ٿلهيندڙ، جنهن کي gelling ايجنٽ به سڏيو ويندو آهي، ان کي پيسٽ يا فوڊ گلو به سڏيو ويندو آهي جڏهن کاڌي ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جو مکيه ڪم مادي نظام جي viscosity کي وڌائڻ آهي، مادي نظام کي هڪ يونيفارم ۽ مستحڪم معطلي واري حالت يا emulsified رياست ۾ رکڻ، يا جيل ٺاهڻ آهي. ٿلهي وارا جلدي پيداوار جي ويسڪوسيٽي کي وڌائي سگهن ٿا جڏهن استعمال ڪيو وڃي. ٿلهين جي عمل جي اڪثر ميڪانيزم کي استعمال ڪرڻ لاء ميڪروموليڪولر زنجير جي جوڙجڪ جي واڌ ويجهه کي ٿلهي ڪرڻ جي مقصدن حاصل ڪرڻ يا ٿلهي ڪرڻ لاء ٽن-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ٺاهڻ لاء مائيڪل ۽ پاڻي ٺاهڻ آهي. اهو گهٽ dosage، تيز aging ۽ سٺي استحڪام جون خاصيتون آهن، ۽ وڏي پيماني تي کاڌي، coatings، Adhesives، سينگار، detergents، ڇپائي ۽ رنگ، تيل جي ڳولا، ربر، دوا ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. سڀ کان پھريون ٿلهو پاڻي ۾ حل ٿيندڙ قدرتي رٻڙ ھو، پر ان جي استعمال کي محدود ڪيو ويو ھو ان جي وڏي قيمت سبب ان جي وڏي مقدار ۽ گھٽ پيداوار جي ڪري. ٻئي-نسل thickener به emulsification thickener سڏيو ويندو آهي، خاص طور تي تيل-پاڻي emulsification thickener جي ظاهر ٿيڻ کان پوء، ان کي وڏي پيماني تي ڪجهه صنعتي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. تنهن هوندي به، ايمولسيفائينگ ٿلهن کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي وڏي مقدار ۾ مٽي جي تيل، جيڪو نه رڳو ماحول کي آلوده ڪري ٿو، پر پيداوار ۽ استعمال ۾ حفاظتي خطرن کي پڻ پيش ڪري ٿو. انهن مسئلن جي بنياد تي، مصنوعي ٿلهي وارا نڪرندا آهن، خاص طور تي مصنوعي ٿڌن جي تياري ۽ ايپليڪيشن پاڻيء ۾ حل ٿيندڙ مونومر جي copolymerization جي ذريعي ٺاهي وئي آهي جهڙوڪ ايڪريلڪ ايسڊ ۽ مناسب مقدار ۾ ڪراس لنڪنگ مونومر تيزيء سان ترقي ڪئي وئي آهي.
ٿلهي ۽ ٿلهي ڪرڻ واري مشين جا قسم
ٿلهين جا ڪيترائي قسم آھن، جن کي غير نامياتي ۽ نامياتي پوليمر ۾ ورهائي سگھجي ٿو، ۽ نامياتي پوليمر کي قدرتي پوليمر ۽ مصنوعي پوليمر ۾ ورهائي سگھجي ٿو.
اڪثر قدرتي پوليمر ٿلها پوليساڪرائڊ آهن، جن جي استعمال جي ڊگهي تاريخ آهي ۽ ڪيتريون ئي قسمون آهن، جن ۾ خاص طور تي سيلولوز ايٿر، گم عربڪ، ڪارب گم، گوار گم، زانٿان گم، چيتوسن، الجينڪ ايسڊ سوڊيم ۽ نشاستي ۽ ان جي رد ٿيل مصنوعات وغيره شامل آهن. Sodium carboxymethyl cellulose (CMC)، ethyl cellulose (EC)، hydroxyethyl cellulose (HEC)، hydroxypropyl cellulose (HPC)، methyl hydroxyethyl cellulose (MHEC) cellulose ether products ۾ ) ۽ ميٿيل ھائيڊروڪسائيٿيل سيلولوز (Gujarati ) ، ۽ وڏي پيماني تي تيل سوراخ ڪرڻ، تعمير، ڪوٽنگ، کاڌو، دوا ۽ روزاني chemicals ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. هن قسم جو ٿلهو بنيادي طور تي ڪيميائي عمل ذريعي قدرتي پوليمر سيلولوز مان ٺاهيو ويندو آهي. Zhu Ganghui يقين رکي ٿو ته سوڊيم ڪاربوڪسيٿيل سيلولوز (سي ايم سي) ۽ هائيڊروڪسائيٿيل سيلولوز (HEC) سيلولوز ايٿر پروڊڪٽس ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مصنوعات آهن. اهي سيلولوز زنجير تي اينهائيڊروگلوڪوز يونٽ جا هائيڊروڪسيل ۽ ايٿيريفڪيشن گروپ آهن. (Chloroacetic acid يا ethylene oxide) ردعمل. Cellulosic thickeners hydration ۽ ڊگھي زنجيرن جي توسيع سان ٿلها ٿين ٿا. ٿلهي ڪرڻ جو طريقو هن ريت آهي: سيلولوز ماليڪيولز جو مکيه سلسلو هائيڊروجن بانڊز ذريعي ڀرپاسي جي پاڻيءَ جي ماليڪيولن سان جڙيل آهي، جيڪو پوليمر جي رطوبت جي مقدار کي وڌائي ٿو، ان ڪري پوليمر جي مقدار کي وڌائي ٿو. نظام viscosity. ان جو آبي محلول هڪ غير نيوٽونين مايع آهي، ۽ ان جي ويسڪوسيٽي شيئر جي شرح سان تبديل ٿيندي آهي ۽ ان جو وقت سان ڪو به واسطو نه هوندو آهي. حل جي viscosity ڪنسنٽريشن جي واڌ سان تيزي سان وڌي ٿي، ۽ اهو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ٿلهي ۽ rheological additives مان هڪ آهي.
