تيار مخلوط مارٽر ۾ سيلولوز آسمان جو اهم ڪردار

تيار مليل مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر جي اضافي مقدار تمام گهٽ آهي، پر اهو گندي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ اهو هڪ مکيه اضافو آهي جيڪو مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. مختلف قسمن، مختلف viscosities، مختلف ذرات جي سائز، viscosity جي مختلف درجا ۽ شامل مقدار جي cellulose ethers جي مناسب چونڊ خشڪ پائوڊر مارٽر جي ڪارڪردگي جي بهتري تي مثبت اثر ٿيندو. هن وقت، ڪيترن ئي معمار ۽ پلستر جي مارٽرن ۾ پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي ناقص آهي، ۽ پاڻيءَ جي سلري ڪجهه منٽن جي بيهڻ کان پوءِ الڳ ٿي ويندي آهي. جيئن هيٺ ڏيکاريل آهي:

پاڻي برقرار رکڻ ميٿيل سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم ملڪيت آهي، ۽ اهو پڻ چين ۾ ڪيترن ئي سڪل پاؤڊر مارٽر ٺاهيندڙن پاران استعمال ڪيو ويندو آهي. خشڪ مڪس مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ واري اثر کي متاثر ڪندڙ عنصر شامل آهن MC جي مقدار، MC جي ويسڪوسيٽي، ذرات جي نفاست ۽ استعمال جي ماحول جو گرمي پد.

Cellulose Ether هڪ مصنوعي پوليمر آهي جيڪو قدرتي سيلولوز مان ٺهيل ڪيميائي ترميم ذريعي. Cellulose Ether قدرتي سيلولوز مان نڪتل آهي. cellulose ether جي پيداوار synthetic polymers کان مختلف آهي. ان جو سڀ کان بنيادي مواد سيلولوز آهي، هڪ قدرتي پوليمر مرڪب. قدرتي سيلولوز جي ساخت جي خصوصيت جي ڪري، سيلولوز پاڻ کي ايٿيريفڪيشن ايجنٽ سان رد عمل ڪرڻ جي صلاحيت ناهي. جڏهن ته، سوجن ايجنٽ جي علاج کان پوء، ماليڪيولر زنجيرن ۽ زنجيرن جي وچ ۾ مضبوط هائڊروجن بانڊ تباهه ٿي ويندا آهن، ۽ هائيڊروڪسيل گروپ جي فعال آزاد ٿيڻ سان هڪ رد عمل واري الڪلي سيلولوز بڻجي ويندو آهي. سيلولوز آسمان حاصل ڪريو.

سيلولوز ايٿرز جي ملڪيت جو دارومدار قسم، تعداد ۽ متبادل جي ورڇ تي آهي. سيلولوز ايٿرز جي درجه بندي پڻ متبادل جي قسم، ايٿيريفڪيشن جي درجي، حل ڪرڻ ۽ لاڳاپيل ايپليڪيشن خاصيتن تي ٻڌل آهي. ماليڪيولر زنجير تي متبادل جي قسم جي مطابق، ان کي monoether ۽ مخلوط آسمان ۾ ورهائي سگهجي ٿو. MC جيڪو اسان عام طور تي استعمال ڪندا آهيون مونوٿر آهي، ۽ HPMC مخلوط آسمان آهي. ميٿيل سيلولوز ether MC پيداوار آهي بعد ۾ هائيڊروڪسيل گروپ قدرتي سيلولوز جي گلوڪوز يونٽ تي ميٿوڪسي طرفان متبادل آهي. اهو هڪ پيداوار آهي جيڪو يونٽ تي هائيڊروڪسيل گروپ جي هڪ حصي کي ميٿيوڪسائي گروپ سان ۽ ٻيو حصو هائيڊروڪسائپروپيل گروپ سان متبادل ڪندي حاصل ڪيو ويو آهي. ساخت جو فارمولو آهي [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n]x Hydroxyethyl methyl cellulose ether HEMC، اهي مکيه قسمون آهن وڏي پيماني تي استعمال ۽ مارڪيٽ ۾ وڪرو.

