تيار مخلوط مارٽر کي پيداوار جي طريقي جي مطابق گندي مخلوط مارٽر ۽ خشڪ مخلوط مارٽر ۾ ورهايو ويو آهي. پاڻيءَ سان مليل مٽيءَ کي ويٽ-مڪسڊ مارٽر چئبو آهي، ۽ خشڪ مواد مان ٺهيل ٺوس مرکب کي خشڪ-مڪسڊ مارٽر چئبو آهي. تيار ٿيل مخلوط مارٽر ۾ ڪيترائي خام مال شامل آهن. سيمنٽ واري مواد، مجموعن ۽ معدني مرکبن کان علاوه، ان جي پلاسٽيٽيٽي، پاڻي جي برقرار رکڻ، ۽ مستقل مزاجي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ملاوت شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. تيار-مڪسڊ مارٽر لاءِ ملائڻ جا ڪيترائي قسم آهن، جن کي ڪيميائي ساخت مان سيلولوز ايٿر، اسٽارچ ايٿر، ريڊسپرسيبل ليٽڪس پائوڊر، بينٽونائيٽ وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ايئر انٽريننگ ايجنٽ، اسٽيبلائيزر، اينٽي ڪريڪنگ فائبر، ريٽارڊر، ايڪسيلريٽر، واٽر ريڊيسر، ڊسپيسرنٽ وغيره ۾ ورهائي سگھجي ٿو. هي مضمون تيار مخلوط مارٽر ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ ملن جي تحقيق جي پيش رفت جو جائزو وٺي ٿو.
1 تيار مخلوط مارٽر لاء عام مرکب
1.1 ايئر داخل ڪرڻ وارو ايجنٽ
هوائي داخل ڪرڻ وارو ايجنٽ هڪ فعال ايجنٽ آهي، ۽ عام قسمن ۾ شامل آهن rosin resins، alkyl ۽ alkyl aromatic هائيڊرو ڪاربن سلفونڪ تيزاب، وغيره. هوا ۾ داخل ٿيڻ واري ايجنٽ جي ماليڪيول ۾ هائيڊروفيلڪ گروپ ۽ هائيڊروفوبڪ گروپ آهن. جڏهن هوا ۾ داخل ٿيڻ واري ايجنٽ کي مارٽر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، هوا جي داخل ٿيڻ واري ايجنٽ جي ماليڪيول جو هائيڊروفيلڪ گروپ سيمينٽ جي ذرڙن سان جذب ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته هائيڊروفوبڪ گروپ ننڍن هوائي بلبلن سان ڳنڍيل آهي. ۽ مارٽر ۾ هڪجهڙائي سان ورهايل آهي، جيئن سيمينٽ جي شروعاتي هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري، مارٽر جي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، استحڪام جي نقصان جي شرح کي گھٽائي، ۽ ساڳئي وقت، ننڍڙا هوائي بلبل هڪ لوڻ وارو ڪردار ادا ڪري سگهن ٿا، مارٽر جي پمپ ۽ اسپري جي صلاحيت کي بهتر بنائڻ.
ايئر داخل ڪرڻ وارو ايجنٽ مارٽر ۾ ننڍڙن بلبلن جي وڏي تعداد کي متعارف ڪرايو، جيڪو مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پمپنگ ۽ اسپري ڪرڻ دوران مزاحمت کي گھٽائي ٿو، ۽ بند ٿيڻ واري رجحان کي گھٽائي ٿو؛ ايئر-انٽرننگ ايجنٽ جو اضافو مارٽر جي ڪارڪردگي جي ٽينسل بانڊ جي طاقت کي گھٽائي ٿو، جيئن مارٽر جي مقدار وڌائي ٿي، ٽينسل بانڊ طاقت جي ڪارڪردگي جو نقصان وڌائي ٿو؛ ايئر-انٽرننگ ايجنٽ ڪارڪردگي جي اشارن کي بهتر بڻائي ٿو جهڙوڪ مارٽر مستقل مزاجي، 2h مطابقت نقصان جي شرح ۽ پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح، ۽ ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر جي اسپرينگ ۽ پمپنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، ٻئي طرف، اهو مارٽر جي دٻاء واري طاقت ۽ بانڊ کي نقصان پهچائي ٿو. طاقت.
