سوراخ ڪرڻ واري صنعت ۾، مختلف مٽيءَ (يا سوراخ ڪرڻ واريون شيون) اھم مواد آھن جيڪي سوراخ ڪرڻ واري عمل جي سھڻي ترقي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. خاص طور تي پيچيده جيولوجيڪل ماحول ۾، سوراخ ڪرڻ واري مٽيء جي چونڊ ۽ تياري کي ڊرلنگ جي عملن جي ڪارڪردگي، حفاظت ۽ قيمت ڪنٽرول تي اهم اثر آهي. سڌو اثر.Hydroxyethyl Cellulose (HEC)هڪ قدرتي سيلولوز نڪتل آهي جيڪو سوراخ ڪرڻ واري مٽي ۾ اضافو طور اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. اهو سٺو ٿولهه، rheology، مخالف آلودگي ملڪيت ۽ اعلي ماحولياتي محفوظ ڪئي آهي، ان کي وڏي پيماني تي سيال نظام سوراخ ڪرڻ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
1. HEC جون خاصيتون ۽ ڪيميائي ڍانچي
HEC پاڻي ۾ حل ٿيندڙ، غير زهريلو ۽ بي ضرر قدرتي پوليمر مرڪب آهي. ڪيميائي طور تبديل ٿيل سيلولوز هائيڊروڪسيٿيل گروپن کي پنهنجي ماليڪيولر ڍانچي ۾ متعارف ڪرايو آهي، اهڙيءَ طرح هڪ مضبوط ٿلهي اثر ۽ پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿو. سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ HEC جو استعمال خاص طور تي ان جي ماليڪيولر زنجير ۾ هائڊروفيلڪ گروپن (هائيڊروڪسيل ۽ هائيڊروڪسيل گروپن) تي ڀاڙي ٿو. اهي گروپ آبي حل ۾ هڪ سٺو هائڊروجن بانڊنگ نيٽ ورڪ ٺاهي سگهن ٿا، حل کي ويسڪوسيٽي-وڌائڻ واري ملڪيت ڏئي ٿو. .
2. مٽي جي سوراخ ڪرڻ ۾ HEC جو بنيادي ڪردار
ٿڪڻ واري ايجنٽ جو اثر
سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ HEC جي سڀ کان اهم ڪمن مان هڪ آهي ٿلهي جي طور تي. ايڇ اي سي جي اعلي ويسڪوسيٽي خاصيتون ڊرلنگ فلوئڊ جي ويسڪوسيٽي کي خاص طور تي وڌائي سگھن ٿيون، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته ڊرلنگ فلوئڊ وٽ ڪافي سپورٽ جي گنجائش آهي ته جيئن ڪٽڻ ۽ ريل جي ذرڙن کي کڻڻ ۽ ڊرلنگ جي ملبي کي کوهه جي هيٺان کان سطح تائين پهچائڻ ۾ مدد ڪري سگهي. ڊرلنگ سيال جي ويسڪوسيٽي کي وڌائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي ڊرلنگ ٽيوب جي اندروني ڀت تي رگڙ گھٽائڻ، ان ڪري ڊرلنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. ان کان علاوه، HEC جي مضبوط ٿلهي واري خاصيت ۽ مستحڪم ويسڪوسيٽي ان کي قابل بڻائي ٿي ته گهٽ ڪنسنٽريشن تي مثالي ٿلهي اثر حاصل ڪري، موثر طريقي سان ڊرلنگ جي خرچن کي گھٽائي.