Cationic guar gum هڪ قدرتي copolymer آهي جيڪو leguminous ٻوٽن مان ڪڍيو ويو آهي، جنهن ۾ ڪيشنڪ سرفڪٽنٽ ۽ پوليمر رال جا خاصيتون آهن. ان جي ظاهر ۾ هلڪو پيلو پائوڊر، بي بوءِ يا ٿوري خوشبوءِ واري آهي. اهو 80٪ پوليسڪچرائڊ ڊي 2 ماننوز ۽ ڊي 2 گليڪٽوز تي مشتمل آهي 2∀1 اعلي ماليڪيولر پوليمر ساخت سان. ان جو 1٪ آبي حل 4000 ~ 5000mPas جي viscosity آهي. Xanthan گم، پڻ xanthan گم طور سڃاتو وڃي ٿو، هڪ anionic پوليمر polysaccharide پوليمر آهي جيڪو نشاستي جي خمير ذريعي پيدا ڪيو ويو آهي. اهو ٿڌو پاڻي يا گرم پاڻي ۾ حليل آهي، پر عام نامياتي محلولن ۾ اگھليل آهي. xanthan گم جي خاصيت اها آهي ته اهو 0 ~ 100 جي گرمي پد تي هڪ يونيفارم viscosity برقرار رکي سگهي ٿو، ۽ اهو اڃا تائين گهٽ ڪنسنٽريشن تي هڪ اعلي viscosity آهي، ۽ سٺي حرارتي استحڪام آهي. )، اهو اڃا تائين شاندار حلاليت ۽ استحڪام آهي، ۽ حل ۾ اعلي ڪنسنٽريشن لوڻ سان هم آهنگ ٿي سگهي ٿو، ۽ هڪ اهم synergistic اثر پيدا ڪري سگهي ٿو جڏهن polyacrylic acid thickeners سان استعمال ڪيو وڃي. Chitin هڪ قدرتي پيداوار آهي، هڪ گلوڪوزامين پوليمر، ۽ هڪ cationic thickener.
Sodium alginate (C6H7O8Na)n بنيادي طور تي alginic acid جي sodium salt مان ٺهيل آهي، جيڪو aL mannuronic acid (M unit) ۽ bD guluronic acid (G unit) تي مشتمل آهي، جيڪو 1,4 گلائڪوسيڊڪ بانڊن سان جڙيل آهي ۽ مختلف GGGMMM ٽڪڙن تي مشتمل آهي. copolymers Sodium alginate سڀ کان عام استعمال ٿيل ٿلهي آهي ڪپڙي جي رد عمل واري رنگ جي ڇپائي لاءِ. ڇپيل ڪپڙي جا روشن نمونا، صاف لائينون، اعلي رنگ جي پيداوار، يونيفارم رنگ جي پيداوار، سٺي پارمميبلٽي ۽ پلاسٽڪٽي آهي. اهو وڏي پيماني تي ڪپهه، اون، ريشم، نائلون ۽ ٻين fabrics جي ڇپائي ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.
synthetic polymer thickener
1. ڪيميائي پار ڳنڍڻ synthetic polymer thickener
مصنوعي ٿلهي وارا هن وقت مارڪيٽ تي مصنوعات جي سڀ کان وڌيڪ وڪرو ۽ وسيع رينج آهن. انهن مان گھڻا ٿلها آهن مائڪرو ڪيميڪل ڪراس سان جڙيل پوليمر، پاڻيء ۾ اڪيلائي، ۽ صرف پاڻي کي جذب ڪري سگھن ٿا ته ٿلهي ٿيڻ لاء. Polyacrylic acid thickener هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مصنوعي ٿلهو آهي، ۽ ان جي ٺهڪندڙ طريقن ۾ شامل آهن ايموليشن پوليمرائيزيشن، انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن ۽ ورن پوليمرائيزيشن. ٿلهي جي هن قسم جي تيزيء سان ترقي ڪئي وئي آهي ان جي تيز ٿلهي اثر، گهٽ قيمت ۽ گهٽ مقدار جي ڪري. هن وقت، ٿلهي جي هن قسم جي ٽن يا وڌيڪ monomers جي polymerized آهي، ۽ مکيه monomer عام طور تي پاڻي-soluble monomer آهي، جيئن acrylic acid، maleic acid يا maleic anhydride، methacrylic acid، acrylamide ۽ 2 acrylamide. 2-ميٿيل پروپين سلفونيٽ وغيره؛ ٻيو monomer عام طور تي acrylate يا styrene آهي؛ ٽيون مونومر ڪراس لنڪنگ اثر سان هڪ مونومر آهي، جهڙوڪ N، N methylenebisacrylamide، butylene diacrylate ester يا dipropylene phthalate وغيره.