تحقيق ڏيکاري ٿي ته سيلولوز ايٿر جي اثر تي غور ڪرڻ کان سواء، هوا ۾ داخل ٿيڻ واري ايجنٽ جي مواد جي واڌ کي مؤثر طور تي تيار ٿيل مخلوط مارٽر جي گندي کثافت کي گهٽائي سگھي ٿو، هوا جي مواد ۽ مارٽر جي استحڪام کي تمام گهڻو وڌايو ويندو، ۽ پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ۽ compressive طاقت گھٽجي ويندي؛ سيلولوز ايٿر ۽ ايئر انٽريننگ ايجنٽ سان مليل مارٽر جي ڪارڪردگي انڊيڪس جي تبديلين تي تحقيق مان معلوم ٿيو ته ايئر انٽريننگ ايجنٽ ۽ سيلولوز ايٿر کي ملائڻ کان پوءِ، ٻنهي جي موافقت تي غور ڪيو وڃي. Cellulose Ether ٿي سگھي ٿو ڪجھ هوا ۾ داخل ٿيندڙ ايجنٽن کي ناڪام بڻائي، اھڙيءَ طرح مارٽر پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح گھٽائي ٿي.
ايئر انٽريننگ ايجنٽ جي سنگل ميلاپ، ڇڪڻ کي گهٽائڻ واري ايجنٽ ۽ ٻنهي جو مرکب مارٽر جي ملڪيت تي خاص اثر آهي. ايئر-انٽرننگ ايجنٽ جو اضافو مارٽر جي ڇڪڻ جي شرح کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ ڇڪڻ گھٽائڻ واري ايجنٽ جي اضافي سان مارٽر جي ڇڪڻ جي شرح کي گھٽائي سگھي ٿو. انهن ٻنهي کي مارٽر انگوزي جي ڀڃڪڙي کي دير ڪري سگهي ٿو. جڏهن ٻنهي کي ملايو ويندو آهي، مارٽر جي ڇڪڻ جي شرح گهڻو تبديل نه ٿيندي آهي، ۽ شگاف جي مزاحمت کي وڌايو ويندو آهي.
1.2 ليٽڪس پائوڊر ٻيهر استعمال ڪرڻ
Redispersible latex پائوڊر اڄ جي تيار ڪيل خشڪ پاؤڊر مارٽر جو هڪ اهم حصو آهي. اهو هڪ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ نامياتي پوليمر آهي جيڪو اعلي-آلوڪيولر پوليمر ايمولشن ذريعي اعليٰ درجه حرارت ۽ تيز دٻاءُ، اسپري خشڪ ڪرڻ، مٿاڇري جي علاج ۽ ٻين عملن ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي. سيمينٽ مارٽر ۾ قابل تجديد ليٽڪس پائوڊر ذريعي ٺهيل ايموليشن مارٽر جي اندر پوليمر فلم جي جوڙجڪ ٺاهي ٿي، جيڪا سيمينٽ مارٽر جي نقصان جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
Redispersible latex پائوڊر مواد جي لچڪ ۽ سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، تازو مخلوط مارٽر جي وهڪري جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ هڪ خاص پاڻي گهٽائڻ وارو اثر آهي. هن جي ٽيم مارٽر جي ٽينسل بانڊ طاقت تي علاج واري نظام جي اثر جي ڳولا ڪئي.
تحقيق جي نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن تبديل ٿيل ربر پاؤڊر جي مقدار 1.0٪ کان 1.5٪ جي حد ۾ آهي، ربر پاؤڊر جي مختلف گريڊ جا خاصيتون وڌيڪ متوازن آهن. ريٽيسبل ليٽڪس پائوڊر کي سيمينٽ ۾ شامل ڪرڻ کان پوءِ، سيمينٽ جي ابتدائي هائيڊريشن جي شرح سست ٿي وڃي ٿي، پوليمر فلم سيمينٽ جي ذرڙن کي لپي ٿي، سيمينٽ مڪمل طور تي هائيڊريٽ ٿي وڃي ٿي، ۽ مختلف خاصيتون بهتر ٿي وڃن ٿيون. ليٽڪس پائوڊر کي سيمينٽ مارٽر ۾ ملائڻ سان پاڻي گھٽجي سگھي ٿو، ۽ ليٽڪس پاؤڊر ۽ سيمينٽ ھڪ نيٽ ورڪ ڍانچي ٺاھي سگھي ٿو ته جيئن مارٽر جي بانڊنگ مضبوطيءَ کي وڌايو وڃي، مارٽر جي وائڊس کي گھٽائي سگھجي، ۽ مارٽر جي ڪارڪردگي کي بھتر بڻائي سگھجي.