solubility جي لحاظ کان، ان کي ionic ۽ غير ionic ۾ ورهائي سگهجي ٿو. پاڻي ۾ حل ٿيندڙ غير آئنڪ سيلولوز ايٿرز بنيادي طور تي الڪائل ايٿرز ۽ هائيڊروڪسيالڪائل ايٿرز جي ٻن سيريزن مان ٺهيل آهن. Ionic CMC خاص طور تي مصنوعي صابن، ڪپڙي جي ڇپائي ۽ رنگ سازي، کاڌي ۽ تيل جي ڳولا ۾ استعمال ٿيندو آهي. غير آئنڪ MC، HPMC، HEMC، وغيره خاص طور تي تعميراتي مواد، latex ڪوٽنگ، دوائون، روزاني ڪيميائي، وغيره ۾ استعمال ٿيندا آهن.

سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ: تعميراتي مواد جي پيداوار ۾، خاص طور تي خشڪ پائوڊر مارٽر، سيلولوز ايٿر هڪ ناقابل عمل ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي خاص مارٽر (تبديل ٿيل مارٽر) جي پيداوار ۾، اهو هڪ لازمي ۽ اهم حصو آهي. مارٽر ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ايٿر جو اهم ڪردار بنيادي طور تي ٽي پهلو آهي، هڪ آهي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت، ٻيو آهي مارٽر جي تسلسل ۽ ٿڪسوٽروپي تي اثر، ۽ ٽيون آهي سيمينٽ سان رابطي جو. سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ جو اثر بنيادي پرت جي پاڻي جي جذب تي منحصر آهي، مارٽر جي جوڙجڪ، مارٽر جي پرت جي ٿلهي، مارٽر جي پاڻي جي طلب، ۽ سيٽنگ مواد جي ترتيب واري وقت تي. سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ خود سيلولوز ايٿر جي حل ۽ ڊيهائيڊريشن مان اچي ٿو. جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، جيتوڻيڪ سيلولوز ماليڪيولر زنجير ۾ وڏي تعداد ۾ هاءِ hydratable OH گروپ شامل آهن، پر اهو پاڻي ۾ حل نه ٿيندو آهي، ڇاڪاڻ ته سيلولوز جي جوڙجڪ ۾ اعليٰ درجي جي ڪرسٽلنيٽي هوندي آهي. هائيڊروڪسيل گروپن جي هائيڊريشن جي صلاحيت صرف مضبوط هائڊروجن بانڊن ۽ ماليڪيولن جي وچ ۾ وين ڊير والز قوتن کي ڍڪڻ لاءِ ڪافي ناهي. تنهن ڪري، اهو صرف سوز ٿئي ٿو پر پاڻيء ۾ ڦهليل نه آهي. جڏهن هڪ متبادل مادي کي ماليڪيولر زنجير ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، نه رڳو اهو متبادل هائڊروجن زنجير کي تباهه ڪري ٿو، پر ان جي وچ واري زنجيرن جي وچ ۾ متبادل جي ويجنگ جي ڪري انٽرچائن هائڊروجن بانڊ پڻ تباهه ٿي ويندو آهي. متبادل جيترو وڏو، ماليڪيولن جي وچ ۾ فاصلو اوترو وڌيڪ. جيترو وڏو فاصلو. هائيڊروجن بانڊن کي تباهه ڪرڻ جو اثر جيترو وڌيڪ هوندو، سيلولوز ايٿر پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ کان پوءِ سيلولوز لٽيس جي وسعت ۽ محلول ۾ داخل ٿئي ٿو، هڪ اعليٰ ويسڪوسيٽي محلول ٺاهي ٿو. جڏهن گرمي پد وڌي ٿي، پوليمر جي هائيڊريشن ڪمزور ٿي ويندي آهي، ۽ زنجيرن جي وچ ۾ پاڻي ڪڍيو ويندو آهي. جڏهن ڊيهائيڊريشن اثر ڪافي هوندو آهي، ماليڪيول گڏ ٿيڻ شروع ڪندا آهن، هڪ ٽي-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ جيل ٺاهيندي ۽ فولڊ آئوٽ ٿي ويندي آهي.

