමාණය පෙදරේරු වල කැපුම් ශක්තිය, කල්පැවැත්ම, ස්ථායීතාවය සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධයට බලපානු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, බදාමයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි වීමත් සමඟ ඒකාබද්ධ බලය වැඩි වේ. බදාමයේ ඒකාබද්ධතාවය පෙදරේරු ද්‍රව්‍යවල මතුපිට තත්ත්වය, තෙත් මට්ටම සහ සුව කිරීමේ තත්වයන්ට ද සම්බන්ධ වේ.