polyacrylic امل thickener جي ٿلهي ميڪانيزم ٻن قسمن جي آهي: neutralization thickening ۽ هائيڊروجن بانڊ ٿلهي. غير جانبدار ڪرڻ ۽ ٿلهي ڪرڻ جو مطلب اهو آهي ته تيزابي polyacrylic acid thickener کي الڪلي سان گڏ ان جي ماليڪيولن کي آئنائيز ڪرڻ ۽ پوليمر جي مکيه زنجير سان گڏ منفي چارجز پيدا ڪرڻ لاءِ، ساڳئي جنس جي چارجز جي وچ ۾ تڪرار تي ڀروسو ڪرڻ لاءِ ماليڪيولر زنجير کي وڌائڻ لاءِ نيٽ ورڪ ٺاهڻ لاءِ کوليو وڃي ٿو. ٺھيل اثر حاصل ڪرڻ لاء ساخت. هائيڊروجن بانڊنگ ٿلهي اهو آهي ته polyacrylic ائسڊ ماليڪيول پاڻي سان ملائي هائيڊريشن ماليڪيول ٺاهيندا آهن ۽ پوءِ هائيڊروڪسيل ڊونرز جهڙوڪ نان آئنڪ سرفڪٽنٽس سان گڏ 5 يا وڌيڪ ايٿڪسي گروپن سان گڏ هوندا آهن. ڪاربوڪسيليٽ آئنز جي هڪجهڙي جنس جي اليڪٽرو اسٽيٽٽڪ ريپوليشن ذريعي، ماليڪيولر زنجير ٺهيل آهي. هيليڪل ايڪسٽينشن راڊ جهڙو ٿي وڃي ٿو، جنهن ڪري ڪنل ٿيل ماليڪيولر زنجير آبي سرشتي ۾ بند ٿي وڃن ٿا ته جيئن هڪ نيٽ ورڪ ڍانچي ٺاهي وڃي ته جيئن ٿلهي اثر حاصل ٿئي. مختلف polymerization pH قدر، neutralizing ايجنٽ ۽ molecular وزن thickening نظام جي thickening اثر تي وڏو اثر آهي. ان کان علاوه، غير نامياتي اليڪٽرولائٽس خاص طور تي هن قسم جي ٿلهي جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري سگهن ٿا، monovalent آئنز صرف سسٽم جي ٿلهي ڪارڪردگي کي گهٽائي سگهن ٿا، divalent يا trivalent ions نه رڳو سسٽم کي پتلي ڪري سگهن ٿا، پر ناقابل حل ترڪيب پڻ پيدا ڪري ٿو. تنهن ڪري، polycarboxylate thickeners جي electrolyte مزاحمت تمام غريب آهي، جنهن کي ان کي لاڳو ڪرڻ ناممڪن بڻائي ٿو شعبن جهڙوڪ تيل جي استحصال.
صنعتن ۾ جتي ٿلهي وارا تمام وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ ٽيڪسٽائل، پيٽروليم جي ڳولا ۽ کاسمیٹکس، ٿلهيرن جي ڪارڪردگي گهرجن جهڙوڪ اليڪٽرولائٽ مزاحمت ۽ ٿلهي ڪارڪردگي تمام گهڻي آهي. حل پوليمرائيزيشن پاران تيار ڪيل ٿلهي عام طور تي نسبتا گھٽ ماليڪيولر وزن آهي، جيڪو ٿلهي ڪارڪردگي کي گهٽ ڪري ٿو ۽ ڪجهه صنعتي عملن جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. هاء ماليڪيولر وزن ٿلهي وارا حاصل ڪري سگھجن ٿا ايموليشن پوليمرائيزيشن، انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن ۽ ٻين پوليمرائيزيشن طريقن سان. ڪاربوڪسائل گروپ جي سوڊيم لوڻ جي خراب اليڪٽرولائيٽ مزاحمت جي ڪري، پوليمر جزو ۾ غير آئنڪ يا ڪيشنڪ مونومر ۽ مضبوط اليڪٽرولائٽ مزاحمت سان گڏ مونومر (جهڙوڪ مونومر جن ۾ سلفونڪ ايسڊ گروپ شامل آهن) شامل ڪرڻ سان ٿلهي جي ويسڪوسيٽي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي ٿو. اليڪٽرولائيٽ مزاحمت ان کي صنعتي شعبن ۾ ضرورتن کي پورو ڪري ٿو جهڙوڪ ٽيٽيري تيل جي بحالي. 