اهي عنصر جيڪي مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي متاثر ڪن ٿا انهن ۾ سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي، شامل ڪيل مقدار، ذرات جي نفاست ۽ استعمال جي درجه حرارت شامل آهن.

سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي، پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي بهتر هوندي. Viscosity MC ڪارڪردگي جو هڪ اهم پيٽرولر آهي. في الحال، مختلف ايم سي ٺاهيندڙن کي ايم سي جي ويسڪوسيٽي کي ماپڻ لاء مختلف طريقا ۽ اوزار استعمال ڪن ٿا. مکيه طريقا آهن Haake Rotovisko، Hoppler، Ubbelohde ۽ Brookfield. ساڳي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل viscosity جا نتيجا ڏاڍا مختلف آهن، ۽ ڪي ته ٻيڻا فرق به آهن. تنهن ڪري، جڏهن viscosity جي مقابلي ۾، اهو ساڳيو امتحان طريقن جي وچ ۾ ڪيو وڃي، بشمول درجه حرارت، روٽر، وغيره.

عام طور تي ڳالهائڻ، وڌيڪ viscosity، بهتر پاڻي برقرار رکڻ جو اثر. تنهن هوندي به، وڌيڪ ويسڪوسيٽي ۽ وڌيڪ MC جو ماليڪيولر وزن، ان جي محلوليت ۾ لاڳاپيل گهٽتائي مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندي. وڌيڪ ويسڪوسيٽي، وڌيڪ واضح طور تي ٿلهي اثر مارٽر تي، پر اهو سڌي طرح متناسب ناهي. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو وڌيڪ ويسڪوس ويٽ مارٽر هوندو، يعني اڏاوت جي دوران، اهو ظاهر ٿئي ٿو ته اهو اسڪراپر سان چپڪي رهيو آهي ۽ ذيلي ذخيري کي وڌيڪ چپڪندو آهي. پر اهو مددگار نه آهي ته گلي مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ لاء. تعمير دوران، مخالف sag ڪارڪردگي واضح نه آهي. ان جي برعڪس، ڪجھ وچولي ۽ گھٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿيل سيلولوز ايٿرز گلي مارٽر جي ساخت جي قوت کي بھتر ڪرڻ ۾ بھترين ڪارڪردگي آھن.

سيلولوز ايٿر جو جيترو وڌيڪ مقدار مارٽر ۾ شامل ڪيو ويندو، پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي بهتر، ۽ وڌيڪ ويسڪوسيٽي، بهتر پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي.