مطالعي ۾، مقرر ٿيل ليم-ريل تناسب 1: 2.5 هو، استحڪام (70 ± 5) مليم هو، ۽ ربر پائوڊر جي مقدار کي ليم-ريل ڪاميٽي جي 0-3٪ طور چونڊيو ويو. 28 ڏينهن ۾ تبديل ٿيل مارٽر جي خوردبيني خاصيتن ۾ تبديلين جو تجزيو SEM پاران ڪيو ويو، ۽ نتيجن مان ظاهر ٿيو ته ريڊسپرس ٿيل ليٽڪس پاؤڊر جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، وڌيڪ مسلسل پوليمر فلم مارٽر هائيڊريشن پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي ٺاهي وئي، ۽ مارٽر جي ڪارڪردگي بهتر.
مطالعي مان معلوم ٿئي ٿو ته ان کي سيمينٽ مارٽر سان ملايو ويندو آهي، پوليمر ذرڙا ۽ سيمينٽ هڪ ٻئي سان ٺهڪندڙ پرت ٺاهڻ لاءِ گڏ ٿي ويندا آهن، ۽ هائيڊريشن جي عمل دوران هڪ مڪمل نيٽ ورڪ جو ڍانچو ٺهي ويندو، جنهن سان بانڊنگ ٽينسل مضبوطي ۽ تعمير کي تمام گهڻو بهتر ٿيندو. حرارتي موصليت مارٽر جي. ڪارڪردگي.
1.3 ٿلهو پائوڊر
ٿلهي پائوڊر جو ڪم مارٽر جي جامع ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي. اهو هڪ غير ايئر-انٽرننگ پائوڊر مواد آهي جيڪو مختلف قسم جي غير نامياتي مواد، نامياتي پوليمر، سرفڪٽينٽ ۽ ٻين خاص مواد مان تيار ڪيو ويو آهي. ٿلهي ڪرڻ واري پائوڊر ۾ شامل آهن ريٽيسبل ليٽڪس پاؤڊر، بينٽونائيٽ، غير نامياتي معدني پائوڊر، پاڻي برقرار رکڻ وارو ٿلهو، وغيره، جيڪي جسماني پاڻي جي ماليڪيولن تي هڪ خاص جذبي اثر رکن ٿا، نه رڳو مارٽر جي تسلسل ۽ پاڻي جي برقرار رکڻ کي وڌائي سگهن ٿا، پر ان سان گڏ سٺو مطابقت پڻ آهي. مختلف سيمينٽ. مطابقت خاص طور تي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. Cao Chun et al] خشڪ مخلوط عام مارٽر جي ڪارڪردگي تي HJ-C2 ٿلهي پاؤڊر جي اثر جو اڀياس ڪيو، ۽ نتيجن مان ظاهر ڪيو ويو ته ٿلهي پاؤڊر سڪي مخلوط عام مارٽر جي استحڪام ۽ 28d compressive طاقت تي ٿورو اثر پيو، ۽ مارٽر جي delamination تي ٿورو اثر پيو اتي هڪ بهتر بهتر اثر آهي. هن ٿلهي پاؤڊر جي اثر جو مطالعو ڪيو آهي ۽ مختلف اجزاء جي جسماني ۽ ميخانياتي انڊيڪسس تي ۽ تازي مارٽر جي استحڪام تي مختلف دوائن جي تحت. تحقيق جي نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته تازو مارٽر جي ڪم جي صلاحيت تمام گهڻو بهتر ٿي چڪو آهي ڇاڪاڻ ته ٿلهي پاؤڊر جي اضافي سان. ريٽيسبلبل ليٽڪس پائوڊر جو شامل ٿيڻ مارٽر جي لچڪدار طاقت کي بهتر بڻائي ٿو، مارٽر جي دٻاء واري طاقت کي گھٽائي ٿو، ۽ سيلولوز ايٿر ۽ غير نامياتي معدني مواد کي شامل ڪرڻ سان مارٽر جي گھٽتائي ۽ لچڪدار قوت کي گھٽائي ٿو. اجزاء خشڪ ميڪر مارٽر جي استحڪام تي اثر انداز ڪن ٿا، جيڪو مارٽر جي ڇڪڻ کي وڌائي ٿو. وانگ جون وغيره. تيار ٿيل مخلوط مارٽر جي مختلف ڪارڪردگي اشارن تي bentonite ۽ cellulose ether جي اثر جو اڀياس ڪيو. سٺي مارٽر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ جي شرط جي تحت، اهو نتيجو ڪيو ويو ته bentonite جي وڌ ۾ وڌ دوز تقريبا 10kg / m3 آهي، ۽ سيلولوز ايٿر جو تناسب نسبتا وڌيڪ آهي. وڌ ۾ وڌ دوز 0.05٪ سيمينٽائٽي مواد جي ڪل مقدار جو آهي. هن تناسب ۾، ٿلهي پاؤڊر ٻنھي سان ملايو ويو آھي مارٽر جي جامع ڪارڪردگي تي بھتر اثر آھي.