سيال نقصان ڪنٽرول ايجنٽ جو ڪردار
سوراخ ڪرڻ واري عمل دوران، سوراخ ڪرڻ واري سيال جي سيال جي نقصان کي ڪنٽرول ڪرڻ هڪ اهم غور آهي. کوهه جي ڀت جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ پاڻي جي نقصان جو ڪنٽرول تمام ضروري آهي ته جيئن ٺهڻ ۾ مٽيءَ جي پاڻيءَ جي وڌ ۾ وڌ داخل ٿيڻ کي روڪيو وڃي، جنهن جي ڪري ٺهڻ جو خاتمو ٿئي يا کوهه جي ڀت جي عدم استحڪام. ان جي سٺي هائيڊريشن خاصيتن جي ڪري، ايڇ اي سي کوهه جي ڀت تي فلٽر ڪيڪ جي ٿلهي پرت ٺاهي سگهي ٿي، جيڪا ٺهڻ ۾ ڊرلنگ فلوئڊ ۾ پاڻي جي دخول جي شرح کي گهٽائي ٿي، اهڙي طرح مؤثر طريقي سان مٽيءَ جي رطوبت جي نقصان کي ڪنٽرول ڪري ٿي. هي فلٽر ڪيڪ نه رڳو سٺي جفاڪشي ۽ طاقت رکي ٿو، پر مختلف جيولوجيڪل پرت کي به ترتيب ڏئي سگهي ٿو، ان سان گڏ کوهه جي ڀت جي استحڪام کي برقرار رکي ٿو گہرے کوهن ۽ تيز گرمي جي ماحول ۾.
Rheological ايجنٽ ۽ وهڪري ڪنٽرول
ايڇ اي سي پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ڊرلنگ مٽي ۾ وهڪري کي منظم ڪرڻ ۾. سوراخ ڪرڻ واري سيال جي rheology ان جي خرابي يا وهڪري جي صلاحيت کي شار جي دٻاء جي عمل جي تحت ظاهر ڪري ٿو. rheology جيتري بهتر آهي، اوترو وڌيڪ مثالي ڊرلنگ فلائيڊ پريشر منتقل ڪرڻ ۽ ڊرلنگ جي عمل دوران ڪٽنگ کڻڻ ۾ آهي. ايڇ اي سي ڊرلنگ فلوئڊ جي ريولوجيڪل پراپرٽيز کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو ان جي ويسڪاسٽي ۽ فلوئڊيٽي کي تبديل ڪندي، ان ڪري مٽيءَ جي شيئر ڊليوشن اثر کي بهتر بڻائي، مٽيءَ کي ڊرل پائپ ۾ آسانيءَ سان وهڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ مٽيءَ جي لوبريڪيشن اثر کي بهتر بڻائي ٿي. خاص طور تي گہرے کوهن ۽ افقي کوهن جي سوراخ ڪرڻ واري عمل ۾، ايڇ اي سي جي ريولوجيڪل ايڊجسٽمينٽ اثر خاص طور تي اهم آهي.
بهتر ڪيل کوهه جي صفائي
HEC جو ٿلهو اثر نه رڳو ڊرلنگ مٽيءَ جي ڊرل ڪٽنگن کي کڻڻ ۽ معطل ڪرڻ جي صلاحيت ۾ مدد ڪري ٿو، پر ان سان گڏ ويلبور جي صفائي کي به بهتر بڻائي ٿو. سوراخ ڪرڻ واري عمل دوران، وڏي مقدار ۾ ڪٽڻ جي کوٽ پيدا ڪئي ويندي. جيڪڏهن اهي ڪٽيون موثر طريقي سان مٽيءَ ذريعي نه ٿيون آڻي سگهجن، ته اهي کوهه جي تري ۾ جمع ٿي سگهن ٿيون ۽ هيٺيون سوراخ بڻجي سگهن ٿيون، جنهن سان ڊرل بٽ جي مزاحمت ۾ اضافو ٿئي ٿو ۽ ڊرلنگ جي ترقي کي متاثر ڪري ٿو. ان جي موثر ٿلهي خاصيتن جي ڪري، HEC مٽي کي معطل ڪرڻ ۽ ڊرل ڪٽنگن کي وڌيڪ موثر انداز ۾ ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو، ان سان گڏ کوهه جي صفائي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ تلاء جي جمع ٿيڻ کي روڪيو وڃي ٿو.