ذرڙي جي سائيز لاءِ، ذرو جيترو نفيس هوندو، اوترو پاڻي برقرار رکڻ بهتر هوندو. سيلولوز ايٿر جا وڏا ذرڙا پاڻي سان رابطي ۾ اچڻ کان پوءِ، مٿاڇري فوري طور تي ڦهلجي ٿي ۽ هڪ جيل ٺاهي ٿي مواد کي لپيٽڻ لاءِ ته جيئن پاڻيءَ جي ماليڪيولن کي ڦهلجڻ کان روڪي سگهجي. ڪڏهن ڪڏهن اهو هڪجهڙائي سان منتشر ۽ ڦهليل نه ٿو ٿي سگهي جيتوڻيڪ ڊگھي عرصي تائين اٿڻ کان پوءِ، بادل وارو فلوڪولينٽ محلول يا جمع ٺهي ٿو. اهو تمام گهڻو متاثر ڪري ٿو پاڻي جي برقرار رکڻ جي سيلولوز ايٿر، ۽ سلائيبلٽي هڪ عنصر آهي جيڪو سيلولوز آسمان کي چونڊڻ لاء. ميٿيل سيلولوز ايٿر جو هڪ اهم ڪارڪردگي انڊيڪس پڻ آهي. سڪل پائوڊر مارٽر لاءِ استعمال ٿيندڙ MC پائوڊر هجڻ ضروري آهي، گهٽ پاڻيءَ جي مواد سان، ۽ نفيس به 20% ~ 60% ذري جي سائيز جي 63um کان گهٽ هجڻ جي ضرورت آهي. نفاست ميٿيل سيلولوز ايٿر جي حل کي متاثر ڪري ٿي. ٿلهو MC عام طور تي داڻا هوندو آهي، ۽ اهو آسانيءَ سان پاڻيءَ ۾ گهلڻ کان سواءِ هوندو آهي، پر ان جي ٺهڻ جي رفتار تمام سست هوندي آهي، تنهن ڪري اهو سڪل پائوڊر مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي. خشڪ پاؤڊر مارٽر ۾، ايم سي سيمينٽنگ مواد جهڙوڪ مجموعي، ٺيڪ ڀريندڙ ۽ سيمينٽ جي وچ ۾ ورهايو ويندو آهي، ۽ صرف سٺو ڪافي پائوڊر ميٿيل سيلولوز ايٿر جي مجموعي کان بچي سگهي ٿو جڏهن پاڻيء سان ملائي ٿي. جڏهن MC پاڻي سان گڏ ڪيو ويندو آهي ته agglomerates کي ٽوڙڻ لاء، ان کي ڦهلائڻ ۽ ڦهلائڻ تمام ڏکيو آهي. MC جي ٿلهي خوبي نه رڳو فضول آهي، پر مارٽر جي مقامي طاقت کي به گھٽائي ٿي. جڏهن اهڙي سڪل پائوڊر مارٽر کي وڏي ايراضيءَ ۾ لڳايو ويندو، ته مقامي خشڪ پاؤڊر مارٽر جي علاج جي رفتار تمام گھٽ ٿي ويندي، ۽ مختلف علاج جي وقتن جي ڪري دراون نظر اينديون. مشيني اڏاوت سان اسپري ٿيل مارٽر لاءِ، ملائڻ جي مختصر وقت جي ڪري نفاست جي گهرج وڌيڪ هوندي آهي.

MC جي نفاست پڻ ان جي پاڻي جي برقرار رکڻ تي هڪ خاص اثر آهي. عام طور تي، ميٿائل سيلولوز ايٿرز لاءِ ساڳي ويسڪوسيٽي سان پر مختلف فائننس، ساڳئي اضافي مقدار جي تحت، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر جيترو بهتر هوندو اوترو بهتر هوندو.

MC جي پاڻي جي برقرار رکڻ پڻ استعمال ٿيل درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي. ميٿيل سيلولوز ايٿر جي پاڻي برقرار رکڻ گرمي پد جي واڌ سان گهٽجي ٿي. جڏهن ته، حقيقي مادي ايپليڪيشنن ۾، خشڪ پائوڊر مارٽر اڪثر ڪري ڪيترن ئي ماحولن ۾ تيز گرمي پد (40 درجا کان وڌيڪ) تي گرم ذيلي ذخيري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اونهاري ۾ سج جي هيٺان ٻاهرئين ڀت پٽي پلستر ڪرڻ، جيڪو اڪثر ڪري سيمينٽ جي علاج کي تيز ڪري ٿو ۽ سخت. سڪل پائوڊر مارٽر. پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح جي گهٽتائي واضح احساس جي ڪري ٿي ته ڪم جي صلاحيت ۽ شگاف جي مزاحمت ٻنهي کي متاثر ڪيو ويو آهي، ۽ اهو خاص طور تي نازڪ آهي ته هن حالت ۾ درجه حرارت جي عنصر جي اثر کي گهٽائڻ لاء. جيتوڻيڪ methyl hydroxyethyl cellulose ether additives هن وقت ٽيڪنالاجي ترقي جي سڀ کان اڳ ۾ سمجهيا وڃن ٿا، انهن جي گرمي پد تي انحصار اڃا به خشڪ پاؤڊر مارٽر جي ڪارڪردگي کي ڪمزور ڪري ڇڏيندو. جيتوڻيڪ ميٿيل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جو مقدار وڌايو ويو آهي (گرميءَ جو فارمولا)، ڪم جي صلاحيت ۽ شگاف جي مزاحمت اڃا تائين استعمال جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي. MC تي ڪجهه خاص علاج جي ذريعي، جهڙوڪ ايٿريفڪيشن جي درجي کي وڌائڻ، وغيره، پاڻيء جي برقرار رکڻ واري اثر کي وڌيڪ درجه حرارت تي برقرار رکي سگهجي ٿو، انهي ڪري ته اهو سخت حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي ٿو.

ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر جي ٿلهي ۽ ٿڪسوٽروپي: سيلولوز ايٿر جو ٻيو ڪم - ٿلهي اثر تي منحصر آهي: سيلولوز ايٿر جي پوليمرائيزيشن جو درجو، حل ڪنسنٽريشن، شيئر ريٽ، گرمي پد ۽ ٻيون حالتون. حل جي gelling ملڪيت alkyl cellulose ۽ ان جي تبديل ٿيل derivatives لاء منفرد آهي. جيليشن جا خاصيتون متبادل جي درجي سان لاڳاپيل آهن، حل ڪنسنٽريشن ۽ additives. hydroxyalkyl تبديل ٿيل derivatives لاء، جيل جا خاصيتون hydroxyalkyl جي ترميمي درجي سان لاڳاپيل آهن. گھٽ viscosity MC ۽ HPMC لاء، 10٪ -15٪ حل تيار ڪري سگھجي ٿو، وچولي ويسڪوسيٽي MC ۽ HPMC 5٪ -10٪ حل تيار ڪري سگھجي ٿو، جڏھن ته اعلي ويسڪوسيٽي MC ۽ HPMC صرف 2٪ -3٪ حل تيار ڪري سگھن ٿا، ۽ عام طور تي cellulose ether جي viscosity جي درجه بندي کي به 1%-2% حل ذريعي درجه بندي ڪيو ويو آهي. اعلي molecular وزن cellulose ether اعلي thickening ڪارڪردگي آهي. ساڳئي ڪنسنٽريشن حل ۾، پوليمر مختلف ماليڪيولر وزنن سان مختلف ويسڪوسيٽيز آهن. اعليٰ درجي جو. ھدف viscosity صرف حاصل ڪري سگھجي ٿو گھٽ ماليڪيولر وزن سيلولوز ايتھر جي وڏي مقدار کي شامل ڪندي. ان جي viscosity جو دارومدار جي شرح تي ٿورو دارومدار رکي ٿو، ۽ اعلي viscosity ٽارگيٽ viscosity تائين پهچي ٿو، ۽ گھربل اضافي رقم ننڍي آهي، ۽ viscosity ٿلهي ڪارڪردگيء تي دارومدار. تنهن ڪري، هڪ خاص استحڪام حاصل ڪرڻ لاء، سيلولوز ايٿر جي هڪ خاص مقدار (حل جي ڪنسنٽريشن) ۽ حل جي viscosity جي ضمانت هجڻ ضروري آهي. حل جي جيل جو گرمي پد پڻ حل جي ڪنسنٽريشن جي وڌڻ سان لڪيريءَ سان گهٽجي ٿو، ۽ جيل هڪ خاص ڪنسنٽريشن تائين پهچڻ کان پوءِ ڪمري جي حرارت تي. HPMC جي gelling ڪنسنٽريشن ڪمري جي حرارت تي نسبتا وڌيڪ آهي.