1.4 سيلولوز ايٿر
Cellulose Ether 1830s ۾ فرانسيسي هاري Anselme Payon پاران ٻوٽن جي سيل جي ڀتين جي تعريف مان پيدا ٿيو. اهو ڪاٺ ۽ ڪپهه مان سيلولوز کي ڪاسٽڪ سوڊا سان رد ڪري، ۽ پوءِ ڪيميائي رد عمل لاءِ ايٿريفڪيشن ايجنٽ شامل ڪري ٺاهيو ويو آهي. ڇاڪاڻ ته سيلولوز ايٿر ۾ سٺو پاڻي برقرار رکڻ ۽ ٿلهو اثر آهي، سيمينٽ ۾ سيلولوز ايٿر جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ سان تازو مخلوط مارٽر جي ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي. سيمينٽ تي مبني مواد ۾، سيلولوز ايٿر جي عام استعمال ٿيندڙ قسمن ۾ شامل آهن ميٿيل سيلولوز ايٿ (MC)، هائيڊروڪسائيٿيل سيلولوز ايٿ (HEC)، هائيڊروڪسائيٿيل ميٿيل سيلولوز ايٿ (HEMC)، هائيڊروڪسائيپروپيل ميٿيل سيلولوز هائيڊروڪسائيپروپيل ميٿيل سيلولوز هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز ايٿر ۽ ميٿيل سيلولوز آهن. عام استعمال.
Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) خود سطحي مارٽر جي fluidity، پاڻي برقرار رکڻ ۽ بانڊنگ جي طاقت تي وڏو اثر رکي ٿو. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته سيلولوز ايٿر مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي تمام گهڻو بهتر ڪري سگهي ٿو، مارٽر جي استحڪام کي گھٽائي، ۽ سٺو پسمانده اثر ادا ڪري ٿو. جڏهن hydroxypropyl methylcellulose ether جو مقدار 0.02% ۽ 0.04% جي وچ ۾ هوندو آهي، ته مارٽر جي طاقت خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي. Cellulose Ether هڪ هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر ادا ڪري ٿو ۽ مارٽر جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. ان جو پاڻي برقرار رکڻ مارٽر جي استحڪام کي گھٽائي ٿو ۽ مارٽر جي آپريٽنگ وقت کي ڊگهو ڪري ٿو. اهو هڪ مرکب آهي جيڪو مؤثر طور تي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. تحقيق دوران، اهو پڻ معلوم ٿيو ته سيلولوز ايٿر جو مواد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن اهو تمام گهڻو آهي، ته مارٽر جي هوا جو مواد تمام گهڻو وڌي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ کثافت ۾ گهٽتائي، طاقت جي نقصان ۽ مارٽر جي معيار تي اثر انداز ٿيندو. اڀياس ڏيکاريا آهن ته سيلولوز ايٿر جو اضافو خاص طور تي مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ساڳئي وقت مارٽر تي پاڻي جي گھٽتائي جو هڪ اهم اثر آهي. سيلولوز ايٿر پڻ مارٽر مرکب جي کثافت کي گھٽائي سگھي ٿو، سيٽنگ جي وقت کي ڊگھو ڪري ٿو، ۽ لچڪدار ۽ دٻاء واري طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. گھٽائڻ. Cellulose Ether ۽ starch ether آهن ٻه عام استعمال ٿيل مرکبات تعميراتي مارٽر لاءِ.
بهرحال، سيلولوز ايٿرز جي وڏي قسم جي ڪري، ماليڪيولر پيٽرولر پڻ مختلف آهن، جنهن جي نتيجي ۾ تبديل ٿيل سيمينٽ مارٽر جي ڪارڪردگي ۾ وڏو فرق آهي. سيمينٽ مارٽر جي طاقت وڌيڪ ويسڪوسيٽي سان سيلولوز ايٿر سان تبديل ٿيل بدران گهٽ آهي. جڏهن سيلولوز ايٿر جو مواد وڌي ٿو، سيمينٽ سلوري جي دٻاء واري طاقت گهٽجڻ ۽ آخرڪار مستحڪم ٿيڻ جو رجحان ڏيکاري ٿو، جڏهن ته لچڪدار طاقت هڪ وڌندڙ، گهٽتائي، مستحڪم ۽ مستحڪم رجحان ڏيکاري ٿي. تبديلي جي عمل ۾ ٿورڙو واڌارو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-02-2023