مخالف آلودگي اثر
ڊرلنگ جي عمل دوران، مٽي اڪثر ڪري مختلف معدنيات ۽ ٺهڻ واري وهڪري سان آلوده ٿيندي آهي، مٽي جي ناڪامي جو سبب بڻجندي آهي. HEC جي مخالف آلودگي جا خاصيتون هڪ ٻيو اهم فائدو آهن. ايڇ اي سي مختلف پي ايڇ جي حالتن ۾ مستحڪم آهي ۽ ان ۾ ملٽي ويلنٽ آئنز جهڙوڪ ڪلسيم ۽ ميگنيشيم جي مضبوط ضد ضد صلاحيت آهي، جيڪا ان کي معدنيات تي مشتمل فارميشنز ۾ مستحڪم ويسڪوسيٽي ۽ ٿلهي اثرن کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ان ڪري اهو گهٽجي ٿو ڊرلنگ فلوئڊ جي ناڪامي جو خطرو. آلوده ماحول.
ماحول دوست ۽ بايوڊيگريڊبل
کان وٺيايڇ اي سيهڪ قدرتي پوليمر مواد آهي، اهو سٺو بايوڊيگراڊبلٽي ۽ ماحولياتي دوستي آهي. ماحولياتي تحفظ جي ضرورتن کي بتدريج وڌائڻ جي سلسلي ۾، ايڇ اي سي جي بايوڊيگريڊائيبلٽي خاصيتون ان کي ماحول دوست ڊرلنگ فلوئڊ سسٽم جو هڪ اهم حصو بڻائين ٿيون. ايڇ اي سي استعمال دوران ماحول ۾ ڪا خاص آلودگي جو سبب نه بڻجندو، ۽ مٽي ۽ زميني پاڻي تي تباهي کان پوءِ ڪو به خراب اثر نه پوندو. تنهن ڪري، اهو هڪ اعلي معيار جي ماحول دوست additive آهي.
3. HEC ايپليڪيشنن ۾ چئلينج ۽ مستقبل جي ترقي
جيتوڻيڪ HEC کي مٽيءَ جي ڊرلنگ ۾ مختلف فائدا آهن، پر ان جي ڪارڪردگي انتهائي ڊرلنگ جي حالتن جهڙوڪ تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ وڌيڪ بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، HEC شايد تيز گرمي پد تي حرارتي تباهيءَ جو شڪار ٿي سگھي ٿو، جنهن جي ڪري مٽيءَ جي ويسڪاسٽي ۽ ٿلهي ٿيڻ جا اثر ختم ٿين ٿا. تنهن ڪري، وڌيڪ پيچيده ۽ انتهائي سوراخ ڪرڻ واري ماحول ۾ ڪم ڪرڻ لاء، تازو سالن ۾ تحقيق شروع ڪيو آهي ته HEC کي تبديل ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ لاء ان جي اعلي درجه حرارت جي استحڪام ۽ اعلي دٻاء جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء. مثال طور، HEC ماليڪيولر زنجير ۾ ڪراس لنڪنگ ايجنٽ، تيز گرمي پد جي مزاحمتي گروپن ۽ ٻين ڪيميائي ترميمي طريقن کي متعارف ڪرائڻ سان، انتهائي حالتن ۾ HEC جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو ۽ وڌيڪ گهربل جيولوجيڪل ماحول جي ضرورتن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
ڊرلنگ مڊ جي هڪ اهم جز جي طور تي، ايڇ اي سي ڊرلنگ انجنيئرنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي ان جي ٿلهي، اينٽي فلٽريشن، ريولوجيڪل ايڊجسٽمينٽ، اينٽي آلودگي ۽ ماحولياتي دوستي جي خاصيتن جي ڪري. مستقبل ۾، جيئن ڊرلنگ جي کوٽائي ۽ پيچيدگي وڌي ويندي، تيئن HEC لاءِ ڪارڪردگي جون گهرجون به وڌنديون. HEC کي بهتر ۽ تبديل ڪرڻ سان، ڊرلنگ فلوئڊز ۾ ان جي درخواست جي دائري کي وڌيڪ وڌايو ويندو ته جيئن وڌيڪ سخت ڊرلنگ ماحول جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي. .
پوسٽ جو وقت: نومبر-14-2024