ذرڙن جي سائيز کي منتخب ڪندي ۽ تبديليءَ جي مختلف درجن سان سيلولوز ايٿرز کي منتخب ڪندي مطابقت پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي. نام نهاد تبديلي MC جي کنڊ جي جوڙجڪ تي هائيڊروڪسائيڪل گروپن جي متبادل جي هڪ خاص درجي کي متعارف ڪرائڻ آهي. ٻن متبادلن جي لاڳاپي متبادل قدرن کي تبديل ڪندي، يعني ڊي ايس ۽ ايم ايس ميٿيوڪسائي ۽ هائيڊروڪسائيڪليل گروپن جا لاڳاپا متبادل قدر جيڪي اسين اڪثر چوندا آهيون. سيلولوز ايٿر جي مختلف ڪارڪردگي گهرجن کي ٻن متبادلن جي لاڳاپي متبادل قدرن کي تبديل ڪندي حاصل ڪري سگھجي ٿو.

مستقل مزاجي ۽ ترميم جي وچ ۾ تعلق: سيلولوز ايٿر جو اضافو مارٽر جي پاڻي جي واپرائڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو، پاڻي ۽ سيمينٽ جي واٽر-بائنڊر تناسب کي تبديل ڪرڻ سان ٿلهي اثر آهي، وڌيڪ دوز، وڌيڪ پاڻي جو استعمال.

پائوڊر ٿيل عمارت جي مواد ۾ استعمال ٿيندڙ سيلولوز ايٿر کي ٿڌو پاڻي ۾ جلدي ڦهلائڻ گهرجي ۽ سسٽم لاء مناسب استحڪام فراهم ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن هڪ خاص شيئر جي شرح ڏني وڃي ٿي، اهو اڃا تائين flocculent ۽ colloidal بلاڪ بڻجي ويندو آهي، جيڪو هڪ غير معياري يا خراب معيار جي پيداوار آهي.

سيمينٽ پيسٽ جي مستقل مزاجي ۽ سيلولوز ايٿر جي دوائن جي وچ ۾ پڻ سٺو لڪير تعلق آهي. Cellulose Ether تمام گهڻو ڪري مارٽر جي viscosity وڌائي سگهي ٿو. وڏي دوز، وڌيڪ واضح اثر. اعلي viscosity cellulose ether aqueous محلول ۾ اعلي thixotropy آهي، جيڪو پڻ سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خصوصيت آهي. MC پوليمر جي آبي حلن ۾ عام طور تي pseudoplastic ۽ non-thixotropic fluidity هوندي آهي انهن جي جيل جي درجه حرارت کان هيٺ، پر نيوٽنين وهڪري جا خاصيتون گهٽ شيئر جي شرح تي. Pseudoplasticity سيلولوز ايٿر جي ماليڪيولر وزن يا ڪنسنٽريشن سان وڌي ٿي، ان کان سواءِ متبادل جي قسم ۽ متبادل جي درجي جي. تنهن ڪري، ساڳئي ويسڪوسيٽي گريڊ جا سيلولوز ايٿرز، ڪنهن به صورت ۾ MC، HPMC، HEMC، هميشه ساڳيا ريولوجيڪل خاصيتون ڏيکاريندا آهن جيستائين ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد کي برقرار رکيو وڃي. ساختي جيل ٺھيل آھن جڏھن گرمي پد کي وڌايو ويندو آھي، ۽ انتهائي thixotropic وهڪري واقع ٿينديون آھن. اعلي ڪنسنٽريشن ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي سيلولوز ايٿرز ٿئڪسوٽروپي ڏيکارين ٿا جيتوڻيڪ جيل جي درجه حرارت کان به هيٺ. عمارت جي مارٽر جي تعمير ۾ ليولنگ ​​۽ ساگنگ کي ترتيب ڏيڻ لاء هي ملڪيت وڏي فائدي جي آهي. هتي اها وضاحت ڪرڻ جي ضرورت آهي ته سيلولوز ايٿر جي ويسڪاسٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو پاڻي برقرار رکڻ بهتر هوندو آهي، پر جيتري وڌيڪ ويسڪوسيٽي هوندي، اوتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو لاڳاپو ماليڪيولر وزن اوترو وڌيڪ هوندو آهي ۽ ان جي محلوليت ۾ ان جي برابر گهٽتائي هوندي آهي، جنهن جو منفي اثر پوندو آهي. مارٽر ڪنسنٽريشن ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي. وڌيڪ ويسڪوسيٽي، وڌيڪ واضح طور تي ٿلهي اثر مارٽر تي، پر اهو مڪمل طور تي متناسب ناهي. ڪجهه وچولي ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي، پر تبديل ٿيل سيلولوز ايٿر گلي مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر ڪرڻ ۾ بهتر ڪارڪردگي آهي. viscosity جي واڌ سان، سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر ٿي.

