Hydroxyethyl cellulose (HEC) ھڪڙو غير ionic cellulose ether آھي جيڪو وڏي پيماني تي تعمير، ڪوٽنگ، پيٽروليم، روزاني ڪيميائي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آھي. اهو سٺو ٿلهو، معطلي، ڦهلائڻ، emulsification، فلم ٺاهڻ، حفاظتي ڪولائيڊ ۽ ٻيون خاصيتون آهن، ۽ هڪ اهم ٿلهي ۽ استحڪام آهي.
1. خام مال جي تياري
hydroxyethyl cellulose جو بنيادي خام مال قدرتي cellulose آهي. سيلولوز عام طور تي ڪاٺ، ڪپهه يا ٻين ٻوٽن مان ڪڍيو ويندو آهي. سيلولوز کي ڪڍڻ وارو عمل نسبتاً سادو آهي، پر ان کي حتمي پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ پاڪيزگي جي ضرورت آهي. انهي سبب لاء، ڪيميائي يا ميخانياتي طريقا عام طور تي سيلولوز کان اڳ علاج ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، جن ۾ خرابي، غير نجاست، بليچنگ ۽ ٻيا قدم شامل آهن نجاست ۽ غير سيلولوز اجزاء کي هٽائڻ لاء.
2. Alkalization علاج
Alkalization علاج hydroxyethyl cellulose جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم قدم آهي. هن قدم جو مقصد سيلولوز ماليڪيولر زنجير تي هائيڊروڪسيل گروپ (-OH) کي چالو ڪرڻ آهي ته جيئن ايندڙ ايٿيريفڪيشن رد عمل کي آسان بڻائي سگهجي. Sodium hydroxide (NaOH) حل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي alkalizing ايجنٽ طور. مخصوص عمل آهي: سيلولوز کي سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ محلول سان ملايو ته جيئن سيلولوز کي الڪائن جي حالتن هيٺ مڪمل طور تي سوڀ ۽ منتشر ڪري سگهجي. هن وقت، سيلولوز ماليڪيولز تي هائيڊروڪسيل گروپ وڌيڪ سرگرم ٿي ويندا آهن، بعد ۾ ايٿيريفڪيشن رد عمل جي تياري.
3. Etherification رد عمل
Etherification رد عمل hydroxyethyl cellulose جي پيداوار ۾ بنيادي قدم آهي. اهو عمل الڪلينائيزيشن علاج کان پوءِ سيلولوز ۾ ايٿيلين آڪسائيڊ (جنهن کي ايٿيلين آڪسائيڊ پڻ چيو ويندو آهي) متعارف ڪرائڻ آهي، ۽ سيلولوز جي ماليڪيولز ۾ هائيڊروڪسيل گروپن سان رد عمل ڪري هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز پيدا ڪرڻ آهي. رد عمل عام طور تي بند ري ايڪٽر ۾ ڪيو ويندو آهي، ردعمل جي درجه حرارت عام طور تي 50-100 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ رد عمل جو وقت ڪيترن ئي ڪلاڪن کان ڏهن ڪلاڪن کان وڌيڪ آهي. رد عمل جي آخري پيداوار هڪ جزوي طور hydroxyethylated cellulose آسمان آهي.
4. غير جانبدار ڪرڻ ۽ ڌوئڻ
etherification جي رد عمل جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، reactants عام طور تي غير رد عمل ٿيل الڪلي ۽ ضمني شين جي وڏي مقدار تي مشتمل آهي. خالص hydroxyethyl cellulose پيداوار حاصل ڪرڻ لاء، neutralization ۽ ڌوئڻ علاج ڪيو وڃي هجڻ ضروري آهي. عام طور تي، dilute acid (جهڙوڪ dilute hydrochloric acid) رد عمل ۾ باقي بچيل الڪلي کي غير جانبدار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ريڪٽرن کي بار بار پاڻيءَ جي وڏي مقدار سان ڌوئي ويندو آهي ته جيئن پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ نجاست ۽ ضمني شين کي ختم ڪري سگهجي. ڌوتل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز هڪ گلي فلٽر ڪيڪ جي صورت ۾ موجود آهي.