1962 ۾ انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن شروع ٿيڻ کان وٺي، اعلي ماليڪيولر وزن polyacrylic ايسڊ ۽ polyacrylamide جي پوليمرائيزيشن تي inverse emulsion polymerization جو غلبو رهيو آهي. نائٽروجن تي مشتمل ۽ پولي آڪسيٿيلين جي ايمولشن ڪوپوليمرائيزيشن جو طريقو ايجاد ڪيو يا پولي آڪسيپروپيلين پوليمرائزڊ سرفڪٽنٽ، ڪراس لنڪنگ ايجنٽ ۽ ايڪريل ايسڊ مونومر سان ان جي متبادل ڪوپوليمرائيزيشن کي پولي آڪسيريل ايسڊ ايمولشن کي ٿلهي جي طور تي تيار ڪيو، ۽ حاصل ڪيو سٺو ٿلهي اثر، ۽ سٺو ٿلهي اثر آهي. ڪارڪردگي. Arianna Benetti et al. استعمال ڪيو inverse emulsion polymerization جو طريقو copolymerize acrylic acid، monomers تي مشتمل سلفونڪ ايسڊ گروپن ۽ cationic monomers کي کاسمیٹکس لاءِ ٿلهي پيدا ڪرڻ لاءِ. ٿلهي ڍانچي ۾ مضبوط اينٽي اليڪٽرولائيٽ جي صلاحيت سان سلفونڪ ايسڊ گروپس ۽ چوٿون امونيم سالٽ متعارف ڪرائڻ جي ڪري، تيار ڪيل پوليمر ۾ بهترين ٿلهي ۽ مخالف اليڪٽرولائٽ خاصيتون آهن. مارشل پابن وغيره. استعمال ڪيو inverse emulsion polymerization copolymerize sodium acrylate، acrylamide ۽ isooctylphenol polyoxyethylene methacrylate macromonomers هڪ هائيڊروفوبڪ ايسوسيئيشن واٽر-soluble thickener تيار ڪرڻ لاء. Charles A. وغيره استعمال ڪيو acrylic acid ۽ acrylamide کي comonomers طور تي inverse emulsion polymerization ذريعي هڪ اعلي ماليڪيولر وزن ٿلهو حاصل ڪرڻ لاءِ. Zhao Junzi ۽ ٻين استعمال ڪيو حل polymerization ۽ inverse emulsion polymerization کي synthesize hydrophobic ايسوسيئيشن polyacrylate thickeners، ۽ polymerization جي عمل ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي جي مقابلي ۾. نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته، حل پوليمرائيزيشن ۽ انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن جي مقابلي ۾ acrylic acid ۽ stearyl acrylate، Hydrophobic association monomer synthesized acrylic acid ۽ fatty alcohol polyoxyethylene ether کي موثر طريقي سان بهتر ڪري سگهجي ٿو انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن ۽ acrylic acid copolymerization ذريعي. ٿلهين جي اليڪٽرولائٽ مزاحمت. هن پنگ انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن ذريعي پولي آڪريل ايسڊ ٿلهي جي تياري سان لاڳاپيل ڪيترن ئي مسئلن تي بحث ڪيو. هن پيپر ۾، ايمفوٽرڪ ڪوپوليمر کي اسٽيبلائيزر طور استعمال ڪيو ويو ۽ ميٿيلينبيساڪريلامائيڊ کي هڪ ڪراس لنڪنگ ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويو ته جيئن انورس ايموليشن پوليمرائيزيشن لاءِ امونيم ايڪريليٽ کي شروع ڪيو وڃي ته جيئن رنگن جي ڇپائيءَ لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي وارو ٿلهو تيار ڪيو وڃي. پوليمرائيزيشن تي مختلف اسٽيبلائيزر، شروعات ڪندڙ، ڪمونمر ۽ زنجير جي منتقلي ايجنٽ جا اثر اڀياس ڪيا ويا. اها نشاندهي ڪئي وئي آهي ته لورل ميٿيڪريلٽ ۽ ايڪريلڪ ايسڊ جي ڪوپوليمر کي اسٽيبلائيزر طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٻه ريڊڪس انيشيئٽر، بينزولڊيميٿيلانين پر آڪسائيڊ ۽ سوڊيم ٽيرٽ-بٽيل هائيڊروپر آڪسائيڊ ميٽابيسلفائٽ، ٻئي پوليمرائيزيشن کي شروع ڪري سگهن ٿا ۽ هڪ خاص ويسکو حاصل ڪري سگهن ٿا. اڇو گودو. ۽ اهو مڃيو وڃي ٿو ته امونيم ايڪريليٽ جي لوڻ جي مزاحمت copolymerized 15٪ کان گهٽ acrylamide سان وڌي ٿي.
