ليٽڪس پاؤڊر جو پاڻي سان لاڳاپو جڏهن ان کي ٻيهر ورهايو ويندو آهي، ليٽڪس پاؤڊر جي مختلف ويسڪوسيٽس، ڦهلائڻ کان پوء، مارٽر جي هوا جي مواد تي اثر ۽ هوائي بلبلز جي ورڇ، ربر پائوڊر ۽ ٻين اضافو جي وچ ۾ رابطي وغيره، مختلف ٺاهيندا آهن. latex پائوڊر fluidity وڌي ويا آهن. ، thixotropy وڌايو، viscosity وڌائي ۽ پوء تي.
ڪارڪردگي بهتر ڪريو
اهو عام طور تي مڃيو وڃي ٿو ته ريٽيڪل ليٽڪس پاؤڊر تازو مارٽر جي ڪم جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو: ليٽڪس پائوڊر، خاص طور تي حفاظتي ڪولائڊ، پاڻي سان لاڳاپو رکي ٿو ۽ slurry جي viscosity وڌائي ٿو ۽ تعميراتي مارٽر جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي ٿو. تازو ملايو مارٽر جنهن ۾ ليٽڪس پاؤڊر ڊسپريشن شامل هوندو آهي، بنيادي سطح تي پاڻيءَ جي جذب سان، هائيڊريشن جي رد عمل جو استعمال ۽ هوا جي وهڪري ۾ واڌ سان، پاڻي آهستي آهستي گهٽجي ويندو، ذرات آهستي آهستي ويجهو ٿيندا، انٽرفيس ٿيندو. آهستي آهستي ڌنڌلي ٿي ويندا، ۽ اهي آهستي آهستي هڪ ٻئي سان ملندا ۽ آخرڪار گڏ ٿيندا. فلم ٺاهڻ. پوليمر فلم ٺهڻ جو عمل ٽن مرحلن ۾ ورهايل آهي. پهرئين مرحلي ۾، پوليمر ذرڙا آزاديءَ سان هلن ٿا براونين موشن جي صورت ۾ ابتدائي ايملشن ۾. جيئن پاڻي بخاري ٿئي ٿو، ذرڙن جي حرڪت قدرتي طور تي وڌيڪ ۽ وڌيڪ محدود ٿي وڃي ٿي، ۽ پاڻي ۽ هوا جي وچ ۾ بين الاقوامي تڪرار انهن کي آهستي آهستي هڪٻئي سان ترتيب ڏيڻ تي مجبور ڪري ٿو. ٻئي مرحلي ۾، جڏهن ذرڙا هڪ ٻئي سان رابطو ڪرڻ شروع ڪندا آهن، ته نيٽ ورڪ ۾ پاڻي ڪيپيلري ذريعي بخار ٿيندو آهي، ۽ ذرڙن جي مٿاڇري تي لڳل اعليٰ ڪيپيلري ٽينشن سبب ليٽڪس اسپيرس جي خراب ٿيڻ سبب انهن کي پاڻ ۾ ملائي ڇڏيندو آهي. باقي پاڻي سوراخن کي ڀريندو آهي، ۽ فلم تقريبن ٺهيل آهي. ٽيون، آخري مرحلو پوليمر ماليڪيولز جي پکيڙ (ڪڏهن ڪڏهن پاڻ کي چپ ڪرڻ جي نالي سان سڏيو ويندو آهي) کي هڪ حقيقي مسلسل فلم ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو. فلم ٺهڻ دوران، الڳ ٿيل موبائيل ليٽڪس ذرڙا هڪ نئين فلم جي مرحلي ۾ گڏ ٿين ٿا، جنهن ۾ اعليٰ تناسلي دٻاءُ آهي. ظاهر آهي، سخت ٿيل مارٽر ۾ فلم ٺاهڻ لاءِ ريڊسپيبلبل ليٽڪس پائوڊر کي فعال ڪرڻ لاءِ، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته فلم ٺاهڻ واري گهٽ ۾ گهٽ درجه حرارت (MFT) مارٽر جي علاج واري درجه حرارت کان گهٽ آهي.