سيلولوز ايٿر جو رد ٿيڻ: سيلولوز ايٿر جو ٽيون ڪم سيمينٽ جي هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪرڻ آهي. سيلولوز ايٿر مارٽر کي مختلف فائديمند ملڪيتن سان گڏ ڪري ٿو، ۽ سيمينٽ جي ابتدائي هائيڊريشن گرمي کي به گھٽائي ٿو ۽ سيمينٽ جي هائيڊريشن جي متحرڪ عمل کي دير ڪري ٿو. اهو ٿڌو علائقن ۾ مارٽر جي استعمال لاء نا مناسب آهي. هي ريٽارٽيشن اثر سيلولوز ايٿر ماليڪيولز جي جذب جي ڪري ٿئي ٿو هائيڊريشن پروڊڪٽس جهڙوڪ CSH ۽ ca(OH)2. ڇنڊڇاڻ جي viscosity ۾ واڌ جي ڪري، سيلولوز ايٿر محلول ۾ آئنز جي متحرڪ کي گھٽائي ٿو، ان ڪري هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري ٿو. معدني جيل جي مواد ۾ سيلولوز ايٿر جي ڪنسنٽريشن جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي وڌيڪ واضح طور تي هائيڊريشن دير جو اثر. سيلولوز ايٿر نه رڳو ٺاھڻ ۾ دير ڪري ٿو، پر سيمينٽ مارٽر سسٽم جي سخت ٿيڻ واري عمل کي به دير ڪري ٿو. cellulose ether جي retarding اثر نه رڳو معدني جيل نظام ۾ ان جي ڪنسنٽريشن تي منحصر آهي، پر پڻ ڪيميائي جوڙجڪ تي. HEMC جي ميٿيليشن جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي بهتر سيلولوز ايٿر جو پسمانده اثر. هائيڊروفيلڪ متبادل جو تناسب پاڻي وڌائڻ واري متبادل جي پسمانده اثر وڌيڪ مضبوط آهي. بهرحال، سيلولوز ايٿر جي viscosity سيمينٽ هائيڊريشن ڪينيٽيڪس تي ٿورو اثر آهي.

سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان، مارٽر جي سيٽنگ جو وقت خاص طور تي وڌي ٿو. مارٽر جي شروعاتي ترتيب واري وقت ۽ سيلولوز ايٿر جي مواد جي وچ ۾ سٺو غير لڪير تعلق آهي، ۽ فائنل سيٽنگ جي وقت ۽ سيلولوز ايٿر جي مواد جي وچ ۾ سٺو لڪير تعلق آهي. اسان سيلولوز ايٿر جي مقدار کي تبديل ڪندي مارٽر جي آپريشنل وقت کي ڪنٽرول ڪري سگھون ٿا.

خلاصو، تيار مخلوط مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر پاڻي جي برقرار رکڻ، ٿلهي ڪرڻ، سيمينٽ هائيڊريشن پاور کي دير ڪرڻ، ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. سٺي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت سيمينٽ جي هائيڊريشن کي وڌيڪ مڪمل ڪري ٿي، گلي مارٽر جي گندي ويسڪوسي کي بهتر بڻائي، مارٽر جي بانڊنگ طاقت کي وڌائي، ۽ وقت کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو. ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر شامل ڪرڻ سان اسپري ڪرڻ يا پمپنگ جي ڪارڪردگي ۽ مارٽر جي ساخت جي قوت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.