2. Hydrophobic ايسوسيئيشن synthetic polymer thickener
جيتوڻيڪ ڪيميائي طور پار سان ڳنڍيل polyacrylic acid thickeners وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن، جيتوڻيڪ monomers شامل آهن جن ۾ سلفونڪ ايسڊ گروپ شامل آهن ٿلهي جي جوڙجڪ ۾ ان جي مخالف اليڪٽرولائٽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، اڃا تائين هن قسم جا ڪيترائي ٿڌا آهن. خرابيون، جهڙوڪ ٿلهي واري نظام جي ناقص thixotropy، وغيره. بهتر طريقو اهو آهي ته هائيڊروفوبڪ گروپن جي هڪ ننڍڙي مقدار کي هائيڊروفوبڪ مکيه زنجير ۾ متعارف ڪرايو وڃي ته جيئن هائيڊروفوبڪ ايسوسيئيٽو ٿلهين کي گڏ ڪري سگهجي. Hydrophobic associative thickeners تازو سالن ۾ نئين ترقي يافته thickeners آهن. هائيڊروفيلڪ حصا ۽ ليپوفيلڪ گروهه ماليڪيولر ڍانچي ۾ آهن، هڪ خاص سطحي سرگرمي ڏيکاريندي. Associative thickeners غير ايسوسيئيٽو thickeners جي ڀيٽ ۾ بهتر لوڻ مزاحمت آهن. اهو ئي سبب آهي جو هائيڊروفوبڪ گروپن جو اتحاد جزوي طور تي آئن-شيلڊنگ اثر جي ڪري ٿيندڙ ڪرلنگ رجحان کي رد ڪري ٿو، يا ڊگهي پاسي واري زنجير جي ڪري اسٽيرڪ رڪاوٽ جزوي طور تي آئن-شيلڊنگ اثر کي ڪمزور ڪري ٿو. انجمن جو اثر ٿلهي جي rheology کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جيڪو حقيقي ايپليڪيشن جي عمل ۾ وڏو ڪردار ادا ڪري ٿو. هائيڊروفوبڪ ايسوسيئيٽو ٿلهيرن جي علاوه ادب ۾ رپورٽ ڪيل ڪجهه ساختن سان، Tian Dating et al. اهو پڻ ٻڌايو ويو آهي ته هيڪساڊيڪل ميٿيڪريليٽ، هڪ هائيڊروفوبڪ مونومر جنهن ۾ ڊگهن زنجيرن تي مشتمل آهي، بائنري ڪوپوليمر مان ٺهيل ايسوسيئيٽو ٿلهي تيار ڪرڻ لاءِ ايڪريلڪ ايسڊ سان ڪوپوليمرائز ڪيو ويو. مصنوعي ٿڪڻ وارو. اڀياس ڏيکاريا آهن ته هڪ خاص مقدار ۾ ڪراس ڳنڍڻ واري مونومر ۽ هائيڊروفوبڪ ڊگھي زنجير مونومر خاص طور تي ويسڪوسيٽي وڌائي سگهن ٿا. هائيڊروفوبڪ مونومر ۾ hexadecyl methacrylate (HM) جو اثر لورل ميٿيڪريليٽ (LM) کان وڌيڪ آهي. هائڊرو فوبڪ ڊگھي زنجير واري مونومر تي مشتمل ايسوسيئيٽو ڪراس لنڪڊ ٿلهن جي ڪارڪردگي غير ايسوسيئيٽو ڪراس لنڪ ٿيل ٿلهين کان بهتر آهي. ان بنياد تي، ريسرچ گروپ هڪ ايسوسيئيٽو ٿلهي کي به ٺهرايو جنهن ۾ ايڪريلڪ ايسڊ/acrylamide/hexadecyl methacrylate terpolymer inverse emulsion polymerization شامل آهن. نتيجن مان ثابت ٿيو ته سيٽيل ميٿيڪريليٽ جي هائيڊروفوبڪ ايسوسيئيشن ۽ پروپيونامائيڊ جو غير آئنڪ اثر ٿلهي جي ٿلهي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
Hydrophobic ايسوسيئيشن polyurethane thickener (HEUR) پڻ تازو سالن ۾ ترقي ڪئي وئي آهي. ان جا فائدا hydrolyze ڪرڻ آسان نه آهن، مستحڪم viscosity ۽ شاندار تعمير ڪارڪردگي جي ايپليڪيشنن جي هڪ وسيع رينج ۾ جيئن ته pH قدر ۽ گرمي پد. polyurethane thickeners جي ٿلهي ڪرڻ واري ميڪانيزم بنيادي طور تي ان جي خاص ٽن بلاڪ پوليمر ڍانچي جي ڪري آهي جيڪا لپوفيلڪ-هائيڊروفيلڪ-لپوفيلڪ جي شڪل ۾ آهي، انهي ڪري ته زنجير جي پڇاڙيون لپوفيلڪ گروپ آهن (عام طور تي aliphatic هائيڊرو ڪاربن گروپ)، ۽ وچ ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ هائيڊروفيلڪ آهي. ڀاڱو (عام طور تي اعلي سالم وزن polyethylene glycol). HEUR جي ٿلهي اثر تي هائيڊروفوبڪ آخر گروپ جي سائيز جو اثر اڀياس ڪيو ويو. مختلف ٽيسٽ طريقن کي استعمال ڪندي، 4000 جي ماليڪيولر وزن سان polyethylene glycol کي octanol، dodecyl الڪوحل ۽ octadecyl الڪوحل سان ڍڪيو ويو، ۽ هر هائيڊروفوبڪ گروپ جي مقابلي ۾. HEUR پاران آبي محلول ۾ ٺهيل Micelle سائيز. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته مختصر هائيڊروفوبڪ زنجير ڪافي نه هئا HEUR لاءِ هائيڊروفوبڪ مائيڪلز ٺاهڻ ۽ ٿلهي اثر سٺو نه هو. ساڳئي وقت، اسٽريل الڪوحل ۽ لورل الڪوحل ختم ٿيل پوليٿيلين گلائڪول جي مقابلي ۾، اڳئين جي مائيڪلز جي سائيز بعد جي ڀيٽ ۾ تمام وڏي آهي، ۽ اهو نتيجو اهو ڪيو ويو آهي ته ڊگھي هائيڊروفوبڪ زنجير واري ڀاڱي کي بهتر ٿلهي اثر آهي.