5. Dehydration ۽ خشڪ ڪرڻ
ڌوئڻ کان پوءِ گندي ڪيڪ ۾ پاڻي جو مقدار تمام گهڻو هوندو آهي ۽ پائوڊر ٿيل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ لاءِ پاڻي جي کوٽ ۽ خشڪ ٿيڻ جي ضرورت هوندي آهي. ڊيهائيڊريشن عام طور تي ويڪيوم فلٽريشن يا سينٽرفيوگل علحدگيءَ ذريعي ڪيو ويندو آهي ته جيئن اڪثر پاڻي ڪڍي سگهجي. تنهن کان پوء، گلي ڪيڪ سڪي وڃڻ لاء سڪل سامان ڏانهن موڪليو ويو آهي. عام خشڪ ڪرڻ واري سامان ۾ شامل آهن ڊرم ڊريس، فليش ڊريس ۽ اسپري ڊرير. خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد عام طور تي 60-120 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي اضافي درجه حرارت کي پيداوار جي خراب ٿيڻ يا ڪارڪردگي جي خراب ٿيڻ کان روڪڻ لاء.
6. ڏاڪڻ ۽ اسڪريننگ
خشڪ hydroxyethyl cellulose عام طور تي هڪ وڏو بلاڪ يا granular مواد آهي. استعمال کي آسان ڪرڻ ۽ پيداوار جي تڪرار کي بهتر بڻائڻ لاء، ان کي زمين ۽ اسڪريننگ جي ضرورت آهي. پيسڻ عام طور تي ميڪيڪل گرائنڊر استعمال ڪري ٿو مواد جي وڏي بلاڪ کي سٺي پاؤڊر ۾ پيس ڪرڻ لاءِ. اسڪريننگ ان ٿلهي ذرڙن کي الڳ ڪرڻ آهي جيڪي نفيس پائوڊر ۾ گهربل ذرڙن جي سائيز تائين نه پهچن مختلف اپرچرز سان اسڪرينن ذريعي حتمي پيداوار جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
7. پراڊڪٽ پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج
hydroxyethyl cellulose پيداوار پيس ۽ اسڪريننگ کان پوء هڪ خاص fluidity ۽ dispersibility آهي، جيڪو سڌو درخواست يا وڌيڪ پروسيسنگ لاء مناسب آهي. حتمي پيداوار کي نقل و حمل ۽ اسٽوريج دوران نمي، آلودگي يا آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء پيڪيج ۽ ذخيرو ڪرڻ جي ضرورت آهي. نمي پروف ۽ اينٽي آڪسائيڊ پيڪنگنگ مواد جهڙوڪ ايلومينيم ورق بيگز يا ملٽي ليئر جامع بيگز عام طور تي پيڪنگنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. پيڪنگنگ کان پوء، پيداوار کي ٿڌي ۽ خشڪ ماحول ۾ ذخيرو ڪيو وڃي، سڌو سج جي روشني ۽ تيز گرمي ۽ اعلي نمي جي حالتن کان بچڻ لاء ان جي مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
hydroxyethyl cellulose جي پيداوار جي عمل ۾ خاص طور تي خام مال جي تياري، alkalization علاج، etherification رد عمل، neutralization ۽ ڌوئڻ، dehydration ۽ drying، پيس ۽ اسڪريننگ، ۽ حتمي پيداوار پيڪنگ ۽ اسٽوريج شامل آهن. هر قدم کي پنهنجي خاص عمل جي گهرج ۽ ڪنٽرول پوائنٽون آهن. پيداوار جي معيار ۽ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء پيداوار جي عمل دوران ردعمل جي حالتن ۽ آپريٽنگ وضاحتن کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. هي multifunctional پوليمر مواد صنعتي پيداوار ۽ روزاني زندگي ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، ان جي غير معمولي اهميت کي ظاهر ڪري ٿو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-21-2024