مادي دٻاء وڌايو
پوليمر فلم جي آخري ٺهڻ سان، هڪ سسٽم جنهن ۾ غير نامياتي ۽ نامياتي بائنڊر ڍانچي شامل آهن، اهو آهي، هائيڊولڪ مواد مان ٺهيل هڪ ٿلهو ۽ سخت کنڊر، ۽ هڪ فلم ٺاهي وئي آهي جيڪا ريٽيڪل ليٽڪس پائوڊر جي خالن ۾ ٺهيل آهي ۽ مضبوط سطحن ۾ ٺهيل آهن. علاج ٿيل مارٽر. لچڪدار نيٽ ورڪ. ليٽڪس پاؤڊر پاران ٺهيل پوليمر رال فلم جي تنسيلي طاقت ۽ هم آهنگي کي وڌايو ويو آهي. پوليمر جي لچڪداريءَ جي ڪري، سيمنٽ جي پٿر جي سخت ڍانچي جي ڀيٽ ۾ خرابيءَ جي صلاحيت تمام گهڻي هوندي آهي، مارٽر جي خرابيءَ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي، ۽ دٻاءُ کي منتشر ڪرڻ جو اثر تمام گهڻو بهتر ٿيندو آهي، ان ڪري مارٽر جي شگاف جي مزاحمت کي بهتر بڻائيندو آهي. . redispersible latex پائوڊر جي مواد جي واڌ سان، سڄو نظام پلاسٽڪ ڏانهن وڌي ٿو. ليٽڪس پائوڊر جي اعلي مواد جي صورت ۾، علاج ٿيل مارٽر ۾ پوليمر مرحلو آهستي آهستي غير نامياتي هائيڊريشن پراڊڪٽ جي مرحلي کان وڌي ويندو آهي، ۽ مارٽر هڪ قابليت واري تبديلي مان گذرندو ۽ ايلسٽومر بڻجي ويندو، جڏهن ته سيمينٽ جي هائيڊريشن پيداوار هڪ "فلر" بڻجي ويندي آهي. “. ٽينسائيل طاقت، لچڪدار، لچڪدار ۽ مارٽر جي سيلابيت کي تبديل ٿيل ليٽڪس پاؤڊر طرفان تبديل ڪيو ويو آهي سڀ بهتر آهن. ريٽيسبلبل ليٽڪس پائوڊر جو ميلاپ پوليمر فلم (ليٽڪس فلم) کي اجازت ڏئي ٿو ۽ سوراخ جي ڀت جو حصو بڻجي ٿو، ان سان مارٽر جي اعلي پورسيٽي ساخت کي سيل ڪري ٿو. ليٽڪس جھلي ۾ هڪ خود ڇڪڻ وارو ميڪانيزم هوندو آهي جيڪو دٻاءُ وڌائيندو آهي جتي اهو مارٽر سان لنگرندو آهي. انهن اندروني قوتن جي ذريعي، مارٽر کي مڪمل طور تي برقرار رکيو ويندو آهي، ان ڪري مارٽر جي گڏيل طاقت وڌائي ٿي. انتهائي لچڪدار ۽ انتهائي لچڪدار پوليمر جي موجودگي مارٽر جي لچڪ ۽ لچڪ کي بهتر بڻائي ٿي. پيداوار جي دٻاءُ ۽ ناڪامي جي قوت ۾ واڌ جو ميڪانيزم هن ريت آهي: جڏهن هڪ قوت لاڳو ڪئي ويندي آهي، مائڪرو ڪرڪس دير ٿي ويندا آهن جيستائين بهتر لچڪ ۽ لچڪ جي ڪري اعليٰ دٻاءُ پهچي نه وڃن. ان کان علاوه، وچ ۾ ٺهيل پوليمر ڊومينز پڻ داخل ٿيڻ واري شگاف ۾ microcracks جي هڪجهڙائي کي روڪيندا آهن. تنهن ڪري، redispersible پوليمر پائوڊر ناڪامي دٻاء ۽ مواد جي ناڪامي دٻاء کي بهتر بڻائي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-09-2023