مکيه ايپليڪيشن علائقن
ڇپائي ۽ رنگائي ڪپڙي
ٽيڪسٽائل ۽ پگمينٽ پرنٽنگ جو سٺو پرنٽنگ اثر ۽ معيار گهڻو ڪري پرنٽنگ پيسٽ جي ڪارڪردگيءَ تي دارومدار رکي ٿو، ۽ ان جي ڪارڪردگيءَ ۾ ٿلهي جو اضافو به اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ٿلهي کي شامل ڪرڻ سان ڇپيل پراڊڪٽ کي اعليٰ رنگ جي پيداوار، صاف ڇپائيءَ جو خاڪو، روشن ۽ پورو رنگ، ۽ پراڊڪٽ جي پارگميتا ۽ ٿڪسوٽروپي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. ماضي ۾، قدرتي نشاستي يا سوڊيم alginate اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو هو ٿلهي طور تي ڇپائي پيسٽن لاءِ. قدرتي نشاستي مان پيسٽ ٺاهڻ ۾ ڏکيائي ۽ سوڊيم الگينيٽ جي اعليٰ قيمت جي ڪري، ان کي تدريجي طور تي ايڪريل پرنٽنگ ۽ رنگائي ٿورن سان تبديل ڪيو ويندو آهي. Anionic polyacrylic acid بهترين ٿلهي اثر رکي ٿو ۽ هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ٿلهي وارو آهي، پر هن قسم جي ٿلهي ۾ اڃا به خاميون آهن، جهڙوڪ اليڪٽرولائيٽ مزاحمت، رنگ پيسٽ ٿڪسوٽروپي، ۽ ڇپائي دوران رنگ جي پيداوار. اوسط مثالي نه آهي. بهتر طريقو اهو آهي ته هائيڊروفوبڪ گروپن جي هڪ ننڍڙي مقدار کي ان جي هائيڊروفيلڪ مکيه زنجير ۾ متعارف ڪرايو وڃي ته جيئن گڏيل ٿلهي کي گڏ ڪري سگهجي. في الحال، گھربل مارڪيٽ ۾ ڇپائي thickeners مختلف خام مال ۽ تياري جي طريقن موجب قدرتي thickeners، emulsification thickeners ۽ synthetic thickeners ۾ ورهائي سگهجي ٿو. گهڻو ڪري، ڇاڪاڻ ته ان جو جامد مواد 50 سيڪڙو کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، ٿلهي اثر تمام سٺو آهي.
پاڻي جي بنياد تي رنگ
مناسب طور تي رنگ ۾ ٿلهي کي شامل ڪرڻ سان پينٽ سسٽم جي فلوئڊ خاصيتن کي مؤثر طريقي سان تبديل ڪري سگھجي ٿو ۽ ان کي ٿڪسوٽروپڪ بڻائي سگھي ٿو، اھڙي طرح رنگ کي سٺي اسٽوريج جي استحڪام ۽ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت سان. هڪ ٿلهو بهترين ڪارڪردگي سان گڏ اسٽوريج دوران ڪوٽنگ جي viscosity کي وڌائي سگھي ٿو، ڪوٽنگ جي الڳ ٿيڻ کي روڪيو، ۽ تيز رفتار ڪوٽنگ دوران ويسڪوسيٽي کي گھٽائي، ڪوٽنگ کان پوء ڪوٽنگ فلم جي viscosity کي وڌائي، ۽ سڱ جي واقعن کي روڪيو. روايتي رنگ جي ٿلهي وارا اڪثر پاڻي ۾ حل ٿيندڙ پوليمر استعمال ڪندا آهن، جهڙوڪ هاءِ ماليڪيولر هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز. ان کان علاوه، پوليمرڪ ٿلهي وارا پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا ڪاغذن جي مصنوعات جي ڪوٽنگ جي عمل دوران نمي جي برقرار رکڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء. ٿلهي وارن جي موجودگي ڪوٽي پيپر جي مٿاڇري کي هموار ۽ وڌيڪ يونيفارم بڻائي سگھي ٿي. خاص طور تي سوئيبل ايمولشن (HASE) ٿلهي ڪندڙ وٽ اينٽي اسپلش ڪارڪردگي آهي ۽ ان کي استعمال ڪري سگهجي ٿو ٻين قسمن جي ٿلهين سان ميلاپ ۾ ته جيئن ليپ ٿيل پيپر جي مٿاڇري جي ٿڌ کي گھٽائي سگهجي. مثال طور، ليٽڪس رنگ اڪثر ڪري پيداوار، نقل و حمل، اسٽوريج، ۽ تعمير دوران پاڻي جي علحدگيء جي مسئلي کي منهن ڏئي ٿو. جيتوڻيڪ پاڻيءَ جي علحدگيءَ ۾ دير ٿي سگهي ٿي ليٽڪس رنگ جي viscosity ۽ dispersibility کي وڌائڻ سان، اهڙيون ترتيبون اڪثر محدود هونديون آهن، ۽ وڌيڪ اهم يا ٿلهي جي چونڊ ۽ ان جي ملاپ جي ذريعي هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ.
تيل ڪڍڻ
تيل ڪڍڻ ۾، اعلي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء، هڪ خاص مائع جي چالکائي (جهڙوڪ هائيڊولڪ پاور، وغيره) سيال جي پرت کي ڀڃڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. مايع کي ڀڃڻ وارو سيال يا ڀڃڻ وارو سيال سڏيو ويندو آهي. فرڪچرنگ جو مقصد ٺهڻ ۾ هڪ خاص سائيز ۽ چالکائي سان فريڪچر ٺاهڻ آهي، ۽ ان جي ڪاميابيءَ جو ويجهڙائيءَ ۾ استعمال ٿيل فريڪچرنگ فلوئڊ جي ڪارڪردگيءَ سان واسطو آهي. ڀڃڻ واري رطوبت ۾ شامل آهن پاڻي جي بنياد تي ڀڃڻ وارا سيال، تيل جي بنياد تي ڀڃڻ واري سيال، شراب جي بنياد تي ڀڃڻ واري سيال، ايميلسيفائيڊ فريڪچرنگ سيال، ۽ فوم فريڪچرنگ سيال شامل آهن. انهن مان، پاڻي جي بنياد تي ڀڃڻ واري سيال ۾ گهٽ قيمت ۽ اعلي حفاظت جا فائدا آهن، ۽ هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهي. ٿلهيندڙ پاڻي جي بنياد تي ڀڃڻ واري سيال ۾ بنيادي اضافو آهي، ۽ ان جي ترقي تقريبن اڌ صديء کان گذري چڪي آهي، پر بهتر ڪارڪردگي سان هڪ ڀڃڻ واري فلو ٿلهي کي حاصل ڪرڻ هميشه ملڪ ۽ ٻاهرين عالمن جي تحقيق جي هدايت ڪئي آهي. هن وقت استعمال ٿيل پاڻي جي بنياد تي ڀريل فلائڊ پوليمر ٿلهي جا ڪيترائي قسم آهن، جن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: قدرتي پولي سيڪرائڊس ۽ انهن مان نڪتل ۽ مصنوعي پوليمر. تيل ڪڍڻ واري ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ کان کني جي مشڪلاتن جي واڌ سان، ماڻهو فرائيچرنگ سيال لاء نئين ۽ اعلي گهرجن کي اڳتي وڌايو. ڇاڪاڻ ته اهي قدرتي پوليسڪرائڊس جي ڀيٽ ۾ پيچيده ٺهڻ واري ماحول لاءِ وڌيڪ موافقت هوندا آهن، مصنوعي پوليمر ٿلها تيز گرمي پد جي گہرے کوهه جي ڀڃڪڙي ۾ وڏو ڪردار ادا ڪندا.
روزاني ڪيميائي ۽ کاڌو
هن وقت، روزاني ڪيميائي صنعت ۾ 200 کان وڌيڪ قسم جا ٿانون استعمال ٿين ٿا، جن ۾ خاص طور تي غير نامياتي لوڻ، سرفڪٽينٽ، پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ پوليمر ۽ فيٽي الڪوحل/فيٽي اسيد شامل آهن. اهي اڪثر ڪري detergents، سينگار، ٽوٿ پيسٽ ۽ ٻين شين ۾ استعمال ٿيندا آهن. ان کان سواء، thickeners به وڏي پيماني تي کاڌي صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي بنيادي طور تي کاڌي جي جسماني ملڪيتن يا فارمن کي بهتر ۽ مستحڪم ڪرڻ، کاڌي جي ويسڪوسيٽي کي وڌائڻ، کاڌي کي لچڪدار ۽ لذيذ ذائقو ڏيڻ، ۽ ٿلهي، مستحڪم ۽ هڪجهڙائي ۾ ڪردار ادا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. , emulsifying gel, masking, flavoring and sweetening. کاڌي جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ ٿلهين ۾ جانورن ۽ ٻوٽن مان حاصل ڪيل قدرتي ٿانون شامل آهن، انهي سان گڏ مصنوعي ٿلهي وارا جهڙوڪ CMCNa ۽ پروپيلين گليڪول الگينيٽ. ان کان سواء، thickeners به وڏي پيماني تي دوا، papermaking، سيرامڪس، چمڙي جي پروسيسنگ، electroplating، وغيره ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.
2.غير نامياتي ٿڪائيندڙ
غير نامياتي ٿلهين ۾ گهٽ ماليڪيولر وزن ۽ اعلي ماليڪيولر وزن جا ٻه طبقا شامل آهن، ۽ گهٽ ماليڪيولر وزن جا ٿلها بنيادي طور تي غير نامياتي لوڻ ۽ سرفڪٽنٽ جا آبي حل آهن. هن وقت استعمال ٿيندڙ غير نامياتي نمرن ۾ خاص طور تي سوڊيم ڪلورائڊ، پوٽاشيم ڪلورائڊ، امونيم ڪلورائڊ، سوڊيم سلفيٽ، سوڊيم فاسفيٽ ۽ پينٽاسوڊيم ٽرائيفاسفيٽ شامل آهن، جن ۾ سوڊيم ڪلورائڊ ۽ امونيم ڪلورائڊ بهتر ٿلها اثر رکن ٿا. بنيادي اصول اهو آهي ته سرفڪٽينٽس آبي محلول ۾ مائيڪلز ٺاهيندا آهن، ۽ اليڪٽرولائٽس جي موجودگي مائيڪلز جي اتحادين جي تعداد کي وڌائي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ گولائي مائيڪلز کي راڊ جي شڪل واري مائيڪلز ۾ تبديل ڪري ٿي، حرڪت جي مزاحمت کي وڌائي ٿي، ۽ اهڙيء طرح سسٽم جي ويسڪوسيٽي وڌائي ٿي. . بهرحال، جڏهن اليڪٽرولائيٽ تمام گهڻو هوندو آهي، اهو ميڪلر جي جوڙجڪ تي اثر انداز ڪندو، حرڪت جي مزاحمت کي گهٽائيندو، ۽ اهڙيء طرح سسٽم جي ويسڪوسيٽي کي گهٽائيندو، جنهن کي نام نهاد سالٽنگ آئوٽ اثر آهي.
غير نامياتي اعلي ماليڪيولر وزن جي ٿلهي ۾ شامل آهن bentonite، attapulgite، المونيم سليڪٽ، sepiolite، hectorite، وغيره. انهن مان، bentonite سڀ کان وڌيڪ تجارتي قدر آهي. مکيه ٿلهي ميڪانيزم thixotropic gel معدنيات تي مشتمل آهي جيڪي پاڻي جذب ڪندي سوجن ٿا. اهي معدنيات عام طور تي هڪ پرت واري جوڙجڪ يا هڪ وڌايل لڪي ساخت آهي. جڏهن پاڻيءَ ۾ پکڙجي وڃن ٿا، ته ان ۾ موجود ڌاتو جا آئن ليميلر ڪرسٽل مان پکڙجن ٿا، هائيڊريشن جي ترقيءَ سان سڙي وڃن ٿا، ۽ آخرڪار ليميلر ڪرسٽل کان مڪمل طور تي الڳ ٿي هڪ ڪولائيڊل سسپشن ٺاهي ٿو. مائع. هن وقت، ليميلر ڪرسٽل جي مٿاڇري تي هڪ منفي چارج آهي، ۽ ان جي ڪنارن تي ٿوري مقدار ۾ مثبت چارج آهي، ڇاڪاڻ ته ٿلهي جي ڀڃڪڙي سطحن جي ظاهر ٿيڻ سبب. ٿلهي حل ۾، مٿاڇري تي ناڪاري چارجز ڪنارن تي لڳل مثبت چارجز کان وڏا هوندا آهن، ۽ ذرڙا هڪ ٻئي کي ٿلها ٿيڻ کان سواءِ ڇڪيندا آهن. جڏهن ته، اليڪٽرولائيٽ ڪنسنٽريشن جي وڌڻ سان، لاميلي جي مٿاڇري تي چارج گهٽجي ٿو، ۽ ذرڙن جي وچ ۾ رابطي لاميلي جي وچ ۾ تڪراري قوت کان لاميلي جي مٿاڇري تي منفي چارجن جي وچ ۾ ڪشش واري قوت ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي ۽ مثبت. ڪنڊن جي ڪنڊن تي چارج. عمودي طور تي هڪٻئي سان ڳنڍيل ڪارڊ جي جوڙجڪ جو هڪ گھر ٺاهي، سوجن جو سبب بڻجڻ لاء هڪ جيل پيدا ڪرڻ لاء هڪ ٿلهي اثر حاصل ڪرڻ لاء. هن وقت، غير نامياتي جيل پاڻيء ۾ ڦهليل هڪ انتهائي ٿڪسوٽروپڪ جيل ٺاهيندي آهي. ان کان علاوه، bentonite حل ۾ هائڊروجن بانڊ ٺاهي سگھي ٿو، جيڪو ٽي-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ جي ٺهڻ لاء فائدي وارو آهي. غير نامياتي جيل هائيڊريشن ٿلهي ۽ ڪارڊ هائوس ٺهڻ جو عمل اسڪيمي ڊاگرام 1 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. پوليمرائزڊ مونومر جو انٽرڪاليشن مونٽموريلونائيٽ کي انٽرليئر اسپيسنگ کي وڌائڻ لاءِ، ۽ پوءِ ان پرت جي وچ ۾ انٽرڪيليشن پوليمرائيزيشن پوليمر/مونٽموريلونائيٽ نامياتي-غير نامياتي-غير نامياتي جِل هائيڊريشن ٿلهي ڪرڻ جو عمل. ٿلهو ڪندڙ. پوليمر زنجير مونٽموريلونائيٽ شيٽ ذريعي پوليمر نيٽ ورڪ ٺاهي سگھي ٿو. پهريون ڀيرو، Kazutoshi et al. پوليمر سسٽم متعارف ڪرائڻ لاءِ سوڊيم تي ٻڌل مونٽموريلونائٽ کي ڪراس لنڪنگ ايجنٽ طور استعمال ڪيو، ۽ مونٽموريلونائٽ ڪراس سان ڳنڍيل درجه حرارت-حساس هائڊروجل تيار ڪيو. Liu Hongyu et al. سوڊيم تي ٻڌل مونٽموريلونائٽ کي ڪراس لنڪنگ ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويو آهي نئين قسم جي ٿلهي کي اعلي اينٽي اليڪٽرولائٽ ڪارڪردگي سان ٺهڪندڙ ڪرڻ لاءِ، ۽ ٿلهي ڪارڪردگي ۽ اينٽي اين سي ايل ۽ ٻين اليڪٽرولائيٽ جي ڪارڪردگي کي جانچيو. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته Na-montmorillonite-crosslinked thickener ۾ بهترين مخالف اليڪٽرولائٽ خاصيتون آهن. ان کان علاوه، غير نامياتي ۽ ٻيا نامياتي مرڪب ٿلها پڻ آهن، جهڙوڪ M.Chtourou پاران تيار ڪيل مصنوعي ٿلهي ۽ امونيم لوڻ جا ٻيا نامياتي نڪتل ۽ مونٽموريلونائيٽ سان تعلق رکندڙ تونسين مٽي، جن جو سٺو ٿلهي اثر آهي.
پوسٽ جو وقت: جنوري-11-2023